專利名稱：水輪機導葉立面密封條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水輪機，尤其涉及一種針對已投產(chǎn)運行電站進行密封結(jié)構(gòu)改造的水輪
機活動導葉立面密封條。
背景技術(shù)：
水輪機導水機構(gòu)的導葉在頂蓋與底環(huán)間繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，達到根據(jù)工況的變化來 調(diào)節(jié)進入水輪機流量的目的。因此，為使導葉在頂蓋和底環(huán)間靈活轉(zhuǎn)動，就不可避免地存 在端面和立面間隙，該間隙的存在對機組的開停機影響很大。機組運行中利用制動系統(tǒng)停 機，解除制動后，機組由于導葉漏水的作用慢轉(zhuǎn)，直接影響到機組的安全運行，既浪費水力 資源，又給安全生產(chǎn)帶來隱患。目前電站水輪機導葉立面采用密封條式密封結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu) 是在導葉密封面開燕尾槽裝空心密封條。截面呈等腰梯形的空心密封條可以在安裝時用強 力使其變形裝入槽中，但是在水輪工作時，空心密封條極易被水沖掉。為了方便更換密封 條，又能防止被水沖掉，目前，水輪機導葉立面密封結(jié)構(gòu)采用壓板形式，便于維修和更換。但 是此結(jié)構(gòu)只有在新機組設(shè)計時預制出來，才可使用。對于已投產(chǎn)的電站中采用空心密封條 結(jié)構(gòu)的水輪機導水機構(gòu)要更換密封條時，必須將導水機構(gòu)全部拆除，并重新加工梯形槽，對 密封結(jié)構(gòu)進行改造才能采用壓板形式，可以想象對老結(jié)構(gòu)的水輪導葉進行改造實的難度極 大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種采用耐沖刷、抗氣蝕材料及檢修、 更換方便、無壓板式結(jié)構(gòu)的水輪發(fā)電機導葉立面密封條。 本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種水輪機活動導葉立面密封 條，包括截面呈上部帶圓弧的等腰梯形的密封條本體，其特征是所述密封條本體由左部密 封條和右部密封條兩部分構(gòu)成整體密封條體。 所述由左部密封條和右部密封條構(gòu)成的整體密封條體中間設(shè)有與底邊呈夾角的 加強筋插槽，槽內(nèi)置有與之配合的加強筋。 所述整體密封條體沿長度方向分成若干段，其每段長度為400-600mm。
所述左部密封條和右部密封條接觸面之間設(shè)有軟性粘結(jié)層。 有益效果針對已投產(chǎn)運行電站的水輪導葉對密封條進行改進，采用耐沖刷、抗氣 蝕材料及檢修、更換方便、無壓板式結(jié)構(gòu)，使密封條不易被撕裂或脫落。密封條周圍及上下 結(jié)合處不易漏水。因密封條做得不太緊，便于安裝。采用軟性粘結(jié)膠填充、粘結(jié)，也解決了 每個導葉最后一條密封條的安裝問題。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中左部密封條的結(jié)構(gòu)示意3
圖3是圖1中右部密封條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實施方式
詳述如下。 詳見附圖，一種水輪發(fā)電機導葉立面密封條，包括密封條本體l，所述密封條本體
由左部密封條2和右部密封條3兩部分構(gòu)成整體密封條體，密封條本體截面呈上部帶圓弧
的等腰梯形。所述由左部密封條和右部密封條構(gòu)成的整體密封條體中間設(shè)有與底邊呈夾角
為25°的加強筋插槽4，槽內(nèi)置有與之配合的加強筋5，加強筋采用不銹鋼條。所述整體密
封條體沿長度方向分成若干段，其每段長度為400-600mm。所述左部密封條和右部密封條接
觸面之間設(shè)有軟性粘結(jié)層6。密封條采用聚氨酯材料，它是用CHDI(特種二異氰酸酯)制得
得聚氨酯彈性體。它除了保持一般聚氨酯的性能外，還有較好的加工性能、優(yōu)異的耐水解性
能、高的軟化溫度(可達270°C )、低的玻璃轉(zhuǎn)化溫度(約-80°C )、優(yōu)異的機械性能(邵氏
硬度、撕裂強度、拉伸強度、伸長率等)。
安裝過程 —、在導葉整個長度上將密封條分成幾段，單根基本長度為500mm ;
二、每段密封條分成左部密封條和右部密封條兩部分，梯形密封條從中間與底邊 呈45°夾角分成左部密封條和右部密封條兩部分。左部密封條先放入導葉之燕尾槽槽底， 再放入右部密封條；右部密封條的底部寬度略小于上部寬度以便于放入。安裝時可用錘子 輕敲，使之與槽貼合，上部兩端與槽面齊平、不要有凸起； 三、加強筋插槽寬3mm，長13mm。從未裝密封條處加強筋插槽開口插入寬3mm，長 13mm的不銹鋼條，以做固定； 在整個安裝過程中，在左部密封條和右部密封條結(jié)合面、密封條與槽接觸面、上下 密封條之間、不銹鋼條上都涂上軟性粘結(jié)劑，軟性粘結(jié)劑采用市售的聚氨酯粘接劑，作為聚 氨酯之間及聚氨酯與鋼之間密封及粘結(jié)用。 采用軟性粘結(jié)劑的好處使密封條不易被撕裂或脫落；使密封條周圍及上下結(jié)合 處不易漏水；密封條做得不太緊，便于安裝；由膠來填充、粘結(jié)，也解決了每個導葉最后一 條密封條的安裝問題。當最后一條密封條放不進不銹鋼條時，利用植入的軟性粘結(jié)劑充當 加強筋。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的 限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種水輪機活動導葉立面密封條，包括截面呈上部帶圓弧的等腰梯形的密封條本體，其特征是所述密封條本體由左部密封條和右部密封條兩部分構(gòu)成整體密封條體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪機導葉立面密封條，其特征是所述由左部密封條和右 部密封條構(gòu)成的整體密封條體中間設(shè)有與底邊呈夾角的加強筋插槽，槽內(nèi)置有與之配合的 加強筋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪機導葉立面密封條，其特征是所述整體密封條體沿長度方向分成若干段，其每段長度為400-600mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪機導葉立面密封條，其特征是所述左部密封條和右部密封條接觸面之間設(shè)有軟性粘結(jié)層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水輪機活動導葉立面密封條，包括截面呈上部帶圓弧的等腰梯形的密封條本體，其特征是所述密封條本體由左部密封條和右部密封條兩部分構(gòu)成整體密封條體。有益效果針對已投產(chǎn)運行電站的水輪導葉對密封條進行改進，采用耐沖刷、抗氣蝕材料及檢修、更換方便、無壓板式結(jié)構(gòu)，使密封條不易被撕裂或脫落。密封條周圍及上下結(jié)合處不易漏水。因密封條做得不太緊，便于安裝。采用軟性粘結(jié)膠填充、粘結(jié)，也解決了每個導葉最后一條密封條的安裝問題。
文檔編號F03B3/18GK101793220SQ20101011414
公開日2010年8月4日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者何凱 申請人:天津市發(fā)電技術(shù)設(shè)備有限公司