專利名稱：陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于消音設(shè)備領(lǐng)域，具體的說(shuō)涉及一種應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管上的消音
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背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管上，主要用于減小發(fā)動(dòng)機(jī)的工作噪 聲，具體指標(biāo)是使其噪聲小于85dB。常用的排氣消聲器是利用小孔變頻擴(kuò)散的原理，使排氣 管徑變小，把噪聲能量由低頻移向高頻或超高頻，移到人耳不敏感的頻率范圍。在保證排氣 量相同的條件下，用許多小孔代替一個(gè)大的噴口，即可達(dá)到降低排氣噴流噪聲的目的。消音 器是排氣管的集中聚熱區(qū)，而目前所用的排氣管消音器大都是用鐵皮或不銹鋼制成的，鐵 皮很容易生銹，腐蝕，不銹鋼雖然耐久一點(diǎn)，但在常時(shí)間高溫使用后，也會(huì)腐蝕生銹，破洞后 不能起到消音的效果，就無(wú)法使，嚴(yán)重影響了發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服上述不足提供一種消音效果好、經(jīng)久耐用且節(jié)約資 源陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，它包括消音器本體，消音器本體的前端連接進(jìn) 氣管，尾部設(shè)排氣管，消音器本體由不銹鋼壁及其陶瓷壁構(gòu)成，陶瓷壁設(shè)在不銹鋼壁內(nèi)。上述陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，在不銹鋼壁與陶瓷壁之間還設(shè)置有柔性耐火層。上述陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，所述柔性耐火層是耐火綿層。上述陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，在消音器本體內(nèi)設(shè)置前隔板和后隔板，前、后隔 板將消音器本體分隔成前、中和后三個(gè)密閉的腔室，在前隔板和后隔板上分別設(shè)置消音管， 前隔板上的第一消音管穿過(guò)后隔板伸入到后腔室內(nèi)，后隔板上第二消音管穿過(guò)前隔板伸入 到前腔室內(nèi)，在中腔室內(nèi)的第一消音管和第二消音管上均設(shè)置有小孔，即在中腔室內(nèi)的第 一消音管和第二消音管上設(shè)置有小孔，小孔可以設(shè)置一個(gè)也可以設(shè)置多個(gè)，可以設(shè)置一排 也可以設(shè)置多排，可以規(guī)則設(shè)置，也可以不規(guī)則設(shè)置在消音管上，均能達(dá)到本實(shí)用新型的目 的。上述陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，所述前后隔板和消音管均為陶瓷材料。上述陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，伸入到消音器本體內(nèi)的進(jìn)氣管和排氣管上設(shè)置 有氣孔。上述陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，所述進(jìn)氣管和排氣管由陶瓷管外套設(shè)不銹鋼管 構(gòu)成，在不銹鋼管與陶瓷管之間及消音器本體與陶瓷管之間還設(shè)置有耐火綿墊，即在陶瓷 管外套耐火綿墊，套有耐火綿墊的陶瓷管一部分伸入到消音器腔室一部分留在消音器本體 外，在消音器本體外的陶瓷管外再套設(shè)一不銹鋼管，耐火綿墊防止進(jìn)氣管和排氣管的陶瓷管與消音器本體之間震動(dòng)而損壞。上述陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，所述不銹鋼管、耐火綿墊和陶瓷管三者通過(guò)螺 栓連接，這樣陶瓷管取換方便，上述陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，所述的消音器本體的陶瓷壁、陶瓷隔板和陶瓷 管的燒成溫度是1100-1400度。上述陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，所述的消音器本體的陶瓷壁、陶瓷隔板和陶瓷 管的燒成溫度是1250度。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)排出的氣體直接進(jìn)入到消音 器的腔室內(nèi)，由于陶瓷耐高溫，不會(huì)生銹和腐蝕，而且在消音器本體的陶瓷壁和不銹鋼壁間 設(shè)置有耐火綿層，這樣消音器不銹體受到震動(dòng)后傳遞到耐火綿層，經(jīng)耐火綿層緩沖后到達(dá) 陶瓷壁的震動(dòng)力度就大幅減小甚至降為零，從而解決了陶瓷受震動(dòng)易碎的問題，達(dá)到大幅 提高了發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器使用壽命的目的。發(fā)動(dòng)機(jī)排出的氣體流向?yàn)檫M(jìn)氣管—消音器 前腔室—第二消音管—第二消音管小孔―中腔室—第一消音器小孔—第一消音管―后腔 室—排氣管，這樣從發(fā)動(dòng)機(jī)排出的氣體經(jīng)多孔分流和隔板削壓后，排出到大氣中，也就是說(shuō) 發(fā)動(dòng)機(jī)排出的氣體經(jīng)過(guò)多級(jí)分流分壓，起到了顯著的消音效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，消音 效果顯著，經(jīng)久耐用，可以節(jié)約資源，減少生產(chǎn)成本?？捎迷谌加桶l(fā)動(dòng)機(jī)上，如汽車，摩托車 及其他機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)上。分流分壓

附圖是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示的一種陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，它包括消音器本體，消音器本體 的前端連接進(jìn)氣管1，尾部設(shè)排氣管17，消音器本體由不銹鋼壁4內(nèi)燒結(jié)陶瓷壁7構(gòu)成，在 不銹鋼壁4與陶瓷壁7之間還設(shè)置有柔性耐火層6，所述柔性耐火層是耐火綿層，在消音器 本體內(nèi)設(shè)置前隔板8和后隔板12，前、后隔板將消音器本體分隔成前、中和后三個(gè)密閉的腔 室，在前隔板8和后隔板12上分別設(shè)置消音管，前隔板8上的第一消音管13穿過(guò)后隔板 12伸入到后腔室20內(nèi)，后隔板12上第二消音管9穿過(guò)前隔板8伸入到前腔室18內(nèi)，在中 腔室19內(nèi)的第一消音管13和第二消音管9上均設(shè)置有小孔，即第一消音管小孔11和第二 消音管小孔10，在中腔室19內(nèi)的第一消音管和第二消音管上設(shè)置的小孔可以設(shè)置一個(gè)也 可以設(shè)置多個(gè)，可以設(shè)置一排也可以設(shè)置多排，可以規(guī)則設(shè)置，也可以不規(guī)則設(shè)置在消音管 上，均能達(dá)到本實(shí)用新型的目的，所述前后隔板和消音管均為陶瓷材料，伸入到消音器本體 內(nèi)的進(jìn)氣管和排氣管上設(shè)置有氣孔，所述進(jìn)氣管1和排氣管17由陶瓷管外套設(shè)不銹鋼管構(gòu) 成，即在進(jìn)氣管由進(jìn)氣陶瓷管2外套設(shè)不銹鋼管1構(gòu)成，排氣管由排氣陶瓷管14外套設(shè)不 銹鋼排氣管17構(gòu)成，在不銹鋼管與陶瓷管之間及消音器本體與陶瓷管之間還設(shè)置有耐火 綿墊3、16，即在陶瓷管外套耐火綿墊，套有耐火綿墊的陶瓷管一部分伸入到消音器腔室一 部分留在消音器本體外，在消音器本體外的陶瓷管外再套設(shè)一不銹鋼管，耐火綿墊可以防 止進(jìn)氣管和排氣管的陶瓷管與消音器本體之間震動(dòng)而損壞，所述不銹鋼管、耐火綿墊和陶瓷管三者通過(guò)螺栓連接，這樣陶瓷管取換方便，消音器本體的陶瓷壁、陶瓷隔板和陶瓷管的 燒成溫度是1100-1400度，最佳燒成溫度是1250度。 本實(shí)用新型的工作原理如下聲音是由震動(dòng)引起的，要想減小聲音，就把震動(dòng)的物 體減震就可以了，本實(shí)用新型是通過(guò)多級(jí)分流分壓來(lái)實(shí)現(xiàn)減震的目的，從而達(dá)到消音的效
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權(quán)利要求一種陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，它包括消音器本體，消音器本體的前端連接進(jìn)氣管，尾部設(shè)排氣管，其特征在于消音器本體由不銹鋼壁及其陶瓷壁構(gòu)成，陶瓷壁設(shè)在不銹鋼壁內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，其特征在于在不銹鋼壁與陶 瓷壁之間還設(shè)置有柔性耐火層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，其特征在于所述柔性耐火層 是耐火綿層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任一項(xiàng)所述的陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，其特征在于在 消音器本體內(nèi)設(shè)置前隔板和后隔板，前、后隔板將消音器本體分隔成前、中和后三個(gè)密閉的 腔室，在前隔板和后隔板上分別設(shè)置消音管，前隔板上的第一消音管穿過(guò)后隔板伸入到后 腔室內(nèi)，后隔板上第二消音管穿過(guò)前隔板伸入到前腔室內(nèi)，在中腔室區(qū)域內(nèi)的第一消音管 和第二消音管上均設(shè)置有小孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，其特征在于所述前、后隔板和 消音管均為陶瓷制品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，其特征在于伸入到消音器本 體內(nèi)的進(jìn)氣管和排氣管上設(shè)置有氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，其特征在于所述進(jìn)氣管和排 氣管均由陶瓷管外套設(shè)不銹鋼管構(gòu)成，在不銹鋼管與陶瓷管之間及消音器本體與陶瓷管之 間還設(shè)置有耐火綿墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，其特征在于所述不銹鋼管、耐 火綿墊和陶瓷管通過(guò)螺栓連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，其特征在于所述的消音器本 體的陶瓷壁、陶瓷隔板和陶瓷管的燒成溫度是1100-1400度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，其特征在于所述的消音器本 體的陶瓷壁、陶瓷隔板和陶瓷管的燒成溫度是1250度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陶瓷芯發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器，它包括消音器本體，消音器本體的前端連接進(jìn)氣管，尾部設(shè)排氣管，消音器本體由不銹鋼壁內(nèi)燒結(jié)陶瓷壁構(gòu)成，在不銹鋼壁與陶瓷壁之間還設(shè)置有柔性耐火綿層。本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)排出的氣體直接進(jìn)入到消音器的陶瓷壁內(nèi)，由于陶瓷耐高溫，不會(huì)生銹和腐蝕，而且在消音器本體的陶瓷壁和不銹鋼壁間設(shè)置有耐火綿層，這樣消音器不銹體受到震動(dòng)后傳遞到耐火綿層，經(jīng)耐火綿層緩沖后到達(dá)陶瓷壁的震動(dòng)力度就大幅減小甚至降為零，從而解決了陶瓷受震動(dòng)易碎的問題，達(dá)到大幅提高了發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管消音器使用壽命的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，消音效果顯著，經(jīng)久耐用，可以節(jié)約資源，減少生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F01N13/14GK201650413SQ201020131970
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者董海臣 申請(qǐng)人:董海臣