專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置中的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置中的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的技術(shù)，該發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置由電磁離合器使制動(dòng)鼓相對(duì)于曲柄軸側(cè)的鏈輪進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使凸輪軸相對(duì)于鏈輪的相對(duì)相位角變化，使閥的開(kāi)閉時(shí)機(jī)變化。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)中的相位可變裝置是指如下的裝置通過(guò)與凸輪軸同軸而且可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地配置凸輪軸、曲柄軸側(cè)的鏈輪和制動(dòng)鼓，并由電磁離合器對(duì)制動(dòng)鼓進(jìn)行制動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)于鏈輪的旋轉(zhuǎn)延遲，使螺旋花鍵等相位可變機(jī)構(gòu)工作，改變凸輪軸與鏈輪的相對(duì)相位角，由此改變閥的開(kāi)閉時(shí)機(jī)。
在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中，公開(kāi)了上述發(fā)動(dòng)機(jī)中的相位可變裝置的電磁制動(dòng)器安裝結(jié)構(gòu)。專(zhuān)利文獻(xiàn)I的電磁離合器(電磁制動(dòng)器)，由蓋(發(fā)動(dòng)機(jī)殼體電磁離合器蓋)支承，并且如圖3等所示通過(guò)將朝離合器殼體的背面方向突出設(shè)置的多個(gè)銷(xiāo)插入上述蓋的孔中被止轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)I:日本特開(kāi)2008-19817號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題專(zhuān)利文獻(xiàn)I中的電磁制動(dòng)器安裝結(jié)構(gòu)的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，因?yàn)橹罐D(zhuǎn)用的銷(xiāo)朝凸輪軸的軸向突出，所以，以往的相位可變裝置的軸向長(zhǎng)度形成得長(zhǎng)。這在緊湊地形成相位可變裝置的軸向長(zhǎng)度方面成為問(wèn)題。本申請(qǐng)的發(fā)明鑒于上述問(wèn)題，為了提供一種在凸輪軸的軸向?qū)崿F(xiàn)了省空間化的發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置，提供使軸向長(zhǎng)度比以往變短了的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。為了解決課題的手段為了解決上述問(wèn)題，技術(shù)方案I的發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置中的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是，在該發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置中，由曲柄軸旋轉(zhuǎn)的鏈輪和制動(dòng)鼓分別由凸輪軸同軸而且可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，與上述制動(dòng)鼓同軸并由電磁離合器蓋止轉(zhuǎn)保持在與上述制動(dòng)鼓相向的位置的圓形的電磁離合器對(duì)上述制動(dòng)鼓進(jìn)行制動(dòng)，改變上述凸輪軸與曲柄軸的相對(duì)相位角；其特征在于在上述電磁離合器蓋上設(shè)置具備與上述凸輪軸同軸的圓周面的電磁離合器的保持部；上述電磁離合器，經(jīng)沿上述圓周面安裝在保持部的大致C字形狀的板簧，在上述圓周面的徑向重疊地被保持在上述保持部，同時(shí)，由設(shè)置在上述保持部及上述板簧之間的第一止轉(zhuǎn)單元和設(shè)置在上述板簧及上述電磁離合器之間的第二止轉(zhuǎn)單元相對(duì)于上述保持部止轉(zhuǎn)。(作用)電磁離合器經(jīng)大致C字形狀的板簧保持在電磁離合器蓋側(cè)的保持部。此時(shí)，電磁離合器相對(duì)于保持部在保持部圓周面的徑向重疊地配置。另外，電磁離合器由經(jīng)大致C字形狀的板簧的第一及第二止轉(zhuǎn)單元相對(duì)于上述保持部不能轉(zhuǎn)動(dòng)地保持。因?yàn)榇笾翪字形狀的板簧和第一及第二止轉(zhuǎn)單元將電磁離合器和電磁離合器蓋側(cè)的保持部配置在徑向(與凸輪軸軸向正交的方向)同時(shí)保持成不能轉(zhuǎn)動(dòng)，所以，構(gòu)成軸向長(zhǎng)度短的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)軸向長(zhǎng)度短的相位可變裝置。
另外，技術(shù)方案2是技術(shù)方案I記載的發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置中的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，上述第一止轉(zhuǎn)單元是將上述板簧止轉(zhuǎn)固定在電磁離合器蓋上的一對(duì)凹凸部，該一對(duì)凹凸部由凸部和凹部構(gòu)成，該凸部設(shè)置在上述電磁離合器蓋和上述板簧的一方，朝凸輪軸的徑向突出，該凹部設(shè)置在上述電磁離合器蓋和上述板簧的另一方，與上述凸部卡合；上述第二止轉(zhuǎn)單元是將上述電磁離合器止轉(zhuǎn)固定在上述板簧上的一對(duì)凹凸部，該一對(duì)凹凸部由凸部和凹部構(gòu)成，該凸部設(shè)置在上述電磁離合器和上述板簧的一方，朝凸輪軸的徑向突出，該凹部設(shè)置在上述電磁離合器和上述板簧的另一方，與上述凸部卡合。(作用)通過(guò)在電磁離合器蓋側(cè)和板簧側(cè)(第一止轉(zhuǎn)單元)及電磁離合器側(cè)和板簧側(cè)(第二止轉(zhuǎn)單元)在電磁離合器的徑向設(shè)置由相互卡合的凹凸構(gòu)成的止轉(zhuǎn)單元，電磁離合器經(jīng)板簧不能轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在電磁離合器蓋上。第一和第二止轉(zhuǎn)單元因?yàn)槭窃趶较虬蓟蛲怀龅陌纪共?，所以，就電磁離合器而言能夠?qū)崿F(xiàn)軸向長(zhǎng)度短的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。技術(shù)方案3是技術(shù)方案2記載的發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置中的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，上述凸部和凹部的卡合面的截面都具有圓弧形狀。在專(zhuān)利文獻(xiàn)I所示的以往的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中，需要在向電磁離合器側(cè)突出的止轉(zhuǎn)用的銷(xiāo)與成為接受側(cè)的電磁離合器蓋側(cè)銷(xiāo)插入孔之間設(shè)置用于緩和在對(duì)制動(dòng)鼓進(jìn)行制動(dòng)時(shí)發(fā)生的沖擊力的橡膠制的緩沖構(gòu)件。橡膠制的緩沖構(gòu)件在高溫下及極低溫下使用具有一定的限度。(作用)技術(shù)方案3的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，通過(guò)將形成在電磁離合器蓋與板簧之間及板簧與電磁離合器之間的凹凸卡合面的截面形成為圓弧狀，不被使用溫度左右的板簧使在制動(dòng)鼓的制動(dòng)時(shí)從電磁離合器蓋側(cè)的保持部傳遞到電磁離合器的沖擊力緩和。技術(shù)方案4是技術(shù)方案3記載的發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置中的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),將上述凹部的曲率形成得比上述凸部的曲率大。(作用)因?yàn)槿绻拱疾康那时韧共看?，則凸部被推入凹部進(jìn)行卡合，所以，凸部相對(duì)于凹部的卡合變得更牢固。另外，在凸部與凹部卡合時(shí)，因?yàn)榘寤稍趫A周方向被拉伸，對(duì)電磁離合器施加朝電磁離合器保持部的中心方向的力，所以，電磁離合器的中心按與電磁離合器保持部的中心一致的方式被定位。發(fā)明的效果按照技術(shù)方案I的發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置中的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，因?yàn)殡姶烹x合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)由配置在該賦予單元的徑向的板簧構(gòu)成，所以，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的軸向長(zhǎng)度變短，由此能夠提供在凸輪軸的軸向?qū)崿F(xiàn)了省空間化的發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置。技術(shù)方案2的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，因?yàn)橛稍陔姶烹x合器與板簧之間及板簧與電磁離合器蓋之間設(shè)置在該賦予單元的徑向的凹凸構(gòu)成，所以，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的軸向長(zhǎng)度變短，由此能夠提供在凸輪軸的軸向?qū)崿F(xiàn)了省空間化的發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置。按照技術(shù)方案3的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，不是采用可使用的上下溫度被限制的橡膠等的緩沖構(gòu)件，而是采用能夠由不被溫度左右的金屬構(gòu)件等構(gòu)成的板簧，由此能夠在以往難以使用的高溫下、極低溫下使用。按照技術(shù)方案4的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，通過(guò)凸部相對(duì)于凹部的卡合變得更牢固，電磁離合器相對(duì)于電磁離合器蓋更確實(shí)地被止轉(zhuǎn)固定。另外，電磁離合器的中心以與電磁離合器保持部的中心一致的方式被定位。


圖I是表示使用本申請(qǐng)的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置的實(shí)施例的立體圖。
圖2是圖I的分解立體圖。圖3是圖I的軸向剖視圖。圖4是在初期狀態(tài)下的第一實(shí)施例的相位可變裝置(延遲角規(guī)格)的徑向剖視圖，
(a)圖是表不第一偏心圓凸輪的配置的圖3的A-A剖視圖，(b)圖是表不在延遲角規(guī)格中的第二偏心圓凸輪的配置的圖3的B-B剖視圖。圖5是在組裝角改變后的第一實(shí)施例的相位可變裝置(延遲角規(guī)格)的徑向剖視圖，Ca)圖是圖3的A-A剖視圖，(b)圖是圖3的B-B剖視圖。圖6是表示在提前角規(guī)格中的第二偏心圓凸輪的配置的剖視圖，Ca)圖是在初期狀態(tài)下的圖3的B-B剖視圖，(b)圖是在組裝角改變后的圖3的B-B剖視圖。圖7是在初期狀態(tài)下的逆旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的徑向剖視圖，(a)圖是圖3的C-C剖視圖，(b )圖是圖3的D-D剖視圖，(c)圖是圖3的E-E剖視圖。圖8是在組裝角改變后的逆旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的徑向剖視圖，(a)圖是圖3的C-C剖視圖，
(b)圖是圖3的D-D剖視圖，(c)圖是圖3的E-E剖視圖。圖9是表示電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖10是表示電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的軸向剖視圖。
具體實(shí)施例方式為了實(shí)施發(fā)明的優(yōu)選方式首先，根據(jù)圖I 8對(duì)利用本申請(qǐng)的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的相位可變裝置的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置是通過(guò)使組裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上的由曲柄軸旋轉(zhuǎn)的鏈輪與凸輪軸的組裝角(相對(duì)相位角)由組裝角改變機(jī)構(gòu)變化，使與凸輪軸聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行開(kāi)閉的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)排氣門(mén)的開(kāi)閉時(shí)機(jī)變化的裝置。實(shí)施例中的發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置30，由分別配置在轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO上的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體31、中間軸32、第一制動(dòng)鼓34、組裝角改變機(jī)構(gòu)65以及轉(zhuǎn)動(dòng)操作力賦予單元66構(gòu)成。組裝角改變機(jī)構(gòu)65由第一偏心圓凸輪41、凸輪導(dǎo)向構(gòu)件33、以及第二偏心圓凸輪46構(gòu)成。轉(zhuǎn)動(dòng)操作力賦予單元66由第一電磁離合器35和逆旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)57構(gòu)成。在以后的說(shuō)明中，將圖2中的第二電磁離合器56側(cè)作為裝置前方，將鏈輪36側(cè)作為裝置后方，將從裝置正面觀看到的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體31的旋轉(zhuǎn)方向作為順時(shí)針Dl方向(提前角方向)，將與Dl相反的方向作為逆時(shí)針D2方向(延遲角方向)。驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體31由2個(gè)鏈輪(36、37)和驅(qū)動(dòng)圓筒40成為一體而構(gòu)成，由曲柄軸的驅(qū)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)。鏈輪(36、37)在中心具有圓孔(36a、37a)。在圓孔37a的內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)法蘭部37b。在中心具有圓孔42a的碟簧42卡合在設(shè)置在內(nèi)法蘭部37b的中心的圓孔37c中，中央具備圓孔43a的保持架43從前方卡合在圓孔37a中。另一方面，驅(qū)動(dòng)圓筒40由圓筒部40a與底部40b成為一體而構(gòu)成。在底部40b，在將中心部的圓孔40c夾在其間地成為對(duì)稱(chēng)的位置設(shè)置一對(duì)大致徑向?qū)Р?47、47)。而且，在以后的說(shuō)明中，將通過(guò)驅(qū)動(dòng)圓筒40的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO而且沿大致徑向?qū)Р?47、47)延伸的延伸線作為L(zhǎng)3 (參照?qǐng)D4 (a))。鏈輪36由結(jié)合銷(xiāo)38與鏈輪37 —體化，鏈輪37由結(jié)合銷(xiāo)39與驅(qū)動(dòng)圓筒40 —體化。中間軸32，通過(guò)將前端圓筒部45a與后端部的連結(jié)孔32e連結(jié)，并將插入螺栓插入口 32d中的螺栓44與凸輪軸45進(jìn)行螺紋連接，被進(jìn)行了一體化，從前方起具有小圓筒部32a、中圓筒部32b、第二偏心圓凸輪46、大圓筒部32c在轉(zhuǎn)動(dòng)軸LO方向連續(xù)的形狀。驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體31，通過(guò)將中間軸32的大圓筒部32c插入圓孔(36a、42a、43a)中，將圓筒部32b插入在圓孔40c中，被支承在中間軸32上，相對(duì)于凸輪軸45可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承。另外，第二偏心圓凸輪46，該凸輪的中心軸L2從中間軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO偏心距離d2，與驅(qū)動(dòng)圓筒40的底部40b鄰接地配置，與中間軸32成為一體地繞轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO進(jìn)行偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。另一方面，凸輪導(dǎo)向構(gòu)件33具有從外周端部朝裝置前方突出設(shè)置的一對(duì)把持部(48、48)和長(zhǎng)圓孔49。上述把持部按與驅(qū)動(dòng)圓筒40的大致徑向?qū)Р?47、47)大致相同的寬度而且相同的間隔形成。長(zhǎng)圓孔49以在與連結(jié)把持部(48、48)彼此的線正交的方向L4延伸的方式形成(參照?qǐng)D4 (b))。第二偏心圓凸輪46的外周面的上下與長(zhǎng)圓孔49的內(nèi)周面進(jìn)行滑動(dòng)接觸。凸輪導(dǎo)向構(gòu)件33配置在鏈輪37與驅(qū)動(dòng)圓筒40之間，由插入長(zhǎng)圓孔49中的第二偏心圓凸輪46支承在中間軸32上。把持部(48、48)與大致徑向?qū)Р?47、47)卡合，其前端從大致徑向?qū)Р?47、47 )朝前方突出。把持部(48、48 )，如果第二偏心圓凸輪46在長(zhǎng)圓孔49內(nèi)進(jìn)行偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，則沿大致徑向?qū)Р?47、47)在驅(qū)動(dòng)圓筒40的徑向位移。第一制動(dòng)鼓34被插入圓筒部40a的內(nèi)側(cè),夕卜周面34a由圓筒部?jī)?nèi)周面40e支承，相對(duì)于驅(qū)動(dòng)圓筒40繞轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，在第一制動(dòng)鼓34上,從后面向裝置后方突出設(shè)置第一偏心圓凸輪41，在中心設(shè)置使中間軸32的中圓筒部32b穿插的圓孔34b。第一偏心圓凸輪41，該凸輪的中心軸LI (偏心點(diǎn))從第一制動(dòng)鼓34的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO偏心距離dl,與第一制動(dòng)鼓34成為一體地繞轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO進(jìn)行偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。第一偏心圓凸輪41的外周被把持在從大致徑向?qū)Р?47、47)突出的把持部(48、48)的內(nèi)側(cè)。在第一制動(dòng)鼓34的前方,設(shè)置第一電磁離合器35和逆旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)57。第一電磁離合器35 (第一制動(dòng)單元)具有環(huán)形狀，由后述的電磁離合器蓋70固定在與轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO同軸而且與第一制動(dòng)鼓的前面(吸附面34c)相向的位置。環(huán)形狀的第一電磁離合器35，如果 對(duì)線圈35a通電，則對(duì)與驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體31 —起旋轉(zhuǎn)的第一制動(dòng)鼓34的前面(吸附面34c)進(jìn)行吸附而使其與摩擦材料35b滑動(dòng)接觸。
逆旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)57由第二制動(dòng)鼓54、第二電磁離合器56和環(huán)形機(jī)構(gòu)67構(gòu)成。環(huán)形機(jī)構(gòu)67由第一環(huán)形構(gòu)件50、中間旋轉(zhuǎn)體51、可動(dòng)構(gòu)件52、配置在第二制動(dòng)鼓54的后方的階梯圓孔54c內(nèi)的第二環(huán)形構(gòu)件53及第二制動(dòng)鼓54構(gòu)成。第一制動(dòng)鼓34在前面上具備階梯圓孔34d。在階梯圓孔34d的底部34e設(shè)置階梯狀的第一偏心圓孔34f。第一偏心圓孔34f的中心01從中間軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO偏心距離d3。第一環(huán)形構(gòu)件50可滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)地內(nèi)接在偏心圓孔34f中。在第一環(huán)形構(gòu)件50上，形成在前面上開(kāi)口的第 ^合孔50a。中間旋轉(zhuǎn)體51在中央具備方孔51a，在其外側(cè)具備在中間旋轉(zhuǎn)體51的徑向延伸的大致徑向?qū)Р?1b。中間旋轉(zhuǎn)體51，通過(guò)方孔51a分別與中間軸32的平坦卡合面(32f、32g)卡合，按不能轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)被固定在中間軸32上。另外，將通過(guò)中間旋轉(zhuǎn)體51的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO沿大致徑向?qū)Р?1b延伸的延伸線作為L(zhǎng)5 (參照?qǐng)D7)。第二制動(dòng)鼓54在中心具備圓孔54a，在后面上具備中心02從轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO偏心 距離d4的階梯狀的第二偏心圓孔54c。第二制動(dòng)鼓54由插入圓孔54a中的小圓筒部32a,按可轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)支承在中間軸32上。第二環(huán)形構(gòu)件53可滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)地內(nèi)接在第二偏心圓孔54c中。在第二環(huán)形構(gòu)件53上，形成在后面上開(kāi)口的第二卡合孔53a。另外，第一及第二環(huán)形構(gòu)件(50、53)夾著延伸線L5地將中心(01、02)配置在兩側(cè)?？蓜?dòng)構(gòu)件52是將細(xì)圓軸52a插入空心粗圓軸52b的中央而構(gòu)成。細(xì)圓軸52a的兩端按可滑動(dòng)的狀態(tài)與第一及第二卡合孔(50a、53a)卡合，同時(shí)，連結(jié)第一及第二環(huán)形構(gòu)件(50、53)。空心粗圓軸52b沿卡合的大致徑向?qū)Р?1b位移。在從圓孔54a突出的中間軸32的小圓筒部32a的前端配置保持架55。從保持架55到鏈輪36的圖2的各構(gòu)件，通過(guò)從前方將螺栓44插入被形成在各自的中央的孔中，并與凸輪軸45 (參照?qǐng)D3)的前端部進(jìn)行螺紋連接，被保持在凸輪軸45上。第二電磁離合器56具有環(huán)形狀，由后述的電磁離合器蓋70固定在與轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO同軸而且與第二制動(dòng)鼓54的前面相向的位置。第二電磁離合器56,如果對(duì)線圈56a通電，則對(duì)第二制動(dòng)鼓54的前面的吸附面54b進(jìn)行吸附而使其與摩擦材料56b滑動(dòng)接觸，由此對(duì)第二制動(dòng)鼓54的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行制動(dòng)。下面對(duì)本相位可變裝置30的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。在組裝角改變前的初期狀態(tài)(以后簡(jiǎn)稱(chēng)為初期狀態(tài))下，中間軸32、凸輪導(dǎo)向構(gòu)件33、和第一制動(dòng)鼓34，與從曲柄軸(未圖示)受到驅(qū)動(dòng)力而繞轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體31 —起朝Dl方向旋轉(zhuǎn)。如果使第一電磁離合器35工作，則第一制動(dòng)鼓34通過(guò)吸附面34c與摩擦材料35b進(jìn)行滑動(dòng)接觸而被制動(dòng)，相對(duì)于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體31朝延遲角方向D2 (參照?qǐng)D2、圖4)進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，圖4 (a)的第一偏心圓凸輪41，與第一制動(dòng)鼓34成為一體地以轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO為中心朝逆時(shí)針D2方向進(jìn)行偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪導(dǎo)向構(gòu)件33的把持部(48、48)，由與內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)接觸的第一偏心圓凸輪41沿大致徑向?qū)Р?47、47)朝下方D3方向位移。凸輪導(dǎo)向構(gòu)件33與把持部(48、48)成為一體地朝D3方向下降。第二偏心圓凸輪46，如圖4 (b)所示，如果凸輪導(dǎo)向板33下降，則從長(zhǎng)圓孔49受到力而朝逆時(shí)針D2方向進(jìn)行偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。中間軸32 (凸輪軸45)因?yàn)榕c第二偏心圓凸輪46為一體，所以，相對(duì)于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體31朝D2方向進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。其結(jié)果，凸輪軸45相對(duì)于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體31 (未圖示的曲柄軸)的組裝角從初期位置向逆時(shí)針D2方向(延遲角方向)改變，閥的開(kāi)閉時(shí)機(jī)被改變。另一方面，改變了的組裝角，通過(guò)使逆旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)57的第二電磁離合器56工作，向初期位置的方向返回。如果使圖2所示的第二電磁離合器56工作，則由第二電磁離合器56進(jìn)行了制動(dòng)的圖7 (a)的第二制動(dòng)鼓54相對(duì)于中間旋轉(zhuǎn)體51和第一制動(dòng)鼓34產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)延遲，朝延遲角方向D2方向進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。第二環(huán)形構(gòu)件53在第二偏心圓孔54c的內(nèi)部滑動(dòng)，使可動(dòng)構(gòu)件52沿大致徑向?qū)Р?1b朝下(圖7 (b)的D3方向)位移。圖7 (c)的第一環(huán)形構(gòu)件50，如果可動(dòng)構(gòu)件52朝D3方向位移，則在第一偏心圓孔34f的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，對(duì)第一制動(dòng)鼓34賦予Dl方向的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩。其結(jié)果，第一制動(dòng)鼓34與第一電磁離合器35的工作時(shí)相反地相對(duì)于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體31朝提前角方向(Dl方向)進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如果第一制動(dòng)鼓34相對(duì)于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體31朝提前角方向Dl方向進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),貝U第一偏心圓凸輪41如圖5 Ca)所示，以轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO為中心朝順時(shí)針Dl方向進(jìn)行偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，使把持部(48、48)和凸輪導(dǎo)向構(gòu)件33沿大致徑向?qū)Р?47、47)朝D4方向上升。圖5 (b)的第二偏心圓凸輪46 (中間軸32)，如果凸輪導(dǎo)向構(gòu)件33上升，則相對(duì)于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體31朝提前角方向(Dl方向)進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。其結(jié)果，曲柄軸相對(duì)于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)體31的組裝角向初期位置的方向返回，閥的開(kāi)閉時(shí)機(jī)被恢復(fù)。下面，對(duì)本申請(qǐng)中的相位可變裝置的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施例中的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)如圖那樣構(gòu)成。符號(hào)70表不將第一電磁離合器35和第二電磁離合器56相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)(未圖不)固定的金屬制(鋁等)的電磁離合器蓋。在圖中，將電磁離合器蓋70側(cè)作為車(chē)輛前方，將第二電磁離合器56側(cè)作為車(chē)輛后方進(jìn)行說(shuō)明。電磁離合器蓋70,是頂板70a、在與凸輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸LO正交的方向延伸的橫長(zhǎng)橢圓形的圓筒部70b、后端開(kāi)口緣部的法蘭部70c成為一體而形成。在頂板70a上，設(shè)置了對(duì)第一電磁離合器35進(jìn)行保持的第一保持部71和對(duì)第二電磁離合器56進(jìn)行支承的第二保持部72。第二保持部72,從頂板70a向后方突出設(shè)置,按與第一及第二電磁離合器(35、56)相同的軸(中心軸L0)，形成為在一部分具有軸向的切口部72a的大致圓筒形狀，在其外周面72b上，沿周向設(shè)置向凸輪軸徑向內(nèi)側(cè)凹的階梯部72c。另外，在外周面72b上，在周向等分多個(gè)部位，從外周面72b到階梯部72c，設(shè)置了在軸向形成的截面(與軸向正交的截面，以下相同)為圓弧形狀的凹部72d。在階梯部72c，由不銹鋼等形成為與階梯部72c相同的寬度的第二板簧74通過(guò)沿階梯部72c安裝，在軸向被定位。第二板簧74被彎曲成C字狀，在周向等分多個(gè)部位具有分別向凸輪軸徑向的內(nèi)外側(cè)突出的波形的凸部(74a、74b )，在兩端部具有朝內(nèi)側(cè)的折回部(74c、74d)。徑向內(nèi)向的凸部74a按與第二保持部72的多個(gè)凹部72d相同的間隔形成，而且形成為具有比凹部72d小的曲率的截面圓弧形狀。第二板簧74，是使各凸部74a分別與對(duì)應(yīng)的凹部72d—致，并將曲率小的板簧側(cè)的凸部74a推入曲率大的凹部72d進(jìn)行卡合，同時(shí)，使折回部(74c、74d)與切口部72a卡合。其結(jié)果，第二板簧74，通過(guò)將第二板簧74側(cè)的凸部74a與第二保持部72側(cè)的凹部72d (第一止轉(zhuǎn)單元)確實(shí)地卡合，相對(duì)于第二保持部72被進(jìn)行止轉(zhuǎn)固定。第二電磁離合器56、第二板簧74和第二保持部72，因?yàn)榉謩e在徑向外、側(cè)重疊配置，所以，能夠?qū)⒅罐D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸向長(zhǎng)度(進(jìn)深)形成得短。另外，在環(huán)形狀的第二電磁離合器56的內(nèi)周面56a上，按與第二板簧74的徑向外向的凸部74b相同的間隔在周向等分多個(gè)部位設(shè)置凹部56b。凹部56b是將截面形成為圓弧形狀的在軸向延伸的凹部，按比凸部74b大的曲率形成。第二電磁離合器56，是使各凹部56b分別與第二板簧74的對(duì)應(yīng)的凸部74b —致，將曲率小的板簧側(cè)的凸部74b推入曲率大的凹部56b進(jìn)行卡合。其結(jié)果，第二電磁離合器56，通過(guò)將第二板簧側(cè)的凸部74b和第二電磁離合器56側(cè)的凹部56b (第二止轉(zhuǎn)單元)確實(shí)地卡合，并被第二板簧74進(jìn)行止轉(zhuǎn)保持，被止轉(zhuǎn)固定在第二保持部72。另外，在第二電磁離合器56與頂板70a之間,確保Imm左右的微小間隙,第二電磁離合器將凹部56b和凸部74b作為導(dǎo)向件，在上述微小間隙的范圍內(nèi)在中心軸LO的軸向位移。另一方面，在被固定在第二保持部72上的第二電磁離合器56的周?chē)?，設(shè)置對(duì)第一電磁離合器35進(jìn)行保持的第一保持部71。第一保持部71，是將從頂板70a朝車(chē)輛后方突 出設(shè)置的軸向的階梯部71a和設(shè)置在其后方的彈簧支架部71b —體形成的保持部。彈簧支架部71b具有大體沿圓筒部?jī)?nèi)周面70d形成的內(nèi)周面71c。內(nèi)周面71c，具有將第一電磁離合器35的直徑與第一板簧73的厚度X2相加了的長(zhǎng)度的直徑和將一部分切去了的大致C字形狀的截面。另外，在內(nèi)周面71c上，在周向設(shè)置在與階梯部71 a的邊界往徑向外側(cè)凹的階梯部71d。另外，在內(nèi)周面71c上，在周向等分多個(gè)部位設(shè)置了在軸向形成到階梯部71d的截面圓弧形狀的凹部71e。在階梯部71d，由不銹鋼等形成為與階梯部71d相同的寬度的第一板簧73通過(guò)沿階梯部71d安裝，在軸向被定位。第一板簧73被彎曲成C字狀，在周向等分多個(gè)部位具有朝徑向的內(nèi)外側(cè)突出的波形的凸部(73a、73b)，在兩端部具有朝外側(cè)的折回部(73c、73d)。徑向外向的凸部73a按與第一保持部71的多個(gè)凹部71e相同的間隔形成，而且形成為具有比凹部71e小的曲率的截面圓弧形狀。第一板簧73，是使各凸部73a分別與對(duì)應(yīng)的凹部71e 一致，并將曲率小的板簧側(cè)的凸部73a推入曲率大的凹部71e進(jìn)行卡合，同時(shí)，使折回部(73c、73d)與內(nèi)周面71c的兩端部(71f、71g)卡合。其結(jié)果，第一板簧73通過(guò)將第一板簧73側(cè)的凸部73a與第一保持部71側(cè)的凹部71e (第一止轉(zhuǎn)單元)確實(shí)地卡合，相對(duì)于第一保持部71被止轉(zhuǎn)。第一電磁離合器35的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠與第二電磁離合器56同樣地將軸向長(zhǎng)度(進(jìn)深)形成得短。另外，在環(huán)形狀的第一電磁離合器35的外周面35c上，按與第一板簧73的徑向內(nèi)向的凸部73b相同的間隔在周向等分多個(gè)部位設(shè)置凹部35d。凹部35d是將截面形成為圓弧形狀的在軸向延伸的凹部，按比凸部73b大的曲率形成。第一電磁離合器35，是使各凹部35d分別與第一板簧73的對(duì)應(yīng)的凸部73b —致，將曲率小的板簧側(cè)的凸部73b推入曲率大的凹部71e進(jìn)行卡合。其結(jié)果，第一電磁離合器35，通過(guò)將第一板簧側(cè)的凸部73b與第一電磁離合器35側(cè)的凹部35d (第二止轉(zhuǎn)單元)確實(shí)地卡合，并被第一板簧73進(jìn)行止轉(zhuǎn)保持，被止轉(zhuǎn)固定在第一保持部71。另外，在第一電磁離合器35與階梯部71a的階梯面71h之間，確保1_左右的微小間隙，第二電磁離合器將凹部35d和凸部73b作為導(dǎo)向件，在上述微小間隙的范圍內(nèi)在中心軸LO的軸向位移。另外，在本實(shí)施例中，作為各止轉(zhuǎn)單元(73a、71e等)采用了截面為圓弧形狀的凹凸部，但也可采用截面為三角形、四邊形的凹凸。但是，凹凸部的截面形狀，與具有角的上述形狀相比希望做成圓弧形狀。上述凹凸部，如果將截面做成圓弧形狀，則在制動(dòng)時(shí)從電磁離合器的保持部傳遞到電磁離合器的沖擊力被緩和。另外，因?yàn)槌蔀榫彌_構(gòu)件的板簧是不受使用溫度左右的鋼制的彈簧，所以，本實(shí)施例的電磁離合器的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與以往相比能夠在高溫度下使用另外，在本實(shí)施例中，使設(shè)置在周向等分多個(gè)部位的第一板簧73的波形凸部(73a、73b)的數(shù)量(在本實(shí)施例為2個(gè)部位)比第二板簧74的波形凸部(74a、74b)的數(shù)量(在本實(shí)施例為4個(gè)部位)少。這是因?yàn)椋惭b板簧的第一保持部71的內(nèi)周面直徑比第二保持部72的外周面直徑大，電磁離合器的止轉(zhuǎn)所需要的轉(zhuǎn)矩小即可。即，板簧安裝在電磁離合器的外周面比安裝在電磁離合器的內(nèi)周面，可以說(shuō)在減少為了止轉(zhuǎn)而形成的波形凸部的數(shù)量而簡(jiǎn)化制造的時(shí)間勞力這一點(diǎn)上更理想。另外，本實(shí)施例中的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，雖然是在雙離合器機(jī)構(gòu)中進(jìn)行了采用，該雙離合器機(jī)構(gòu)在第一電磁離合器35的基礎(chǔ)上,在制動(dòng)鼓34的逆旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中還具有第二電磁離合器56，但當(dāng)然也可用于在逆旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中使用了螺旋彈簧等的單電磁離合器的機(jī)構(gòu)。符號(hào)說(shuō)明30:發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置34:第一制動(dòng)鼓35:第一電磁離合器35d :凹部(第二止轉(zhuǎn)單元)36、37:鏈輪45:凸輪軸54:第二制動(dòng)鼓56:第二電磁離合器56b:凹部(第二止轉(zhuǎn)單元)70:電磁離合器蓋71:電磁離合器的第一保持部71c:內(nèi)周面(圓周面)71e:凹部(第一止轉(zhuǎn)單元)72:電磁離合器的第二保持部72b:第二保持部的外周面(圓周面)72d:凹部(第一止轉(zhuǎn)單元)73:第一板簧73a:徑向外向的凸部(第一止轉(zhuǎn)單元)73b:徑向內(nèi)向的凸部(第二止轉(zhuǎn)單元)74:第二板簧74a:徑向內(nèi)向的凸部(第一止轉(zhuǎn)單元)74b:徑向外向的凸部(第二止轉(zhuǎn)單元)L0:凸輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置中的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在該發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置中，由曲柄軸旋轉(zhuǎn)的鏈輪和制動(dòng)鼓分別由凸輪軸同軸而且可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，與上述制動(dòng)鼓同軸并由電磁離合器蓋止轉(zhuǎn)保持在與上述制動(dòng)鼓相向的位置的圓形的電磁離合器對(duì)上述制動(dòng)鼓進(jìn)行制動(dòng)，改變上述凸輪軸與曲柄軸的相對(duì)相位角； 其特征在于在上述電磁離合器蓋上設(shè)置具備與上述凸輪軸同軸的圓周面的電磁離合器的保持部； 上述電磁離合器，經(jīng)沿上述圓周面安裝在保持部的大致C字形狀的板簧，在上述圓周面的徑向重疊地被保持在上述保持部，同時(shí)，由設(shè)置在上述保持部及上述板簧之間的第一止轉(zhuǎn)單元和設(shè)置在上述板簧及上述電磁離合器之間的第二止轉(zhuǎn)單元相對(duì)于上述保持部止轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I記載的發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置中的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于 上述第一止轉(zhuǎn)單元是將上述板簧止轉(zhuǎn)固定在電磁離合器蓋上的一對(duì)凹凸部，該一對(duì)凹凸部由凸部和凹部構(gòu)成，該凸部設(shè)置在上述電磁離合器蓋和上述板簧的一方，朝凸輪軸的徑向突出，該凹部設(shè)置在上述電磁離合器蓋和上述板簧的另一方，與上述凸部卡合； 上述第二止轉(zhuǎn)單元是將上述電磁離合器止轉(zhuǎn)固定在上述板簧上的一對(duì)凹凸部，該一對(duì)凹凸部由凸部和凹部構(gòu)成，該凸部設(shè)置在上述電磁離合器和上述板簧的一方，朝凸輪軸的徑向突出，該凹部設(shè)置在上述電磁離合器和上述板簧的另一方，與上述凸部卡合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2記載的發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置中的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于上述凸部和凹部的卡合面的截面都具有圓弧形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3記載的發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置中的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于上述凹部的曲率比上述凸部的曲率大。
全文摘要
本發(fā)明提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置中的電磁離合器的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其中使凸輪軸的軸向長(zhǎng)度比以往變短了。在通過(guò)被電磁離合器蓋(70)止轉(zhuǎn)固定的電磁離合器(35)對(duì)制動(dòng)鼓(34)進(jìn)行制動(dòng)改變凸輪軸(45)與曲柄軸的相對(duì)相位角的發(fā)動(dòng)機(jī)的相位可變裝置(30)中，在電磁離合器蓋(70)上設(shè)置具有與凸輪軸同軸的圓周面(71c)的保持部(71)，經(jīng)安裝在保持部(71)上的大致C字形狀的板簧(73)使電磁離合器(35)保持在保持部(71)，同時(shí)，由設(shè)置在電磁離合器(35)及保持部(71)之間的第一止轉(zhuǎn)單元(71e、73a)和設(shè)置在板簧(71)及電磁離合器(35)之間的第二止轉(zhuǎn)單元(73b、35d)相對(duì)于保持部(71)進(jìn)行止轉(zhuǎn)保持。
文檔編號(hào)F01L1/34GK102656342SQ20098016305
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者新納正昭 申請(qǐng)人:日鍛汽門(mén)株式會(huì)社