專利名稱：一種電輔助渦輪增壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢氣渦輪的增壓器，尤其是一種電輔助渦輪增壓器。
技術(shù)背景
整體式電輔助渦輪增壓器有效地解決了普通增壓器在流量、效率、壓比等 性能方面與發(fā)動(dòng)機(jī)存在的匹配問題。主要工作原理當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作在低速工況 時(shí)，電控系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)，啟動(dòng)電輔助裝置，驅(qū)動(dòng)壓氣機(jī)加速，將蓄能裝置 中儲(chǔ)存的電能轉(zhuǎn)化為壓氣機(jī)的動(dòng)能，提高進(jìn)氣壓力，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸燃燒所需 的空氣量要求。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作在高速工況時(shí)，電控系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)，電輔助 裝置回收廢氣能量中的一部分轉(zhuǎn)化為電能，儲(chǔ)存在蓄能裝置中。整體式電輔助 渦輪增壓器雖然解決了增壓器與發(fā)動(dòng)機(jī)存在的匹配問題，但是由于廢氣的溫度 很高，又限制了電輔助裝置的正常工作。
專利文獻(xiàn)200720017159. X提供了一種電輔助渦輪增壓器，它采用將電輔助
裝置偏置的方式，其特點(diǎn)是電輔助裝置位于壓氣機(jī)殼的進(jìn)氣口外側(cè)，克服了要 求電輔助裝置耐受高溫的限制。但是偏置結(jié)構(gòu)的電輔助裝置由于改變了增壓器 軸系的原有平衡，進(jìn)而又產(chǎn)生了振動(dòng)問題，影響了增壓器的正常工作，降低了 使用壽命
實(shí)用新型內(nèi)容
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本實(shí)用新型提供了一種電輔助渦輪增壓器，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠 性高，既克服了目前電輔助裝置受高溫限制的問題，又解決了由于增壓器軸系 不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)的問題，保證了增壓器可靠工作，延長了增壓器使用壽命。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括渦輪增壓器， 在渦輪增壓器壓氣機(jī)的進(jìn)氣口外側(cè)裝配有電輔助裝置，電輔助裝置外殼內(nèi)的電 磁轉(zhuǎn)子固連在穿過壓氣機(jī)殼的渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子軸的端部，在電磁轉(zhuǎn)子與壓氣機(jī)葉輪之間設(shè)有轉(zhuǎn)子軸支撐裝置。
所述轉(zhuǎn)子軸支撐裝置包括設(shè)置在壓氣機(jī)進(jìn)氣口處與壓氣機(jī)殼一體并垂直布 置的加強(qiáng)筋，在加強(qiáng)筋的中心部軸向設(shè)有軸承座，軸承座內(nèi)鑲嵌有軸承座套， 軸承座套內(nèi)安裝有套裝在轉(zhuǎn)子軸上的浮動(dòng)軸承，在浮動(dòng)軸承上部的加強(qiáng)筋內(nèi)設(shè) 有進(jìn)油道，下部設(shè)有出油道，在浮動(dòng)軸承外側(cè)的轉(zhuǎn)子軸上由浮動(dòng)軸承向外依次 設(shè)有第一密封件和轉(zhuǎn)子襯套，其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子軸上由浮動(dòng)軸承向外依次設(shè)有在第 二密封件和緊固件。
本實(shí)用新型采用在電磁轉(zhuǎn)子與壓氣機(jī)葉輪之間設(shè)置轉(zhuǎn)子軸支撐裝置，使電 輔助裝置、壓氣機(jī)葉輪、渦輪分別置于兩個(gè)浮動(dòng)軸承的兩端和中間，布局合理， 有效地解決了偏置式電輔助渦輪增壓器的軸系平衡問題，轉(zhuǎn)子軸的振動(dòng)較小，
保證了渦輪增壓器可靠工作，延長了增壓器使用壽命；浮動(dòng)軸承設(shè)置在壓氣機(jī) 殼內(nèi)部電磁轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)，滿足了電輔助裝置的裝配和轉(zhuǎn)子軸動(dòng)平衡測(cè)試要求。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為壓氣機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中的A—A向剖視圖。
圖4為電輔助裝置外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4中的B—B向剖視圖。
圖中，1、轉(zhuǎn)子軸；2、第一密封件；3、浮動(dòng)軸承；4、進(jìn)油道；5、電輔助 裝置外殼；6、電輔助裝置定子；7、電磁轉(zhuǎn)子；8、轉(zhuǎn)子襯套；9、出油道；10、 軸承座；11、緊固件；12、壓氣機(jī)葉輪；13、軸承座套；14、壓氣機(jī)殼；15、 進(jìn)氣道；16、加強(qiáng)筋；17、定子支撐筋；18、第二密封件。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖， 對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
如圖1 5所示，本實(shí)用新型包括渦輪增壓器，在渦輪增壓器壓氣機(jī)的進(jìn)氣口外側(cè)通過螺栓裝配有電輔助裝置，電輔助裝置外殼5內(nèi)的電磁轉(zhuǎn)子7固連在 穿過壓氣機(jī)殼14的渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子軸1的端部，電磁轉(zhuǎn)子7外側(cè)設(shè)有電輔助 裝置定子6，電輔助裝置定子6固連在電輔助裝置外殼5內(nèi)側(cè)的定子支撐筋17 上，在電輔助裝置定子6外側(cè)與電輔助裝置外殼14之間形成進(jìn)氣道15，進(jìn)氣 道15與壓氣機(jī)的進(jìn)氣口相通，在電磁轉(zhuǎn)子7與壓氣機(jī)葉輪12之間設(shè)有轉(zhuǎn)子軸 支撐裝置。
所述轉(zhuǎn)子軸支撐裝置包括設(shè)置在壓氣機(jī)進(jìn)氣口處與壓氣機(jī)殼14 一體并垂 直布置的加強(qiáng)筋16，在加強(qiáng)筋16的中心部軸向設(shè)有軸承座10，軸承座10與中 間殼內(nèi)的軸承座同心設(shè)置，軸承座10內(nèi)鑲嵌有軸承座套13，軸承座套13內(nèi)安 裝有套裝在轉(zhuǎn)子軸1上的浮動(dòng)軸承3，在浮動(dòng)軸承3上部的加強(qiáng)筋16內(nèi)設(shè)有進(jìn) 油道4，下部設(shè)有出油道9，它們均穿過壓氣機(jī)殼14進(jìn)氣口的外表面連接油路。 在浮動(dòng)軸承3外側(cè)的轉(zhuǎn)子軸1上由浮動(dòng)軸承3向外依次設(shè)有第一密封件2和轉(zhuǎn) 子襯套8，其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子軸1上由浮動(dòng)軸承3向外依次設(shè)有在第二密封件18和 緊固件ll。
在壓氣機(jī)內(nèi)側(cè)，也就是朝向渦輪一側(cè)的轉(zhuǎn)子軸1上安裝有渦輪側(cè)浮動(dòng)軸承、 渦輪，壓氣機(jī)殼14連接中間殼，并通過中間殼聯(lián)結(jié)渦輪殼。這部分結(jié)構(gòu)與一般 公知的結(jié)構(gòu)完全相似，不再詳述。
本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1、一種電輔助渦輪增壓器，包括渦輪增壓器，在渦輪增壓器壓氣機(jī)的進(jìn)氣口外側(cè)裝配有電輔助裝置，其特征在于電輔助裝置外殼內(nèi)的電磁轉(zhuǎn)子固連在穿過壓氣機(jī)殼的渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子軸的端部，在電磁轉(zhuǎn)子與壓氣機(jī)葉輪之間設(shè)有轉(zhuǎn)子軸支撐裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電輔助渦輪增壓器，其特征在于所述轉(zhuǎn)子 軸支撐裝置包括設(shè)置在壓氣機(jī)進(jìn)氣口處與壓氣機(jī)殼一體并垂直布置的加強(qiáng)筋， 在加強(qiáng)筋的中心部軸向設(shè)有軸承座，軸承座內(nèi)鑲嵌有軸承座套，軸承座套內(nèi)安 裝有套裝在轉(zhuǎn)子軸上的浮動(dòng)軸承，在浮動(dòng)軸承上部的加強(qiáng)筋內(nèi)設(shè)有進(jìn)油道，下 部設(shè)有出油道，在浮動(dòng)軸承外側(cè)的轉(zhuǎn)子軸上由浮動(dòng)軸承向外依次設(shè)有第一密封 件和轉(zhuǎn)子襯套，其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子軸上由浮動(dòng)軸承向外依次設(shè)有在第二密封件和緊 固件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廢氣渦輪的增壓器，尤其是一種電輔助渦輪增壓器。它包括渦輪增壓器，在渦輪增壓器壓氣機(jī)的進(jìn)氣口外側(cè)裝配有電輔助裝置，電輔助裝置外殼內(nèi)的電磁轉(zhuǎn)子固連在穿過壓氣機(jī)殼的渦輪增壓器的轉(zhuǎn)子軸的端部，在電磁轉(zhuǎn)子與壓氣機(jī)葉輪之間設(shè)有轉(zhuǎn)子軸支撐裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠性高，既克服了目前電輔助裝置受高溫限制的問題，又解決了由于增壓器軸系不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)的問題，保證了增壓器可靠工作，延長了增壓器使用壽命。
文檔編號(hào)F02B37/10GK201321890SQ20082022575
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者軍 孫, 澎 李, 趙承龍 申請(qǐng)人:濟(jì)南威度電子科技有限公司