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用于汽油發(fā)動機(jī)的排氣消聲器的制作方法

文檔序號:5174530閱讀:167來源:國知局
專利名稱:用于汽油發(fā)動機(jī)的排氣消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及車輛,尤其涉及汽車的排氣系統(tǒng),特別是一種用于汽油發(fā)動機(jī)的
排氣消聲器。
技術(shù)背景 汽車發(fā)動機(jī)排出廢氣時,廢氣的壓力在排氣管口處迅速變化,產(chǎn)生振動,振動產(chǎn)生噪聲。現(xiàn)有技術(shù)中,在汽車發(fā)動機(jī)的排氣管中裝置消聲器,消聲器用于消耗氣流能量,減小氣流的壓力波動幅度,可起到減小噪聲的作用。但是,在現(xiàn)有的汽車發(fā)動機(jī)的消聲器中,氣流通過阻力大,排氣背壓高,引起的發(fā)動機(jī)功率損失大、怠速噪聲和行駛噪聲較大,使汽車的動力性能下降。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的是提供一種汽車排氣消聲器,所述的這種汽車排氣消聲器要解決現(xiàn)有技術(shù)中汽車消聲器氣流通過阻力大,排氣背壓高,引起的發(fā)動機(jī)功率損失大、怠速噪聲和行駛噪聲較大的技術(shù)問題。 本實用新型的這種用于汽油發(fā)動機(jī)的排氣消聲器,包括一個前級消聲器和一個主級消聲器,其中,所述的前級消聲器由一個筒體構(gòu)成,在所述的筒體內(nèi)沿其軸向設(shè)置有進(jìn)氣
管、內(nèi)管和出氣管,所述的進(jìn)氣管一端與所述的筒體一端密閉連接,所述的進(jìn)氣管另一端與所述的內(nèi)管一端密閉連接,所述的內(nèi)管另一端伸入所述的出氣管內(nèi),所述的出氣管另一端與所述的筒體另一端密閉連接,在所述的筒體內(nèi)還設(shè)置有第一隔盤和第二隔盤,所述的第一隔盤和第二隔盤與所述的筒體內(nèi)壁密閉連接,所述的第一隔盤套設(shè)于所述的內(nèi)管中部并與所述的內(nèi)管密閉連接,所述的第二隔盤套設(shè)于所述的出氣管中部并與所述的出氣管密閉連接,位于所述的第二隔盤和筒體另一端之間的出氣管管壁上設(shè)置有復(fù)數(shù)個消聲孔,所述的主級消聲器由上殼體和下殼體構(gòu)成一個密閉的腔體,所述的腔體內(nèi)設(shè)置有主進(jìn)氣管、主內(nèi)管和主排氣管,所述的主進(jìn)氣管一端開口設(shè)置于所述的腔體一端,所述的主進(jìn)氣管另一端伸入所述的腔體內(nèi),所述的主內(nèi)管是呈弧形的彎管,所述的主內(nèi)管一端位于所述的腔體內(nèi),所述的主內(nèi)管另一端與所述的主排氣管一端密閉連接,所述的主排氣管另一端開口設(shè)置于所述的腔體另一端,所述的腔體內(nèi)設(shè)置有第三隔盤,所述的第三隔盤與所述的上殼體和下殼體內(nèi)壁密閉連接,所述的第三隔盤套設(shè)于所述的主進(jìn)氣管中部,并與所述的主進(jìn)氣管密閉連接,所述的主內(nèi)管兩端均穿設(shè)于所述的第三隔盤上,并與所述的第三隔盤密閉連接,所述的主進(jìn)氣管另一端設(shè)置有堵蓋,位于所述的第三隔盤兩側(cè)的主進(jìn)氣管的管壁上設(shè)置有消聲孔,所述的第三隔盤上設(shè)置有復(fù)數(shù)個消聲孔,所述的出氣管和所述的主進(jìn)氣管相連接。 進(jìn)一步的,所述的第二隔盤和所述的筒體另一端之間的空腔中設(shè)置有玻璃纖維絲。 進(jìn)一步的,所述的第三隔盤和所述的腔體一端之間的空間內(nèi)設(shè)置有玻璃纖維絲。[0007] 進(jìn)一步的,在所述的第一隔盤上沿圓周方向均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)個小孔。
本實用新型的工作原理是汽車排放的尾氣首先進(jìn)入前級消聲器,降低了排氣背
壓,再經(jīng)過主級消聲器進(jìn)一步減低噪聲,在前級消聲器和主級消聲器均設(shè)置有玻璃纖維絲,
能夠增強(qiáng)降噪效果。 本實用新型和已有技術(shù)相比,其效果是積極和明顯的。本實用新型的主級消聲器采用弧形彎曲的主內(nèi)管,并且在前級消聲器的第二隔盤和筒體另一端之間的空腔中設(shè)置有玻璃纖維絲,在主級消聲器的第三隔盤和腔體一端之間的空間內(nèi)設(shè)置有玻璃纖維絲,降低了排氣背壓,減小噪聲和發(fā)動機(jī)功率損失。

圖1是本實用新型的汽車排氣消聲器的前級消聲器結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的汽車排氣消聲器的主級消聲器的外形示意圖。 圖3是本實用新型的汽車排氣消聲器的主級消聲器的主視圖。 圖4是本實用新型的汽車排氣消聲器的主級消聲器的俯視圖。 圖5是本實用新型的汽車排氣消聲器的主級消聲器的左視圖。 圖6是圖3中的B-B剖視圖。 圖7是圖1中的第一隔盤示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,本實用新型提供了一種用于汽油發(fā)動機(jī)的排氣消聲器,包括一個前級消聲器1和一個主級消聲器2,其中,所述的前級消聲器1由一個筒體11構(gòu)成,在所述的筒體11內(nèi)沿其軸向設(shè)置有進(jìn)氣管12、內(nèi)管13和出氣管14,所述的進(jìn)氣管12 —端與所述的筒體11 一端密閉連接,所述的進(jìn)氣管12另一端與所述的內(nèi)管13 —端密閉連接,所述的內(nèi)管13另一端伸入所述的出氣管14內(nèi),所述的出氣管14另一端與所述的筒體11另一端密閉連接,在所述的筒體11內(nèi)還設(shè)置有第一隔盤15和第二隔盤16,所述的第一隔盤15和第二隔盤16與所述的筒體11內(nèi)壁密閉連接,所述的第一隔盤15套設(shè)于所述的內(nèi)管13中部并與所述的內(nèi)管密閉連接,所述的第二隔盤16套設(shè)于所述的出氣管14中部并與所述的出氣管14密閉連接,位于所述的第二隔盤16和筒體11另一端之間的出氣管14管壁上設(shè)置有復(fù)數(shù)個消聲孔,所述的主級消聲器2由上殼體21和下殼體22焊接在一起構(gòu)成一個密閉的腔體,所述的腔體內(nèi)設(shè)置有主進(jìn)氣管23、主內(nèi)管24和主排氣管25,所述的主進(jìn)氣管23—端開口設(shè)置于所述的腔體一端,所述的主進(jìn)氣管23另一端伸入所述的腔體內(nèi),所述的主內(nèi)管24是呈弧形的彎管,所述的主內(nèi)管24 —端位于所述的腔體內(nèi),所述的主內(nèi)管24另一端與所述的主排氣管25 —端密閉連接,所述的主排氣管25另一端開口設(shè)置于所述的腔體另一端,所述的腔體內(nèi)設(shè)置有第三隔盤26,所述的第三隔盤26與所述的上殼體21和下殼體22內(nèi)壁密閉連接,所述的第三隔盤26套設(shè)于所述的主進(jìn)氣管23中部,并與所述的主進(jìn)氣管23密閉連接,所述的主內(nèi)管24兩端均穿設(shè)于所述的第三隔盤26上,并與所述的第三隔盤26密閉連接,所述的主進(jìn)氣管23另一端設(shè)置有堵蓋27,位于所述的第三隔盤26兩側(cè)的主進(jìn)氣管23的管壁上設(shè)置有消聲孔,所述的第三隔盤26上設(shè)置有復(fù)數(shù)個消聲孔,所述的出氣管14和所述的主進(jìn)氣管23相連接。[0018] 進(jìn)一步的,所述的第二隔盤16和所述的筒體11另一端之間的空腔中設(shè)置有玻璃 纖維絲3。 進(jìn)一步的,所述的第三隔盤26和所述的腔體一端之間的空間內(nèi)設(shè)置有玻璃纖維 絲3。 進(jìn)一步的,在所述的第一隔盤15上沿圓周方向均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)個小孔17。
權(quán)利要求一種用于汽油發(fā)動機(jī)的排氣消聲器,包括一個前級消聲器和一個主級消聲器,其特征在于所述的前級消聲器由一個筒體構(gòu)成,在所述的筒體內(nèi)沿其軸向設(shè)置有進(jìn)氣管、內(nèi)管和出氣管,所述的進(jìn)氣管一端與所述的筒體一端密閉連接,所述的進(jìn)氣管另一端與所述的內(nèi)管一端密閉連接,所述的內(nèi)管另一端伸入所述的出氣管內(nèi),所述的出氣管另一端與所述的筒體另一端密閉連接,在所述的筒體內(nèi)還設(shè)置有第一隔盤和第二隔盤,所述的第一隔盤和第二隔盤與所述的筒體內(nèi)壁密閉連接,所述的第一隔盤套設(shè)于所述的內(nèi)管中部并與所述的內(nèi)管密閉連接,所述的第二隔盤套設(shè)于所述的出氣管中部并與所述的出氣管密閉連接,位于所述的第二隔盤和筒體另一端之間的出氣管管壁上設(shè)置有復(fù)數(shù)個消聲孔,所述的主級消聲器由上殼體和下殼體構(gòu)成一個密閉的腔體,所述的腔體內(nèi)設(shè)置有主進(jìn)氣管、主內(nèi)管和主排氣管,所述的主進(jìn)氣管一端開口設(shè)置于所述的腔體一端,所述的主進(jìn)氣管另一端伸入所述的腔體內(nèi),所述的主內(nèi)管是呈弧形的彎管,所述的主內(nèi)管一端位于所述的腔體內(nèi),所述的主內(nèi)管另一端與所述的主排氣管一端密閉連接,所述的主排氣管另一端開口設(shè)置于所述的腔體另一端,所述的腔體內(nèi)設(shè)置有第三隔盤,所述的第三隔盤與所述的上殼體和下殼體內(nèi)壁密閉連接,所述的第三隔盤套設(shè)于所述的主進(jìn)氣管中部,并與所述的主進(jìn)氣管密閉連接,所述的主內(nèi)管兩端均穿設(shè)于所述的第三隔盤上,并與所述的第三隔盤密閉連接,所述的主進(jìn)氣管另一端設(shè)置有堵蓋,位于所述的第三隔盤兩側(cè)的主進(jìn)氣管的管壁上設(shè)置有消聲孔,所述的第三隔盤上設(shè)置有復(fù)數(shù)個消聲孔,所述的出氣管和所述的主進(jìn)氣管相連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于汽油發(fā)動機(jī)的排氣消聲器,其特征在于所述的第二隔盤和所述的筒體另一端之間的空腔中設(shè)置有玻璃纖維絲。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于汽油發(fā)動機(jī)的排氣消聲器,其特征在于所述的第三隔盤和所述的腔體一端之間的空間內(nèi)設(shè)置有玻璃纖維絲。
4. 如權(quán)利要求1所述的用于汽油發(fā)動機(jī)的排氣消聲器,其特征在于在所述的第一隔盤上沿圓周方向均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)個小孔。
專利摘要一祀 用于汽油發(fā)動機(jī)的排氣消聲器,包括一個前級消聲器和一個主級消聲器,前級消聲器由一個筒體構(gòu)成,在筒體內(nèi)沿其軸向設(shè)有進(jìn)氣管、內(nèi)管、出氣管、第一隔盤和第二隔盤,位于第二隔盤和筒體另一端之間的出氣管管壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個消聲孔,主級消聲器由上殼體和下殼體構(gòu)成一個密閉的腔體,腔體內(nèi)設(shè)置有主進(jìn)氣管、主內(nèi)管、主排氣管和第三隔盤,位于第三隔盤兩側(cè)的主進(jìn)氣管的管壁上設(shè)有消聲孔,出氣管和主進(jìn)氣管相連接。本實用新型的主級消聲器采用弧形彎曲的主內(nèi)管,并且在前級消聲器的第二隔盤和筒體另一端之間的空腔中設(shè)置有玻璃纖維絲,在主級消聲器的第三隔盤和腔體一端之間的空間內(nèi)設(shè)置有玻璃纖維絲,降低了排氣背壓,減小噪聲和發(fā)動機(jī)功率損失。
文檔編號F01N1/10GK201546786SQ200920213728
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者吳仍廣, 才明嵩, 湯眾, 竇懷棟, 肖宏 申請人:上海紅湖消聲器廠
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