專利名稱：鏈鋸的制作方法
鏈鋸
本申請(qǐng)要求2008年5月23日提交的日本專利申請(qǐng)No. 2008-136091的優(yōu)先權(quán)，其 所有內(nèi)容在此以引用方式并入本文。技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明的一方面涉及一種鏈鋸，該鏈鋸使用小型發(fā)動(dòng)機(jī)來(lái)旋轉(zhuǎn)鋸鏈。
技術(shù)背景
受諸如二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)等小型發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈鋸被廣泛地用作切割樹干、樹枝等的 工具。通常，工人在手持鏈鋸的狀態(tài)下進(jìn)行工作。更具體而言，工人有時(shí)修剪位于頭上方的 樹枝或者爬到樹上進(jìn)行工作。因此，要求鏈鋸輕且小巧，以便工人能夠用一只手輕易地舉起 鏈鋸。為了使鏈鋸小型化，對(duì)殼體中發(fā)動(dòng)機(jī)本體、排氣管和鋸鏈部分等的布局及其安裝進(jìn)行 設(shè)計(jì)(參見 JP-S61-160201-A)。
在近來(lái)的鏈鋸中，發(fā)動(dòng)機(jī)本體容納在與發(fā)動(dòng)機(jī)本體一體形成的殼體中。鋸鏈部分 等經(jīng)由殼體安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)本體上。然而，為了減小質(zhì)量，殼體由塑料制成。從而，由塑料制 成的殼體在材料剛度和強(qiáng)度方面要次于由金屬制成的殼體。因此，必須對(duì)鏈鋸的布局和加 工進(jìn)行設(shè)計(jì)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種能夠進(jìn)行穩(wěn)定操作、同時(shí)其尺寸和重量有所減小的 鏈鋸。
本發(fā)明的另一目的是提供一種將發(fā)動(dòng)機(jī)固定在具有改良的振動(dòng)特性的殼體上的 鏈鋸。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種鏈鋸，其包括曲軸箱；汽缸，其安裝在曲軸箱上； 發(fā)動(dòng)機(jī)，其具有構(gòu)造成在汽缸中進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞；殼體，其構(gòu)造成用于容納發(fā)動(dòng)機(jī)；以 及導(dǎo)向桿，其安裝在殼體上。在該鏈鋸中，纏繞導(dǎo)向桿的鋸鏈在發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，發(fā)動(dòng) 機(jī)上與曲軸的軸向大致平行的兩個(gè)表面由殼體覆蓋并且固定在殼體上?？梢栽诶鐨んw的 一個(gè)表面和另一表面中的每個(gè)表面上用兩個(gè)螺栓或螺釘將殼體和發(fā)動(dòng)機(jī)彼此固定。用在殼 體上安裝有導(dǎo)向桿的一側(cè)上的固定件將發(fā)動(dòng)機(jī)固定在殼體上。固定件例如可以使用諸如螺 栓、螺母和螺釘?shù)纫阎墓潭?。固定方法為使固定件設(shè)置為平行于曲軸。在使用沿橫向 (即，平行于曲軸的方向)延伸的橫向螺栓的情況下，將橫向螺栓從殼體固定到形成在發(fā)動(dòng) 機(jī)曲軸箱外部的螺孔中。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，固定件沿導(dǎo)向桿縱向安裝在殼體上安裝有導(dǎo)向桿的位置 與曲軸之間。優(yōu)選地，當(dāng)觀察沿曲軸軸向投影的鏈鋸的投影圖時(shí)，固定件安裝在曲軸上飛輪 外徑范圍內(nèi)的位置上。更優(yōu)選地，當(dāng)觀察沿曲軸軸向投影的鏈鋸的投影圖時(shí)，固定件安裝在 導(dǎo)向桿上鋸鏈的旋轉(zhuǎn)路徑的內(nèi)部位置上。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，使用聚合物樹脂通過(guò)整體成型來(lái)制造殼體。在殼體上形成有用于固定件穿過(guò)的孔。此外，在殼體上曲軸穿透部分的附近形成有從外部向內(nèi)凹陷的 凹陷部。固定件安裝在凹陷部上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，發(fā)動(dòng)機(jī)上與曲軸軸向大致平行的兩個(gè)表面由殼體覆蓋 并且固定在殼體上?？梢栽诶鐨んw的一個(gè)表面和另一個(gè)表面中的每個(gè)表面上用兩個(gè)螺栓 將殼體和發(fā)動(dòng)機(jī)彼此固定。用在殼體上安裝有導(dǎo)向桿的一側(cè)上的固定件將發(fā)動(dòng)機(jī)固定在殼 體上。從而，可以有效地減小由作用在曲軸上的力而引起的發(fā)動(dòng)機(jī)和殼體的振動(dòng)，該力為從 鋸鏈接收到的反作用力。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，固定件為設(shè)置成與曲軸平行的橫向螺栓。從而，可以以 較低的成本來(lái)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)的削減。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，橫向螺栓從殼體固定到形成在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱外部的螺 孔中。從而，用簡(jiǎn)單的構(gòu)造來(lái)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)的削減。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，固定件沿導(dǎo)向桿的縱向安裝在殼體上安裝有導(dǎo)向桿的 位置與曲軸之間的位置上。從而，可以將發(fā)動(dòng)機(jī)和殼體固定在受作用在曲軸上的力影響最 大的部分，該力為從鋸鏈接收到反作用力。因此，可以有效地減少發(fā)動(dòng)機(jī)和殼體的振動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)觀察沿曲軸軸向投影的鏈鋸的投影圖時(shí)，固定件安 裝在曲軸上飛輪的外徑范圍內(nèi)的位置上。從而，可以將發(fā)動(dòng)機(jī)和殼體固定在接近曲軸并且 受作用在曲軸上的力影響的部分上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)觀察沿曲軸軸向投影的鏈鋸的投影圖時(shí)，固定件安 裝在導(dǎo)向桿上鋸鏈的旋轉(zhuǎn)路徑的內(nèi)部的位置。從而，可以將發(fā)動(dòng)機(jī)和殼體固定在最接近曲 軸并且受作用在曲軸上的力影響最大的部分上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，使用聚合物樹脂通過(guò)整體成型來(lái)制造殼體。此外，在殼 體上形成有固定件穿過(guò)的孔。從而，可以容易地制造鏈鋸的這些部件。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在殼體上曲軸穿透部分的附近形成有從外部向內(nèi)凹陷 的凹陷部。此外，固定件安裝在凹陷部上。從而，可以增加殼體的硬度。由于固定件設(shè)置在 高硬度部分上，因此可以進(jìn)一步減小振動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，使用兩個(gè)螺栓將發(fā)動(dòng)機(jī)固定在殼體上，該兩個(gè)螺栓與 殼體的一個(gè)表面和另一表面中的每個(gè)表面相對(duì)應(yīng)。從而，可以用簡(jiǎn)單的構(gòu)造將發(fā)動(dòng)機(jī)固定 在殼體上。
下面，結(jié)合附圖進(jìn)行描述，以突顯本發(fā)明的上述及其它一些目的，以及本發(fā)明的新 特征。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鏈鋸的外形的透視圖。
圖2是示出從另一角度觀察到的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鏈鋸的外形的透視圖。
圖3是示出又從另一角度觀察到的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鏈鋸的外形的透視圖。
圖4是根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸的前視圖。
圖5是根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸的后視圖。
圖6是根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸的仰視圖。
圖7是根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸的剖視圖。
圖8是示出根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸的殼體2和發(fā)動(dòng)機(jī)50各自的安裝狀態(tài)的透視圖。
圖9是示出根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸的殼體2的安裝狀態(tài)的透視圖。
圖10是示出用圖9的橫向螺栓41固定發(fā)動(dòng)機(jī)50的曲軸箱部分的效果的示意圖。
圖11是示出根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸的殼體2的發(fā)動(dòng)機(jī)安裝孔的透視圖。
圖12是根據(jù)實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)50的透視圖。
圖13是從另一角度觀察到的根據(jù)實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)50的透視圖。
圖14A至圖14C是示出根據(jù)實(shí)施例的螺栓孔31b、32b、3!3b和34b之間的位置關(guān)系 的視圖。圖14A是從上方觀察到的發(fā)動(dòng)機(jī)50的曲軸箱部分的放大圖。圖14B是從下方觀 察到的曲軸箱部分的放大圖。圖14C是從殼體2的上方觀察到的四個(gè)螺栓孔的投影圖。
圖15A至圖15C是根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸的鉤20的視圖。圖15A示出了鉤20容納在 鏈鋸中的狀態(tài)。圖15B示出了將鉤20從鏈鋸拉出的狀態(tài)。
圖16A至圖16C是示出U形部件35的形狀的其他透視圖。
圖17是示出根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸的鉤20的安裝狀態(tài)的透視圖。
圖18是示出在根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸中安裝了鉤20之后的狀態(tài)的透視圖。
圖19是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鏈鋸在鉤20被拉出的狀態(tài)下的透視圖。
具體實(shí)施方式
下面，參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。順便提及，附圖中為功能相同的部件指定了 相同的附圖標(biāo)記。因而，省略對(duì)這些部件的贅述。圖1是示出根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸的外形的 透視圖。圖2是示出從另一角度觀察到的根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸的外形的透視圖。圖3是示出 又從另一角度觀察到的根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸的外形的透視圖。圖4是根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸的前 視圖。圖5是根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸的后視圖。圖6是根據(jù)實(shí)施例的鏈鋸的仰視圖。
如圖1中所示，在鏈鋸1上安裝了小型發(fā)動(dòng)機(jī)，諸如二沖程或四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)。導(dǎo)向 桿11從鏈鋸1的本體部向前突出。鋸鏈(未示出)纏繞在導(dǎo)向桿11的外周邊緣上。通過(guò) 高速旋轉(zhuǎn)鋸鏈來(lái)切割樹干和樹枝等。通過(guò)將下文要描述的發(fā)動(dòng)機(jī)橫向安裝在殼體2中而容 納在其中。殼體2不僅容納發(fā)動(dòng)機(jī)，而且設(shè)置有導(dǎo)向桿11和安裝在殼體外圍的其余裝置等。 殼體2是鏈鋸1的框架部分。主柄3設(shè)置在殼體2之上，以便前柄6從主柄3的前端附近 橫向向下延伸。
工人用右手抓緊主柄3，用左手抓緊前柄6。在主柄3的頂部附近設(shè)置有安全觸發(fā) 裝置7a。在主柄3的前端附近設(shè)置有點(diǎn)火開關(guān)7b。在主柄3的前側(cè)設(shè)置有護(hù)手板12。護(hù) 手板12用于保護(hù)工人的手不被樹枝或切割物碰到。護(hù)手板12也用作制動(dòng)器，通過(guò)向前傾 斜來(lái)停止鋸鏈的旋轉(zhuǎn)。用左蓋4覆蓋殼體2的左側(cè)(如圖1中所示，在本說(shuō)明書的以下部 分中，通過(guò)相對(duì)于手持鏈鋸1的工人定義的前、后、左和右方向來(lái)描述本實(shí)施例)。左蓋4的 內(nèi)部容納有用于起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的反沖起動(dòng)器(未示出)。安裝在反沖起動(dòng)器上的起動(dòng)器手柄 13穿透左蓋4。在左蓋4的前部設(shè)置有燃油箱蓋Ha和鏈油箱蓋15a。
如圖2中所示，用從殼體2和螺母17a和17b延伸的兩個(gè)螺栓(未示出)將導(dǎo)向 桿11固定在殼體2的右側(cè)。在殼體2的右側(cè)還安裝有用于將驅(qū)動(dòng)力傳遞到鋸鏈的驅(qū)動(dòng)力 傳遞機(jī)構(gòu)(將在后文描述)，在驅(qū)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)上設(shè)置有右蓋5以覆蓋該機(jī)構(gòu)。殼體2上安 裝有導(dǎo)向桿11的安裝部附近設(shè)置有鋸鏈止動(dòng)爪(catcher) 16。在設(shè)置有導(dǎo)向桿11的殼體上設(shè)置尖形擋件(spiked bumpers) 91。
如圖3中所示，為了保護(hù)機(jī)構(gòu)免受到發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器66的熱影響，在右蓋5的后方 安裝消聲器護(hù)板8，該護(hù)板表面的主要部分上設(shè)置有網(wǎng)狀通風(fēng)口。在鏈鋸1的后端設(shè)置用于 覆蓋空氣過(guò)濾器(將在后文中描述)的后蓋9。用固定螺18將后蓋9可拆卸式固定至殼 體2的螺孔18b (如圖17中所示)。在固定螺絲18的右側(cè)設(shè)置有可前后滑動(dòng)的拉出鉤20。 當(dāng)用繩索將鏈鋸1提到高處時(shí)，例如工人在樹上工作的情況，該鉤20用于通過(guò)繩索來(lái)捆綁 鏈鋸1。在圖3中所示的狀態(tài)下，鉤20容納在殼體2中。除了用手拉出鉤20所需要的部分 以外，鉤20的大部分都未伸出到后蓋9的外部。從而，后蓋9成型為，后蓋9上僅在鉤安裝 部的附近部分從后蓋9的外圍稍稍下陷。因此，當(dāng)鉤20容納在凹陷部中時(shí)，可以防止鉤20 碰到工人的身體或者凹陷部周圍。
圖4是從前方觀察到的鏈鋸1的前視圖。殼體2位于除前柄6外的本體部在橫向 的接近中部位置。如圖4中所示，用螺母17a和17b將殼體2和導(dǎo)向桿11以預(yù)定距離彼此 固定。導(dǎo)向桿11后方設(shè)置有將在下文中描述的鏈輪，該鏈輪經(jīng)由離心式離合器44(參見圖 6)與發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸連接。通過(guò)旋轉(zhuǎn)該鏈輪來(lái)驅(qū)動(dòng)鋸鏈。
圖5是從后方觀察到的鏈鋸1的后視圖。從該圖能夠很好地了解鉤20的布置。優(yōu) 選地，鉤20設(shè)置在下述位置即，當(dāng)使用鉤20懸吊鏈鋸1時(shí)，鉤20使鏈鋸1處于剛好平衡 的狀態(tài)。然而，安裝鉤20的位置可相對(duì)自由地確定。只要鏈鋸1的布置可以保持在較好狀 態(tài)，即，使導(dǎo)向桿11的縱向保持沿上下方向延伸的狀態(tài)，就可以例如在主柄部3的后方或一 側(cè)的附近設(shè)置鉤20。為了在后蓋9上安裝鉤20，后蓋9上形成有縫9a。鉤20為可滑動(dòng)式 鉤，以及，縫的面積很小，使得縫的寬度近乎等于鉤20的厚度。由于鉤20位于縫中，因此灰 塵等難于進(jìn)入清潔器蓋9的內(nèi)部。另外，如后文所述，鉤20直接固定在殼體2上而非后蓋 9上。因此，即使當(dāng)后蓋9沒(méi)有完全安裝好時(shí)，基本上也不影響鏈鋸1的狀態(tài)。鏈鋸1可以 在穩(wěn)定狀態(tài)下懸吊。
圖6是從下方觀察到的鏈鋸1的仰視圖。該圖示出了鉤20的容納狀態(tài)。從該圖 中可知，凹陷％形成在鉤20的周圍。另外，鉤20的后端表面大致與后蓋9的最后端部一 致。殼體2的底面上設(shè)置有兩個(gè)螺栓33和34。這些螺栓33和34沿前后方向(即，導(dǎo)向桿 11的縱向)沒(méi)有設(shè)置在相同的位置處。如該圖中所示，螺栓33設(shè)置成向右偏移，而螺栓34 設(shè)置成向左偏移。原因?qū)⒃诤笪闹忻枋觥ｆ溳?3與鏈輪43的離心式離合器44的轉(zhuǎn)子部 分一體方式構(gòu)成。通過(guò)使鋸鏈繞鏈輪43轉(zhuǎn)動(dòng)而將發(fā)動(dòng)機(jī)50的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給鋸鏈。在 鏈輪43的后方設(shè)置有用于減小發(fā)動(dòng)機(jī)50的排氣噪聲的消聲器66。
下面，參考圖7所示的剖視圖來(lái)描述鏈鋸1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在鏈鋸1的殼體2中，通 過(guò)大致橫向地安裝發(fā)動(dòng)機(jī)50而將發(fā)動(dòng)機(jī)50容納在殼體2中。順便提及，發(fā)動(dòng)機(jī)的“橫向安 裝”定義為發(fā)動(dòng)機(jī)的下述安裝即，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其活塞運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较?。?yán)格來(lái)說(shuō)， 在本實(shí)施例中，活塞的運(yùn)動(dòng)方向并非完全為水平方向。活塞的運(yùn)動(dòng)方向是活塞的前端部略 向下導(dǎo)向的大致“水平方向”?；钊那岸瞬柯韵蛳聦?dǎo)向的原因是，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)50完全橫向安 裝時(shí)，由于布置在發(fā)動(dòng)機(jī)50之上的汽化器67和空氣過(guò)濾器68布置在鏈鋸1的后端部，因 此使得鏈鋸1的后端部的高度較高。在本實(shí)施例的描述中，描述了采用二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)作為 發(fā)動(dòng)機(jī)50的實(shí)例。然而，還可以采用四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)作為發(fā)動(dòng)機(jī)50。在經(jīng)由連桿63與曲柄 64連接的活塞62進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)50執(zhí)行吸氣沖程、壓縮沖程、燃燒沖程和排氣沖程。用從上方插入的兩個(gè)螺栓31和32 (參見圖8)，以及從下方插入的兩個(gè)螺栓33和 34(參見圖8)將發(fā)動(dòng)機(jī)50固定在殼體2上。在殼體2前方設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)50的燃油箱14 和將燃油供應(yīng)到鋸鏈的鏈油箱15。
圖8是示出殼體2和發(fā)動(dòng)機(jī)50的各自安裝狀態(tài)的透視圖。圖9是從另一角度觀 察到的安裝狀態(tài)的透視圖。殼體2構(gòu)造為使用塑料整體形成。發(fā)動(dòng)機(jī)50沿圖8中箭頭的 方向插入，并且用從上方和下方插入的四個(gè)螺栓31、32、33和34固定。在發(fā)動(dòng)機(jī)50中形成 有四個(gè)螺孔(圖8中僅僅示出了螺孔31b和32b)，四個(gè)螺栓31、32、33和34分別旋入關(guān)聯(lián) 的螺孔中。如圖9中所示，殼體2的與發(fā)動(dòng)機(jī)50插入殼體2的一側(cè)相反的表面(即，圖9 中所示的右側(cè)表面)的前側(cè)上形成有平坦表面部加。在平坦表面部加的外側(cè)，導(dǎo)向桿11 與兩個(gè)螺栓19a和19b連接，這兩個(gè)螺栓分別由螺母17a和17b固定在殼體2上。
為了容納油泵(未示出)，在平坦表面部加的后方且在平坦表面部2d的前方形成 有凹陷部2b，從外形上看，該凹陷部2b向內(nèi)凹陷且形成為大致矩形。通過(guò)形成該凹陷部2b 可以使殼體2的硬度更高。在凹陷部2b中形成有曲軸51經(jīng)過(guò)的孔2c。在孔2c側(cè)向位置 處形成有孔69a。橫向螺栓41將孔69a和發(fā)動(dòng)機(jī)50的螺孔69橫向旋接在一起。根據(jù)本實(shí) 施例，除了用于從上方和下方固定發(fā)動(dòng)機(jī)50的四個(gè)螺栓31、32、33和34以外，用作第五螺 栓的橫向螺栓41用于固定發(fā)動(dòng)機(jī)50的曲軸箱部分。從而，發(fā)動(dòng)機(jī)50可以以適合的強(qiáng)度固 定在殼體2上以呈現(xiàn)出良好的振動(dòng)特性。
在將油泵(未示出)容納在凹陷部2b之后，用油泵蓋40覆蓋凹陷部2b。曲軸51 經(jīng)由孔40a穿透油泵蓋40，并且用三個(gè)螺釘42將油泵蓋40固定在殼體2上。螺釘42旋入 形成在殼體上的螺孔中，并且未與發(fā)動(dòng)機(jī)50接觸。
圖10是示出用橫向螺栓41固定發(fā)動(dòng)機(jī)50的曲軸箱部分的效果的透視圖。在鏈 鋸1中，由發(fā)動(dòng)機(jī)50驅(qū)動(dòng)曲軸51旋轉(zhuǎn)。當(dāng)經(jīng)由離心式離合器旋轉(zhuǎn)鏈輪43時(shí)，纏繞有鏈輪 43的鋸鏈10和導(dǎo)向桿11旋轉(zhuǎn)。從而，通過(guò)鋸鏈的旋轉(zhuǎn)來(lái)切割樹干和樹枝等。此時(shí)，沿箭頭 47方向的力作為從鋸鏈10接收的反作用力而作用在曲軸51上。該力用作沿箭頭48的方 向移動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)50的力。當(dāng)力以該方式作用在發(fā)動(dòng)機(jī)50上時(shí)，即產(chǎn)生振動(dòng)。在殼體2和發(fā) 動(dòng)機(jī)50內(nèi)發(fā)生顫動(dòng)。根據(jù)本實(shí)施例，考慮該力的作用方向，用橫向螺栓41沿平行于曲軸的 方向固定發(fā)動(dòng)機(jī)50的曲軸箱52和53。橫向螺栓41固定在殼體2的凹陷部2b。從而，凹 陷部2b的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)部分可以很好地與各個(gè)曲軸箱52和53的固定部分接觸。
優(yōu)選地，設(shè)置橫向螺栓41的位置確定為沿前后方向在曲軸51和螺栓19a之間的 區(qū)域。相對(duì)自由地確定橫向螺栓41在上下方向的位置。優(yōu)選地，當(dāng)從側(cè)邊觀察時(shí)，橫向螺 栓41設(shè)置在飛輪M的內(nèi)周側(cè)。與纏繞鋸鏈的范圍相比，橫向螺栓41可以設(shè)置在該范圍的 內(nèi)側(cè)或外側(cè)。由于因反作用力而產(chǎn)生的繞曲軸51的扭矩較大，優(yōu)選地，橫向螺栓41設(shè)置成 相對(duì)靠近曲軸51。更優(yōu)選地，橫向螺栓41設(shè)置在纏繞鋸鏈的范圍的內(nèi)側(cè)。根據(jù)本實(shí)施例， 由于殼體2的形狀，鏈鋸1固定在所示的橫向螺栓41的位置。如果可能，代替或除了橫向 螺栓41之外，可以在區(qū)域41b用螺栓固定鏈鋸1。橫向螺栓41不僅可以用螺栓固定，還可 以用諸如螺母等已知的固定件固定。
在本實(shí)施例中，橫向螺栓41旋入形成在曲軸箱中右側(cè)曲軸箱52的外周側(cè)的固定 孔中。當(dāng)從發(fā)動(dòng)機(jī)50側(cè)觀察時(shí)，橫向螺栓41固定在曲軸箱52的外周側(cè)以便橫向延伸。從 而，當(dāng)從發(fā)動(dòng)機(jī)50側(cè)觀察時(shí)，用于沿上下方向固定鏈鋸1的螺栓31、32、33和34固定在汽缸軸51的后側(cè)。橫向螺栓41固定在汽缸軸51的前側(cè)。因此，發(fā)動(dòng)機(jī)50能很好地固定在 殼體2上?？梢苑乐乖跉んw2和發(fā)動(dòng)機(jī)50中產(chǎn)生顫動(dòng)。
圖11是示出殼體2的發(fā)動(dòng)機(jī)安裝孔的布置的透視圖。當(dāng)畫出包括兩個(gè)上安裝孔 31a和3 的直線時(shí)，該直線與曲軸51的軸線不平行。當(dāng)畫出經(jīng)過(guò)兩個(gè)下安裝孔33a和3 的直線時(shí)，該直線與曲軸51的軸線不平行。
下面，參考圖12和圖13描述發(fā)動(dòng)機(jī)50。圖12是從前上方的左側(cè)觀察到的發(fā)動(dòng)機(jī) 50的透視圖。圖13是從后下方的左側(cè)觀察到的發(fā)動(dòng)機(jī)50的透視圖。曲軸箱是包括右側(cè)曲 軸箱52和左側(cè)曲軸箱53的分離式曲軸箱。曲軸箱的分離面為垂直于曲軸51的表面。用 作輸出軸的曲軸51從右側(cè)曲軸箱52突出。飛輪M安裝在從左側(cè)曲軸箱53延伸的曲軸前 端。用三個(gè)螺栓65a、6^和65c將右側(cè)曲軸箱52和左側(cè)曲軸箱53經(jīng)由設(shè)置在其間的墊圈 (未示出)固定。右側(cè)曲軸箱52上形成有內(nèi)螺紋部分，以便旋入三個(gè)螺栓65a、6^和65c。 發(fā)動(dòng)機(jī)50包括汽缸55、進(jìn)氣口 56和排氣口 57。
在發(fā)動(dòng)機(jī)50上側(cè)，在曲軸箱上設(shè)置有用于將發(fā)動(dòng)機(jī)50固定在殼體2上的兩個(gè)螺 栓孔31b和32b。螺栓孔31b設(shè)置在左側(cè)曲軸箱53上。螺栓孔32b設(shè)置在右側(cè)曲軸箱52 上。類似地，在發(fā)動(dòng)機(jī)50下側(cè)，在曲軸箱上設(shè)置有兩個(gè)螺栓孔3 和34b。螺栓孔3 設(shè)置 在左側(cè)曲軸箱53上。螺栓孔34b設(shè)置在右側(cè)曲軸箱52上。另外，旋入橫向螺栓41的螺孔 69設(shè)置在右側(cè)曲軸箱52上。螺孔69的內(nèi)周側(cè)上形成有內(nèi)螺紋。
飛輪M與葉片整體構(gòu)造。在飛輪M外周側(cè)部分上設(shè)置有通過(guò)點(diǎn)火線圈59產(chǎn)生 高點(diǎn)火電壓的永久磁鐵。在各個(gè)葉片的內(nèi)周側(cè)上設(shè)置有將飛輪連接到起動(dòng)器上的離合爪。 由點(diǎn)火線圈59產(chǎn)生的高壓經(jīng)由從點(diǎn)火線圈59延伸的高壓線傳輸?shù)讲孱^60 (plug cap)。然 后，高壓經(jīng)由插頭供應(yīng)到點(diǎn)火塞61 (參見圖7)。
下面，參考圖14A、14B和14C詳細(xì)描述螺栓孔3lb、32b、33b和34b之間的位置關(guān) 系。圖14A是從上方觀察到的橫向安裝的發(fā)動(dòng)機(jī)50的曲軸箱部分的放大圖。圖14B是從 下方觀察到的發(fā)動(dòng)機(jī)50的曲軸箱部分的放大圖。如圖14A中所示，在殼體2上方用于固定 發(fā)動(dòng)機(jī)50的兩個(gè)螺栓孔31b和32b，相對(duì)于曲軸箱之間的分離面布置在不對(duì)稱的位置上。 在圖上畫出上螺栓連接線71 (經(jīng)過(guò)螺栓孔31b和32b中點(diǎn)的直線)的情況下，上螺栓連接 線71以一定的傾斜角Q1相對(duì)于曲軸的軸線70傾斜。類似地，如圖14B中所示，在殼體2 下方用于固定發(fā)動(dòng)機(jī)50的兩個(gè)螺栓孔3 和34b，相對(duì)于曲軸箱之間的分離面布置在不對(duì) 稱的位置上。在圖上畫出下螺栓連接線72 (過(guò)兩個(gè)螺栓孔3 和34b的中點(diǎn)的直線)的情 況下，下螺栓連接線72以一定的傾斜角θ 2相對(duì)于曲軸的軸線70傾斜。
圖14C是從殼體2的上方觀察到的四個(gè)螺栓孔的投影圖。在該圖中，下螺栓連接 線72的傾斜方向看似與圖14Β中所示的下螺栓連接線72的傾斜方向相反。然而，圖14C 中所示的下螺栓連接線72的布置與圖14Β中所示的線72的布置相比沒(méi)有變化。這是因?yàn)?圖14Β是從殼體2的下側(cè)觀察到的視圖，而圖14C是通過(guò)將線72投影到畫有圖14C的紙張 上得到的視圖。從圖14C可以理解，當(dāng)從發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的運(yùn)動(dòng)方向觀察時(shí)，四個(gè)螺栓孔位于軸 線70、汽缸50和曲軸箱52與53之間的分離線73之中。四個(gè)螺栓孔位于線7 和74b之 間的范圍內(nèi)，從橫向(即，曲軸51的軸向)觀察時(shí)該范圍為曲軸箱的寬度。連接線71的傾 斜方向與連接線72的傾斜方向相反。在延長(zhǎng)連接線71的情況下，連接線71的延長(zhǎng)部分在 飛輪M側(cè)與軸線70在曲軸箱寬度外部相交。
類似地，在延長(zhǎng)連接線72的情況下，連接線72的延長(zhǎng)部分在導(dǎo)向桿11側(cè)與軸線 70在曲軸箱寬度外部相交。關(guān)于曲軸箱分離面與四個(gè)螺栓中的每個(gè)之間的距離，在上側(cè)分 離面與各螺栓之間的距離均為L(zhǎng)i，而在下側(cè)分離面與各螺栓之間的距離為L(zhǎng)2。從而，在上 側(cè)分離面與各個(gè)螺栓之間的距離不同于在下側(cè)分離面與各個(gè)螺栓之間的距離。從軸線70 到螺栓孔31b、32b、34b和33b的距離互不相同。按下述順序連接圖14C所示的四個(gè)螺栓孔 31b、32b、34b和33b的情況下，形成矩形區(qū)域。
在上螺栓連接線71和下螺栓連接線72平行于軸線70延伸的情況下，從設(shè)置有導(dǎo) 向桿11的一側(cè)觀察，當(dāng)驅(qū)動(dòng)曲軸51時(shí)，力可能沿下述方向作用發(fā)動(dòng)機(jī)50以由上螺栓和下 螺栓實(shí)現(xiàn)的固定部分作為支撐點(diǎn)相對(duì)于殼體2旋轉(zhuǎn)。在上螺栓連接線71和下螺栓連接線 72以相似的角度分別傾斜于軸線70來(lái)構(gòu)造的情況下，從上方觀察，當(dāng)驅(qū)動(dòng)曲軸51時(shí)，力可 能沿下述方向作用發(fā)動(dòng)機(jī)50以由上螺栓和下螺栓實(shí)現(xiàn)的固定部分作為支撐點(diǎn)相對(duì)于殼 體2轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)從設(shè)置有導(dǎo)向桿11的一側(cè)觀察，可以使沿發(fā)動(dòng)機(jī)50相對(duì)于殼體2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向 作用的力的強(qiáng)度小于上述構(gòu)造中作用的力的強(qiáng)度。
根據(jù)發(fā)明，如上所述，鏈鋸構(gòu)造成，上螺栓連接線71和下螺栓連接線72中至少一 根傾斜于軸線70。從而，當(dāng)從設(shè)置有導(dǎo)向桿的一側(cè)觀察時(shí)，可以減小沿下述方向作用的力的 強(qiáng)度發(fā)動(dòng)機(jī)以由上螺栓和下螺栓實(shí)現(xiàn)的固定部分作為支撐點(diǎn)相對(duì)于殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。另 外，當(dāng)從上方觀察時(shí)，通過(guò)使關(guān)聯(lián)側(cè)(例如，上側(cè))上的連接線之一(即，第一線)與軸線70 的傾斜角度，不同于具有該第一線的關(guān)聯(lián)側(cè)的反側(cè)(即，下側(cè))上的連接線與軸線70的傾 斜角度，可以減
小在發(fā)動(dòng)機(jī)50相對(duì)于殼體2轉(zhuǎn)動(dòng)方向上作用的力的強(qiáng)度。根據(jù)本實(shí)施例，鏈鋸構(gòu) 造成，使上螺栓連接線71傾斜于軸線70的方向與下螺栓連接線傾斜于軸線70的方向相 反。從而，當(dāng)從上方觀察時(shí)，可以減小在發(fā)動(dòng)機(jī)相對(duì)于殼體旋轉(zhuǎn)的方向上作用的力。通過(guò)以 該布置結(jié)構(gòu)設(shè)置螺栓，當(dāng)測(cè)量根據(jù)本實(shí)施例的鏈鋸的振動(dòng)特性時(shí)，所獲得的鏈鋸特性較好。
從而，在殼體2中通過(guò)對(duì)用于安裝發(fā)動(dòng)機(jī)50的安裝螺栓的位置進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以獲 得具有提高振動(dòng)特性的鏈鋸。根據(jù)本實(shí)施例，用具有相同厚度和相同長(zhǎng)度的螺栓31、32、33 和34固定發(fā)動(dòng)機(jī)。然而，可以用厚度和長(zhǎng)度彼此不同的螺栓固定發(fā)動(dòng)機(jī)。
下面，參考附圖15A至15C描述鉤裝置的具體結(jié)構(gòu)。圖15A是示出鉤20的容納狀 態(tài)的視圖。構(gòu)成鉤裝置20的U形部件35包括從殼體2彼此平行延伸的上臂3 和下臂 35b，以及通過(guò)在臂3 和35b的后端部之間橋接而將臂3 和臂3 連接起來(lái)的連接部 35c。優(yōu)選地，U形部件35構(gòu)造成從殼體向后延伸，并且通過(guò)與殼體2整體形成而制造。在 上臂3 上形成有螺孔36a，而在下臂3 上形成有螺孔3 和36c。圖15B示出了將鉤20 拉出的狀態(tài)。鉤20的彎曲部與連接部35c接合。從而，將鉤20與殼體2牢固地連接在一 起。更優(yōu)選地，形成有U形部件35的位置是這樣確定的位置當(dāng)用鉤20懸吊鏈鋸1時(shí)，在 該位置處，鏈鋸1恰好平衡，并且在垂直于前后方向的平面上，該確定的位置處于鏈鋸1的 重心位置附近。
圖15C是示出鉤20的形狀的視圖。如圖15C所示，鉤20包括形成為大致環(huán)狀的 環(huán)形部20e、形成在環(huán)形部20e前方的狹窄部20d、兩個(gè)直線部20c、向上彎曲的兩個(gè)彎曲部 20b、以及從彎曲部20b分別向后延伸的兩個(gè)短水平部20a。鉤20可以通過(guò)彎曲例如金屬線 來(lái)制成。優(yōu)選地，此時(shí)，直線部20c之間的間距朝向彎曲部20b稍稍增大(即，彼此稍稍離9得更遠(yuǎn))。從而，鉤20的圓環(huán)形部施加彈性作用，以便沿該圖中箭頭方向施加負(fù)荷。該鉤部 20與U形部件35連接。因此，擠壓直線部20c的力作用在上臂部35a的下側(cè)和下臂部3 的上側(cè)。相應(yīng)地，在容納鉤20時(shí)，有效地防止了顫動(dòng)和松動(dòng)的出現(xiàn)。在擠壓進(jìn)臂部之間時(shí)， 直線部20c緊靠殼體。從而，在向前移動(dòng)(即，當(dāng)推入兩臂部之間時(shí))時(shí)，直線部20c可以 用作止動(dòng)器。
圖16A至16C是示出U形部件35的形狀的另一透視圖。從圖16A可以理解，在下 臂部35b的上側(cè)部形成有用于引導(dǎo)鉤20的直線部20c的槽37。如圖16B中所示，在上臂部 35a的右側(cè)表面上形成有凹陷部38。連接部35c的中部的橫向厚度設(shè)定成小于上臂部3 和下臂部3 各自的厚度。當(dāng)由擠壓板21擠壓鉤20時(shí)，為了保證用于容納鉤20的空間， 在連接部35c的右側(cè)表面上形成階梯部39a，使得其低于上臂部3 和下臂部3 各自的右 側(cè)表面。類似地，從圖16C可以理解，連接部35c的左側(cè)表面及其沿上下方向的中部附近的 部分形成為從上側(cè)臂部3 和下側(cè)臂部3 各自的左側(cè)表面凹陷的形狀39b。
圖17是示出鉤20的安裝狀態(tài)的透視圖。鉤20安裝在U形部件的上臂3 和下 臂3 之間。鉤20的右側(cè)由擠壓板21固定。用兩個(gè)螺釘22將擠壓板21固定到下臂3 上。螺絲釘M經(jīng)由擋件23和主柄3的安裝部3a穿過(guò)擠壓板21的上孔，并且固定至上臂 35a。換句話說(shuō)，上臂35a也用作主柄3的安裝部。采用該結(jié)構(gòu)時(shí)，可以減小用于安裝發(fā)動(dòng) 機(jī)的部件數(shù)量。從而，可以減小發(fā)動(dòng)機(jī)的制造成本。另外，U形部件35與主柄3連接。因 此，可以構(gòu)造具有高強(qiáng)度的鉤安裝部。另外，可以設(shè)置未使用鉸鏈和鉸鏈支架的鉤裝置。從 而，可以實(shí)現(xiàn)具有高強(qiáng)度的鉤裝置。
圖18是示出在安裝了鉤20之后拆下消聲器護(hù)板8的狀態(tài)的透視圖。從該圖可知， 主柄3后端上的安裝部3a固定于鉤安裝部。
圖19是示出將鉤20拉出的狀態(tài)的透視圖。從該圖可知，從后蓋9完全拉出鉤20 以布置懸吊鏈鋸的繩索，使其輕易地穿過(guò)鉤20。
雖然參考具體實(shí)施例描述了本發(fā)明，但本發(fā)明不限于此。在不脫離本發(fā)明主旨的 情況下，可以進(jìn)行各種變化。例如，雖然本申請(qǐng)的以上描述中已經(jīng)對(duì)鏈鋸進(jìn)行了說(shuō)明，但本 發(fā)明可用于使用其它小型發(fā)動(dòng)機(jī)的便攜式工具。
工業(yè)實(shí)用性
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種能夠進(jìn)行穩(wěn)定操作、同時(shí)其尺寸和質(zhì)量有所減小 的鏈鋸。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種將發(fā)動(dòng)機(jī)固定在具有改良的振動(dòng)特性的殼體上 的鏈鋸。
權(quán)利要求
1.一種鏈鋸，包括 發(fā)動(dòng)機(jī)，其具有 曲軸箱；汽缸，其安裝在所述曲軸箱上；以及 活塞，其構(gòu)造成在所述汽缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 殼體，其構(gòu)造成用于容納所述發(fā)動(dòng)機(jī)；以及導(dǎo)向桿，鋸鏈纏繞該導(dǎo)向桿以便在所述發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)向桿安裝至所述 殼體，其中，所述發(fā)動(dòng)機(jī)具有與曲軸的軸向大致平行的兩個(gè)表面，所述兩個(gè)表面由所述殼體 覆蓋并且固定至所述殼體，以及在所述殼體上安裝有所述導(dǎo)向桿的一側(cè)，用固定件將所述發(fā)動(dòng)機(jī)固定至所述殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其中，所述固定件是設(shè)置成與所述曲軸平行的橫向螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈鋸，其中，所述曲軸箱上形成有螺孔，并且所述橫向螺栓從所述殼體的外部固定到所述曲軸箱的 所述螺孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈鋸，其中，所述固定件沿所述導(dǎo)向桿的縱向安裝在所述殼體上安裝有所述導(dǎo)向桿的位置與所述 曲軸之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈鋸，其中， 飛輪安裝在所述曲軸上，并且當(dāng)從所述曲軸的軸向觀察時(shí)，所述固定件位于所述飛輪的外輪廓的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈鋸，其中，當(dāng)從所述曲軸的軸向觀察時(shí)，所述固定件位于安裝在所述導(dǎo)向桿上的所述鋸鏈的旋轉(zhuǎn) 路徑的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈鋸，其中，所述殼體使用聚合物樹脂通過(guò)整體成型而制成，并且 在所述殼體上形成有用于所述固定件穿過(guò)的孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈鋸，其中，所述殼體上所述曲軸穿透該殼體的穿孔附近，形成有凹陷部，并且 所述固定件安裝至所述凹陷部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其中，在所述殼體的所述兩個(gè)表面中的每個(gè)表面處，用兩個(gè)螺栓將所述發(fā)動(dòng)機(jī)固定至所述殼
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏈鋸(1)，根據(jù)本發(fā)明的一方面，該鏈鋸包括發(fā)動(dòng)機(jī)(50)，該發(fā)動(dòng)機(jī)具有曲軸箱(52、53)、安裝在曲軸箱(52、53)上的汽缸(55)和構(gòu)造成在汽缸(55)中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞(62)；殼體(2)，構(gòu)造成用于容納發(fā)動(dòng)機(jī)(50)；以及導(dǎo)向桿(11)，鋸鏈(10)纏繞該導(dǎo)向桿(11)以便在發(fā)動(dòng)機(jī)(50)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向桿(11)安裝在殼體(2)上，其中發(fā)動(dòng)機(jī)(50)具有與曲軸(51)軸向大致平行的兩個(gè)表面，該兩個(gè)表面由殼體(2)覆蓋并且固定在殼體(2)上，其中，在殼體(2)上安裝有導(dǎo)向桿(11)的一側(cè)上用固定件(41)將發(fā)動(dòng)機(jī)(50)固定在殼體上。
文檔編號(hào)F02B63/02GK102036796SQ200980118889
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者鶴岡直記 申請(qǐng)人:日立工機(jī)株式會(huì)社