專利名稱：一臂多葉垂直軸風(fēng)力機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垂直軸風(fēng)力機，具體是指一種用多片小尺寸風(fēng)n+來代替一臂 單葉的大尺寸風(fēng)葉、更好地利用風(fēng)能、提高效率的一臂多葉垂直軸風(fēng)力機。
背景技術(shù)：
風(fēng)力機是由風(fēng)輪在風(fēng)力的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)從而將風(fēng)能轉(zhuǎn)化成動能的設(shè)備，常用于 大中小型風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中。垂直軸風(fēng)力機是現(xiàn)有風(fēng)力機常見的類型之一，中國發(fā) 明專利申請200710029767.7公開了一種葉片可擺動的垂直軸風(fēng)力機，它包括風(fēng)葉、 風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸、用于輸出動力的風(fēng)機轉(zhuǎn)軸和安裝在風(fēng)機轉(zhuǎn)軸上且可與風(fēng)機轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn) 動的風(fēng)葉架，其中，風(fēng)葉架是一個由上、下成對設(shè)置的至少三對葉臂和一對環(huán)形 框架組成的以風(fēng)機轉(zhuǎn)軸為圓心的用于安裝風(fēng)葉的環(huán)形支架，每對葉臂均以風(fēng)機轉(zhuǎn) 軸為圓心沿徑向向外伸展，其外端與環(huán)形框架相連，其中心部豎向安裝風(fēng)機轉(zhuǎn)軸， 使風(fēng)機在水平面上旋轉(zhuǎn)，風(fēng)葉則通過風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸安裝在風(fēng)葉架之環(huán)形框架上，并沿 風(fēng)葉架的圓周均布，在環(huán)形框架上還安裝有限定風(fēng)葉擺動角度的擺角限位機構(gòu)， 它由擋塊和限位塊組成，其中，擋塊位于風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸與風(fēng)機轉(zhuǎn)軸之間的連線上，限 位塊則位于與擋塊相對的風(fēng)葉的另一邊。風(fēng)力機在任意水平風(fēng)力的作用下，均能 順著風(fēng)力方向，以風(fēng)機轉(zhuǎn)軸為界劃分迎風(fēng)區(qū)和逆風(fēng)區(qū)兩個區(qū)域，在所述兩區(qū)域的 風(fēng)葉分別處于迎風(fēng)和逆風(fēng)兩個相反作用的狀態(tài)，使風(fēng)葉在迎風(fēng)區(qū)承受風(fēng)能驅(qū)動風(fēng) 機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，風(fēng)葉靠擺角限位機構(gòu)限制其擺動的角度，迎風(fēng)時葉片被風(fēng)力吹動而 擺動，直至靠在擋塊上形成迎風(fēng)面；當(dāng)風(fēng)葉隨風(fēng)葉架旋轉(zhuǎn)到逆風(fēng)區(qū)時，在風(fēng)力的 作用下擺靠到擺角限位塊處，逐漸離開擺角限位塊直至與風(fēng)向平行，使風(fēng)阻減至 最小。其基本結(jié)構(gòu)是風(fēng)葉架上以風(fēng)機轉(zhuǎn)軸為圓心的安裝風(fēng)葉的同一轉(zhuǎn)角徑向上只 安裝一個風(fēng)葉，即為單向單葉結(jié)構(gòu)。其不足之處是當(dāng)風(fēng)葉運行至逆風(fēng)方向時， 風(fēng)力機雖然可以通過擺動風(fēng)葉的角度來減少迎風(fēng)面積，以降低逆風(fēng)阻力，但由于 其采用的是單向單葉結(jié)構(gòu)，且通常因為要提高風(fēng)力機的功率而將單片風(fēng)葉的尺寸 做得盡可能地大，導(dǎo)致風(fēng)葉擺動的慣性也很大，因此，會造成風(fēng)葉因慣性大而難 以將風(fēng)葉擺動到合適的角度，使得風(fēng)葉仍須克服逆風(fēng)阻力而消耗一定的能量，導(dǎo) 致降低風(fēng)力機的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用多片小尺寸風(fēng)葉來代替一臂單葉的大尺寸風(fēng)葉、 更好地利用風(fēng)能、提高效率的一臂多葉垂直軸風(fēng)力機。
本發(fā)明的上述目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一臂多葉垂直軸風(fēng)力機，它 包括風(fēng)葉、風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸、風(fēng)機轉(zhuǎn)軸、葉臂和風(fēng)葉擺動限位機構(gòu)，其中，風(fēng)葉擺動限 位機構(gòu)由擋塊和擺角限位塊組成，其特征在于葉臂是一端連接在風(fēng)機轉(zhuǎn)軸上， 另一端以風(fēng)機轉(zhuǎn)軸為圓心徑向懸臂伸出，在每一個葉臂上安裝有兩片或兩片以上 的風(fēng)葉，每片風(fēng)葉均通過豎向連接在葉臂上的風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸而鉸接在葉臂上，并由風(fēng) 葉擺動限位機構(gòu)限制每片風(fēng)葉的擺動角度。
使用時，由于本發(fā)明采用的一臂多葉結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)的單向單葉的風(fēng)葉結(jié)構(gòu)做 成二片或者多片小尺寸的多葉結(jié)構(gòu)，即將現(xiàn)有技術(shù)的大尺寸單片風(fēng)葉改為小尺寸 的多片風(fēng)葉組合，總體迎風(fēng)面積基本不變，但卻大大減小了單片風(fēng)葉的擺動慣性。 風(fēng)力機在任一水平風(fēng)向的風(fēng)吹動下均可運轉(zhuǎn)，如圖8所示，風(fēng)葉在迎風(fēng)區(qū)(圖示A 區(qū))被風(fēng)力吹動而擺動，直至靠在擋塊上形成迎風(fēng)面，這時單個葉臂上的二片或 數(shù)片的小風(fēng)葉可相當(dāng)于一片大風(fēng)葉，承接風(fēng)能的能力不會因每片風(fēng)葉的尺寸減小 而降低，從而推動風(fēng)力機轉(zhuǎn)動，這個狀態(tài)一直持續(xù)到該葉臂進入逆風(fēng)區(qū)為止。而 處于逆風(fēng)區(qū)(圖示B區(qū))的葉片在最初進入逆風(fēng)區(qū)時，因風(fēng)力的推動擺靠到擺角
限位塊處，使風(fēng)葉的方向與順風(fēng)區(qū)的風(fēng)葉方向類似，亦有利于風(fēng)力機的轉(zhuǎn)動；隨
著葉臂的轉(zhuǎn)動和風(fēng)力的作用，進入逆風(fēng)區(qū)的風(fēng)葉會逐漸離開擺角限位塊直至與風(fēng) 向平行，使風(fēng)阻減至最小。再加上每片風(fēng)葉因風(fēng)葉的慣性減小而能迅速轉(zhuǎn)動到最 小迎風(fēng)面的角度上，因此，能更好地更充分地利用風(fēng)能，明顯地提高風(fēng)力機的效 率，使風(fēng)力機在很小的風(fēng)力作用下就能被推動并不斷地轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明所述的風(fēng)葉形狀不限，可以是各種幾何形狀或者無規(guī)則形狀，但優(yōu)選 矩形葉片形狀，且豎向尺寸大于等于橫向尺寸，有利于使風(fēng)葉慣性進一步降低。
本發(fā)明還可以作進一歩改進為提高葉臂的強度和穩(wěn)定性，可在葉臂的懸臂 部增設(shè)至少一個環(huán)形框架構(gòu)成風(fēng)葉架；還可以是由上、下二層的葉臂和環(huán)形框架
組成立體的環(huán)形支架，上、下對應(yīng)的葉臂稱為一對葉臂，風(fēng)葉通過風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸而豎 向鉸接在一對葉臂之間的空間處。
本發(fā)明所述的風(fēng)葉架還可以制成板狀結(jié)構(gòu)，即葉臂與環(huán)形框架合為一個平板， 風(fēng)葉架的此種結(jié)構(gòu)適合于小型的風(fēng)力機，它具有比前述風(fēng)葉架更好的強度和穩(wěn)定性。
本發(fā)明中成對設(shè)置的葉臂可采用直臂結(jié)構(gòu)，安裝在同一對葉臂之間的多片風(fēng) 葉之間呈直線排列。
本發(fā)明中成對設(shè)置的葉臂也可采用彎折臂結(jié)構(gòu)，每一條葉臂均具有一個或一 個以上的折角CC，每一個折角的兩組成線上分別安裝有至少一片風(fēng)葉，所述葉臂上 的折角在120° 180°之間。其優(yōu)點是能使處在迎風(fēng)區(qū)的風(fēng)葉具有更好的兜風(fēng)效果， 更有利于風(fēng)能的利用。
本發(fā)明中成對設(shè)置的葉臂還可采用弧形臂結(jié)構(gòu)，作用與彎折臂結(jié)構(gòu)相似，不 但具有比直臂結(jié)構(gòu)更好的兜風(fēng)效果，而且還會比彎折臂有更好的結(jié)構(gòu)強度。
本發(fā)明中，對應(yīng)于每個風(fēng)葉設(shè)置一擺動限位機構(gòu)，所述的擺動限位機構(gòu)由擋 塊和擺角限位塊組成，其中，擋塊在葉臂上，同一條葉臂上針對二片或者多片風(fēng) 葉設(shè)置的多塊擋塊均設(shè)置在葉臂的同一側(cè)，擺角限位塊則可安裝在風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸上， 或可安裝在葉臂上，并相對于擋塊位于風(fēng)葉的另一側(cè)，以便使風(fēng)葉的擺動角度Y 在80。 170。之間的范圍內(nèi)。
本發(fā)明還可以作如下改進所述的風(fēng)葉架為兩個或兩個以上的多個，多個風(fēng)
葉架自上而下排列在風(fēng)機轉(zhuǎn)軸上。風(fēng)葉架采用多架結(jié)構(gòu)，有利于在同等功率情況 下減小風(fēng)葉架外廓及風(fēng)葉尺寸，提高轉(zhuǎn)速和受風(fēng)面積。
所述的風(fēng)葉架為兩個，位于上部的風(fēng)葉架為上風(fēng)葉架，位于下部的風(fēng)葉架為 下風(fēng)葉架，上風(fēng)葉架和下風(fēng)葉架在水平面上的投影可以重合，也可以具有錯位夾 角。其中，當(dāng)上風(fēng)葉架和下風(fēng)葉架在水平面上的投影具有錯位夾角時，風(fēng)力機具 有更好的轉(zhuǎn)動效果。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的風(fēng)力機采用一臂多葉結(jié)構(gòu)，在每一個葉臂上設(shè)置 多個風(fēng)葉來代替現(xiàn)有技術(shù)中單一的大尺寸風(fēng)葉，使每片風(fēng)葉尺寸變小，而單一葉 臂上的受風(fēng)面積則基本保持不變，不但承接風(fēng)能的能力不會因每片風(fēng)葉的尺寸減
小而降低，而且還能有效地減小風(fēng)葉擺動時的慣性；如果采用彎折或者弧形葉臂， 使相鄰的靠在擋塊處的風(fēng)葉之間具有一定的夾角a，則能使風(fēng)葉在進入迎風(fēng)區(qū)葉臂 與風(fēng)向的夾角達到90。之前的具有比直臂結(jié)構(gòu)的葉臂更大的迎風(fēng)面積，從而進一步 利用風(fēng)能，提高風(fēng)力機的效率；另外，風(fēng)葉尺寸變小也給風(fēng)力機的制造、安裝、 運輸和維護帶來很大的便利。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1是本發(fā)明實施例一的整體透視結(jié)構(gòu)示意圖； '圖2是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖3是本發(fā)明實施例一的俯視圖；圖4是本發(fā)明實施例二的整體透視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖6是本發(fā)明實施例二的俯視圖；圖7是本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖8是本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；圖9是本發(fā)明實施例四的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；圖IO是本發(fā)明實施例五的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖11是本發(fā)明實施例五的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；圖12是本發(fā)明實施例六的整體透視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖1至圖3所示的一臂多葉垂直軸風(fēng)力機是本發(fā)明的實施例之一，它包括 風(fēng)葉l、風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸6、用于輸出動力的風(fēng)機轉(zhuǎn)軸7、安裝在風(fēng)機轉(zhuǎn)軸7上且可與風(fēng) 機轉(zhuǎn)軸7同步轉(zhuǎn)動的風(fēng)葉架，風(fēng)葉架為以風(fēng)機轉(zhuǎn)軸7為圓心的等分設(shè)置的五對徑 向葉臂3、 3'和兩個環(huán)形框架4、 4'組成的具有立體式環(huán)形支架，葉臂3、 3'的 一端安裝在風(fēng)機轉(zhuǎn)軸7上,另一端以風(fēng)機轉(zhuǎn)軸為圓心徑向懸臂伸出并與環(huán)形框架4、 4'相連，葉臂3、 3'采用彎折臂結(jié)構(gòu)，每一條葉臂均具有兩個彎折部3a、 3b， 兩個彎折部3a、 3b之間具有的折角即葉臂的折角a為170°。風(fēng)葉1為豎向尺寸大于橫向尺寸的矩形葉片結(jié)構(gòu)，每個風(fēng)葉1均與一風(fēng)葉轉(zhuǎn) 軸6固定連接，做成一個整體葉片單元結(jié)構(gòu)，風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸6豎向設(shè)置在葉臂3、 3' 之間，其兩端分別通過軸承8鉸接在葉臂3、 3'上，從而使風(fēng)葉l通過風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸 6豎向鉸接在風(fēng)葉架上，葉臂的每一個彎折部3a、 3b上均安裝有一片風(fēng)葉，即在 每一對葉臂3、 3'之間設(shè)置有兩片風(fēng)葉l，由此構(gòu)成該風(fēng)力機共包含IO片風(fēng)葉和 IO根風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸。本實施例中的擺動限位機構(gòu)由擋塊2和擺角限位塊5組成，在葉臂3上對應(yīng) 其上的每一片風(fēng)葉1均安裝有擋塊2，同一條葉臂3上的兩塊擋塊2位于葉臂的右 偵U，擺角限位塊5用于限定風(fēng)葉1從擋塊2向自由空間擺動最大角度Y，它安裝 在葉臂的端頭，向下凸出，使風(fēng)葉1實際上位于擺角限位塊5和擋塊2之間，本 實施例中的Y為120。。
實施例二
本發(fā)明一臂多葉垂直軸風(fēng)力機的實施例二如圖4至圖6所示，和實施例一不 同的是，本實施例中的風(fēng)葉架為五對徑向葉臂3、 3'和三個環(huán)形框架4、 4'、 4'' 組成的支架結(jié)構(gòu)，每一條葉臂均具有兩個折角al、 (x2和三個彎折部31、 32、 33， 其中，折角al、 a2分別為165和160°，葉臂3每一個彎折部31、 32、 33上均對 應(yīng)安裝有一片風(fēng)葉l，即在成對設(shè)置的一對葉臂之間安裝有三片風(fēng)葉，相應(yīng)的位于 一對葉臂之間的風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸6也為三根，并豎向固接在葉臂上，與風(fēng)葉架構(gòu)成一個 整體結(jié)構(gòu)，風(fēng)葉則鉸接在風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸上，本實施例的風(fēng)力機共包含15片風(fēng)葉和15 根風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸，在每一條葉臂3上對應(yīng)每三片風(fēng)葉1均安裝有擋塊2，所述擋塊2均 位于葉臂的同一側(cè)，而擺角限位塊5則可安裝在風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸上，并相對于擋塊2位 于風(fēng)葉l的另一側(cè)，由于風(fēng)葉1可繞風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸6擺動，因此，風(fēng)葉1可以從擋塊2 處向自由空間擺動，直至風(fēng)葉碰到風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置的擺角限位塊5為止，從而 使風(fēng)葉的擺動角度限制在Y角度的范圍內(nèi)，本實施例的Y為160°。
實施例三
本發(fā)明一臂多葉垂直軸風(fēng)力機的實施例三如圖7至圖8所示，和實施例一不 同的是，本實施例中的風(fēng)葉架為兩個風(fēng)葉架構(gòu)成的支架結(jié)構(gòu)，兩個風(fēng)葉架自上而 下排列在風(fēng)機轉(zhuǎn)軸7上，位于上部的風(fēng)葉架為上風(fēng)葉架，位于下部的風(fēng)葉架為下 風(fēng)葉架，上風(fēng)葉架和下風(fēng)葉架在水平面上的投影相重合，安裝在上風(fēng)葉架的葉臂 上的風(fēng)葉和安裝在下風(fēng)葉架的葉臂上的風(fēng)葉的投影面也相重合。
實施例四
本發(fā)明一臂多葉垂直軸風(fēng)力機的實施例四如圖9所示，和實施例三不同的是， 本實施例中上風(fēng)葉架和下風(fēng)葉架在水平面上的投影不相重合，兩者具有錯位夾角 卩，安裝在上風(fēng)葉架的葉臂上的風(fēng)葉和安裝在下風(fēng)葉架的葉臂上的風(fēng)葉的投影面也具有錯位夾角P。 實施例五
本發(fā)明一臂多葉垂直軸風(fēng)力機的實施例五如圖10和圖11所示，與前述實施 例不同的是，在本實施例中，葉臂3為直臂，且為單層結(jié)構(gòu)，它的一端連接在風(fēng) 機轉(zhuǎn)軸7上，另一端以風(fēng)機轉(zhuǎn)軸7為圓心徑向懸臂伸出，在每一個葉臂3上安裝 有兩片的風(fēng)葉1，每片風(fēng)葉1均在中部通過豎向連接在葉臂3上的風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸6而鉸 接在葉臂上，并由風(fēng)葉擺動限位機構(gòu)限制每片風(fēng)葉1的擺動角度，所述風(fēng)葉擺動 限位機構(gòu)中的擋塊可省略，葉臂3本身就具有擋塊限位的功能了。
實施例六
本發(fā)明一臂多葉垂直軸風(fēng)力機的實施例六如圖12所示，與實施例一不同的是， 在本實施例中，所述的由上、下兩層葉臂與環(huán)形框架構(gòu)成立體式風(fēng)葉架為合為上、 下兩圓板狀結(jié)構(gòu)，由風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸6連接兩圓板構(gòu)成風(fēng)葉架，風(fēng)葉1鉸接在風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸6 上。風(fēng)葉擺動限位機構(gòu)中的擋塊2和擺角限位塊5設(shè)置在風(fēng)葉架的圓板上并均向 架內(nèi)空間凸起，且圖示的在風(fēng)葉架的圓板上虛擬線(雙點劃線)顯示的是葉臂的 軌跡，擋塊2仍沿該葉臂軌跡設(shè)置，擺角限位塊5則安裝在風(fēng)葉相對于擋塊2的 另一側(cè)，使風(fēng)葉1夾在擋塊2和擺角限位塊5之間。
以上實施例僅用于闡述本發(fā)明，而本發(fā)明的保護范圍并非僅僅局限于以上實 施例，比如所述單一葉臂上設(shè)置的風(fēng)葉數(shù)量可根據(jù)風(fēng)力機的大小來設(shè)定，對于大 的風(fēng)力機而言，單一葉臂上設(shè)置的風(fēng)葉數(shù)量可以是多達10至數(shù)十個。所述技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員依據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容，均可實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一臂多葉垂直軸風(fēng)力機，它包括風(fēng)葉、風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸、風(fēng)機轉(zhuǎn)軸、葉臂和風(fēng)葉擺動限位機構(gòu)，其中，風(fēng)葉擺動限位機構(gòu)由擋塊和擺角限位塊組成，其特征在于葉臂是一端連接在風(fēng)機轉(zhuǎn)軸上，另一端以風(fēng)機轉(zhuǎn)軸為圓心徑向懸臂伸出，在每一個葉臂上安裝有兩片或兩片以上的風(fēng)葉，每片風(fēng)葉均通過豎向連接在葉臂上的風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸而鉸接在葉臂上，并由風(fēng)葉擺動限位機構(gòu)限制每片風(fēng)葉的擺動角度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一臂多葉垂直軸風(fēng)力機，其特征在于在所述葉臂 的懸臂部增設(shè)至少一個環(huán)形框架構(gòu)成風(fēng)葉架。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一臂多葉垂直軸風(fēng)力機，其特征在于所述的風(fēng)葉 架是由上、下二層的葉臂和環(huán)形框架組成立體的環(huán)形支架，上、下對應(yīng)的葉臂稱 為一對葉臂，風(fēng)葉通過風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸而豎向鉸接在一對葉臂之間的空間處。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一臂多葉垂直軸風(fēng)力機，其特征在于所述的風(fēng)葉 架為板狀結(jié)構(gòu)，即葉臂與環(huán)形框架合為一個平板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一臂多葉垂直軸風(fēng)力機，其特征在于所述成對設(shè) 置的葉臂為直臂結(jié)構(gòu)，安裝在同一對葉臂之間的多片風(fēng)葉之間呈直線排列。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一臂多葉垂直軸風(fēng)力機，其特征在于所述成對設(shè)置的葉臂為彎折臂結(jié)構(gòu)，每一條葉臂均具有一個或一個以上的折角a，每一個折角 的兩組成線上分別安裝有至少一片風(fēng)葉，所述葉臂上的折角在120° 180°之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一臂多葉垂直軸風(fēng)力機，其特征在于所述成對設(shè)置的葉臂為弧形臂結(jié)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一臂多葉垂直軸風(fēng)力機，其特征在于對應(yīng)于每個風(fēng)葉設(shè)置一擺動限位機構(gòu)，所述的擺動限位機構(gòu)由擋塊和擺角限位塊組成，其中， 擋塊在葉臂上，同一條葉臂上針對二片或者多片風(fēng)葉設(shè)置的多塊擋塊均設(shè)置在葉 臂的同一側(cè)，擺角限位塊安裝在風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸上或者安裝在葉臂上，并相對于擋塊位于風(fēng)葉的另一側(cè)，以便使風(fēng)葉的擺動角度Y在80。 170。之間的范圍內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的一臂多葉垂直軸風(fēng)力機，其特征在于所述的風(fēng)葉架為兩個或兩個以上的多個，多個風(fēng)葉架自上而下排列在風(fēng)機轉(zhuǎn)軸上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一臂多葉垂直軸風(fēng)力機，其特征在于所述的風(fēng)葉 架為兩個，位于上部的風(fēng)葉架為上風(fēng)葉架，位于下部的風(fēng)葉架為下風(fēng)葉架，上風(fēng) 葉架和下風(fēng)葉架在水平面上的投影相重合，或者兩者具有錯位夾角。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種一臂多葉垂直軸風(fēng)力機，它包括風(fēng)葉、風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸、風(fēng)機轉(zhuǎn)軸、葉臂和風(fēng)葉擺動限位機構(gòu)，其中，風(fēng)葉擺動限位機構(gòu)由擋塊和擺角限位塊組成，葉臂是一端連接在風(fēng)機轉(zhuǎn)軸上，另一端以風(fēng)機轉(zhuǎn)軸為圓心徑向懸臂伸出，在每一個葉臂上安裝有兩片或兩片以上的風(fēng)葉，每片風(fēng)葉均通過豎向連接在葉臂上的風(fēng)葉轉(zhuǎn)軸而鉸接在葉臂上，并由風(fēng)葉擺動限位機構(gòu)限制每片風(fēng)葉的擺動角度。本發(fā)明的風(fēng)力機用多片小尺寸風(fēng)葉來代替一臂單葉的大尺寸風(fēng)葉，可以更好地利用風(fēng)能，提高風(fēng)力機的效率。
文檔編號F03D3/06GK101230837SQ20081002632
公開日2008年7月30日 申請日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月5日
發(fā)明者湯復(fù)興, 霍家文 申請人:霍家文;湯復(fù)興