專利名稱：偏轉(zhuǎn)電機(jī)電動(dòng)egr閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放控制的閥門，尤其是一種偏轉(zhuǎn)電機(jī)電動(dòng) EGR 閥。
背景技術(shù)：
電動(dòng)EGR (發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣再循環(huán))閥作為降低發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣排放的一個(gè)系統(tǒng)，與發(fā)動(dòng)機(jī) 其它控制系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合起來，已廣泛的應(yīng)用于汽車、船舶等各類運(yùn)載機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)上。目前，電動(dòng)EGR閥大多采用直流電機(jī)帶動(dòng)齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來控制閥芯的運(yùn)動(dòng)，存 在成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及使用壽命不長等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、降低使用 成本、使用壽命長的偏轉(zhuǎn)電機(jī)電動(dòng)EGR閥。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述偏轉(zhuǎn)電機(jī)電動(dòng)EGR閥，包括在閥座上安裝 的過渡閥座，過渡閥座上安裝有電機(jī)殼體，電機(jī)殼體的頂端部安裝有位移傳感器，閥座內(nèi) 設(shè)有中心桿，中心桿的底端部安裝有閥芯，在電機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有線圈支架，線圈支架上設(shè)有磁 芯，磁芯的中心孔內(nèi)插接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的頂端部安裝有轉(zhuǎn)子輪，轉(zhuǎn)子輪與磁芯配合，在 轉(zhuǎn)子輪上設(shè)有扭簧，在過渡閥座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上開設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)槽，在導(dǎo)槽內(nèi)插接 有連接軸，在連接軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)支架，所述傳動(dòng)軸的底端部固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上。在所述連接軸的兩端套接有第一軸承，第一軸承滑動(dòng)安裝在導(dǎo)槽內(nèi)。所述轉(zhuǎn)子輪與磁芯的磁極錯(cuò)開10 20°。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、降低使用成本與使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中傳動(dòng)裝置的左視圖。圖3是本實(shí)用新型中導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示該偏轉(zhuǎn)電機(jī)電動(dòng)EGR閥，包括在閥座7上安裝的過渡閥座12，過渡閥座 12上安裝有電機(jī)殼體2，電機(jī)殼體2的頂端部安裝有位移傳感器1，閥座7內(nèi)設(shè)有中心桿9， 中心桿9的底端部安裝有閥芯10，在電機(jī)殼體2內(nèi)設(shè)有線圈支架5，線圈支架5上設(shè)有磁芯 4，磁芯4的中心孔內(nèi)插接有傳動(dòng)軸14，傳動(dòng)軸14上安裝有第二軸承3，傳動(dòng)軸14的頂端部 安裝有轉(zhuǎn)子輪15，轉(zhuǎn)子輪15與磁芯4配合，在轉(zhuǎn)子輪15上設(shè)有扭簧16，在過渡閥座12內(nèi) 設(shè)有導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6上開設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)槽17，在導(dǎo)槽17內(nèi)插接有連接軸13，在連接軸13上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)支架8，所述傳動(dòng)軸14的底端部固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)支架8上。在所述連接軸13的兩端套接有第一軸承11，第一軸承11滑動(dòng)安裝在導(dǎo)槽17內(nèi)。所述轉(zhuǎn)子輪15與磁芯4的磁極錯(cuò)開10 20°。本實(shí)用新型的傳動(dòng)原理如下傳動(dòng)軸14上下兩端定位，緊緊的固定住位移傳感器1和轉(zhuǎn)動(dòng)支架8，轉(zhuǎn)動(dòng)支架8卡 在連接軸13上，連接軸13兩端各裝配1個(gè)第一軸承11，使第一軸承11沿導(dǎo)軌6中的導(dǎo)槽 17按預(yù)定的角度轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸13中央與中心桿9固定在一起，從而把連接軸13的高低轉(zhuǎn)動(dòng) 距離轉(zhuǎn)化為中心桿9的上下運(yùn)動(dòng)距離。本實(shí)用新型的磁力原理如下偏轉(zhuǎn)電機(jī)由電機(jī)殼體2、轉(zhuǎn)子輪15、傳動(dòng)軸14、磁芯4以及線圈支架5 (線圈支架上 繞銅線圈)等組成。在裝配時(shí)，使轉(zhuǎn)子輪15與磁芯4相對應(yīng)的N、S磁極錯(cuò)開15°，由于上 下對應(yīng)磁極錯(cuò)開了 15°，給銅線圈通電后，在整個(gè)磁場內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生磁場力。由于設(shè)計(jì)導(dǎo)軌6的偏轉(zhuǎn)行程為60°，加上剛開始相互對應(yīng)磁極偏轉(zhuǎn)的角度為 15°，所以磁場力在15 75°范圍內(nèi)工作，此恰好與磁場力分布圖中較大磁場力吻合。本實(shí)用新型的閥門的打開與關(guān)閉原理如下未通電時(shí)，偏轉(zhuǎn)電機(jī)沒有磁場。此時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)中只有位移傳感器1內(nèi)扭簧16產(chǎn) 生的預(yù)緊力。該預(yù)緊力通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使閥芯10與閥座7緊緊貼合在一起，閥門關(guān)閉。閥芯 10在最高位置。給電機(jī)通電后，產(chǎn)生了磁場力，該磁場力大于扭簧16的預(yù)緊力，且方向相反。此 時(shí)，磁場力克服扭簧16的預(yù)緊力，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使閥芯10與閥座7分開，即閥門打開。當(dāng)電壓達(dá)最大值時(shí)，閥門完全打開，閥芯10運(yùn)動(dòng)到最低位置。
權(quán)利要求一種偏轉(zhuǎn)電機(jī)電動(dòng)EGR閥，包括在閥座(7)上安裝的過渡閥座(12)，過渡閥座(12)上安裝有電機(jī)殼體(2)，電機(jī)殼體(2)的頂端部安裝有位移傳感器(1)，閥座(7)內(nèi)設(shè)有中心桿(9)，中心桿(9)的底端部安裝有閥芯(10)，在電機(jī)殼體(2)內(nèi)設(shè)有線圈支架(5)，線圈支架(5)上設(shè)有磁芯(4)，磁芯(4)的中心孔內(nèi)插接有傳動(dòng)軸(14)，傳動(dòng)軸(14)的頂端部安裝有轉(zhuǎn)子輪(15)，轉(zhuǎn)子輪(15)與磁芯(4)配合，在轉(zhuǎn)子輪(15)上設(shè)有扭簧(16)，其特征是在過渡閥座(12)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌(6)，導(dǎo)軌(6)上開設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)槽(17)，在導(dǎo)槽(17)內(nèi)插接有連接軸(13)，在連接軸(13)上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)支架(8)，所述傳動(dòng)軸(14)的底端部固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)支架(8)上。
2.如權(quán)利要求1所述的偏轉(zhuǎn)電機(jī)電動(dòng)EGR閥，其特征是在所述連接軸(13)的兩端套 接有第一軸承(11)，第一軸承(11)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)槽(17)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的偏轉(zhuǎn)電機(jī)電動(dòng)EGR閥，其特征是所述轉(zhuǎn)子輪(15)與磁芯(4) 的磁極錯(cuò)開10 20°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放控制的閥門，尤其是一種偏轉(zhuǎn)電機(jī)電動(dòng)EGR閥，包括在閥座上安裝的過渡閥座，過渡閥座上安裝有電機(jī)殼體，電機(jī)殼體的頂端部安裝有位移傳感器，閥座內(nèi)設(shè)有中心桿，中心桿的底端部安裝有閥芯，在電機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有線圈支架，線圈支架上設(shè)有磁芯，磁芯的中心孔內(nèi)插接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的頂端部安裝有轉(zhuǎn)子輪，轉(zhuǎn)子輪與磁芯配合，在轉(zhuǎn)子輪上設(shè)有扭簧，在過渡閥座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上開設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)槽，在導(dǎo)槽內(nèi)插接有連接軸，在連接軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)支架，所述傳動(dòng)軸的底端部固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、降低使用成本與使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F02M25/07GK201661386SQ20102014558
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者孫騁業(yè), 宋魏, 彭俊, 沈家湖, 都興鵬 申請人:無錫隆盛科技有限公司