專利名稱：排氣部件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的排氣部件和一種相應(yīng) 適配的制造方法。
背景技術(shù)：
通常，排氣部件由板材皮碗構(gòu)成，在該板材皮碗中插入陶瓷纖維墊
和陶資體。陶瓷體被廢氣穿流，并用于減少排放。通過陶資纖維墊，陶
瓷體被牢固地保持在板材皮碗內(nèi)。由制造引起的陶瓷體公差很大。而且 陶資體盡管耐壓，但很少抗拉。
由DE 101 04 468 Al已知一種由兩個半殼構(gòu)成的板材皮碗，這兩個 半殼相互焊接或巻曲(umgefalzt)。關(guān)鍵的是可保持性，因為夾緊力幾 乎僅僅垂直于板材外殼的接合面(Teilungsebene )。另一種結(jié)構(gòu)方式例 如由DE 10 2004 005 809 Al已知，其中陶資體壓入到單組件的板材皮碗 中。對于薄壁的陶瓷體而言，由于堅固性小此點很關(guān)鍵。通過板材皮碗 中的彎曲彈簧來支撐陶資體例如由DE 101 04 468 Al已知。這里關(guān)^:的 是結(jié)構(gòu)上的代價。
對于這些實例而言，陶瓷體牢固地插入到排氣部件中，排氣部件又 直接焊接到排氣管路中。排氣部件因此很難再被拆卸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提出 一種具有陶瓷體和板材皮碗的排氣部件， 其制造簡單且可輕易地安裝和拆卸。
所述目的通過一種具有權(quán)利要求1的特征的排氣部件和一種相應(yīng)適 配的具有權(quán)利要求8的特征的制造方法得以實現(xiàn)。改進方案在相應(yīng)的從 屬權(quán)利要求中說明。
根據(jù)本發(fā)明，板材皮碗由單組件的基體、用作鉸鏈的連接件和沿著 縱向開有縫隙的管構(gòu)成。開有縫隙的管包圍陶瓷體的殼面，其中開有縫 隙的管的每個管區(qū)段在第 一端面通過連接件與基體一體連接。在制造排 氣部件時，在第一步驟中，在與第一端面對置的第二端面上將開有縫隙
4的管加寬，其方式為，在第二端面上每個管區(qū)段都圍繞相應(yīng)的用作鉸鏈 的連接件徑向向外移動。然后在第二步驟中，將纏繞有陶瓷纖維墊的陶
乾體插入到開有縫隙的管中?；诩訉捒梢粤χ行缘?kraftneutral)因
此毫無問題地插入所述陶瓷體，也可以插入多個陶瓷體。然后在第三步
驟中將開有縫隙的管壓緊在第二端面上并使其恢復(fù)成初始形狀，其方式 為，在第二端面上使得每個管區(qū)段都圍繞用作鉸鏈的連接件徑向向內(nèi)移動。
然后在第四步驟中將排氣部件插入到支撐殼體中。利用在開有縫隙 的管的第二端面上構(gòu)造的環(huán)繞的斜邊便于插入。接下來任選地在基體上
開設(shè)安裝/拆卸孔，安裝工具插入到該安裝/拆卸孔中。安裝力作用到基 體上，而不是作用到陶瓷體上。在安裝期間陶瓷體本身保持沒有力。有 利的是，不希望的陶瓷體損傷可以在安裝期間毋庸置疑地得以避免。然 后在第五步驟中，排氣部件與支撐殼體擰緊。通過所述擰緊和安裝/拆卸 孔確保便于拆卸排氣部件。


附圖中示出優(yōu)選的實施例。圖中示出
圖1示出板材皮碗(Blechmanschette)的第一實施方式；
圖2為板材皮碗的另一視圖3示出排氣部件的第一實施方式；
圖4示出板材皮碗的第二實施方式；
圖5示出帶有陶瓷體的板材皮碗；
圖6示出支撐殼體；和
圖7為程序流程圖。
具體實施例方式
圖l和2將被一起說明，它們示出了帶有圓環(huán)形橫截面的板材皮碗 的第一實施方式。圖1示出的板材皮碗3可看到基體4，而圖2示出的 板材皮碗3可看到第二端面10。板材皮碗3由單組件的基體4、連接件 (Steg)5例如圖1中的連接件5A和沿著軸向被開有縫隙的管6組裝而 成。后者又包括多個管區(qū)段8。在圖1中示出了四個管區(qū)段。每個管區(qū) 段8在第一端面9上通過連接件與基體4連接。例如管區(qū)段8A通過連接件5A與基體4連接。管區(qū)段8、相關(guān)的連接件5和單組件的基體4 一體地相互連接。在第二端面10上構(gòu)造有斜邊(Fase) 11,該斜邊便于 將完整的排氣部件插入到支撐殼體中。在管區(qū)段8的殼面7上沖制有凹 穴15。通過這些凹穴15可以增大在管區(qū)段8和陶瓷纖維墊(圖3)之 間的摩擦。在基體4上開設(shè)有固定孔12和安裝/拆卸孔13。如圖中所示， 為此在基體4上成型有四個相應(yīng)的凸起部17,在這些凸起部上開設(shè)有所 述孔。
就排氣部件的制造方法而言，在第一步驟中，在第二端面10上將 開有縫隙的管6加寬，其方式為，在第二端面10上，每個管區(qū)段8都 圍繞相應(yīng)的用作鉸鏈的連接件5徑向向外移動(verbracht)。例如管區(qū) 段8A圍繞連接件5A徑向向外移動(圖1 )。在圖2中此點用相應(yīng)的箭 頭示出。然后在笫二步驟中，將纏繞有陶瓷纖維墊的陶瓷體插入到開有 縫隙的管6中。然后在第三步驟中又將開有縫隙的管6壓緊在第二端面 10上并使其恢復(fù)成初始形狀，其方式為，在第二端面10上使得每個管 區(qū)段8圍繞用作鉸鏈的連接件5徑向向內(nèi)移動。在該狀態(tài)下，管區(qū)段8 平靠在陶乾體的圓周面上，即開有縫隙的管6完全包圍陶瓷體。
圖3為完整的排氣部件1的剖視圖。在板材皮碗3內(nèi)設(shè)有陶瓷纖維 墊14和陶資體2。不言而喻，如圖中所示，也可以在排氣部件l內(nèi)設(shè)有 多個陶瓷體2。通過所述凹穴15可以增大在開有縫隙的管6的內(nèi)殼面和 陶資纖維墊14之間的摩擦。同樣可明顯地看到在第二端面IO上構(gòu)造的 斜邊U,通過該斜邊可以將排氣部件1輕易地插入到支撐殼體中。在開 有縫隙的管6的第一端面9上成型有連接件5。管區(qū)段8通過連接件5 一體地與基體4連接。例如管區(qū)段8A通過連接件5A —體地與基體4 連接。
圖4示出具有矩形橫截面的板材皮碗3的第二實施方式。板材皮碗 3包括基體4、開有縫隙的管6和連接件5。開有縫隙的管6的管區(qū)段8 通過相應(yīng)的連接件一體地與基體4連接。例如管區(qū)段8A通過連接件5A 一體地與基體4連接。在基體4上開設(shè)有固定孔12和安裝/拆卸孔13。 同樣這里就完整的排氣部件而言，在第一步驟中，在第二端面10上將 開有縫隙的管6加寬，其方式為，在第二端面10上，每個管區(qū)段8都 圍繞用作鉸鏈的連接件5徑向向外移動。在該圖中此點示例性地針對管 區(qū)段8A用箭頭示出。然后在第二步驟中，將纏繞有陶瓷纖維墊的陶瓷體插入到開有縫隙的管6中。然后在第三步驟中又將開有縫隙的管6壓 緊在第二端面10上并使其恢復(fù)成初始形狀，其方式為，在第二端面10 上使得每個管區(qū)段8圍繞用作鉸鏈的連接件5徑向向內(nèi)移動。為此見圖 5，該圖示出帶有一在本實例中一多個插入的陶瓷體2的排氣部件1。為 了增大在管區(qū)段8和陶瓷纖維墊14之間的摩擦，從管區(qū)段8沖制出凹 穴15。在該實施方式中同樣在第二端面IO上設(shè)有斜邊11。
圖6示出用于容納多個排氣部件1的支撐殼體16。在支撐殼體16 中開設(shè)有用于容納根據(jù)圖3的排氣部件的第一孔18。支撐殼體16中的 第二孔19被設(shè)置用于容納根據(jù)圖5的排氣部件。這些排氣部件被插入 到支撐殼體16中，其方式為，將安裝工具插入到安裝/拆卸孔(圖5: 13)中，并將排氣部件1從上方插入到支撐殼體16中。安裝力作用到 基體和板材皮碗上，而不是作用到陶乾體上。不希望的陶資體斷裂由此 毋庸置疑地得以避免。支撐殼體16通過板材皮碗和陶資纖維墊將徑向 的保持力作用到陶瓷體上。在安裝完排氣部件之后，這些排氣部件通過 固定孔與支撐殼體16擰緊。在排氣部件有缺陷時，按照與安裝相反的 順序?qū)⒃撆艢獠考鹦丁?br> 圖7為用于制造排氣部件和插入到支撐殼體中的程序流程圖。在第 一步驟S1中，在第二端面(圖l: 10)上將開有縫隙的管加寬，其方式 為，在第二端面上，每個管區(qū)段都圍繞相應(yīng)的用作鉸鏈的連接件徑向向 外移動。然后在第二步驟S2中，將纏繞有陶乾纖維墊的陶瓷體或者那 些被纏繞的陶瓷體插入到開有縫隙的管中。接下來在第三步驟中將開有 縫隙的管壓緊在第二端面上，其方式為，在第二端面上使得每個管區(qū)段 圍繞用作鉸鏈的連接件徑向向內(nèi)移動。在第四步驟S4中，使用安裝工 具將排氣部件插入到支撐殼體中，所述安裝工具作用在基體的安裝/拆卸 孔上。接下來在第五步驟S5中，排氣部件與支撐殼體檸緊。由此結(jié)束 安裝的程序流程。拆卸過程恰好相反。
總之可得到如下優(yōu)點
-無論在安裝時還是在拆下時陶瓷體都不會受到軸向作用的力。 因此可以亳無疑問地避免損傷；
-徑向的保持力非常均勻地分布在陶乾體的殼面上； -制造簡單，因此成本低廉；
-在板材皮碗內(nèi)可以(串行地/并行地)設(shè)有多個陶資體。
7附圖標(biāo)記列表
1 排氣部件
2 陶瓷體
3 板材皮石宛
4 基體
5 連接件 5A 連接件
6 開有縫隙的管
7 殼面
8 管區(qū)段 8A 管區(qū)段
9 第一端面
10 第二端面
11 斜邊
12 固定孔
13 安裝/拆卸孔
14 陶瓷纖維墊
15 凹穴
16 支撐殼體
17 凸起部
18 第一孔
19 第二孔
8
權(quán)利要求
1. 一種排氣部件(1)，用于處理廢氣，具有用于清潔廢氣的陶瓷體(2)和用于容納所述陶瓷體(2)的板材皮碗(3)，其特征在于，所述板材皮碗(3)由單組件的基體(4)、用作鉸鏈的連接件(5)和沿著縱向開有縫隙的管(6)構(gòu)成，其中所述開有縫隙的管(6)包圍所述陶瓷體(2)的殼面，且所述開有縫隙的管(6)的每個管區(qū)段(8)在第一端面(9)通過連接件(5)與所述基體(4)一體連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的排氣部件(1 ),其特征在于，在所述開有 縫隙的管(6)的第二端面(10)上構(gòu)造有環(huán)繞的斜邊(11 )作為安裝 輔助;f幾構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求2所述的排氣部件(1)，其特征在于，在所述基體 (4)上開設(shè)有固定孔(12)和安裝/拆卸孔(13)。
4. 如權(quán)利要求3所述的排氣部件(1),其特征在于，在所述陶瓷 體(2)和所述開有縫隙的管(6)之間設(shè)有陶乾纖維墊(14)。
5. 如權(quán)利要求4所述的排氣部件(1),其特征在于，在每個管區(qū) 段(8)的殼面(7)上構(gòu)造有用于增大在所述開有縫隙的管(6)和所 述陶乾纖維墊(14)之間的摩擦的凹穴(15)。
6. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的排氣部件(1),其特征在于， 含有多個陶瓷體(2)。
7. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的排氣部件(1),其特征在于， 至少一個排氣部件(1)插入到支撐殼體(16)中。
8. —種用于制造根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣部件(1 )的方法，其 特征在于，在第一步驟中，在所述第二端面(10)上將所述開有縫隙的 管(6)加寬，其方式為，在所述第二端面(10)上每個管區(qū)段(8)都 圍繞相應(yīng)的用作鉸鏈的連接件(5)徑向向外移動；在第二步驟中，將 纏繞有陶瓷纖維墊(14)的所述一個/多個陶瓷體(2)插入到所述開有 縫隙的管(6)中；在笫三步驟中將所述開有縫隙的管(6)壓緊在所述 第二端面(10)上并使其恢復(fù)成初始形狀，其方式為，在所述第二端面(10)上使得每個管區(qū)段(8)都圍繞用作鉸鏈的連接件(5)徑向向內(nèi) 移動。
9. 如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在第四步驟中使用作 用在所述基體(4)的安裝/拆卸孔(13)上的安裝工具將所述排氣部件(1 )插入到所述支撐殼體(16)中，并在第五步驟中將其與所迷支撐 殼體擰緊。
全文摘要
提出一種排氣部件，用于處理廢氣，具有用于清潔廢氣的陶瓷體和用于容納所述陶瓷體的板材皮碗(3)。本發(fā)明的特征在于，所述板材皮碗(3)由單組件的基體(4)、用作鉸鏈的連接件(5)和沿著縱向開有縫隙的管(6)構(gòu)成，其中所述開有縫隙的管(6)包圍所述陶瓷體的殼面，且所述開有縫隙的管(6)的每個管區(qū)段(8)在第一端面(9)通過連接件(5)與所述基體(4)一體連接。還提出一種相應(yīng)的制造方法。
文檔編號F01N3/02GK101487408SQ200910003479
公開日2009年7月22日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者C·韋格爾, D·伯格曼, G·沙夫納, H·蘇德曼斯 申請人:Mtu腓特烈港有限責(zé)任公司