專利名稱：排氣消音裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及消音器領(lǐng)域，特別涉及一種排氣消音裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，噪聲是一種社會(huì)公害，因此在氣動(dòng)元件大量使用的機(jī)械行業(yè)、采掘業(yè)等各種工作領(lǐng)域中，為了保護(hù)人們的工作、生活環(huán)境，按照勞動(dòng)安全保護(hù)地有關(guān)規(guī)定，應(yīng)盡量去除有害噪聲好在噪聲源附近確定允許的限度。為此各種各樣的消聲裝置應(yīng)運(yùn)而生，它們從結(jié)構(gòu)上可分為膨脹式、插入管式和吸收式等等。公開(kāi)號(hào)為91210271. 3的實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸收式消音器，該種小型高效復(fù)合式消聲器涉及對(duì)氣動(dòng)機(jī)械中單純利用吸聲材料衰減噪音的消聲器的改進(jìn)。該消音器由連接座，吸聲體和與連接座用螺紋連接的殼體組成。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入消聲器后，首先經(jīng)過(guò)膨脹降壓，然后經(jīng)過(guò)吸聲體吸聲；最后經(jīng)隔音腔側(cè)壁上的排氣孔排出消音器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于制造簡(jiǎn)單使用方便，但是并未對(duì)消音效果進(jìn)行明確的說(shuō)明。目前，進(jìn)行真空箱生產(chǎn)時(shí)，需要通過(guò)不同的真空度使真空箱的管材達(dá)到一定的外形尺寸標(biāo)注。為達(dá)到這一目的，一般做法是，先提供一個(gè)足夠大的真空度，再根據(jù)實(shí)際的管徑調(diào)整真空度的大小，接著根據(jù)真空表的顯示參數(shù)，然后通過(guò)調(diào)整球閥排氣來(lái)達(dá)到所需的真空度。然而，在操作過(guò)程中，研究人員發(fā)現(xiàn)，排氣時(shí)會(huì)產(chǎn)生尖銳的噪音。這種噪音一直困擾著國(guó)內(nèi)管材真空箱的制造；有廠家嘗試加裝一些氣動(dòng)元件的消音帽；但是，效果不是很明顯，噪音最多減少1-2分貝。即使采用上述消音器結(jié)構(gòu)，消音效果亦不佳。綜上所述，目前真空箱的排氣消音存在的不足之處是消音效果不明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種排氣消音裝置，消除噪音，針對(duì)管材真空箱真空度處理時(shí)產(chǎn)生的氣流噪音，消音效果明顯。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種排氣消音裝置，包括殼體，該殼體內(nèi)設(shè)有繞殼體的軸線方向旋轉(zhuǎn)的螺旋卷板， 該螺旋卷板上和該殼體的內(nèi)壁面上設(shè)有吸音材料層，且該螺旋卷板與該殼體的內(nèi)壁面形成截面為螺旋式的導(dǎo)流通道，該導(dǎo)流通道的起始處為進(jìn)氣口，該導(dǎo)流通道的中心還設(shè)有沿該殼體的軸向方向延伸的排氣管，該排氣管上設(shè)有若干進(jìn)氣孔，且該排氣管的至少一端部為排氣口。作為改進(jìn)之一所述螺旋卷板的兩面設(shè)有吸音材料層。作為改進(jìn)之二 所述吸音材料層為吸音發(fā)泡橡膠層。作為改進(jìn)之二 所述排氣管的一端設(shè)有排氣口，另一端封閉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是本實(shí)用新型的排氣消聲裝置消音效果明顯，比使用傳統(tǒng)的消聲器，噪音可下降15-19分貝。
圖1是本實(shí)用新型的排氣消音裝置剖視圖；圖2是本實(shí)用新型的排氣消音裝置主視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的排氣消音裝置，包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)有繞殼體 1的軸線方向旋轉(zhuǎn)的螺旋卷板5。該螺旋卷板5的兩面分別設(shè)有吸音材料層3、4，該殼體1 的內(nèi)壁面上設(shè)有吸音材料層2。吸音材料層2、3、4采用吸音發(fā)泡橡膠制成，可以有效吸音。該螺旋卷板5與該殼體1的內(nèi)壁面形成截面為螺旋式的導(dǎo)流通道。該導(dǎo)流通道的起始處為進(jìn)氣口 9，該導(dǎo)流通道的中心還設(shè)有沿該殼體1的軸向方向延伸的排氣管6，該排氣管6的柱面上設(shè)有若干進(jìn)氣孔7。在本實(shí)施例中，進(jìn)氣孔的數(shù)量為16個(gè)，對(duì)稱設(shè)置，圖2 中顯示了排氣管6 —面的進(jìn)氣孔。此外，排氣管6的一端封閉，另一端設(shè)有用于將氣體排出的排氣口 8。該排氣消音裝置的工作原理為真空箱正常工作時(shí)，真空氣通過(guò)氣管導(dǎo)入消音筒中，即氣流從進(jìn)氣口 9進(jìn)入導(dǎo)流通道，由于導(dǎo)流通道基本上是由殼體1和螺旋卷板5上的吸引材料層形成，因此可以對(duì)氣流進(jìn)行有效的消音。隨后氣流流到導(dǎo)流通道中心的排氣管6 處，并從排氣管6上的進(jìn)氣孔7進(jìn)入排氣管6。最后氣流通過(guò)排氣管6 —端的排氣口 8排除。從而完成整個(gè)真空排氣消音過(guò)程。實(shí)際使用證明，本排氣消音效果明顯，比使用傳統(tǒng)的消聲器，噪音可下降15-19分貝。
權(quán)利要求1.一種排氣消音裝置，包括殼體(1)，其特征在于所述殼體(1)內(nèi)設(shè)有繞殼體(1)的軸線方向旋轉(zhuǎn)的螺旋卷板(5)，該螺旋卷板(5)上和該殼體(1)的內(nèi)壁面上設(shè)有吸音材料層 (2、3、4)，且該螺旋卷板(5)與該殼體(1)的內(nèi)壁面形成截面為螺旋式的導(dǎo)流通道，該導(dǎo)流通道的起始處為進(jìn)氣口(9)，該導(dǎo)流通道的中心還設(shè)有沿該殼體(1)的軸向方向延伸的排氣管(6)，該排氣管(6)上設(shè)有若干進(jìn)氣孔(7)，且該排氣管(6)的至少一端部為排氣口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述排氣消音裝置，其特征在于所述螺旋卷板(5)的兩面設(shè)有吸音材料層(3、4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述排氣消音裝置，其特征在于所述吸音材料層(2、3、4)為吸音發(fā)泡橡膠層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述排氣消音裝置，其特征在于所述排氣管(6)的一端設(shè)有排氣口(8)，另一端封閉。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種排氣消音裝置，包括殼體(1)，其特征在于所述殼體(1)內(nèi)設(shè)有繞殼體(1)的軸線方向旋轉(zhuǎn)的螺旋卷板(5)，該螺旋卷板(5)上和該殼體(1)的內(nèi)壁面上設(shè)有吸音材料層(2、3、4)，且該螺旋卷板(5)與該殼體(1)的內(nèi)壁面形成截面為螺旋式的導(dǎo)流通道，該導(dǎo)流通道的起始處為進(jìn)氣口(9)，該導(dǎo)流通道的中心還設(shè)有沿該殼體(1)的軸向方向延伸的排氣管(6)，該排氣管(6)上設(shè)有若干進(jìn)氣孔(7)，且該排氣管(6)的至少一端部為排氣口(8)。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題為降低管材真空箱中的氣流撞擊聲，而本實(shí)用新型的排氣消聲裝置，消音效果明顯，比使用傳統(tǒng)的消聲器，噪音可下降15-19分貝。
文檔編號(hào)F01N1/10GK202007696SQ201020694738
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者凌敏成 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司