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冷卻塔用水輪機(jī)免維護(hù)自潤滑軸承裝置的制作方法

文檔序號:5168340閱讀:190來源:國知局
專利名稱:冷卻塔用水輪機(jī)免維護(hù)自潤滑軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于工業(yè)給排水及中央空調(diào)的冷卻塔用水輪機(jī)免維護(hù) 自潤滑軸承裝置。
背景技術(shù)
目前工業(yè)給排水及中央空調(diào)用冷卻塔越來越廣泛,當(dāng)前冷卻塔風(fēng)機(jī)的 動力源有兩種 一是由電動機(jī)直接帶動風(fēng)機(jī)或由電動機(jī)通過機(jī)械傳動減速
機(jī)帶動風(fēng)機(jī);二是利用冷卻塔進(jìn)水口的余壓推動一種水輪機(jī)帶動風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn), 前一種技術(shù)屬于傳統(tǒng)技術(shù),其特點(diǎn)是用電機(jī)通過機(jī)械傳動帶動風(fēng)機(jī),其缺 點(diǎn)是帶動風(fēng)機(jī)需要電力,而耗電占冷卻塔運(yùn)行成本的80%左右,造成大量 電力資源浪費(fèi),并且傳動噪聲大。后一種技術(shù)是利用冷卻塔進(jìn)水口的余壓 推動安裝在風(fēng)機(jī)下部的簡單式水輪機(jī),由水輪機(jī)帶動風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn),這種技術(shù) 雖克服了前一種技術(shù)需要耗電造成電力浪費(fèi)及冷卻塔運(yùn)行成本高的缺點(diǎn), 但其結(jié)構(gòu)采用的軸承需要很好的潤滑維護(hù),不但給人們造成維護(hù)上的麻煩。 而且,其使用壽命很短,最長僅一年。這樣給用戶造成不必要的麻煩和經(jīng) 濟(jì)上的損失。而且,還給用戶造成生活上的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為了克服上述的水輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的軸承需要長期的很好 的潤滑維護(hù),給人們造成維護(hù)上的麻煩。而且,使用壽命很短的不足之處, 提供的一種冷卻塔用水輪機(jī)免維護(hù)自潤滑軸承裝置,它可以利用水為軸承 進(jìn)行潤滑,減掉了為軸承潤滑維護(hù)的麻煩。而且,可以使用壽命延長。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種冷卻塔用水輪機(jī)免維護(hù)自潤滑 軸承裝置,包括機(jī)座、葉輪、進(jìn)水口、葉輪、軸、進(jìn)水口,葉輪與軸螺 接,所述的機(jī)座與軸承座螺接為殼體,殼體內(nèi)設(shè)置葉輪,所述的軸承座內(nèi) 螺接上軸套和下軸套,所述的上軸套和下軸套設(shè)置潤滑水道,潤滑水道分 別連通管堵與葉輪,上軸套和下軸套與軸鉸接,所述的軸設(shè)置軸肩,在軸 肩上部的軸承座連通管堵,軸承座螺接并密封密封箱,所述的密封箱上部 螺接密封壓蓋,在密封箱與密封壓蓋之間設(shè)置密封填料。
所述的上軸套設(shè)置蘭盤,在蘭盤上設(shè)置等分蘭盤的蘭盤水槽,蘭盤水
槽與上軸套軸向水槽連通;所述的下軸套設(shè)置與上軸套軸向水槽相對應(yīng)的
下軸套軸向水槽,上述的蘭盤水槽、上軸套軸向水槽、下軸套軸向水槽構(gòu) 成軸套潤滑水道。
所述的潤滑水道由軸承座與軸之間設(shè)置環(huán)形間隔水道,在軸肩上方的 軸承座設(shè)置空腔,管堵通過管道連通軸承座空腔,軸承座空腔通過軸套潤 滑水道連通葉輪腔室。
所述的上軸套和下軸套采用高分子賽龍材料。
所述的軸承座的下部設(shè)置排水管。
本發(fā)明冷卻塔用水輪機(jī)免維護(hù)自潤滑軸承裝置,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理它利 用水輪機(jī)自身水在工作中給軸承進(jìn)行潤滑,減掉了為軸承潤滑維護(hù)的麻煩。 而且,可以使用壽命10倍以上。從而降低成本,方便了用戶。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為上軸套結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為圖2上軸套A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明下軸套示意圖; 圖5為圖4下軸套A向示意圖。
編號說明
1.軸 2.上軸套 5.機(jī)座 6.軸承座 IO.密封壓蓋 2011.螺孔
3.下軸套 4.葉輪 401.進(jìn)水管 7.管堵 8.密封箱 9.密封填料
IOI.軸肩 201.上軸套進(jìn)水蘭盤
2012.蘭盤進(jìn)水槽202.上軸套軸向水槽
301.下軸套軸向水槽 601.排水管
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例
一種冷卻塔用水輪機(jī)免維護(hù)自潤滑軸承裝置,如圖1所示,它包括
機(jī)座5、葉輪4、進(jìn)水口 401、葉輪4、軸1、進(jìn)水口 17,葉輪4與軸1螺 接,所述的機(jī)座5與軸承座6螺接為殼體,殼體內(nèi)設(shè)置葉輪4,所述的軸承 座6內(nèi)螺接上軸套2和下軸套3,所述的上軸套2和下軸套3設(shè)置潤滑水道, 潤滑水道分別連通管堵7與葉輪4的腔室,所述的上軸套2和下軸套3與 軸1鉸接,所述的軸1設(shè)置軸肩101,在軸肩101上部的軸承座6連通管堵 7,軸承座6螺接并通過水封與密封箱8密封,所述的密封箱8上部螺接密 封壓蓋10,在密封箱8與密封壓蓋10之間設(shè)置密封填料。
所述的上軸套2設(shè)置蘭盤201,在蘭盤201上設(shè)置等分蘭盤201的蘭盤 水槽2012,蘭盤水槽2012與上軸套軸向水槽202連通;所述的下軸套3設(shè) 置與上軸套軸向水槽202相對應(yīng)的下軸套軸向水槽301,上述的蘭盤水槽 2012、上軸套軸向水槽202、下軸套軸向水槽301構(gòu)成軸套潤滑水道。如圖
2-5所示<所述的潤滑水道由軸承座6與軸1之間設(shè)置環(huán)形間隔水道,在軸肩101 上方的軸承座6設(shè)置空腔,管堵7通過管道連通軸承座6空腔,軸承座6 空腔通過軸套潤滑水道連通葉輪4腔室。
所述的上軸套2和下軸套3采用高分子賽龍材料。
所述的軸承座6的下部設(shè)置排水管601。
使用情況
如圖1所示,在高溫的天氣,帶有壓力的水通過進(jìn)水口 401進(jìn)入殼體, 經(jīng)殼體內(nèi)的葉輪4流向出水口,如圖l所示。在此工作過程中,管堵7打開 并接通水管,上軸套2和下軸套3通過水得到了潤滑,水的潤滑也起到降 低軸和軸套摩擦造成過熱的效果,減掉了為軸承潤滑維護(hù)的麻煩。經(jīng)過潤 滑后的部分水由排水管601排出。從而減少了風(fēng)機(jī)向下的壓力??梢允褂?壽命10倍以上。從而降低成本,方便了用戶。
權(quán)利要求
1、一種冷卻塔用水輪機(jī)免維護(hù)自潤滑軸承裝置,包括機(jī)座(5)、葉輪(4)、進(jìn)水口(401)、葉輪(4)、軸(1)、進(jìn)水口(17),葉輪(4)與軸(1)螺接,其特征在于所述的機(jī)座(5)與軸承座(6)螺接為殼體,殼體內(nèi)設(shè)置葉輪(4),所述的軸承座(6)內(nèi)螺接上軸套(2)和下軸套(3),所述的上軸套(2)和下軸套(3)設(shè)置潤滑水道,潤滑水道分別連通管堵(7)與葉輪(4),上軸套(2)和下軸套(3)與軸(1)鉸接,所述的軸(1)設(shè)置軸肩(101),在軸肩(101)上部的軸承座(6)連通管堵(7),軸承座(6)螺接并密封密封箱(8),所述的密封箱(8)上部螺接密封壓蓋(10),在密封箱(8)與密封壓蓋(10)之間設(shè)置密封填料。
2、 如權(quán)利要求l所述的冷卻塔用水輪機(jī)免維護(hù)自潤滑軸承裝置,其特 征在于所述的上軸套(2)設(shè)置蘭盤(201),在蘭盤(201)上設(shè)置等分 蘭盤(201)的蘭盤水槽(2012),蘭盤水槽(2012)與上軸套軸向水槽(202) 連通;所述的下軸套(3)設(shè)置與上軸套軸向水槽(202)相對應(yīng)的下軸套 軸向水槽(301),上述的蘭盤水槽(2012)、上軸套軸向水槽(202)、下軸 套軸向水槽(301)構(gòu)成軸套潤滑水道。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的冷卻塔用水輪機(jī)免維護(hù)自潤滑軸承裝置, 其特征在于所述的潤滑水道由軸承座(6)與軸(1)之間設(shè)置環(huán)形間隔 水道,在軸肩(101)上方的軸承座(6)設(shè)置空腔,管堵(7)通過管道連 通軸承座(6)空腔,軸承座(6)空腔通過軸套潤滑水道連通葉輪(4)腔 室。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的冷卻塔用水輪機(jī)免維護(hù)自潤滑軸承裝置,其特征在于所述的上軸套(2)和下軸套(3)采用高分子賽龍材料。
5、如權(quán)利要求1或2所述的冷卻塔用水輪機(jī)免維護(hù)自潤滑軸承裝置, 其特征在于所述的軸承座(6)下部設(shè)置排水管(601)。
全文摘要
一種冷卻塔用水輪機(jī)免維護(hù)自潤滑軸承裝置,包括機(jī)座、葉輪、進(jìn)水口、葉輪、軸、進(jìn)水口,葉輪與軸螺接,其特征在于所述的機(jī)座與軸承座螺接為殼體,殼體內(nèi)設(shè)置葉輪,所述的軸承座內(nèi)螺接上軸套和下軸套,所述的上軸套和下軸套設(shè)置潤滑水道,潤滑水道分別連通管堵與葉輪,上軸套和下軸套與軸鉸接,所述的軸設(shè)置軸肩,在軸肩上部的軸承座連通管堵,軸承座螺接并密封密封箱,所述的密封箱上部螺接密封壓蓋,在密封箱與密封壓蓋之間設(shè)置密封填料。它減掉了為軸承潤滑維護(hù)的麻煩。而且,可以使用壽命10倍以上。從而降低成本,方便了用戶。
文檔編號F03B11/06GK101509458SQ20091013163
公開日2009年8月19日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者周長西, 證 尹, 王志成, 王金勇 申請人:王志成
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