專利名稱：熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于能源技術(shù)領(lǐng)域，涉及熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置。
背景技術(shù)：
熱電聯(lián)產(chǎn)是指由蒸汽鍋爐供給汽輪發(fā)電機(jī)的過熱蒸汽，在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功過程 中，既承擔(dān)著發(fā)電，又承擔(dān)著向不同用戶提供蒸汽的兩項(xiàng)任務(wù)。它由于部分或全部(指背壓 式汽輪發(fā)電機(jī)組)作過功的蒸汽，不再排入凝汽器，而是供給其它熱用戶加以利用，從而提 高了熱循環(huán)的效率。熱電聯(lián)產(chǎn)的目的是減少冷源損失。既使在最大供汽量的工況下，仍然有 而且必須有一部分蒸汽排到凝汽器，這部分蒸汽在凝結(jié)過程中放出的汽化潛熱被冷源(循 環(huán)水)帶走，這部分帶走熱量的冷卻水在冷卻水塔中與被對流的空氣冷卻后其熱量排到周 圍環(huán)境中而損失掉。熱電聯(lián)產(chǎn)盡管熱循環(huán)效率較純凝式汽輪發(fā)電機(jī)組高出許多，但仍有一部分蒸汽 (俗稱乏汽)雖然有較大熱量，但品位太低(排汽壓力P = 0. 004-0. 013MPa,排汽溫度 30-55°C)無法再加以利用。這部分蒸汽只有在凝汽器的高真空條件下，凝結(jié)為凝結(jié)水，并 與鍋爐補(bǔ)給水一起再加熱供給鍋爐。蒸汽(乏汽)在凝汽器凝結(jié)時(shí)放出的汽化潛熱，通過多根管子傳給冷卻水(循環(huán) 水)帶走。這部分帶走熱量的冷卻水，在冷卻塔內(nèi)被對流的空氣冷卻后再由循環(huán)水泵送入 凝汽器內(nèi)循環(huán)使用。作為冷卻介質(zhì)的空氣依靠冷卻塔塔身的高度形成的自然抽吸力，自下而上的流 動(dòng)。由凝汽器吸熱后的循環(huán)水經(jīng)水泵送到冷卻塔上部通過配水槽噴淋下來，在下落過程中 被自下而上的空氣流冷卻。在進(jìn)行熱交換時(shí)，一部分循環(huán)水被蒸發(fā)而排到大氣中，一部分循 環(huán)水受到周圍環(huán)境的影響被風(fēng)吹而損失掉，還有一部分循環(huán)水因多次循環(huán)濃縮而排污損失 掉。為了不減少凝汽器的冷卻效果，因此對循環(huán)冷卻水還需定期予以補(bǔ)充。其用水量可達(dá) 全廠用水量的60%以上，從而造成水資源的極大浪費(fèi)。這部分循環(huán)水中的熱量被空氣帶走而排到大氣中，統(tǒng)稱為低溫?zé)崮?。熱電?lián)產(chǎn)發(fā) 電供熱等企業(yè)按現(xiàn)有工藝將這部分可利用的廢棄余熱白白地排放到周圍環(huán)境(大氣)中。 通過測算，一臺12MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組每小時(shí)將排出可利用廢棄熱量達(dá)17802萬KJ。如何根據(jù)蒸汽鍋爐補(bǔ)水需要，回收這些廢棄的熱能提高鍋爐補(bǔ)充水溫度，達(dá)到節(jié) 能之功效是本實(shí)用新型的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)解決問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠減少冷源損 失、提高綜合熱效率的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型提供的一種熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，包括蒸汽鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電 機(jī)、凝汽器、凝結(jié)水泵、除氧器、高壓加熱器、冷卻塔和除鹽水泵，所述汽輪機(jī)通過排汽缸與所述凝汽器連接，所述凝汽器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路大循環(huán)；該裝置還包括補(bǔ)水混合器，所述補(bǔ)水混合器的進(jìn)水口經(jīng)過所述凝結(jié)水泵與所述凝汽器連接，所 述補(bǔ)水混合器的進(jìn)水口還通過管路與所述除鹽水泵的出水口連接，所述補(bǔ)水混合器的出水 口通過管路與所述給水加熱器的進(jìn)水口連接；給水加熱器，所述給水加熱器的進(jìn)水口通過管路與所述補(bǔ)水混合器的出水口連 接，所述給水加熱器的出水口通過管路與所述除氧器的進(jìn)水口連接，所述給水加熱器的進(jìn) 汽口與所述汽輪機(jī)的抽氣管路連接；所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔通過管路 連接形成水路小循環(huán)。所述給水加熱器為熱泵式給水加熱器。進(jìn)一步地，該裝置還包括真空泵，與所述給水加熱器的抽氣口連接；真空泵控制器，用于保持所述給水加熱器處于真空狀態(tài)。進(jìn)一步地，該裝置還包括溫度控制器，安裝在所述除氧器的進(jìn)水口 ；第一流量控制器，安裝在所述給水加熱器的進(jìn)汽口 ；第二流量控制器，安裝在水路小循環(huán)中所述給水加熱器的進(jìn)水口。進(jìn)一步地，該裝置還包括用于顯示溫度值、流量值和真空壓力值的監(jiān)控器，所述監(jiān) 控器與所述溫度控制器、所述第一流量控制器、所述第二流量控制器和所述真空泵控制器 連接。本實(shí)用新型提供的另一種熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，包括蒸汽鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā) 電機(jī)、凝汽器、凝結(jié)水泵、低壓加熱器、除氧器、高壓加熱器、冷卻塔和除鹽水泵，所述汽輪機(jī) 通過排汽缸與所述凝汽器連接，所述凝汽器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路大循環(huán)； 所述低壓加熱器的進(jìn)水口經(jīng)過所述凝結(jié)水泵與所述凝汽器連接，所述低壓加熱器的出水口 通過管路與所述除氧器的進(jìn)水口連接，所述低壓加熱器的進(jìn)汽口與所述汽輪機(jī)的抽氣管路 連接，所述低壓加熱器的疏水口通過管路與所述凝汽器連接；該裝置還包括給水加熱器，所 述給水加熱器的進(jìn)水口通過管路與所述除鹽水泵的出水口連接，所述給水加熱器的出水口 通過管路與所述除氧器的進(jìn)水口連接，所述給水加熱器的進(jìn)汽口與所述汽輪機(jī)的抽氣管路 連接；所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路小循環(huán)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型的一種方案由熱泵式給水加熱器代替現(xiàn)有技術(shù)中的低壓加熱器， 增加凝汽器、給水加熱器與冷卻塔之間的水路小循環(huán)，還通過增加補(bǔ)水混合器，將除鹽水和 凝結(jié)水在補(bǔ)水混合器里混合后送入熱泵式給水加熱器，熱泵式給水加熱器利用凝汽器送來 的低溫?zé)嵩此械臒崃繉υ摶旌纤訜?，再將加熱后的水送入除氧器。不但有效利用了?溫?zé)嵩此械臒崃浚覝p少了除氧器中加熱蒸汽與補(bǔ)充水(熱泵式給水加熱器送到除氧 器的水)的溫差造成的傳熱不可逆損失。(2)本實(shí)用新型的熱泵式給水加熱器由汽輪機(jī)抽出的部分蒸汽作為驅(qū)動(dòng)熱源，其 余蒸汽繼續(xù)在汽輪機(jī)內(nèi)做功從而增加了發(fā)電量，進(jìn)而提高機(jī)組效率。(3)本實(shí)用新型的熱泵式給水加熱器在真空條件下工作，減少了熱泵式給水加熱 器內(nèi)換熱的熱損失。
5[0027](4)本實(shí)用新型增加了溫度控制器和流量控制器，若所述熱泵式給水加熱器的出 口的混合水溫小于設(shè)定溫度，則增加所述熱泵式給水加熱器的進(jìn)汽流量，同時(shí)加大水路小 循環(huán)中所述熱泵式給水加熱器的進(jìn)水口流量；若所述熱泵式給水加熱器出口的混合水溫大 于設(shè)定溫度，則減小所述熱泵式給水加熱器的進(jìn)汽流量，同時(shí)減小水路小循環(huán)中所述熱泵 式給水加熱器的進(jìn)水口流量。使得熱電聯(lián)產(chǎn)行業(yè)的自動(dòng)化水平更高。(5)本實(shí)用新型通過監(jiān)控器，能夠顯示溫度值、流量值和真空壓力值，使得裝置操 作更加方便。(6)本實(shí)用新型的另一種方案通過增加熱泵式給水加熱器，除鹽水泵直接將除鹽 水送到給水加熱器，給水加熱器利用凝汽器送來的低溫?zé)嵩此械臒崃繉Τ}水加熱，再 將加熱后的水送入除氧器。不但有效利用了低溫?zé)嵩此械臒崃?，而且減少了除氧器中加 熱蒸汽與補(bǔ)充水(熱泵式給水加熱器送到除氧器的水)的溫差造成的傳熱不可逆損失。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥帐疽鈭D。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥帐疽鈭D。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥帐疽鈭D。圖中，1-汽輪機(jī)，2-凝汽器，3-凝結(jié)水泵，4-除氧器，5-高壓加熱器，6_冷卻塔， 7-循環(huán)水泵，8-補(bǔ)水混合器，9-給水加熱器，10-低壓加熱器，11-除鹽水泵。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的典型特點(diǎn)是(1)除鹽水泵11將除鹽水直接送到除氧器4 ；(2)低壓加熱器10利用汽輪機(jī)2抽出的蒸汽對凝結(jié)水加熱，再將凝結(jié)水送到除氧 器4。實(shí)施例一如圖2所示，熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置包括蒸汽鍋爐、汽輪機(jī)1、發(fā)電機(jī)、凝汽器 2、凝結(jié)水泵3、除氧器4、高壓加熱器5、冷卻塔6和除鹽水泵11，所述汽輪機(jī)1通過排汽缸 與所述凝汽器2連接，所述凝汽器2與所述冷卻塔6通過管路連接形成水路大循環(huán)；該裝置 還包括補(bǔ)水混合器8，所述補(bǔ)水混合器的進(jìn)水口經(jīng)過所述凝結(jié)水泵與所述凝汽器連接，所 述補(bǔ)水混合器的進(jìn)水口還通過管路與所述除鹽水泵的出水口連接，所述補(bǔ)水混合器的出水 口通過管路與所述給水加熱器的進(jìn)水口連接；給水加熱器9，所述給水加熱器的進(jìn)水口通過管路與所述補(bǔ)水混合器的出水口連 接，所述給水加熱器的出水口通過管路與所述除氧器的進(jìn)水口連接，所述給水加熱器的進(jìn) 汽口與所述汽輪機(jī)的抽氣管路連接，由所述汽輪機(jī)抽出的蒸汽驅(qū)動(dòng)所述熱泵式給水加熱 器；所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路小循環(huán)。所述給水加熱器為熱泵式給水加熱器。上述管路連接處(進(jìn)水口、出水口、進(jìn)汽口、出汽口)都由閥門控制，本實(shí)用新型采用自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(也可以采用手動(dòng)閥門)。給水加熱器9在真空條件下工作效果最好，因此，該裝置還包括真空泵，與所述給水加熱器的抽氣口連接；真空泵控制器，與真空泵相連，用于保持所述給水加熱器處于真空狀態(tài)。該裝置中的自動(dòng)裝置包括溫度控制器，安裝在所述除氧器的進(jìn)水口 ；第一流量控制器，安裝在所述給水加熱器的進(jìn)汽口 ；第二流量控制器，安裝在水路小循環(huán)中所述給水加熱器的進(jìn)水口。監(jiān)控器，與所述溫度控制器、所述第一流量控制器、所述第二流量控制器和所述真 空泵控制器連接，用于顯示溫度值、流量值和真空壓力值。進(jìn)一步地，該裝置還可在所述補(bǔ)水混合器8的出水口、所述除鹽水泵11的出水口 等處安裝流量控制器。本實(shí)施例提供的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，其工作原理是(1)汽輪機(jī)通過排汽缸將乏汽排入凝汽器，凝汽器與冷卻塔形成水路大循環(huán)，所述 乏汽里的汽化潛熱在凝汽器里由冷卻塔送來的冷卻水對其冷凝形成凝結(jié)水；(2)所述凝汽器將所述凝結(jié)水送入補(bǔ)水混合器，除鹽水泵將除鹽水通過管路送入 所述補(bǔ)水混合器，所述除鹽水和所述凝結(jié)水在所述補(bǔ)水混合器里混合形成混合水；(3)所述補(bǔ)水混合器將所述混合水送入給水加熱器，所述給水加熱器由所述汽輪 機(jī)抽出的蒸汽驅(qū)動(dòng)；(4)所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔形成水路小循環(huán)，所述給水加熱器 利用所述凝汽器送來的低溫?zé)嵩此械臒崃繉λ龌旌纤訜?，并將加熱后的水送入除?器。由于收回了低溫?zé)嵩此械臒崃?，低溫?zé)嵩此疁亟档停€可以減少循環(huán)水量，將循環(huán) 水泵改為調(diào)速電機(jī)(變頻)減少循環(huán)水泵用電量，節(jié)約用電。工作過程中，(1)若所述熱泵式給水加熱器的混合水溫小于設(shè)定值，則有兩種情況，可能是進(jìn)口 抽氣量少了，也可能是低溫?zé)嵩此倭?，這時(shí)要增加抽汽流量，同時(shí)加大所述低溫?zé)嵩此?水口流量；(2)若所述給水加熱器中的混合水溫大于設(shè)定值，則有兩種情況，可能是進(jìn)口抽氣 量多了，也可能是低溫?zé)嵩此嗔?，這時(shí)要減小抽汽流量，同時(shí)減小所述低溫?zé)嵩此胨诹髁?。本?shí)用新型主要是采用汽輪機(jī)抽汽驅(qū)動(dòng)熱泵式給水加熱器回收汽輪發(fā)電機(jī)組各 系統(tǒng)在熱能交換過程中所排放的余熱，加熱鍋爐給水提高其溫度，改變一直沿用的以新蒸 汽為熱源的換熱模式，達(dá)到降低循環(huán)水溫度，減少循環(huán)水補(bǔ)水量，提高換熱效率進(jìn)而減少循 環(huán)水泵功率，減少廠用電。并在同等汽機(jī)入口蒸汽量時(shí)增加發(fā)電量或在汽輪發(fā)電機(jī)額定功 率下，減少鍋爐供氣量節(jié)約燒煤量，提高全廠綜合熱效率，達(dá)到節(jié)能減排和提高經(jīng)濟(jì)效益的 目的。以一臺12MW次高壓、次高溫抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組為例，年利用小時(shí)按7200小時(shí)計(jì)
笪弁。(1)利用循環(huán)水低品位熱能加熱鍋爐補(bǔ)充水減少冷源損失后年可多發(fā)電710萬kffh,同時(shí)還可以節(jié)約一部分循環(huán)水泵用電量。(2)按設(shè)計(jì)凝汽器循環(huán)水量為2835噸，循環(huán)水在冷卻塔冷卻過程中蒸發(fā)損失、風(fēng)吹損失及排污損失，其補(bǔ)充水量一般按4% 6%考慮。熱泵式給水加熱器回收循環(huán)水中低 品位熱量僅用循環(huán)水量的近30%，循環(huán)水溫已降到約25°C左右，若補(bǔ)充水量按4%考慮，每 年可減少補(bǔ)充水量近25萬噸。(3)本實(shí)用新型余熱回收后將提高全廠綜合熱效率近5%左右。實(shí)施例二 與實(shí)施例一不同的是，除鹽水送到給水加熱器加熱，凝結(jié)水送到低壓加熱器加熱。如圖3所示，熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置包括蒸汽鍋爐、汽輪機(jī)1、發(fā)電機(jī)、凝汽器 2、凝結(jié)水泵3、低壓加熱器10、除氧器4、高壓加熱器5、冷卻塔6和除鹽水泵11，所述汽輪 機(jī)1通過排汽缸與所述凝汽器2連接，所述凝汽器2與所述冷卻塔6通過管路連接形成水 路大循環(huán)；所述低壓加熱器10的進(jìn)水口經(jīng)過所述凝結(jié)水泵3與所述凝汽器2連接，所述低 壓加熱器10的出水口通過管路與所述除氧器4的進(jìn)水口連接，所述低壓加熱器10的進(jìn)汽 口與所述汽輪機(jī)1的抽氣管路連接，所述低壓加熱器10的疏水口通過管路與所述凝汽器2 連接(圖中虛線部分)；該裝置還包括給水加熱器9，所述給水加熱器9的進(jìn)水口通過管路 與所述除鹽水泵11的出水口連接，所述給水加熱器9的出水口通過管路與所述除氧器4的 進(jìn)水口連接，所述給水加熱器9的進(jìn)汽口通過管路與抽汽調(diào)節(jié)閥相連，所述抽汽調(diào)節(jié)閥與 所述汽輪機(jī)1的抽汽管路連接，由所述汽輪機(jī)1抽出的蒸汽驅(qū)動(dòng)所述給水加熱器9 ；所述凝 汽器2、所述給水加熱器9與所述冷卻塔6通過管路連接形成水路小循環(huán)。上述管路連接處(進(jìn)水口、出水口、進(jìn)汽口、出汽口)都由閥門控制，本實(shí)用新型采 用自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(也可以采用手動(dòng)閥門)。該裝置中的自動(dòng)裝置包括溫度控制器，安裝在所述除氧器的進(jìn)水口 ；第一流量控制器，安裝在所述除鹽水泵管路的出水口 ；第二流量控制器，安裝在水路小循環(huán)中所述熱泵式給水加熱器的進(jìn)水口 ；監(jiān)控器，與所述溫度控制器、所述第一流量控制器和所述第二流量控制器連接，用 于顯示溫度值和流量值。本實(shí)施例提供的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，其工作原理是(1)汽輪機(jī)通過排汽缸將乏汽排入凝汽器，凝汽器與冷卻塔形成水路大循環(huán)，所述 乏汽里的汽化潛熱在凝汽器里由冷卻塔送來的冷卻水對其冷凝形成凝結(jié)水；(2)所述凝汽器將所述凝結(jié)水送入低壓加熱器，所述低壓加熱器由所述汽輪機(jī)抽 出的蒸汽驅(qū)動(dòng)，所述低壓加熱器對所述凝結(jié)水加熱后送入除氧器；(3)除鹽水泵將除鹽水通過管路送入給水加熱器，所述給水加熱器由所述汽輪機(jī) 抽出的蒸汽驅(qū)動(dòng)；(4)所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔形成水路小循環(huán)，所述給水加熱器 利用所述凝汽器送來的低溫?zé)嵩此械臒崃繉λ龀}水加熱，并將加熱后的水送入除氧
ο由于有效利用了低溫?zé)嵩此械臒崃?，減小了汽輪機(jī)抽取的蒸汽用量，使得繼續(xù) 在汽輪機(jī)內(nèi)做功的蒸汽量增加，從而增加了發(fā)電量，進(jìn)而提高機(jī)組效率，同樣供熱量的情況下，電熱比例得到提高；另外，由于收回了低溫?zé)嵩此械臒崃?，低溫?zé)嵩此疁亟档停€可以減少循環(huán)水量，將循環(huán)水泵改為調(diào)速電機(jī)(變頻)減少循環(huán)水泵用電量，節(jié)約用電。工作過程中，(1)若所述給水加熱器的出口補(bǔ)水溫小于設(shè)定值，則有兩種情況，可能是進(jìn)汽口抽 汽量少了，也可能是低溫?zé)嵩此倭耍@時(shí)要增加抽汽流量，同時(shí)加大所述低溫?zé)嵩此胨?br> 口流量；(2)若所述給水加熱器的出口補(bǔ)水溫大于設(shè)定值，則有兩種情況，可能是進(jìn)汽口抽 汽量多了，也可能是低溫?zé)嵩此嗔耍@時(shí)要減小抽汽流量，同時(shí)減小所述低溫?zé)嵩此胨?br> 口流量。本實(shí)用新型說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知技術(shù)。本實(shí)用新型不局限于權(quán)利要求和上述實(shí)施例所述及的內(nèi)容，只要是根據(jù)本實(shí)用新 型的構(gòu)思所創(chuàng)作出來的任何實(shí)用新型，都應(yīng)歸屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，包括蒸汽鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、凝汽器、凝結(jié)水泵、除氧器、高壓加熱器、冷卻塔和除鹽水泵，所述汽輪機(jī)通過排汽缸與所述凝汽器連接，所述凝汽器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路大循環(huán)；其特征在于，該裝置還包括補(bǔ)水混合器，所述補(bǔ)水混合器的進(jìn)水口經(jīng)過所述凝結(jié)水泵與所述凝汽器連接，所述補(bǔ)水混合器的進(jìn)水口還通過管路與所述除鹽水泵的出水口連接，所述補(bǔ)水混合器的出水口通過管路與所述給水加熱器的進(jìn)水口連接；給水加熱器，所述給水加熱器的進(jìn)水口通過管路與所述補(bǔ)水混合器的出水口連接，所述給水加熱器的出水口通過管路與所述除氧器的進(jìn)水口連接，所述給水加熱器的進(jìn)汽口與所述汽輪機(jī)的抽氣管路連接；所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路小循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，其特征在于，所述給水加熱器 為熱泵式給水加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，其特征在于，該裝置還包括真空泵，與所述給水加熱器的抽氣口連接；真空泵控制器，用于保持所述給水加熱器處于真空狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，其特征在于，該裝置還包括溫度控制器，安裝在所述除氧器的進(jìn)水口 ；第一流量控制器，安裝在所述給水加熱器的進(jìn)汽口 ；第二流量控制器，安裝在水路小循環(huán)中所述給水加熱器的進(jìn)水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，其特征在于，該裝置還包括用 于顯示溫度值、流量值和真空壓力值的監(jiān)控器，所述監(jiān)控器與所述溫度控制器、所述第一流 量控制器、所述第二流量控制器和所述真空泵控制器連接。
6.熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，包括蒸汽鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、凝汽器、凝結(jié)水泵、低 壓加熱器、除氧器、高壓加熱器、冷卻塔和除鹽水泵，所述汽輪機(jī)通過排汽缸與所述凝汽器 連接，所述凝汽器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路大循環(huán)；所述低壓加熱器的進(jìn)水口 經(jīng)過所述凝結(jié)水泵與所述凝汽器連接，所述低壓加熱器的出水口通過管路與所述除氧器的 進(jìn)水口連接，所述低壓加熱器的進(jìn)汽口與所述汽輪機(jī)的抽氣管路連接，所述低壓加熱器的 疏水口通過管路與所述凝汽器連接；其特征在于，該裝置還包括給水加熱器，所述給水加熱 器的進(jìn)水口通過管路與所述除鹽水泵的出水口連接，所述給水加熱器的出水口通過管路與 所述除氧器的進(jìn)水口連接，所述給水加熱器的進(jìn)汽口與所述汽輪機(jī)的抽氣管路連接；所述 凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路小循環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，其特征在于，所述給水加熱器 為熱泵式給水加熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，其特征在于，該裝置還包括真空泵，與所述給水加熱器的抽氣口連接；真空泵控制器，用于保持所述給水加熱器處于真空狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，其特征在于，該裝置還包括溫度控制器，安裝在所述除氧器的進(jìn)水口 ；第一流量控制器，安裝在所述給水加熱器的進(jìn)汽口 ；第二流量控制器，安裝在水路小循環(huán)中所述給水加熱器的進(jìn)水口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，其特征在于，該裝置還包括用 于顯示溫度值、流量值和真空壓力值的監(jiān)控器，所述監(jiān)控器與所述溫度控制器、所述第一流 量控制器、所述第二流量控制器和所述真空泵控制器連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱電聯(lián)產(chǎn)低溫?zé)崮芑厥昭b置，該裝置包括蒸汽鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、凝汽器、除氧器、高壓加熱器、冷卻塔和除鹽水泵，所述汽輪機(jī)通過排汽缸與所述凝汽器連接，所述凝汽器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路大循環(huán)；其特征在于，該裝置還包括補(bǔ)水混合器，分別通過管路與所述凝汽器和所述除鹽水泵連接；熱泵式給水加熱器，分別通過管路與所述補(bǔ)水混合器和所述除氧器連接，所述凝汽器、所述給水加熱器與所述冷卻塔通過管路連接形成水路小循環(huán)。所述熱泵式給水加熱器由所述汽輪機(jī)抽出的蒸汽驅(qū)動(dòng)。該裝置進(jìn)一步包括自動(dòng)控制裝置。本實(shí)用新型能夠減少冷源損失、提高綜合熱效率。
文檔編號F01K11/02GK201560812SQ20092021963
公開日2010年8月25日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者劉鋒, 向文國, 夏彥龍, 田海江, 高迎旭 申請人:北京聯(lián)合優(yōu)發(fā)能源技術(shù)有限公司