專利名稱：氣體燃料供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及這樣的氣體燃料供給裝置，該氣體燃料供給裝置能夠在多種氣體燃料 之間切換的同時(shí)，為燃?xì)庋b置供給具有不同工作壓力的多種氣體燃料。
背景技術(shù)：
通常已知的燃?xì)庋b置是能夠使用工作壓力互不相同的多種氣體燃料的燃?xì)鈾C(jī)，該 多種氣體燃料例如丙烷氣和丁烷氣。在日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)公報(bào)No. 2008-106647(在下文中 稱為“專利文獻(xiàn)”)中公升了這種燃?xì)鈾C(jī)的一個(gè)實(shí)施例。根據(jù)該專利文獻(xiàn)的公開(kāi)內(nèi)容，具有 不同工作壓力的氣體燃料諸如丙烷氣和丁烷氣，被容納在各個(gè)氣體容器中，并且這些氣體 容器設(shè)置為經(jīng)由各個(gè)氣體燃料供給通路與燃?xì)鈾C(jī)流體連通。通過(guò)在獨(dú)立的氣體燃料供給通 路中設(shè)置的切換閥，待要供給至燃?xì)鈾C(jī)的氣體燃料可在丙烷氣和丁烷氣之間切換。丙烷氣 和丁烷氣的氣體燃料供給通路(即丙烷和丁烷氣體燃料供給通路)在燃?xì)鈾C(jī)的上游位置結(jié) 合在一起(即彼此連通)。也即，通過(guò)操作員執(zhí)行用于對(duì)氣體燃料供給通路內(nèi)設(shè)置的切換閥的工作狀態(tài)進(jìn)行 切換的操作，可以將在丙烷氣和丁烷氣之間選擇的期望的氣體燃料供給至燃?xì)鈾C(jī)。也即，通 過(guò)操作員選擇丙烷氣和丁烷氣中的期望的一種氣體使得選定的氣體被供給至燃?xì)鈾C(jī)，可在 燃?xì)鈾C(jī)中切換使用具有不同工作壓力的丙烷氣和丁烷氣。有時(shí)候，首先使用氣體燃料中具有高工作壓力的氣體燃料即丁烷氣來(lái)驅(qū)動(dòng)燃?xì)?機(jī)，然后使用具有較低工作壓力的另一氣體燃料也即丙烷氣來(lái)驅(qū)動(dòng)燃?xì)鈾C(jī)。為了將丙烷氣 供給至燃?xì)鈾C(jī)，丙烷氣燃料通路的切換閥被打開(kāi)。此外，由于丁烷氣體燃料供給通路和丙烷氣體燃料供給通路在燃?xì)鈾C(jī)的上游位置 結(jié)合在一起(即彼此連通)，因此在燃?xì)鈾C(jī)使用丁烷氣驅(qū)動(dòng)之后，丁烷氣將停留在丙烷氣體 燃料供給通路中。停留在丙烷氣體燃料供給通路中的丁烷氣比丙烷氣具有更高的氣體壓 力。因此，如果丙烷氣體燃料供給通路的切換閥被打開(kāi)從而將丙烷氣供給至燃?xì)鈾C(jī)，則停留 在丙烷氣體燃料供給通路內(nèi)的殘留丁烷氣會(huì)穿過(guò)丙烷氣體燃料供給通路的打開(kāi)的切換閥， 不期望地流入丙烷氣容器。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的氣體燃料供給裝置， 該氣體燃料供給裝置在將低工作壓力的氣體燃料供給至燃?xì)庋b置時(shí)，可以可靠地防止較高 工作壓力的氣體燃料流入容納該低工作壓力氣體燃料的容器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于將氣體燃料供給至燃?xì)庋b置的改進(jìn)的 氣體燃料供給裝置，該改進(jìn)的氣體燃料供給裝置包括氣體容器附接部，所述氣體容器附接 部用于供多個(gè)氣體容器附接，所述多個(gè)氣體容器容納具有不同工作壓力的多種氣體燃料中 的相應(yīng)一種氣體燃料，附接至所述氣體容器附接部的所述多個(gè)氣體容器與對(duì)應(yīng)的氣體燃料 供給通路連通從而將所述氣體燃料經(jīng)由所述對(duì)應(yīng)的氣體燃料供給通路供給至所述燃?xì)庋b置，用于所述氣體燃料中的具有低下作壓力的一種氣體燃料的氣體燃料供給通路與用于氣 體燃料中的具有的工作壓力比所述一種氣體燃料高的另一種氣體燃料的氣體燃料供給通 路在靠近所述燃?xì)庋b置上游的位置處結(jié)合在一起；切換閥，該切換閥設(shè)置在所述氣體燃料 供給通路中，通過(guò)所述切換閥可以在所述多種氣體燃料之間切換將要被供給至所述燃?xì)庋b 置的氣體燃料；以及止回閥，所述止回閥設(shè)置在與容納具有低工作壓力的氣體燃料的氣體 容器相對(duì)應(yīng)的氣體燃料供給通路中，該止回閥防止具有較高工作壓力的氣體燃料從該止回 閥的更靠近所述燃?xì)庋b置的下游側(cè)流至該止回閥的更靠近所述氣體容器附接部的上游側(cè) (即流至附接至所述氣體容器附接部的、容納具有低工作壓力的氣體燃料的氣體容器)。根據(jù)本發(fā)明，所述止回閥設(shè)置在與容納具有所述低工作壓力的氣體燃料的氣體容 器相對(duì)應(yīng)的氣體燃料供給通路(即，容納所述低工作壓力的氣體燃料(即低工作壓力氣體 燃料)的氣體容器與之連通的氣體燃料供給通路)中，并且因而所述止回閥可以防止具有 較高工作壓力的氣體燃料(即較高工作壓力氣體燃料)從所述止回閥的下游側(cè)流至所述止 回閥的上游側(cè)，并且由此防止流至被附接至所述氣體容器附接部的容納低工作壓力氣體燃 料的氣體容器。因而，當(dāng)已經(jīng)進(jìn)行了氣體燃料的切換以使得在燃?xì)庋b置使用較高工作壓力 氣體燃料驅(qū)動(dòng)之后利用低工作壓力氣體燃料驅(qū)動(dòng)時(shí)，所述止回閥可以防止較高工作壓力氣 體燃料不期望地從止回閥的更靠近燃?xì)庋b置的下游側(cè)流至止回閥的更靠近容納該低工作 壓力氣體燃料的氣體容器的下游側(cè)。優(yōu)選地，本發(fā)明的氣體燃料供給裝置還包括安全閥，該安全閥在與容納低工作壓 力的氣體燃料的氣體容器相對(duì)應(yīng)的氣體燃料供給通路中，設(shè)置在所述止回閥和所述氣體容 器附接部(并且由此附接至所述氣體容器附接部的容納所述低工作壓力的氣體燃料的氣 體容器)之間。因而，在用于低工作壓力氣體燃料的氣體燃料供給通路中，經(jīng)由所述安全閥 可以將所述低工作壓力氣體燃料調(diào)整為不超過(guò)預(yù)定壓力。根據(jù)所述低工作壓力氣體燃料將所述安全閥設(shè)定在預(yù)定開(kāi)閥壓力(在該壓力下 所述安全閥打開(kāi))。因而，一旦所述較高工作壓力氣體燃料流至所述安全閥，所述安全閥就 可以打開(kāi)。為此，安全閥設(shè)置在止回閥和氣體容器附接部(即容納所述低工作壓力氣體燃 料的氣體容器)之間。因而，借助于操作成防止較高壓工作壓力氣體流至安全閥的止回閥， 可以防止安全閥由于所述較高工作壓力氣體燃料而被打開(kāi)。優(yōu)選地，所述止回閥包括閥座和閥體，所述閥體由彈性材料形成為拱形并且安裝 在所述閥座上，所述閥座具有穿過(guò)該閥座形成的氣體通路，所述氣體通路在常態(tài)下由所述 閥體關(guān)閉，從而可以防止較高工作壓力的氣體燃料從所述止回閥的下游側(cè)流至所述止回閥 的上游側(cè)(即，流至容納所述低工作壓力氣體燃料的氣體容器)。因而，即使當(dāng)在所述止回閥的更靠近所述容納低工作壓力氣體燃料的容器的上游 側(cè)的氣體燃料壓力稍微高于在所述止回閥的更靠近所述燃?xì)庋b置的下游側(cè)的氣體燃料壓 力時(shí)，所述止回閥的閥體也能適當(dāng)且可靠地操作，從而以適當(dāng)方式將低工作壓力氣體燃料 供給至燃?xì)庋b置。此外，即使當(dāng)在所述止回閥的更靠近燃?xì)鈾C(jī)的下游側(cè)的氣體燃料壓力稍微高于在 所述止回閥的更靠近所述容納低工作壓力氣體燃料的容器的上游側(cè)的氣體燃料壓力時(shí)，所 述止回閥的閥體也能夠適當(dāng)且可靠地操作，以防止氣體燃料從所述下游側(cè)流至所述上游側(cè) (并且由此流至容納所述低工作壓力氣體燃料的容器)。
也即，由于所述止回閥的閥體由彈性材料形成，因此即使當(dāng)所述止回閥的更靠近 所述燃?xì)庋b置的下游側(cè)與所述止回閥的更靠近容納低工作壓力氣體燃料的容器的上游側(cè) 之間的壓力差(差壓)是微小的時(shí)，也可以確保適當(dāng)且可靠的閥動(dòng)作。由于可以如上所述 確保適當(dāng)且可靠的閥動(dòng)作，因此本發(fā)明允許多種氣體燃料以適當(dāng)方式可切換地使用。以下將描述本發(fā)明的實(shí)施方式，但應(yīng)理解的是，本發(fā)明并不限于所描述的實(shí)施方 式，并且不偏離基本原理的情況下可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改。本發(fā)明的范圍因此完全由 所附權(quán)利要求確定。


將在下文僅通過(guò)實(shí)施例，參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的某些優(yōu)選實(shí)施方式，附圖 中圖1是示出了配備有本發(fā)明的氣體燃料供給裝置的實(shí)施方式的燃?xì)鈾C(jī)系統(tǒng)的總 構(gòu)造的框圖；圖2是在圖1的氣體燃料供給裝置中設(shè)置的止回閥的剖面圖；圖3是在圖1的氣體燃料供給裝置中設(shè)置的接口安置部單元的剖面圖；圖4是為了清楚起見(jiàn)從其上移除了盒式氣體罐的接口安置部單元的剖面圖；圖5是圖3中用標(biāo)號(hào)5圈出的部分的放大視圖；圖6是說(shuō)明使用所述盒式氣體罐來(lái)驅(qū)動(dòng)燃?xì)鈾C(jī)的示例性方式的視圖；圖7是說(shuō)明將丁烷氣從圖6的盒式氣體罐引導(dǎo)至氣體燃料供給裝置的示例性方式 的視圖；圖8是說(shuō)明氣體燃料供給裝置借助于第一和第二止回閥對(duì)盒式氣體罐之間的壓 力差進(jìn)行響應(yīng)的示例性方式的視圖；圖9是說(shuō)明氣體燃料供給裝置通過(guò)壓力響應(yīng)閥對(duì)丁烷氣體燃料供給通路的內(nèi)壓 降低進(jìn)行響應(yīng)的示例性方式的視圖；圖IOA和圖IOB是說(shuō)明當(dāng)使用盒式氣體罐來(lái)驅(qū)動(dòng)燃?xì)鈾C(jī)時(shí)，通過(guò)第一和第二止回 閥來(lái)控制丁烷氣的流動(dòng)的示例性方式的視圖；以及圖IlA和IlB是說(shuō)明使用盒式氣體罐來(lái)驅(qū)動(dòng)燃?xì)鈾C(jī)的示例性方式的視圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參照?qǐng)D1，圖1以框圖示出了配備有本發(fā)明的氣體燃料供給裝置12的實(shí)施方 式的燃?xì)鈾C(jī)系統(tǒng)10的整體構(gòu)造。燃?xì)鈾C(jī)系統(tǒng)10包括燃?xì)鈾C(jī)(即燃?xì)庋b置)11，該燃?xì)鈾C(jī) 可以使用多種氣體燃料驅(qū)動(dòng)；氣體燃料供給裝置12，該氣體燃料供給裝置能夠?yàn)槿細(xì)鈾C(jī)11 供給多種氣體燃料；能以可拆卸的方式附接至氣體燃料供給裝置12的氣體罐13 (即氣體容 器)；能以可拆卸的方式附接至氣體燃料供給裝置12的第一盒式氣體罐14和第二盒式氣 體罐15 (即氣體容器)。在本實(shí)施方式中所使用的氣體燃料為具有不同工作壓力的液化石油氣燃料 (LPG)，例如丙烷氣(即具有低工作壓力的氣體燃料)和丁烷氣(即具有相對(duì)高的工作壓力 的氣體燃料)。丙烷氣被容納在氣體罐13內(nèi)，該氣體罐在其中容納有丙烷氣的情況下設(shè)定在預(yù)5定內(nèi)壓下(為了便于描述在下文中將該預(yù)定內(nèi)壓稱為“壓力P/’)。丙烷氣以氣體形式從氣 體罐13取出或放出；該丙烷氣在下文中也被稱為“丙烷燃料”。從氣體罐13放出的丙烷燃 料具有的氣體壓力(下文稱為“丙烷氣體壓力”)等于上述的壓力PP。丁烷氣被容納在第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15內(nèi)，所述盒式氣體罐的 內(nèi)壓均被設(shè)定為IV 丁烷氣以液體形式從盒式氣體罐14和15中放出，該丁烷氣在下文中 也被稱為“丁烷燃料”。從第一和第二盒式氣體罐14和15中放出的丁烷氣具有一個(gè)氣體壓 力(為了便于描述下文中將該氣體壓力稱為“丁烷燃料壓力IV’)。丁烷燃料壓力I3b設(shè)定為 高于丙烷氣壓力PP。在燃料發(fā)動(dòng)機(jī)11中，反沖啟動(dòng)器23連接至曲軸22。通過(guò)操作員手動(dòng)操作反沖啟 動(dòng)器23的操作鈕23a可以驅(qū)動(dòng)燃?xì)鈾C(jī)11。曲軸22可旋轉(zhuǎn)地安裝在曲軸箱21內(nèi)。在燃?xì)鈾C(jī)11內(nèi)，在氣體罐13連接或附接至氣體燃料供給裝置12的情況下，空 氣-氣體混合器27將丙烷氣和空氣的混合物供給至發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體M (氣缸25)的燃燒室26。燃?xì)鈾C(jī)11(更具體而言曲軸2 被在燃燒室沈中燃燒的丙烷氣和空氣的混合物驅(qū)動(dòng)。此外，在燃?xì)鈾C(jī)11中，在第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15連接或附接至 氣體燃料供給裝置12的情況下，混合器27將丁烷氣和空氣的混合物供給至發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體 24(氣缸25)的燃燒室沈。燃?xì)鈾C(jī)11 (曲軸2 被在燃燒室沈中燃燒的丁烷氣和空氣的 混合物驅(qū)動(dòng)。氣體燃料供給裝置12包括接口安置部(氣體容器附接機(jī)構(gòu))31，氣體罐13能以 可拆卸的方式附接至該接口安置部31 ；接口安置部單元(氣體容器附接機(jī)構(gòu))32，第一盒 式氣體罐14和第二盒式氣體罐15能以可拆卸的方式附接至該接口安置部單元32 ；混合器27,該混合器27設(shè)置在接口安置部31和接口安置部單元32的下游并且與燃燒室沈連通； 丙烷氣體燃料供給通路34，該丙烷氣體燃料供給通路34在混合器27和接口安置部31之間 連通；以及丁烷氣體燃料供給通路35，該丁烷氣體燃料供給通路35在混合器27和接口安 置部單元32之間連通。丙烷氣體燃料供給通路34為用于將氣體罐13與混合器27連通的流動(dòng)通路，丁烷 氣體燃料供給通路35為用于將第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15與混合器27連通 的流動(dòng)通路。丁烷氣體燃料供給通路35包括蒸發(fā)器(加熱器)47，該蒸發(fā)器用于蒸發(fā)自第 一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15放出的丁烷燃料。丙烷氣體燃料供給通路34和丁烷氣體燃料供給通路37在混合器27上游并且由 此在燃?xì)鈾C(jī)11上游的位置37處結(jié)合到一起?；旌掀?7被構(gòu)造為可應(yīng)用于丙烷氣和丁烷氣。如圖1進(jìn)一步所示，氣體燃料供給裝置12在丙烷氣體燃料供給通路34中包括以 描述順序在上游至下游的方向(即沿從接口安置部31朝向混合器27的方向)上布置的調(diào) 節(jié)器單元41、止回閥42、丙烷切換閥(切換機(jī)構(gòu))43和丙烷截止閥44。也即，在丙烷氣體燃料供給通路34中，調(diào)節(jié)器單元41設(shè)置在接口安置部31的緊 下游，并且止回閥42設(shè)置在調(diào)節(jié)器單元41的緊下游。此外，丙烷切換閥43設(shè)置在止回閥 42下游，丙烷截止閥44設(shè)置在丙烷切換閥43下游設(shè)置。而且，混合器27設(shè)置在丙烷截止 閥44下游。此外，氣體燃料供給裝置12在丁烷氣體燃料供給通路34中包括以描述順序在從接口安置部單元32朝向混合器27的方向上布置的丁烷切換閥(切換機(jī)構(gòu))46、蒸發(fā)器47、 丁烷截止閥48和丁烷調(diào)節(jié)器49。也即，在丁烷氣體燃料供給通路35中，丁烷切換閥46緊鄰接口安置部單元32下 游設(shè)置，蒸發(fā)器47緊鄰丁烷切換閥46下游設(shè)置。此外，丁烷截止閥48緊鄰蒸發(fā)器47下游 設(shè)置，丁烷調(diào)節(jié)器49緊鄰丁烷截止閥48下游設(shè)置。而且，混合器27設(shè)置在丁烷調(diào)節(jié)器49 的下游。在丙烷氣體燃料供給通路34中設(shè)置的丙烷切換閥43為用于將丙烷氣體燃料供給 通路34在打開(kāi)和關(guān)閉狀態(tài)之間切換的閥，而在丁烷氣體燃料供給通路35中設(shè)置的丁烷切 換閥46為用于將丁烷氣體燃料供給通路35在打開(kāi)和關(guān)閉狀態(tài)之間切換的閥。通過(guò)借助于丁烷切換閥46將丁烷氣體燃料供給通路35切換至關(guān)閉狀態(tài)并且借助 于丙烷切換閥43將丙烷氣體燃料供給通路34切換至打開(kāi)狀態(tài)，可以將氣體罐13中容納的 丙烷氣供給至混合器27。同樣地，通過(guò)借助于丁烷切換閥46將丁烷氣體燃料供給通路35 切換至打開(kāi)狀態(tài)并且借助于丙烷切換閥43將丙烷氣體燃料供給通路34切換至關(guān)閉狀態(tài)， 可以將第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15中容納的丁烷氣供給至混合器27。在丙烷氣體燃料供給通路34中設(shè)置的調(diào)節(jié)器單元41包括丙烷調(diào)節(jié)器51和安全 閥52。丙烷調(diào)節(jié)器51為用于將丙烷氣體燃料供給通路34中的丙烷氣的氣體壓力調(diào)節(jié)至例 如2. SkPa的預(yù)定丙烷壓力Pl的構(gòu)件。通過(guò)借助于丙烷調(diào)節(jié)器51將丙烷氣的壓力降低至 預(yù)定丙烷壓力P1，可將丙烷氣用于燃?xì)鈾C(jī)11。安全閥52為如下所述的閥，一旦在丙烷氣體燃料供給通路34中流動(dòng)的丙烷氣的 氣體壓力超過(guò)預(yù)定打開(kāi)壓力，例如5. 6kPa的打開(kāi)壓力，該閥就打開(kāi)以將丙烷氣從丙烷氣燃 料供應(yīng)通路34釋放到大氣中。如圖2所示，止回閥42是所謂的傘閥，該傘閥包括閥座56、由彈性材料形成為拱形 以提供拱部^b的閥體55、以及用于支撐閥體55的支撐軸55a。支撐軸5 插入穿過(guò)在閥 座56內(nèi)形成的安裝孔56a。止回閥42在常態(tài)下保持關(guān)閉狀態(tài)。一口止回閥42的第一側(cè)壓力(即在止回閥42 的更靠近安全閥52或調(diào)節(jié)器單元41的一側(cè)上的壓力，或者安全閥側(cè)壓力)超過(guò)預(yù)定值，則 閥體55的拱部5 就彈性變形使得穿過(guò)閥座56形成的氣體通路57被打開(kāi)。因而，丙烷氣 能夠從止回閥42的第一側(cè)(即從止回閥42的更靠近調(diào)節(jié)器單元41的一側(cè)，或者止回閥42 的調(diào)節(jié)器單元側(cè))流至第二側(cè)(即流至止回閥42的更靠近丙烷切換閥43的一側(cè)，或者流 至丙烷切換閥側(cè))。此外，一旦第二側(cè)壓力(即丙烷切換閥側(cè)壓力)與第一側(cè)壓力(即安全閥側(cè)壓力) 相比升高從而使得第一側(cè)壓力和第二側(cè)壓力之間的壓力差(差壓)△ Pv超過(guò)預(yù)定設(shè)定值， 就使得閥體陽(yáng)的徑向外周面抵靠在閥座56上，從而關(guān)閉氣體通路57。因而，止回閥42可 以防止丁烷氣從止回閥42的第二側(cè)(丙烷切換閥側(cè))流至止回閥42的第一側(cè)(即調(diào)節(jié)器 單元側(cè))，具體地防止丁烷氣流至氣體罐13。換句話說(shuō)，止回閥42可以防止具有較高工作 壓力的氣體燃料從止回閥42的更靠近燃?xì)鈾C(jī)(燃?xì)庋b置)11的下游側(cè)流至止回閥42的更 靠近氣體容器附接機(jī)構(gòu)(并且由此更靠近被附接至氣體容器附接機(jī)構(gòu)的容納低工作壓力 的氣體燃料的氣體容器)的下游側(cè)。由于止回閥42的閥體55如上所述由彈性材料形成，因此閥體55可以利用較小的壓力彈性變形。因而，即使當(dāng)止回閥42的第一側(cè)壓力(即安全閥側(cè)壓力)和止回閥42的 第二側(cè)壓力(丙烷切換閥側(cè))之間的壓力差(差壓)ΔΡν是微小的，也能確保止回閥42的 適當(dāng)且可靠的閥動(dòng)作。 此外，由于采用所謂的傘閥作為止回閥42，因此可以簡(jiǎn)化止回閥42的構(gòu)造。結(jié)果， 止回閥42的重量和尺寸可以減小，并且可以提高止回閥42的設(shè)計(jì)自由度。
如圖3和圖4所示，接口安置部單元32包括第一接口安置部64和第二接口安置 部65，第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15的接口 61和62能以可拆卸的方式附接至 該第一接口安置部64和第二接口安置部65 ；連通通路68，該連通通路68在互相平行的第 一接口安置部64和第二接口安置部65之間連通；第一單向閥66，該第一單向閥66鄰近于 或關(guān)聯(lián)于第一接口安置部64而設(shè)置在連通通路68中；以及第二單向閥67，該第二單向閥 67鄰近于或關(guān)聯(lián)于第二接口安置部65而設(shè)置在連通通路68中。接口安置部單元32還包括第一止回閥71，該第一止回閥71鄰近于或關(guān)聯(lián)于第 一單向閥66而設(shè)置在連通通路68中；第二止回閥72，該第二止回閥72鄰近于或關(guān)聯(lián)于第 二單向閥67而設(shè)置在連通通路68中；以及壓力響應(yīng)閥73，該壓力響應(yīng)閥設(shè)置在第一止回 閥71和第二止回閥72的下游。如圖5所示，第一止回閥71為與第一盒式氣體罐14(參見(jiàn)圖3)相對(duì)應(yīng)的閥。更 具體地，第一止回閥71為所謂的傘閥，該傘閥包括閥座77、由彈性材料形成為拱形以提供 拱部76b的閥體76、以及用于支撐閥體76的支撐軸76a。支撐軸76a插入穿過(guò)在閥座77 內(nèi)形成的安裝孔77a。第一止回閥71在常態(tài)下保持在關(guān)閉狀態(tài)。一旦第一止回閥71的第一側(cè)壓力(即 在第一止回閥71的更靠近第一單向閥66 —側(cè)上的壓力，或者第一單向閥側(cè)壓力)超過(guò)預(yù) 定值，則閥體76的拱部76b就彈性變形使得穿過(guò)閥座77形成的氣體通路78被打開(kāi)。因 而，丁烷氣能夠從第一止回閥71的第一側(cè)(即第一單向閥側(cè))流至第一止回閥71的第二 側(cè)(即更靠近第二止回閥72的一側(cè)，或者第二止回閥側(cè))。一旦第一止回閥71的第二側(cè)壓力(即在第二止回閥側(cè)的壓力)與第一止回閥71 的第一側(cè)壓力(即在第一單向閥側(cè)的壓力)相比升高從而使得第一側(cè)壓力和第二側(cè)壓力之 間的壓力差(差壓)ΔΡνΙ超過(guò)預(yù)定值，就使得閥體76的拱部76b的徑向外周面抵靠在閥 座77上，從而關(guān)閉燃料通路78。因而，第一止回閥71可以防止丁烷氣從第一止回閥71的 第二側(cè)(第二止回閥側(cè))流至第一側(cè)(即第一單向閥側(cè))。由于第一止回閥71的閥體76如上所述由彈性材料形成，因此閥體76可以利用微 小的壓力彈性變形。因而，即使當(dāng)?shù)谝恢够亻y76的第一側(cè)壓力和第二側(cè)壓力之間的壓力差 (差壓)ΔΡνΙ是微小的，也能確保第一止回閥71的適當(dāng)且可靠的閥動(dòng)作。此外，由于采用所謂的傘閥作為第一止回閥71，因此可簡(jiǎn)化第一止回閥71的構(gòu) 造。結(jié)果，第一止回閥71的重量和尺寸可以減小，并且可以提高所述止回閥71的設(shè)計(jì)自由 度。如圖3和圖4所示，第二止回閥72在結(jié)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)方面與第一止回閥71基本相同。也即，第二止回閥72為與第二盒式氣體罐15相對(duì)應(yīng)的閥。更具體地，第二止回閥 72是所謂的傘閥，該傘閥包括閥座82、由彈性材料形成為拱形以提供拱部81b的閥體81、以 及用于支撐閥體81的支撐軸81a。支撐軸81a插入穿過(guò)在閥座82內(nèi)形成的安裝孔82a。
第二止回閥72在常態(tài)下保持在關(guān)閉狀態(tài)。一旦第一側(cè)壓力(即在第二止回閥72 的更靠近第二單向閥67 —側(cè)上的壓力，或者第二單向閥側(cè)的壓力)超過(guò)預(yù)定值，則閥體81 的拱部81b就彈性變形使得穿過(guò)閥座82形成的氣體燃料通路83被打開(kāi)。因而，丁烷氣能 夠從第一側(cè)(即第二單向閥側(cè))流至第二側(cè)(即第二止回閥72的更靠近第一止回閥71的 一側(cè)，或者第一止回閥側(cè))。一旦第二側(cè)壓力(即在第一止回閥側(cè)的壓力)與第一側(cè)壓力(即在第二單向閥側(cè) 的壓力)相比升高從而使得第一側(cè)壓力和第二側(cè)壓力之間的壓力差(差壓)ΔΡν2超過(guò)預(yù) 定設(shè)定值，就使得閥體81的拱部81b的徑向外周面抵靠在閥座82上，從而關(guān)閉燃料通路 83。因而，第二止回閥72可以防止丁烷燃料從第二止回閥71的第二側(cè)(第一止回閥側(cè)) 流至第二止回閥72的第一側(cè)(即第二單向閥側(cè))。由于第二止回閥72的閥體81如上所述由彈性材料形成，因此閥體81可以利用微 小的壓力變形。因而，即使當(dāng)?shù)诙够亻y72的第一側(cè)壓力(即第二單向閥側(cè))和第二側(cè)壓 力(第一止回閥側(cè)壓力或壓力響應(yīng)閥側(cè)壓力)之間的壓力差(差壓)ΔΡν2是微小的，也能 確保第二止回閥72的適當(dāng)且可靠的閥動(dòng)作。此外，由于采用所謂的傘閥作為第二止回閥72，因此可以簡(jiǎn)化第二止回閥72的構(gòu) 造。結(jié)果，第二止回閥72的重量和尺寸可以減小，并且可以提高止回閥72的設(shè)計(jì)自由度。當(dāng)壓力響應(yīng)閥73的第二側(cè)壓力(即在壓力響應(yīng)閥73的更靠近丁烷切換閥46的 一側(cè)上的壓力，或丁烷切換閥側(cè)的壓力)高于在例如600至700kPa范圍內(nèi)的最小丁烷壓力 P3時(shí)，壓力響應(yīng)閥73將丁烷氣體燃料供給通路35保持在打開(kāi)狀態(tài)。此外，一旦所述第二側(cè) 壓力降低至所述最小丁烷壓力P3，則壓力響應(yīng)閥73關(guān)閉丁烷氣體燃料供給通路35并且只 要第二側(cè)壓力低于最小丁烷壓力P3就將丁烷氣體燃料供給通路35保持在關(guān)閉狀態(tài)。返回去參考圖1，丁烷調(diào)節(jié)器49為用于將丁烷氣體燃料供給通路35中的丁烷氣調(diào) 節(jié)至例如IOkPa的預(yù)定丁烷壓力P4。通過(guò)借助于丁烷調(diào)節(jié)器49使丁烷氣的壓力降低至預(yù) 定丁烷壓力P4，在燃?xì)鈾C(jī)11中可使用丁烷氣。下文參照?qǐng)D3、圖6和圖7，描述燃?xì)鈾C(jī)11由丁烷氣驅(qū)動(dòng)的示例性方式。如圖3所 示，第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15的接口 61和62被分別安置到第一接口安置 部64和第二接口安置部65上。然后，如圖6所示，借助于丁烷切換閥46將丁烷氣體燃料供給通路35切換至打開(kāi) 狀態(tài)，同時(shí)借助于丙烷切換閥43將丙烷氣體燃料供給通路34切換至關(guān)閉狀態(tài)。此外，操作 員手動(dòng)操作反沖啟動(dòng)器23的操作鈕23a，以由此旋轉(zhuǎn)曲軸22。當(dāng)像這樣旋轉(zhuǎn)曲軸22時(shí)，曲 軸箱21的內(nèi)壓降低至例如-1. 5kPa的負(fù)壓P5，丙烷截止閥44和丁烷截止閥48響應(yīng)于此而 打開(kāi)。然后，如圖7所示，丁烷燃料從第一盒式氣體罐14放出并且如箭頭A所示經(jīng)由第 一單向閥66流至第一止回閥71。通過(guò)放出的丁烷燃料流至第一止回閥71，拱形閥體76彈性變形以打開(kāi)燃料通路 78。丁烷燃料如箭頭B所示流過(guò)打開(kāi)的燃料通路78，之后丁烷燃料如箭頭C所示流至壓力 響應(yīng)閥73。由于第一止回閥71的閥體76由彈性材料形成，因此閥體76可以利用微小的壓力 變形，因而一旦第一止回閥71的第一側(cè)壓力(即在第一止回閥71的第一單向閥側(cè)上的壓9力)達(dá)到預(yù)定值，閥體76就可以適當(dāng)且可靠地操作。類似地，丁烷燃料從第二盒式氣體罐15放出并且如箭頭D所示經(jīng)由第二單向閥67 流至第二止回閥72。通過(guò)放出的丁烷燃料流至第二止回閥72，拱形閥體81彈性變形以打開(kāi)燃料通路 83。丁烷燃料如箭頭E所示流過(guò)打開(kāi)的燃料通路83，之后丁烷燃料如箭頭F所示流至壓力 響應(yīng)閥73。由于在第一止回閥71中，第二止回閥72的閥體81由彈性材料形成，因此閥體81 可以利用微小的壓力變形。因而，一旦第二止回閥72的第一側(cè)壓力(即在第二止回閥72 的第二單向閥側(cè)的壓力)達(dá)到預(yù)定值，閥體81就可以適當(dāng)且可靠地操作。使得如箭頭C所示穿過(guò)第一止回閥71流至壓力響應(yīng)閥73的丁烷氣體燃料以及如 箭頭F所示穿過(guò)第二止回閥72流至壓力響應(yīng)閥73的丁烷氣體燃料在壓力響應(yīng)閥73處結(jié) 合在一起。然后，這樣結(jié)合在一起的丁烷氣體燃料如圖7中的箭頭G所示流至丁烷切換閥 46(參見(jiàn)圖6)。返回去參考圖6，已經(jīng)流過(guò)丁烷切換閥46的丁烷燃料如箭頭H所示流至蒸發(fā)器 47，丁烷燃料在該蒸發(fā)器處被加熱(蒸發(fā))成丁烷氣。然后，丁烷氣如箭頭I所示穿過(guò)丁烷 截止閥48流至丁烷調(diào)節(jié)器49，以使得丁烷氣被丁烷調(diào)節(jié)器49調(diào)節(jié)至例如IOkPa的預(yù)定丁 烷壓力P4。然后，已經(jīng)被調(diào)節(jié)至預(yù)定丁烷壓力P4的丁烷氣如箭頭J所示流至空氣-氣體混 合器27 ο混合器27將丁烷氣和空氣混合在一起，并且生成的混合物如箭頭K所示被供給至 發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體M(氣缸25)的燃燒室沈。因而，燃?xì)鈾C(jī)11 (更具而言曲軸22)由在燃燒室 26內(nèi)燃燒的丁烷氣和空氣的混合物驅(qū)動(dòng)。在氣體燃料供給裝置12以上文關(guān)于圖3、圖6和圖7所述的方式使用第一盒式氣 體罐14和第二盒式氣體罐15的情況下，可以使用增加量的丁烷氣，因此可以確保燃?xì)鈾C(jī)系 統(tǒng)10的增長(zhǎng)的連續(xù)工作時(shí)間。此外，由于第一止回閥71的閥體76和第二止回閥72的閥體81 (參見(jiàn)圖7)如上 所述均由彈性材料形成，因此可以確保第一止回閥71和第二止回閥72的適當(dāng)且可靠的閥 動(dòng)作，因而在第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15中容納的丁烷氣可以以穩(wěn)定方式連 續(xù)供給至燃?xì)鈾C(jī)11。接下來(lái)，將描述當(dāng)在第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15之間出現(xiàn)壓力差時(shí) 借助于第一止回閥71和第二止回閥72對(duì)丁烷氣的流動(dòng)進(jìn)行控制的示例性方式。由于第一 止回閥71和第二止回閥72在結(jié)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)方面彼此大致相同，因此為了便于理解，下文主要 描述第二止回閥72的運(yùn)轉(zhuǎn)。在燃?xì)鈾C(jī)11的使用過(guò)程中，由于第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15的不同 環(huán)境溫度，在第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15之間會(huì)出現(xiàn)溫度差，并且由于所述溫 度差在第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15之間會(huì)出現(xiàn)壓力差A(yù)Pco更具體地，第一 盒式氣體罐14的內(nèi)壓(為了便于描述在下文稱為“內(nèi)壓Pel”)與第二盒式氣體罐15的內(nèi) 壓(為了便于描述在下文稱為“內(nèi)壓Pc2”)相比會(huì)增加。第一盒式氣體罐14的內(nèi)壓PcI從第二側(cè)(即從第一止回閥側(cè))作用在第二止回閥 72上，而第二盒式氣體罐15的內(nèi)壓P。2從第一側(cè)(即從第二單向閥側(cè))作用在第二止回閥72上。第二止回閥72的閥體81的拱部81b由于第一側(cè)壓力Pc2和第二側(cè)壓力PcI之間的 壓力差(差壓)Δ Pc而彈性變形，使得拱部81b抵靠閥座82從而關(guān)閉燃料通路83。通過(guò)燃料通路83如上所述利用拱部81b關(guān)閉，可以防止自第一盒式氣體罐14放 出的丁烷燃料流入第二盒式氣體罐15。以此方式，在第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐 15中容納的丁烷燃料(丁烷氣)可以以穩(wěn)定方式連續(xù)供給至燃?xì)鈾C(jī)11。也即，利用第一盒 式氣體罐14和第二盒式氣體罐15，氣體燃料供給裝置12可以確保增長(zhǎng)的連續(xù)工作時(shí)間以 及丁烷燃料(丁烷氣)的穩(wěn)定連續(xù)供給。由于第二止回閥72的閥體81由彈性材料制成，因此閥體可以利用微小的壓力變 形，因而即使在第二止回閥72的第二側(cè)壓力PcI稍微高于第二止回閥72的第一側(cè)壓力Pc2 時(shí)，閥體81也能適當(dāng)且可靠地操作。因而，以增大的穩(wěn)定性防止了第一盒式氣體罐14的丁烷燃料流入第二盒式氣體 罐15，使得第一盒式氣體罐14的丁烷燃料可以以提高的可靠性被連續(xù)地供給至燃?xì)鈾C(jī)11。參考圖9，下文描述當(dāng)丁烷氣體燃料供給通路35的內(nèi)壓降低至預(yù)定值，例如在600 至700kPa的范圍內(nèi)的預(yù)定值時(shí)，壓力響應(yīng)閥73的示例性運(yùn)轉(zhuǎn)方式。當(dāng)壓力響應(yīng)閥73的第二側(cè)壓力(即在丁烷切換閥側(cè)上的壓力)已經(jīng)降低至在例 如600至700kPa的范圍內(nèi)的最小丁烷壓力P3時(shí)，壓力響應(yīng)閥73的閥體85借助于壓縮彈 簧86的偏壓力移動(dòng)至閥座87，以關(guān)閉閥座87的氣體通路88，使得壓力響應(yīng)閥73切換至關(guān) 閉狀態(tài)。因而，壓力響應(yīng)閥73可以防止丁烷燃料從第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐 15流至燃?xì)鈾C(jī)11。隨著壓力響應(yīng)閥73的閥體85如上所述移動(dòng)至閥座87，隔膜89通過(guò)閥體85壓縮， 以使得該隔膜彈性變形至閥閉合位置。通過(guò)隔膜89的所述彈性變形，切換鈕91如向右的 黑色箭頭所示被朝向壓力響應(yīng)閥73的外側(cè)推動(dòng)。因此，通過(guò)朝向閥座87推動(dòng)切換鈕91，隔膜89可以彈性變形至閥打開(kāi)位置(參見(jiàn) 圖8)。響應(yīng)于隔膜89像這樣彈性變形至閥打開(kāi)位置，閥體85可以克服壓縮彈簧86的偏壓 力，返回(切換)至閥打開(kāi)位置，如圖8中所見(jiàn)。也即，通過(guò)設(shè)置壓力響應(yīng)閥73，氣體燃料供給裝置12可以使從第一盒式氣體罐14 和第二盒式氣體罐15放出的丁烷燃料保持處于例如在600至700kPa范圍內(nèi)的最小丁烷壓 力或保持處于該最小丁烷壓力以上。因而，燃?xì)鈾C(jī)11可以由從第一盒式氣體罐14和第二 盒式氣體罐15中放出的丁烷燃料以適當(dāng)方式驅(qū)動(dòng)。下文參考圖6、圖10和圖11，描述燃?xì)鈾C(jī)11由丙烷氣來(lái)驅(qū)動(dòng)的示例性方式。如圖 6所示，丙烷氣體燃料供給通路34和丁烷氣體燃料供給通路35在混合器27上游的位置37 處結(jié)合在一起。因而，當(dāng)燃?xì)鈾C(jī)11由自第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15放出的丁烷燃料 驅(qū)動(dòng)時(shí)，丁烷氣體燃料供給通路35的丁烷氣將流入丙烷氣體燃料供給通路34。更具體地， 丁烷氣將流入丙烷氣體燃料供給通路34的在丙烷切換閥43下游的部分34a。因此，在丁烷氣已經(jīng)流入丙烷氣體燃料供給通路的部分34a內(nèi)并且停留在其內(nèi)的 情況下，燃?xì)鈾C(jī)11常常被停用(即中止燃?xì)鈾C(jī)11的驅(qū)動(dòng))。然后，曲軸箱21的負(fù)壓P5增 加，使得丙烷截止閥44和丁烷截止閥48被關(guān)閉。在該種條件下，丁烷氣將停留在丙烷氣體燃料供給通路34的位于丙烷切換閥43和丙烷截止閥44之間的部分和丁烷氣體燃料供給通路35的位于丁烷切換閥43和丁烷截 止閥48之間的部分。該殘留丁烷氣具有例如IOkPa的預(yù)定丁烷壓力P4。在上述條件下，操作員執(zhí)行操作以利用丙烷氣來(lái)驅(qū)動(dòng)燃?xì)鈾C(jī)11。也即，首先，如圖 IOA所示，將內(nèi)烷氣體罐13安置到接口安置部31上。然后，通過(guò)丁烷切換閥46將丁烷氣體 燃料供給通路35切換至關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)通過(guò)丙烷切換閥43將丙烷氣體燃料供給通路34切 換至打開(kāi)狀態(tài)。此時(shí)，丁烷氣以例如IOkPa的預(yù)定丁烷壓力P4停留在丙烷氣體燃料供給通路34 的部分34b中，并且丙烷氣體燃料供給通路34的安全閥52已經(jīng)并被設(shè)定在例如5. 6kPa的 打開(kāi)壓力(為了便于描述將該打開(kāi)壓力稱為“打開(kāi)壓力P2”)。也即，停留在丙烷氣體燃料 供給通路部分34b內(nèi)的丁烷氣具有的氣體壓力P6(圖10B)高于安全閥52的打開(kāi)壓力P2。 因此，停留在丙烷氣體燃料供給通路部分34b內(nèi)的丁烷氣可以通過(guò)丙烷切換閥43經(jīng)由安全 閥52排放至大氣中。為了避免丁烷氣的所述排放，緊鄰安全閥52的下游設(shè)置了止回閥42，如圖IOB以 及圖IOA所示。因而，當(dāng)止回閥42的第二側(cè)壓力P6(即在所述供給通路部分34b內(nèi)的氣體 壓力)高于止回閥42的第一側(cè)壓力P7(在止回閥42的更靠近安全閥52的一側(cè)上的氣體 壓力，或者止回閥42的安全閥側(cè)的壓力)時(shí)，閥座56的空氣通路57可以由止回閥42的閥 體55關(guān)閉。以此方式，止回閥42可以防止在丙烷氣體燃料供給通路部分34b內(nèi)停留的丁 烷氣流至安全閥52，并且因此防止丁烷氣經(jīng)由安全閥52被排放至大氣。如上所述，由于止回閥42的閥體55由彈性材料制成，因此閥體55可以利用微小 的壓力變形。因而，即使當(dāng)止回閥42的第二側(cè)壓力P6(即在該供給通路部分34b內(nèi)的氣體 壓力)稍高于止回閥42的第一側(cè)壓力P7 (即在止回閥42的安全閥側(cè)上的氣體壓力)，也就 是說(shuō)即使當(dāng)壓力差(差壓)ΔΡν微小時(shí)，閥體55也可以適當(dāng)且可靠地操作。因此，止回閥42可以防止在供給通路部分34b內(nèi)停留的丁烷氣流至安全閥52，從 而使得可以以適當(dāng)?shù)姆绞角袚Q使用多種氣體燃料(即丁烷氣和丙烷氣)。如圖IlA所示，可以通過(guò)操作員手動(dòng)操作反沖啟動(dòng)器23的操作鈕23a來(lái)使曲軸22 旋轉(zhuǎn)。當(dāng)曲軸22像這樣旋轉(zhuǎn)，曲軸箱21的內(nèi)壓降低至例如-1. 5kPa的負(fù)壓P5，使得丙烷截 止閥44和丁烷截止閥48被打開(kāi)。響應(yīng)于丙烷截止閥44像這樣被打開(kāi)，已經(jīng)停留在供給通路部分34b中的丁烷氣通 過(guò)空氣-氣體混合器27 (圖11A)被供給至燃?xì)鈾C(jī)11。因而，止回閥42的第二側(cè)壓力P6 (即 止回閥42的丙烷切換閥側(cè)壓力)變得低于止回閥42的第一側(cè)壓力P7(即在止回閥42的 安全閥側(cè)上的壓力)。因此，止回閥42的閥體55彈性變形以打開(kāi)氣體通路57。如上所述，由于止回閥42的閥體55由彈性材料形成，因此閥體55可以利用微小 的壓力彈性變形。因而，即使當(dāng)止回閥42的第一側(cè)壓力P7(即安全閥側(cè)壓力氣體壓力)稍 高于止回閥42的第二側(cè)壓力P6(即丙烷切換閥側(cè)壓力)時(shí)，閥體55也可以適當(dāng)且可靠地 操作。響應(yīng)于氣體通路57如上所述被打開(kāi)，如圖IlB所示，丙烷氣從氣體罐13放出。通 過(guò)調(diào)節(jié)器單元41的丙烷調(diào)節(jié)器51將這樣放出的丙烷氣調(diào)節(jié)至例如2. SkPa的預(yù)定丙烷壓 力P1。已經(jīng)被這樣調(diào)節(jié)至預(yù)定丙烷壓力Pl的丙烷氣如箭頭L所示流至止回閥42。已經(jīng)流至止回閥42的丙烷氣如箭頭M所示流過(guò)氣體通路57并且如箭頭N所示進(jìn)一步流至丙烷切換閥43。然后，丁烷氣如箭頭0所示從丁烷切換閥43流至丁烷截止閥44，丁烷氣如箭頭P 所示從該丁烷截止閥44進(jìn)一步流至空氣-燃料混合器27。返回去參考圖11A，空氣-燃料混合器27將丙烷氣和空氣混合在一起，并且所生成 的丙烷氣和空氣的混合物如箭頭Q所示被供給至發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體24(氣缸25)的燃燒室26。 因而，燃?xì)鈾C(jī)11 (更具體地曲軸2 被在燃燒室沈中燃燒的丙烷氣和空氣的混合物驅(qū)動(dòng)。根據(jù)空氣燃料供給裝置12的實(shí)施方式，如上文關(guān)于圖6、圖10和圖11所述，止回 閥42的閥體55由彈性材料形成，因此即使當(dāng)止回閥42的第一側(cè)壓力P7(即安全閥側(cè)壓 力)稍微高于止回閥42的第二側(cè)壓力P6(即丙烷切換閥側(cè)壓力)時(shí)，閥體55也能適當(dāng)且 可靠地操作。因而，即使當(dāng)止回閥42的第一側(cè)壓力P7稍微高于止回閥42的第二側(cè)壓力P6 時(shí)，丙烷氣也可以通過(guò)閥體陽(yáng)的可靠操作而被適當(dāng)?shù)毓┙o至燃?xì)鈾C(jī)11。應(yīng)理解的是，本發(fā)明的氣體燃料供給裝置12可以根據(jù)需要進(jìn)行各種改型而不限 于上述實(shí)施方式。例如，雖然氣體燃料供給裝置12在上文已經(jīng)被描述為應(yīng)用于燃?xì)鈾C(jī)11，但本發(fā)明 并不限于此，并且本發(fā)明的氣體燃料供給裝置12可以被應(yīng)用于其它燃?xì)庋b置，例如氣爐燃/jm-nfr ο此外，雖然氣體燃料供給裝置12的實(shí)施方式在上文已經(jīng)被描述為利用兩個(gè)盒式 氣體罐(即第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15)，但本發(fā)明也可以僅僅使用一個(gè)盒式 氣體罐，或者不同地使用多個(gè)盒式氣體罐，例如三個(gè)盒式氣體罐。此外，雖然氣體燃料供給裝置12的實(shí)施方式在上文關(guān)于其中丁烷氣被容納在第 一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15并且丙烷氣被容納在氣體罐13中的情況進(jìn)行了描 述，但第一盒式氣體罐14和第二盒式氣體罐15以及氣體罐13內(nèi)也可以容納除了上述之外 的其它所需種類的氣體。此外，燃?xì)鈾C(jī)系統(tǒng)10、燃?xì)鈾C(jī)11、氣體燃料供給裝置12、氣體罐13、第一盒式氣體 罐14和第二盒式氣體罐15、丙烷氣體燃料供給通路34、丁烷氣體燃料供給通路35、止回閥 42、丙烷切換閥43、丁烷切換閥46、閥體55、閥座56、氣體通路57等的形狀和構(gòu)造并不限于 如上所述并且可以根據(jù)需要修改。本發(fā)明的基本原理非常適用于應(yīng)用于這樣的燃?xì)鈾C(jī)，該燃?xì)鈾C(jī)能夠在在多種氣體 燃料之間切換的同時(shí)，將具有不同工作壓力的多種氣體供給至氣體燃燒部。1權(quán)利要求
1.一種氣體燃料供給裝置，該氣體燃料供給裝置(1 用于將氣體燃料供給至燃?xì)庋b 置(11)，并包括氣體容器附接機(jī)構(gòu)(31，32)，所述氣體容器附接機(jī)構(gòu)用于供多個(gè)氣體容器(13，14，15) 附接，所述多個(gè)氣體容器容納具有不同工作壓力的多種氣體燃料中的相應(yīng)一種氣體燃料， 附接至所述氣體容器附接機(jī)構(gòu)的所述多個(gè)氣體容器與對(duì)應(yīng)的氣體燃料供給通路(34，35) 連通，從而將所述氣體燃料經(jīng)由所述對(duì)應(yīng)的氣體燃料供給通路(34,3 供給至所述燃?xì)庋b 置，用于所述氣體燃料中的具有低工作壓力的一種氣體燃料的氣體燃料供給通路(34)與 用于所述氣體燃料中的具有的工作壓力比所述一種氣體燃料高的另一種氣體燃料的氣體 燃料供給通路(3 在所述燃?xì)庋b置的上游的位置(37)處結(jié)合在一起；切換機(jī)構(gòu)G3，46)，所述切換機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述氣體燃料供給通路(34，35)中，通過(guò)所述 切換機(jī)構(gòu)(43，46)可在所述多種氣體燃料之間切換將要被供給至所述燃?xì)庋b置的氣體燃 料；以及止回閥(42)，所述止回閥設(shè)置在與容納具有所述低工作壓力的氣體燃料的氣體容器相 對(duì)應(yīng)的氣體燃料供給通路(34)中，所述止回閥0 防止具有所述較高工作壓力的氣體燃 料從所述止回閥的更靠近所述燃?xì)庋b置(11)的下游側(cè)流至所述止回閥的更靠近所述氣體 容器附接機(jī)構(gòu)(31)的上游側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體燃料供給裝置，所述氣體燃料供給裝置還包括安全閥 (52)，所述安全閥在用于具有所述低工作壓力的氣體燃料的所述氣體燃料供給通路(34) 中，設(shè)置在所述止回閥0 和所述氣體容器附接機(jī)構(gòu)(31,3 之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體燃料供給裝置，其中所述止回閥0 包括閥座(56) 和閥體(55)，所述閥體(55)由彈性材料形成為拱形并且安裝在所述閥座(56)上，并且穿過(guò) 所述閥座形成有氣體通路(57)，所述氣體通路(57)在常態(tài)下由所述閥體(5 關(guān)閉，從而 可以防止具有所述較高工作壓力的氣體燃料從所述止回閥0 的下游側(cè)流至所述止回閥 (42)的上游側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種氣體燃料供給裝置，該氣體燃料供給裝置(12)被構(gòu)造為能夠在丙烷氣和丁烷氣之間切換的同時(shí)，將丙烷氣和丁烷氣中的一種供給至燃?xì)鈾C(jī)(11)。在與容納具有低工作壓力的氣體燃料(丙烷氣)的氣體罐(13)相對(duì)應(yīng)的氣體燃料供給通路(34)內(nèi)設(shè)置有止回閥(42)。所述止回閥(42)防止具有較高工作壓力的氣體燃料(丁烷氣)從所述止回閥(42)的下游流至所述止回閥的上游側(cè)。
文檔編號(hào)F02M21/02GK102042127SQ20101051701
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者小嶋洋明, 藤沼正訓(xùn), 首藤茂 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社