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軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機受油器改進結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5231123閱讀:589來源:國知局
專利名稱:軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機受油器改進結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機,特別是涉及一種軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機 受油器改進結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
受油器是水輪機的一個重要部件,它是一種通過固定的殼體經(jīng)操作油管 進行油源輸送的一種轉(zhuǎn)換裝置,用于將來自調(diào)速器的高壓油通過操作油管連 續(xù)注入到轉(zhuǎn)輪裝配中活塞的兩個腔。操作油管的兩個腔互為回油,并通過該 壓力油操作活塞機構(gòu)動作,調(diào)整水輪機漿葉的轉(zhuǎn)動,從而達到調(diào)節(jié)機組負荷 和開停機的目的。受油器一般安裝在發(fā)電機層,且受油器體與操作油管之間 的導向瓦采用為固定瓦結(jié)構(gòu),由于操作油管部件長度過長,在加工及安裝過 程中很難保證同軸度,當機組在運行時,會因操作油管不同心造成軸瓦研瓦、 運行發(fā)卡及兩腔竄油等嚴重問題。此外現(xiàn)有的受油器體和油盆均采用鑄造件
結(jié)構(gòu),而鑄件容易產(chǎn)生缺陷和沙眼等,故難以保證受油器體和油盆的質(zhì)量; 同時鑄件還需制作木型,這樣不僅增加了受油器制造成本,還延長了加工周 期。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易 于加工、降低制造成本且可保證同軸度的軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機受油器改進結(jié)構(gòu)。
本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是軸 流轉(zhuǎn)槳式水輪機受油器改進結(jié)構(gòu),包括固裝在集電環(huán)罩上的底座、位于底 座內(nèi)且與電機前端軸固連的油盆、固裝在底座上的受油器體以及安裝在受油 器體瓦座上的浮動瓦,其特征在于所述浮動瓦與受油器體瓦座端面和瓦座 側(cè)面均設(shè)有調(diào)節(jié)間隙,所述受油器體和油盆均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。
本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案-
所述浮動瓦與受油器體瓦座端面的調(diào)節(jié)間隙為0.04—0.11mm,浮動瓦與 受油器體瓦座側(cè)面的調(diào)節(jié)間隙為2.3—2.8mm。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用上述技術(shù)方案,即在浮動瓦與受油器體瓦座端面和瓦座側(cè)面均設(shè)有調(diào)節(jié)間隙,浮動瓦可 以實現(xiàn)自整位,這樣可避免了由于操作油管在加工和安裝誤差引起受油器在
運行中研瓦、卡瓦及漏油等問題,保證了受油器運行穩(wěn)定性;此外受油器體 和油盆均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),既保證了受油器的質(zhì)量,又可降低了其制造成 本,且縮短了加工周期。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、受油器體;2、浮動瓦;3、浮動瓦;4、油盆;5、底座; 6、操作油管;7、集電環(huán)罩;8、電機前端軸;9、瓦座。
具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施 例,并配合附圖詳細說明如下
請參閱圖l,軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機受油器改進結(jié)構(gòu),包括固裝在集電環(huán)罩 7上的底座5、位于底座內(nèi)且與電機前端軸8固連的油盆4、固裝在底座上的 受油器體1以及安裝在受油器體瓦座9上的浮動瓦2和3,所述浮動瓦2和3 與受油器體瓦座7端面和瓦座側(cè)面均設(shè)有調(diào)節(jié)間隙,所述浮動瓦與受油器體 瓦座端面的調(diào)節(jié)間隙為0.04—0.1 lmm,浮動瓦與受油器體瓦座側(cè)面的調(diào)節(jié)間 隙為2.3—2.8mm,本實施例中,該調(diào)節(jié)間隙優(yōu)選為2.5mm。所述受油器體和 油盆均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。通過采用上述結(jié)構(gòu),保證了受油器操作油管6在 運行中的穩(wěn)定性,提高了水輪機組的使用壽命,安全可靠。
權(quán)利要求1. 一種軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機受油器改進結(jié)構(gòu),包括固裝在集電環(huán)罩上的底座、位于底座內(nèi)且與電機前端軸固連的油盆、固裝在底座上的受油器體以及安裝在受油器體瓦座上的浮動瓦,其特征在于所述浮動瓦與受油器體瓦座端面和瓦座側(cè)面均設(shè)有調(diào)節(jié)間隙,所述受油器體和油盆均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機受油器改進結(jié)構(gòu),其特征在于所述浮動瓦與受油器體瓦座端面的調(diào)節(jié)間隙為0.04—0.11mm,浮動 瓦與受油器體瓦座側(cè)面的調(diào)節(jié)間隙為2.3—2.8mm。
專利摘要本實用新型涉及一種軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機受油器改進結(jié)構(gòu),包括固裝在集電環(huán)罩上的底座、位于底座內(nèi)且與電機前端軸固連的油盆、固裝在底座上的受油器體以及安裝在受油器體瓦座上的浮動瓦,特征是所述浮動瓦與受油器體瓦座端面和瓦座側(cè)面均設(shè)有調(diào)節(jié)間隙,所述受油器體和油盆均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。優(yōu)點是浮動瓦可以實現(xiàn)自整位,這樣可避免了由于操作油管在加工和安裝誤差引起受油器在運行中研瓦、卡瓦及漏油等問題,保證受油器運行穩(wěn)定性;此外受油器體和油盆均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),既保證了受油器的質(zhì)量,又可降低了其制造成本,且縮短了加工周期。
文檔編號F03B11/00GK201297227SQ20082014264
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者單慶臣, 張志斌, 軍 王, 賈乃華, 馬恩君 申請人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司
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