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渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5178959閱讀:223來源:國知局
專利名稱:渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種根據(jù)整個(gè)權(quán)利要求1的渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī)
(Turbocompound)。
背景技術(shù)
由DE 103 19 748 Al已知一種渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī)。在該渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī) 中設(shè)置有排氣動(dòng)力回收渦輪機(jī)(Abgasnutzturbine),該排氣動(dòng)力回收渦 輪機(jī)通過液力偶合器驅(qū)動(dòng)一曲軸。該液力偶合器的泵輪葉片以及渦輪葉片 相對(duì)于它們的軸線傾斜并彼此存在間隙地布置,其中初級(jí)輪的葉片在旋轉(zhuǎn) 方向上傾斜,次級(jí)輪的葉片與旋轉(zhuǎn)方向相反地傾斜。
由DE 103 60 155 Al同樣已知一種帶有液力偶合器的渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng) 機(jī)。該液力偶合器的泵輪可借助于盤式離合器聯(lián)接到殼體,使得液力偶合 器也能夠作為減速器工作。因此,在制動(dòng)工作中具有液力減速器功能的曲 軸可相對(duì)于殼體制動(dòng)。這樣的減速器降低了商用車輛的工作制動(dòng)負(fù)荷。盡 管制動(dòng)負(fù)荷很高,為了將盤式離合器設(shè)計(jì)得很小或不使盤式離合器過載, 液力偶合器可排空至預(yù)定的填充程度。WO 2005/040578 Al中也公開了一 種填充程度可變的液力偶合器。
DE 102 04 066 Al涉及一種渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī)的可控液力偶合器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提出一種效率特別高的渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明,所述目的由權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明,從曲軸到排氣動(dòng)力回收渦輪機(jī)的功率流可由一空轉(zhuǎn)件/飛輪(Freilauf)中斷。在內(nèi)燃機(jī)的部分負(fù)荷范圍中,因?yàn)閺那S到排氣動(dòng) 力回收渦輪機(jī)的功率流,渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī)的效率比沒有渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī)的 動(dòng)力傳動(dòng)系更低,這導(dǎo)致燃料消耗高。因此整個(gè)功率傳動(dòng)僅在內(nèi)燃機(jī)的全 負(fù)荷中具有特別高的效率。借助于根據(jù)本發(fā)明的渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī),能夠在 部分負(fù)荷范圍內(nèi)中斷從曲軸到排氣動(dòng)力回收渦輪機(jī)的不希望的反向功率 流。從而提高內(nèi)燃機(jī)的效率。
在一種特別有利的實(shí)施形式中,在排氣動(dòng)力回收渦輪機(jī)與液力偶合器 之間的減速傳動(dòng)裝置的區(qū)域內(nèi)插入有空轉(zhuǎn)件。
減速傳動(dòng)裝置可特別是設(shè)計(jì)成齒輪傳動(dòng)裝置,因?yàn)檫@種傳動(dòng)裝置例如 與V帶/齒形帶相比更不需要維修。
特別有利地,空轉(zhuǎn)件可設(shè)置在一齒輪與液力偶合器的泵輪之間。這樣 就必須使減速傳動(dòng)裝置的另一齒輪在部分負(fù)荷范圍內(nèi)不隨動(dòng)。另外減速傳 動(dòng)裝置的第二齒輪的轉(zhuǎn)速較小,從而使作用在空轉(zhuǎn)件上的離心力減小。由 空轉(zhuǎn)件支承的齒輪可特別是設(shè)計(jì)成齒圏。
在另一種實(shí)施形式中,空轉(zhuǎn)件也可設(shè)置在液力偶合器的驅(qū)動(dòng)軸的區(qū)域中。
本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)由說明書和附圖
得到。
具體實(shí)施例方式
下面,根據(jù)一具有兩種變型構(gòu)型的實(shí)施形式來說明本發(fā)明。
其中唯一的附圖示出未詳細(xì)示出的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系的渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī)1, 所述驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系除此之外還包括設(shè)計(jì)成柴油機(jī)的驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置以 及傳動(dòng)軸。排氣流從排氣歧管流到未詳細(xì)示出的渦輪增壓器,以混合進(jìn)氣 從而改善動(dòng)力傳動(dòng)系的整體效率。
該柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣歧管導(dǎo)向排氣動(dòng)力回收渦輪機(jī)3。這樣,將排氣 引過排氣動(dòng)力回收渦輪機(jī)3的排氣動(dòng)力回收渦輪5的葉輪4 。
由于排氣流,排氣動(dòng)力回收渦輪5以直到60000RPM (U/min)(的 轉(zhuǎn)速)旋轉(zhuǎn),排氣動(dòng)力回收渦輪的該轉(zhuǎn)速經(jīng)由兩個(gè)連續(xù)的減速傳動(dòng)裝置6、7降低到曲軸2的平均僅約為2000 RPM的轉(zhuǎn)速范圍。為此,排氣動(dòng)力回 收渦輪5經(jīng)由排氣動(dòng)力回收渦輪軸9不可旋轉(zhuǎn)地與 一 小的、斜齒的第 一齒 輪10相連接,該第一齒輪10與一同樣是斜齒的、大的第二齒圈11相嚙合。 大的第二齒圏ll不可旋轉(zhuǎn)地與空轉(zhuǎn)件12的外圏相連接。該空轉(zhuǎn)件12的內(nèi) 圏又不可旋轉(zhuǎn)地連接到一液力偶合器14的泵輪13,使得齒圏11在全負(fù)荷 工作中一一也就是在功率流從排氣動(dòng)力回收渦輪機(jī)3傳遞到曲軸35時(shí)一一 驅(qū)動(dòng)該液力偶合器14。這里,液力偶合器14減小曲軸35上的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)。 小的第一齒輪IO與大的第二齒圈ll共同形成第一兩級(jí)減速傳動(dòng)裝置 6。在泵輪13中一體地加工出葉片20。該葉片20向前指向渦輪15的葉片。 液力偶合器14的渦輪15因此同軸并可旋轉(zhuǎn)地布置在泵輪13前面,使得該 渦輪15可被泵輪13流體地驅(qū)動(dòng)。這里,泵輪13和渦輪15布置在容納殼 體30內(nèi),該容納殼體30可相對(duì)于渦輪15旋轉(zhuǎn)但不可相對(duì)于泵輪13旋轉(zhuǎn)。 為了進(jìn)行所述的流體地驅(qū)動(dòng),在液力偶合器14中設(shè)置有油,所述油在全負(fù) 荷工作中
-作為液力偶合器14的工作介質(zhì)傳遞轉(zhuǎn)矩,并 -冷卻和潤滑液力偶合器14。
泵輪13借助于滾動(dòng)軸承34可旋轉(zhuǎn)地布置在液力偶合器14的驅(qū)動(dòng)軸 16上。驅(qū)動(dòng)軸16借助于花鍵軸齒部36不可旋轉(zhuǎn)地接納渦輪15。
渦輪15經(jīng)由驅(qū)動(dòng)軸16和第二減速傳動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)曲軸35。該第二減 速傳動(dòng)裝置7同樣實(shí)現(xiàn)減速并同樣通過一齒輪副實(shí)現(xiàn)。
如果例如在部分負(fù)荷范圍內(nèi)從曲軸35側(cè)輸入一轉(zhuǎn)矩,則空轉(zhuǎn)件12空 轉(zhuǎn),使得排氣動(dòng)力回收渦輪機(jī)3、排氣動(dòng)力回收渦輪軸9、小的第一齒輪 IO和第二齒圏11不必相聯(lián)接。從而將摩擦損失保持得很小。
為使空轉(zhuǎn)件不被高離心力損壞,第二齒圏11可設(shè)計(jì)成顯著地厚于圖中 所示厚度,使得空轉(zhuǎn)件12設(shè)置在直徑較小的泵輪13上。空轉(zhuǎn)件12的轉(zhuǎn)矩 負(fù)荷隨著直徑增加而減小,其中離心力的減小在這里起了主要作用。
在同一附圖中,示出了另一種實(shí)施形式。其中以虛線示意性示出的空 轉(zhuǎn)件40布置在驅(qū)動(dòng)軸16的區(qū)域中,使得從第二減速傳動(dòng)裝置7到液力偶
5合器14的功率流可中斷。
代替柴油機(jī),也可以設(shè)置其它內(nèi)燃機(jī),特別是汽油機(jī)。
所述的實(shí)施形式僅是示例性的構(gòu)型。不同的實(shí)施形式的所述特征也可
以相組合。與本發(fā)明相關(guān)的裝置部件的其它特征,特別是未說明的特征可
由附圖所示的裝置部件的幾何形狀/尺寸得到。
權(quán)利要求
1. 一種渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī)(1),其中,排氣動(dòng)力回收渦輪機(jī)(3)經(jīng)由減速傳動(dòng)裝置(6)和與該減速傳動(dòng)裝置相連接的液力偶合器(14)將功率傳遞給曲軸(35),其中,在排氣動(dòng)力回收渦輪機(jī)(3)與曲軸(35)之間的功率流中插入有空轉(zhuǎn)件(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī)(1),其特征在于,所述空 轉(zhuǎn)件(12 )插入在減速傳動(dòng)裝置(6)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī)(1),其特征在于,所述減 速傳動(dòng)裝置(6)是兩級(jí)式的,其中液力偶合器(14)與第二減速傳動(dòng)裝置(7)相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī)(1),其特征在于,空轉(zhuǎn)件 (12)在徑向上位于兩級(jí)減速傳動(dòng)裝置(6)的第二級(jí)形成的外齒圏(11)與液力偶合器(14)的泵輪(13)之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1的渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī)(1),其特征在于,液力偶 合器(14)經(jīng)由驅(qū)動(dòng)軸(16)與第二減速傳動(dòng)裝置(7)將功率傳遞到曲軸(35),其中空轉(zhuǎn)件(40)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸(16)的區(qū)域中,使得從第二減 速傳動(dòng)裝置(7)到液力偶合器(14)的功率流可中斷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種渦輪復(fù)合發(fā)動(dòng)機(jī)(1),其中,排氣動(dòng)力回收渦輪機(jī)(3)經(jīng)由減速傳動(dòng)裝置(6)和與該減速傳動(dòng)裝置相連接的液力耦合器(14)將功率傳遞給曲軸(35)。為改進(jìn)效率,在部分負(fù)荷期間將排氣動(dòng)力回收渦輪機(jī)(3)斷開。為此,優(yōu)選在減速傳動(dòng)裝置(6)中插入空轉(zhuǎn)件(12)。然而,空轉(zhuǎn)件(40)也可設(shè)置在液力耦合器(14)的驅(qū)動(dòng)軸(16)的區(qū)域中。
文檔編號(hào)F02B41/10GK101473125SQ200780023071
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月20日
發(fā)明者F·埃貝勒, T·勞費(fèi)爾 申請(qǐng)人:戴姆勒股份公司
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