專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)軸密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械密封技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及新型立軸風(fēng)力發(fā)電機組增
速齒輪箱輸出軸的密封，也適用于類似立式安裝機構(gòu)旋轉(zhuǎn)軸的密封。
背景技術(shù)：
密封可分為靜密封和動密封兩大類。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接 觸密封三大類。根據(jù)工作壓力，靜密封又可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封 常用材質(zhì)較軟寬度較寬的墊密封，高壓靜密封則用材質(zhì)較硬接觸寬度很窄的金屬墊片。動 密封可以分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封兩種基本類型。按密封件與其作相對運動的零部件是否 接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封；按密封件和接觸位置又可分為圓周密封和端面 密封，端面密封又稱為機械密封。動密封中的離心密封和螺旋密封，是借助機器運轉(zhuǎn)時給介 質(zhì)以動力得到密封，故有時稱為動力密封。 密封裝置廣泛應(yīng)用于機械領(lǐng)域，特別是齒輪箱機組。在風(fēng)力發(fā)電機組當(dāng)中就經(jīng)常 用到齒輪箱，而且齒輪箱是一個重要的機械部件，其主要功用是將風(fēng)輪在風(fēng)力作用下所產(chǎn) 生的動力傳遞給發(fā)電機并使其得到相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。通常風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速很低，遠達不到發(fā)電機發(fā) 電所要求的轉(zhuǎn)速，必須通過齒輪箱齒輪副的增速作用來實現(xiàn)，故也將齒輪箱稱之為增速箱。 立軸風(fēng)力發(fā)電機組是近年研發(fā)成功的新型風(fēng)力發(fā)電機組，風(fēng)能采集原理完全不同 于目前主流的水平機組，具有采風(fēng)能力強、葉片受載均衡平穩(wěn)、維修方便、單位成本低廉等 優(yōu)點。但由于機組立式安裝，其增速齒輪箱包括箱體和旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上安有軸承，旋轉(zhuǎn)軸 的密封是個難題，傳統(tǒng)的非接觸密封由于在主軸與密封裝置的之間存在間隙，潤滑油就會 沿著間隙流出箱體，密封效果不好。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中具有旋轉(zhuǎn)軸
的密封問題，特別是立式旋轉(zhuǎn)軸的密封問題。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案 —種旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，包括 安裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)； 安裝在端蓋上的靜環(huán)，所述靜環(huán)的口徑遠小于所述動環(huán)的口徑，以使得所述轉(zhuǎn)軸 在靜止時潤滑油沿著所述動環(huán)流到箱體內(nèi)。 優(yōu)選的，在上述旋轉(zhuǎn)軸密封裝置中，所述動環(huán)的環(huán)壁設(shè)計成傾斜狀，以保證潤滑油 順利流如箱體內(nèi)。 優(yōu)選的，在上述旋轉(zhuǎn)軸密封裝置中，所述靜環(huán)內(nèi)部設(shè)計成中空形。 優(yōu)選的，在上述旋轉(zhuǎn)軸密封裝置中，設(shè)置在所述靜環(huán)與所述端蓋之間的調(diào)整塊。 優(yōu)選的，在上述旋轉(zhuǎn)軸密封裝置中，所述靜環(huán)安裝在所述箱體的端蓋上。 從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型由于在軸承上安有動環(huán)，在端蓋上配合動
3環(huán)安有靜環(huán)，在旋轉(zhuǎn)軸靜止時，潤滑油就會沿著動環(huán)流入箱體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時，就會 在動環(huán)與靜環(huán)之間形成氣隙油膜密封和螺旋密封這種密封不但效果好而且可靠性高。整個 密封裝置旋轉(zhuǎn)件和靜止件無接觸，不磨損，免維護。加上調(diào)整塊的使用，可以通過調(diào)整調(diào)整 塊的厚度來完成調(diào)整動環(huán)和靜環(huán)之間的間隙來適應(yīng)不同工作轉(zhuǎn)速和不同粘度潤滑油。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 本實用新型實施例公開了一種旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中具有旋轉(zhuǎn)軸的 密封問題，特別是立式旋轉(zhuǎn)軸的密封問題。 如圖1所示的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，該裝置主要用于密封設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸的齒輪箱特別適 用于那些立式的齒輪箱，但是并不只局限于立式主軸旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。 密封裝置包括靜環(huán)5和動環(huán)4，靜環(huán)5可根據(jù)需要安裝在箱體1上，對于那些設(shè)有 端蓋的箱體，也可將靜環(huán)安裝在端蓋上。動環(huán)4主要安裝在轉(zhuǎn)軸3上，擋住軸承2上的潤滑 油，沿縫隙流出。且動環(huán)4的口徑比靜環(huán)5的口徑大，以保證潤滑油能沿著動環(huán)流入箱體1 內(nèi)部。為了更好的使得潤滑油流入箱體l內(nèi)部，可將動環(huán)設(shè)計成傾斜狀。同時保證靜環(huán)5 與動環(huán)4相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)相吻合但不接觸。 為了配合不同的潤滑油使用，在靜環(huán)5與箱體1之間設(shè)有調(diào)整塊6，來調(diào)整靜環(huán)5 與動環(huán)4的間隙。 新型立軸風(fēng)力發(fā)電機組增速齒輪箱為立式垂直安裝，增速箱箱體1為固定件，動 環(huán)4隨旋轉(zhuǎn)軸3 —起高速旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)5固定在增速箱箱體1上，動環(huán)4與靜環(huán)5之間有合適 間隙，此間隙大小可通過調(diào)整塊6進行調(diào)整，靜環(huán)5與旋轉(zhuǎn)軸3之間有雙向螺旋密封。 機組工作時增速箱箱體1內(nèi)有大量潤滑油流下來，高速旋轉(zhuǎn)的動環(huán)4利用離心力 將附在旋轉(zhuǎn)軸3上的大部份潤滑油甩開，動環(huán)4和靜環(huán)5因相互轉(zhuǎn)動形成氣隙阻隔，潤滑 油無法沿靜環(huán)爬行到旋轉(zhuǎn)軸而漏出，調(diào)整動環(huán)4與靜環(huán)5之間的間隙可適應(yīng)不同的轉(zhuǎn)速和 潤滑油，靜環(huán)5與旋轉(zhuǎn)軸3之間的雙向螺旋密封一方面可以加強阻止?jié)櫥脱匦D(zhuǎn)軸漏出， 螺旋密封產(chǎn)生的負壓同時也可以防止空氣中的灰塵進入增速箱污染潤滑油。即使增速箱停 機，只要回油通暢及時，因為有動靜環(huán)的隔離，本裝置也不會發(fā)生潤滑油泄露事件。 從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型由于在軸承上安有動環(huán)，在端蓋上配合動 環(huán)安有靜環(huán)，在旋轉(zhuǎn)軸靜止時，潤滑油就會沿著動環(huán)流入箱體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時，就會在動環(huán)與靜環(huán)之間形成氣隙油膜密封和螺旋密封這種密封不但效果好而且可靠性高。整個密封裝置旋轉(zhuǎn)件和靜止件無接觸，不磨損，免維護。加上調(diào)整塊的使用，可以通過調(diào)整調(diào)整塊的厚度來完成調(diào)整動環(huán)和靜環(huán)之間的間隙來適應(yīng)不同工作轉(zhuǎn)速和不同粘度潤滑油。[0025] 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于，包括安裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)；安裝在箱體上的靜環(huán)，所述靜環(huán)的口徑遠小于所述動環(huán)的口徑，以使得所述轉(zhuǎn)軸在靜止時潤滑油沿著所述動環(huán)流到箱體內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于，所述動環(huán)的環(huán)壁設(shè)計成傾斜 狀，以保證潤滑油順利流如箱體內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于，所述靜環(huán)內(nèi)部設(shè)計成中空形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于，設(shè)置在所述靜環(huán)與所述端蓋 之間的調(diào)整塊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于，所述靜環(huán)安裝在所述箱體的立而蓋上o
專利摘要本實用新型實施例公開了一種旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，包括安裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)；安裝在端蓋上的靜環(huán)，所述靜環(huán)的口徑遠小于所述動環(huán)的口徑，以使得所述轉(zhuǎn)軸在靜止時潤滑油沿著所述動環(huán)流到箱體內(nèi)。從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型由于在軸承上安有動環(huán)，在端蓋上配合動環(huán)安有靜環(huán)，在旋轉(zhuǎn)軸靜止時，潤滑油就會沿著動環(huán)流入箱體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時，就會在動環(huán)與靜環(huán)之間形成氣隙油膜密封和螺旋密封這種密封不但效果好而且可靠性高。整個密封裝置旋轉(zhuǎn)件和靜止件無接觸，不磨損，免維護。加上調(diào)整塊的使用，可以通過調(diào)整調(diào)整塊的厚度來完成調(diào)整動環(huán)和靜環(huán)之間的間隙來適應(yīng)不同工作轉(zhuǎn)速和不同粘度潤滑油。
文檔編號F03D11/00GK201507650SQ200920206438
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者張軍楷, 沈濤, 羅承毅, 鐘鋼 申請人:重慶永進重型機械成套設(shè)備有限責(zé)任公司