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一種手持式發(fā)動(dòng)機(jī)減壓裝置的制作方法

文檔序號(hào):5192058閱讀:187來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種手持式發(fā)動(dòng)機(jī)減壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種手持式發(fā)動(dòng)機(jī),特別是一種手持式發(fā)動(dòng)機(jī)減壓裝置。
背景技術(shù)
發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),都要對(duì)吸入氣缸內(nèi)的氣體進(jìn)行壓縮,在壓縮終點(diǎn)附近,氣缸內(nèi)的氣體壓力很高,如不進(jìn)行減壓,將會(huì)使手拉啟動(dòng)非常困難,很費(fèi)力,故,發(fā)動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí),需要使氣門(mén)處于適當(dāng)打開(kāi)狀態(tài),進(jìn)行適當(dāng)減壓,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,尤其達(dá)到怠速轉(zhuǎn)速以后,又需要?dú)忾T(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),使減壓裝置的減壓功能自動(dòng)消失,發(fā)動(dòng)機(jī)處于正常工作狀態(tài)。在特開(kāi)平11-81948A和特開(kāi)平11-91949A中均公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)減壓裝置,它主要包括凸輪、齒輪、減壓閥、扭簧和后蓋,在齒輪的中心上設(shè)置有中心軸,所述凸輪的中心插入中心軸上與齒輪連接,所述減壓閥穿入齒輪,所述扭簧的一端與減壓閥連接,另一端頂在設(shè)置在齒輪上的限位柱上,這樣的結(jié)構(gòu)雖然它也能起到減壓的功能,但是這樣的結(jié)構(gòu)仍然存在如下的缺點(diǎn)凸輪與齒輪分別為單獨(dú)的零部件,在齒輪的中心設(shè)置有中心軸,凸輪穿入中心軸上,由于凸輪采用的是鐵質(zhì)材料,而齒輪采用的是塑料,兩種材料的熱膨脹系數(shù)不同,造成齒輪上的中心軸孔孔徑的同軸度保證困難,同時(shí),凸輪穿入中心軸上,凸輪與中心軸之間的磨損系數(shù)增大了,降低了抗磨性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種凸輪與中心軸之間抗磨性高的手持式發(fā)動(dòng)機(jī)減
壓裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種手持式發(fā)動(dòng)機(jī)減壓裝置, 包括有凸輪、齒輪和中心軸,所述中心軸的一端穿入凸輪的中心上,并與凸輪形成為一個(gè)整體。為了保證凸輪與齒輪在安裝時(shí),定位的準(zhǔn)確性,在凸輪的凸桃外端面上設(shè)置有定位孔。為了使得齒輪能夠承受更大的切向扭矩,在齒輪的端面上設(shè)置有凸輪連接架,所述凸輪連接架輪廓面與凸輪的輪廓面相匹配且具有一弧形缺口。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、裝配更容易、制造和裝配成本低的優(yōu)點(diǎn),采用它不但提高了凸輪與中心軸的抗磨損性,而且還使得凸輪與齒輪裝配時(shí),定位更準(zhǔn)確,齒輪承受切向扭矩的能力更大。

本實(shí)用新型的附圖說(shuō)明如下圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,但本實(shí)用新型并不局限于這些實(shí)施方式,任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代,仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。實(shí)施例1 如圖1、2所示,一種手持式發(fā)動(dòng)機(jī)減壓裝置,包括有凸輪1、齒輪2和中心軸3,所述中心軸3的一端穿入凸輪1的中心上,并與凸輪1形成為一個(gè)整體。將中心軸3與凸輪1制造成為一個(gè)整體后,就降低了中心軸3與凸輪1之間的磨擦,中心軸3與凸輪1之間的磨擦系數(shù)較低,這樣就增大了它們之間的抗磨損性能。在凸輪1的凸桃外端面上設(shè)置有定位孔4。當(dāng)需要對(duì)凸輪1與齒輪2進(jìn)行裝配的時(shí)候,定位孔4起到了對(duì)凸輪1進(jìn)行限位的作用,防止了凸輪1的偏移,這樣就保證了它們之間在安裝時(shí)的準(zhǔn)確定位。在齒輪2的端面上設(shè)置有凸輪連接架5,所述凸輪連接架5輪廓面與凸輪1的輪廓面相匹配且具有一弧形缺口 6。原有的凸輪連接架5的輪廓面為與凸輪1的輪廓形狀一致,本實(shí)用新型是在該輪廓面上挖去上部,形成一個(gè)弧形缺口 6,這樣可以使得齒輪2在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠承受更大的切向扭矩。
權(quán)利要求1.一種手持式發(fā)動(dòng)機(jī)減壓裝置,包括有凸輪(1)、齒輪(2)和中心軸(3),其特征是所述中心軸(3)的一端穿入凸輪(1)的中心上,并與凸輪(1)形成為一個(gè)整體。
2.如權(quán)利要求1所述的手持式發(fā)動(dòng)機(jī)減壓裝置,其特征是在凸輪(1)的凸桃外端面上設(shè)置有定位孔(4)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的手持式發(fā)動(dòng)機(jī)減壓裝置,其特征是在齒輪(2)的端面上設(shè)置有凸輪連接架(5),所述凸輪連接架(5)輪廓面與凸輪(1)的輪廓面相匹配且具有一弧形缺口(6)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手持式發(fā)動(dòng)機(jī)減壓裝置,包括有凸輪(1)、齒輪(2)和中心軸(3),所述中心軸(3)的一端穿入凸輪(1)的中心上,并與凸輪(1)形成為一個(gè)整體。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、裝配更容易、制造和裝配成本低的優(yōu)點(diǎn),采用它不但提高了凸輪與中心軸的抗磨損性,而且還使得凸輪與齒輪裝配時(shí),定位更準(zhǔn)確,齒輪承受切向扭矩的能力更大。
文檔編號(hào)F01L13/08GK202148934SQ20112023965
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者朱波, 王義超 申請(qǐng)人:重慶宗申通用動(dòng)力機(jī)械有限公司
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