專利名稱:燃料噴射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種燃料噴射器。
背景技術(shù):
已經(jīng)知道,為了將燃料帶入直噴式柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中,使用行程受控制的 燃料噴射器。其優(yōu)點(diǎn)是,噴射壓力能夠適配于負(fù)載和轉(zhuǎn)速。這種噴射器的 控制可通過壓電執(zhí)行元件直接進(jìn)行或在中間連接伺服控制室的情況下進(jìn) 行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是,提供一種燃料噴射器,它能夠成本有利地制造。
一種燃料噴射器具有一噴射器殼體,該噴射器殼體具有一高壓燃料接 口 ,該高壓燃料接口與噴射器殼體外部的一中央高壓燃料源和噴射器殼體 內(nèi)部的一壓力室連接,根據(jù)控制室中的壓力,如果噴嘴針打開,從該高壓 燃料接口將被加載以高壓的燃料噴射到內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中,對于該燃料噴 射器,本發(fā)明任務(wù)的解決方案是,控制室中的壓力被一電磁執(zhí)行元件直接 控制。該電磁執(zhí)行元件具有的優(yōu)點(diǎn)是,它是一種可靠的已知技術(shù)并且即使 在高壓下也具有長壽命并具有低的制造成本。
該燃料噴射器的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的特征在于,電磁執(zhí)行元件包括一個(gè) 線圈,該線圈與一銜鐵配合作用,當(dāng)線圈被激活時(shí),該銜鐵通過磁力完成 一個(gè)銜鐵行程。該線圈為了相對于燃料密封而被澆鑄到例如環(huán)氧樹脂中。
該燃料噴射器的另一優(yōu)選實(shí)施例的特征是,銜鐵通過一液壓耦合器與 噴嘴針耦合,該液壓耦合器將銜鐵行程變換縮小并且將磁力變換增大。由
于最大達(dá)2000bar的高的系統(tǒng)壓力,要求很大的開關(guān)力來打開噴嘴針。這些 力可以通過磁力的變換來實(shí)現(xiàn)。有利地使用約4至10的高的力變換比。由 此可以由電磁執(zhí)行元件的約40至100牛頓范圍的力產(chǎn)生約250至500牛頓 的必要的噴嘴打開力。同時(shí),銜鐵行程借助該液壓耦合器減小到希望的尺 度。該燃料噴射器的另一優(yōu)選實(shí)施例的特征是,液壓耦合器具有一耦合器 活塞,該耦合器活塞與銜鐵機(jī)械耦合并且它的靠近燃燒室的端部限制控制 室邊界。由此可式機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單,因此保持低的制造技術(shù)費(fèi)用。耦合器活 塞是第一變換器活塞。在耦合器活塞內(nèi)可組合一活動(dòng)鐵芯。
該燃料噴射器的另一優(yōu)選實(shí)施例的特征是,控制室被噴嘴針的遠(yuǎn)離燃 燒室的端部限界。噴嘴針是第二變換器活塞。控制室在軸向上布置在噴嘴 針的遠(yuǎn)離燃燒室的端部與耦合器活塞的靠近燃燒室的端部之間,該控制室 也被稱為耦合器室。通過該耦合器室,噴嘴針與耦合器活塞液壓耦合。
該燃料噴射器的另一優(yōu)選實(shí)施例的特征是,耦合器活塞的靠近燃燒室 的端部具有比噴嘴針的遠(yuǎn)離燃燒室的端部小的直徑。由此以簡單的方式達(dá) 到磁力的增大變換和銜鐵行程縮小變換。
該燃料噴射器的另一優(yōu)選實(shí)施例的特征是,液壓耦合器具有一耦合器 活塞,該耦合器活塞與銜鐵機(jī)械耦合并且它的靠近燃燒室的端部限定一個(gè) 遠(yuǎn)離燃燒室的子控制室的邊界。該遠(yuǎn)離燃燒室的子控制室中的壓力可通過 耦合器活塞的運(yùn)動(dòng)有目的地改變,尤其是降低。
該燃料噴射器的另一優(yōu)選實(shí)施例的特征是,遠(yuǎn)離燃燒室的子控制室由 一個(gè)被彈簧預(yù)加壓的套筒限界,該套筒在耦合器活塞的靠近燃燒室的端部 上被導(dǎo)向并且以一尖嘴棱邊貼靠在一節(jié)流板上。彈簧預(yù)加壓力足夠小,優(yōu)
選為10到20牛頓之間。
該燃料噴射器的另一優(yōu)選實(shí)施例的特征是,節(jié)流板具有一通孔,該通 孔使遠(yuǎn)離燃燒室的子控制室與一靠近燃燒室的子控制室連接,該靠近燃燒 室的子控制室由噴嘴針的遠(yuǎn)離燃燒室的端部限界。通過該通孔將壓力降從 遠(yuǎn)離燃燒室的子控制室傳遞到靠近燃燒室的子控制室。
該燃料噴射器的另一優(yōu)選實(shí)施例的特征是,耦合器活塞的靠近燃燒室 的端部具有比噴嘴針的遠(yuǎn)離燃燒室的端部大的直徑。耦合器活塞的靠近燃 燒室的端部優(yōu)選具有約8mm的直徑。噴嘴針的遠(yuǎn)離燃燒室的端部優(yōu)選具有 約3.5mm的直徑。由此能夠以30拜的銜鐵行程達(dá)到約180拜的針行程。
該燃料噴射器的另一優(yōu)選實(shí)施例的特征是,耦合器活塞的遠(yuǎn)離燃燒室 的端部限制一平衡容積的邊界,該平衡容積與一存儲(chǔ)容積連接,耦合器活 塞的靠近燃燒室的端部安置在該存儲(chǔ)容積中。由此達(dá)到,控制活塞完全壓 力平衡。該燃料噴射器的另一優(yōu)選實(shí)施例的特征是,耦合器活塞被一耦合器活 塞導(dǎo)向區(qū)段導(dǎo)向,該耦合器活塞導(dǎo)向區(qū)段使存儲(chǔ)容積與一 電磁執(zhí)行元件容 納室連接,電磁執(zhí)行元件被容納在該電磁執(zhí)行元件容納室中。耦合器活塞 導(dǎo)向區(qū)段的直徑這樣選擇,使得從存儲(chǔ)容積到電磁執(zhí)行元件容納室中的泄 漏保持很小。
該燃料噴射器的另一優(yōu)選實(shí)施例的特征是,電磁執(zhí)行元件容納室與一 泄壓室連接。在耦合器活塞導(dǎo)向區(qū)段上出現(xiàn)的泄漏被排出到該泄壓室中。
前面的段落中所描述的燃料噴射器使得能夠多次噴射并且同時(shí)實(shí)現(xiàn)最 佳的液壓總效率。按照本發(fā)明的一個(gè)基本觀點(diǎn),燃料噴射器包括一個(gè)組合 于一體的阻尼容積或存儲(chǔ)容積。此外本發(fā)明燃料噴射器使得能夠避免泄漏 損失或者說控制量。提供了一種可成本有利地制造的直接開關(guān)的、具有電 磁執(zhí)行器的燃料噴射器。通過將電磁執(zhí)行器組合到噴射器殼體的保持體中 可減小燃料噴射器的結(jié)構(gòu)長度。
所屬的功能原理允許優(yōu)化液壓總效率,這使得可以使用較小的高壓泵, 由于噴射或控制量的數(shù)量不再包含在系統(tǒng)的總量平衡中,可以達(dá)到較大的 應(yīng)用自由度。由于避免了對電磁執(zhí)行器的液壓反作用(卸壓沖擊),可以改 善噴射器的性能。尤其通過省區(qū)軌和壓力調(diào)節(jié)閥而成為一種成本有利的系 統(tǒng),其中,通過有目的的泄漏實(shí)現(xiàn)壓力消除。
該燃料噴射器的另一優(yōu)選實(shí)施例的特征是,控制室由一控制室限界套 筒限界,該控制室限界套筒在密封作用下在噴嘴針的遠(yuǎn)離燃燒室的端部上 被導(dǎo)向??刂剖乙脖环Q為耦合室,它也可以包括多個(gè)相互連接的子耦合室。 通過在這些子耦合室之間使用節(jié)流裝置可以進(jìn)一步優(yōu)化噴嘴針的打開特 性。因此,通過衰減打開速度可以達(dá)到最佳的極小量能力和有利的噴射率 曲線。
該燃料噴射器的另一優(yōu)選實(shí)施例的特征是,電磁執(zhí)行元件安置在執(zhí)行 元件室中,該執(zhí)行元件室被加載以處于高壓下的燃料。該執(zhí)行元件室同時(shí) 用作阻尼和存儲(chǔ)容積。
該燃料噴射器的另一優(yōu)選實(shí)施例的特征是,執(zhí)行元件室與控制室連接。 該連接可通過相應(yīng)的耦合器間隙來實(shí)現(xiàn),這些耦合器間隙例如設(shè)置在耦合 器活塞與噴射器殼體之間。
該燃料噴射器的另一優(yōu)選實(shí)施例的特征是,噴嘴針具有雙座。該噴嘴針則具有多個(gè)流動(dòng)通道,它們使得能夠在中心對針尖導(dǎo)送燃料。噴射孔優(yōu) 選通過噴嘴針的兩個(gè)密封座來密封。當(dāng)噴嘴針打開時(shí),兩個(gè)密封座同時(shí)打 開,它們可具有相對大的直徑而不產(chǎn)生大的噴嘴針力。由此達(dá)到在噴嘴針
行程小例如50pm的情況下噴嘴不節(jié)流。
附圖示出
圖1 本發(fā)明燃料噴射器的縱剖面簡化圖和 圖2 按照第二實(shí)施例的燃料噴射器的縱剖面。
具體實(shí)施例方式
圖1中以縱剖面示出一個(gè)具有噴射器殼體1的燃料噴射器。噴射器殼 體1包括一噴嘴體2,該噴嘴體以其下部自由端部伸入要供給燃料的內(nèi)燃機(jī) 的燃燒室中。噴嘴體以其上部的遠(yuǎn)離燃燒室的端面借助一 (未示出的)夾 緊螺母軸向壓緊到中間體3和噴射器體4上。噴射器體4基本上具有圓柱 套狀套筒的構(gòu)型,它的一個(gè)端側(cè)被中間體3封閉,另一個(gè)端側(cè)被噴射器蓋5 封閉。
在噴嘴體2中留出一軸向的導(dǎo)向孔6,噴嘴針8軸向可移動(dòng)地在蓋導(dǎo) 向孔中被導(dǎo)向。在噴嘴針8的尖9上構(gòu)造有一密封棱邊10,它與密封座或 者說密封面11配合作用,以便根據(jù)噴嘴針8的位置有目的地釋放或關(guān)閉兩 個(gè)噴射孔13和14。如果噴嘴針尖9連同密封棱邊10從其密封座抬起,則 被加載以高壓的燃料通過噴射孔13和14噴入內(nèi)燃機(jī)燃燒室中。
從尖9起,噴嘴針8具有一壓力室區(qū)段15,其后跟隨一截錐形擴(kuò)寬的 區(qū)段16,該區(qū)段也被稱為壓力肩。該壓力肩安置于在噴嘴針8和噴嘴體2 之間構(gòu)成的壓力室17中。在壓力肩16后接著是一導(dǎo)向區(qū)段18,它在導(dǎo)向 孔6中可往復(fù)運(yùn)動(dòng)地被導(dǎo)向。通過導(dǎo)向區(qū)段18上的扁平部19, 20在壓力 室17與一噴嘴彈簧室22之間建立流體連通。
噴嘴彈簧室22通過在中間體3中構(gòu)成的連接通道24與執(zhí)行元件室25 連接,該執(zhí)行元件室又通過供給通道或供給管道26與高壓燃料源28連接, 該高壓燃料源也被稱為共軌。在被加載以高壓的執(zhí)行元件室25中安置一電 磁執(zhí)行元件30。
電磁執(zhí)行元件30包括一固定在噴射器體4上的電磁鐵31。在電磁鐵 31中安置一電磁線圈34,它通過導(dǎo)線35, 36連接到電源上。電磁線圈34與銜鐵38配合作用,該銜鐵在軸向上可運(yùn)動(dòng)地安置在銜鐵室37中。銜鐵 38具有圓環(huán)盤39的構(gòu)型,該圓環(huán)盤固定在耦合器活塞40上。
耦合器活塞40在其遠(yuǎn)離燃燒室的端部上被一預(yù)壓縮的執(zhí)行元件彈簧41 加載,該執(zhí)行元件彈簧被夾緊在耦合器活塞40與從噴射器蓋5伸出的支撐 頂頭42之間。耦合器活塞40的靠近燃燒室的端部伸入到耦合器室44中, 該耦合器室也被稱為控制室。耦合器室44在徑向上由一控制室限界套筒46 限界,該控制室限界套筒在密封作用下在噴嘴針8的遠(yuǎn)離燃燒室的端部區(qū) 段48上被導(dǎo)向。在噴嘴針8的端部區(qū)段48與導(dǎo)向區(qū)段18之間, 一環(huán)圈49 徑向向外延伸。在該環(huán)圈49與控制室限界套筒46之間,在噴嘴彈簧室22 縱夾緊一個(gè)噴嘴彈簧50。
噴嘴彈簧室22通過扁平部19和20與壓力室17連接并通過高壓連接 通道24與銜鐵室37連接。銜鐵室37又通過另一高壓連接通道52與執(zhí)行 元件室25連接,該執(zhí)行元件室25通過燃料供給管道26充注被加載以高壓 的燃料。
耦合器活塞40通過執(zhí)行元件彈簧41被預(yù)壓到其靜止位置。在燃料噴 射器處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)在耦合器室44中存在高壓,該高壓也被稱為共軌壓力。 噴嘴針8是關(guān)閉的。在靜止?fàn)顟B(tài),電磁執(zhí)行元件30不通電。為了控制噴射 器,電磁執(zhí)行元件30被通電,由此將耦合器活塞40向上吸,即朝向噴射 器蓋5。在此,耦合器室44中的壓力下降,噴嘴針8打開。
由于耦合器活塞40的直徑小于噴嘴針8在端部區(qū)段48中的直徑,在 噴嘴針8上作用一比由電磁執(zhí)行元件30施加的磁力高的力。為了關(guān)閉噴嘴 針8,終止通電。耦合器活塞40則被預(yù)壓縮的壓縮彈簧41再向下、即朝向 燃燒室壓,噴嘴針8關(guān)閉。電磁執(zhí)行元件30的點(diǎn)接觸以合適的高壓密封方 式進(jìn)行,例如通過導(dǎo)線35, 36的玻璃熔化。
圖2中以縱剖面示出一具有噴射器殼體81的燃料噴射器。噴射器殼體 81包括一噴嘴體82,它以其下部自由端部89伸入內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中。噴 嘴體82以其上部的遠(yuǎn)離燃燒室的端面在之間接入一節(jié)流板83的情況下借 助夾緊螺母84壓緊到保持體85上。在噴嘴體82中容納一可往復(fù)移動(dòng)的噴 嘴針88,該噴嘴針根據(jù)控制室中的壓力打開或關(guān)閉噴嘴體82的端部89上 的至少一個(gè)噴射孔。
控制室90包括一靠近燃燒室的子控制室91,它在軸向上由噴嘴針88的遠(yuǎn)離燃燒室的端部和節(jié)流板83限界。在徑向上,靠近燃燒室的子控制室 91由一被彈簧預(yù)加壓的套筒95限界,該套筒以一尖嘴棱邊密封地貼靠在節(jié) 流板上。靠近燃燒室的子控制室91通過一穿過節(jié)流板83延伸的通孔93與 遠(yuǎn)離燃燒室的子控制室92連接。遠(yuǎn)離燃燒室的子控制室92在軸向上、即 在燃料噴射器的縱軸線86的方向上由節(jié)流板83和耦合器活塞102的靠近 燃燒室的端部限界。在徑向上,遠(yuǎn)離燃燒室的子控制室92由被彈簧預(yù)加壓 的套筒108限界,該套筒以尖嘴棱邊貼靠在節(jié)流板83上。
節(jié)流板83在通孔93的徑向外部具有連接通道97, 98,它們使在噴嘴 體82中設(shè)置在噴嘴針88徑向外部的環(huán)形室96與在保持體85中設(shè)置在耦 合器活塞102徑向外部的存儲(chǔ)容積100連接。
耦合器活塞102具有一靠近燃燒室的耦合器活塞區(qū)段103,該區(qū)段具有 約8mm的外徑106??拷紵业鸟詈掀骰钊麉^(qū)段103與遠(yuǎn)離燃燒室的耦 合器活塞區(qū)段104—體地連接,該遠(yuǎn)離燃燒室的耦合器活塞區(qū)段具有3.5mm 的外徑105。套筒108在靠近燃燒室的耦合器活塞區(qū)段103的靠近燃燒室的 端部上被導(dǎo)向。類似地,套筒95在噴嘴針88的遠(yuǎn)離燃燒室的端部上被導(dǎo) 向,該端部具有3.5mm的外徑107。即,噴嘴針88的遠(yuǎn)離燃燒室的端部的 外徑107等于遠(yuǎn)離燃燒室的耦合器活塞區(qū)段104的外徑105。套筒108被 螺旋壓縮彈簧109預(yù)加壓,該螺旋壓縮彈簧被夾緊在套筒108與固定在靠 近燃燒室的耦合器活塞區(qū)段103上的一環(huán)圈110之間。
耦合器活塞102以其遠(yuǎn)離燃燒室的耦合器活塞區(qū)段104在通孔112中 被導(dǎo)向,該通孔設(shè)置在保持體85中,也被稱為耦合器活塞導(dǎo)向區(qū)段。通孔 112使存儲(chǔ)容積100與電磁執(zhí)行元件容納室115連接。在電磁執(zhí)行元件容納 室115中安置一電磁執(zhí)行元件120,它包括銜鐵121,該銜鐵固定在遠(yuǎn)離燃 燒室的耦合器活塞區(qū)段104上。銜鐵104被彈簧122朝向燃燒室預(yù)加壓。 彈簧122被夾緊在銜鐵121與保持體85的遠(yuǎn)離燃燒室的端部之間。在彈簧 122的徑向外部,在電磁執(zhí)行元件容納室115中在保持體85內(nèi)部設(shè)置一磁 體或一電磁線圈124。如果電磁線圈124通電,則銜鐵121被朝向電磁線圈 124吸引。從屬的銜鐵行程用140標(biāo)記,為3(^m。
通過一折彎的箭頭125表示,電磁執(zhí)行元件容納室115與一泄壓室連 接。該連接125用于排出泄漏,該泄漏在遠(yuǎn)離燃燒室的耦合器活塞區(qū)段104 穿過被加載以高壓的存儲(chǔ)容積100與被加載以低壓的電磁執(zhí)行元件容納室115之間的通孔112時(shí)的高壓穿過處出現(xiàn)。
遠(yuǎn)離燃燒室的耦合器活塞區(qū)段104的遠(yuǎn)離燃燒室的端部在保持體85的 遠(yuǎn)離燃燒室的端部的盲孔128中被導(dǎo)向并以其端側(cè)限制平衡容積130的邊 界。平衡容積130通過高壓連接管道132與高壓燃料源連接,該連接用箭 頭134表示。在高壓管道136中設(shè)置節(jié)流裝置138,通過個(gè)該高壓管道136, 高壓燃料源134和高壓燃料管道132與存儲(chǔ)容積100連接。
與壓電執(zhí)行元件相比較,電磁執(zhí)行元件120能夠產(chǎn)生僅在50至100牛 頓數(shù)量級(jí)的較小的力,該電磁執(zhí)行元件也被稱為電磁執(zhí)行器。與此相對, 電磁執(zhí)行元件120具有實(shí)現(xiàn)較大執(zhí)行行程的能力,這有利于燃料噴射器的 結(jié)構(gòu)尺寸??拷紵业鸟詈掀骰钊麉^(qū)段103與噴嘴針88的遠(yuǎn)離燃燒室的 端部之間的面積比這樣選擇,使得借助電磁執(zhí)行器120可達(dá)到140至240pm 的噴嘴針行程。因此在銜鐵行程140為30pm時(shí)通過3.5mm/8mm直徑分級(jí) 可達(dá)到180nm的噴嘴針行程。
噴射過程通過電磁線圈124的通電開始??刂剖?0中的壓力與銜鐵121 的行程成比例地下降,使得在低于打開壓力后噴嘴針88從座上抬起。耦合 器活塞102本身完全壓力平衡。為了保證可靠的關(guān)閉,關(guān)閉過程在電磁線 圈124斷電后通過安裝在銜鐵121上的彈簧122進(jìn)行。彈簧122的預(yù)壓縮 力在50到100牛頓之間,優(yōu)選在70到90牛頓之間。
高壓管道136中的節(jié)流裝置138用于使存儲(chǔ)容積100中的高壓相對于 平衡容積130降低。由此,靠近燃燒室的耦合器活塞區(qū)段103上的套筒108 也可以較容易抬起,因?yàn)閺椈?09的預(yù)壓縮力足夠小。彈簧109的預(yù)壓縮 力優(yōu)選在10到20牛頓之間。
電磁執(zhí)行元件容納室115可被加載以低壓,如用折彎的箭頭125縮表 示的。但電磁執(zhí)行元件容納室115也可以被加載以高壓。當(dāng)設(shè)置成低壓時(shí) 在遠(yuǎn)離燃燒室的耦合器活塞區(qū)段104在保持體85中的高壓穿過處上產(chǎn)生永 久泄漏。通過相應(yīng)選擇高壓穿過處(即保持體85中的通孔112和盲孔128) 的直徑可達(dá)到這個(gè)系統(tǒng)的希望的量平衡,尤其是因?yàn)樵谒枋龅膰娚淦鞣?案中沒有控制量。此外由于永久泄漏存在這樣的可能性在車輛的反推工 況(Schubbetrieb)中壓力消減。在電磁執(zhí)行器120組合在高壓中的情況下 有時(shí)必須為電磁線圈124和電接觸裝置使用較費(fèi)事的密封。
權(quán)利要求
1. 燃料噴射器,具有一噴射器殼體(1;81),該噴射器殼體具有一高壓燃料接口,該高壓燃料接口與噴射器殼體(1;81)外部的一高壓燃料源(28;134)連接并與噴射器殼體(1;81)內(nèi)部的一壓力室(17)連接,根據(jù)控制室(44;90)中的壓力,在噴嘴針(8)打開時(shí),從該高壓燃料接口被加載以高壓的燃料噴射到內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中,其特征在于,控制室(44;90)中的壓力被一電磁執(zhí)行元件(30;120)直接控制。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料噴射器,其特征在于,電磁執(zhí)行元件(30; 120)包括一線圈(34; 124),該線圈與一銜鐵(38; 121)配合作用,在 該線圈(34; 124)被激活時(shí),該銜鐵通過磁力完成銜鐵行程。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃料噴射器,其特征在于,銜鐵(38; 121) 通過一液壓耦合器與噴嘴針(8; 88)耦合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃料噴射器,其特征在于,液壓耦合器將銜 鐵行程變換縮小并將磁力變換增大。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的燃料噴射器,其特征在于,液壓耦合器 具有耦合器活塞(40),該耦合器活塞與銜鐵(38)機(jī)械耦合并且該耦合器 活塞的靠近燃燒室的端部限制控制室(44)邊界。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃料噴射器,其特征在于,控制室(44)由 噴嘴針(8)的遠(yuǎn)離燃燒室的端部限界。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃料噴射器,其特征在于,耦合器活塞(40) 的靠近燃燒室的端部具有比噴嘴針(8)的遠(yuǎn)離燃燒室的端部小的直徑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的燃料噴射器,其特征在于,液壓耦合器具有耦合器活塞(102),該耦合器活塞與銜鐵(121)機(jī)械耦合并且該 耦合器活塞的靠近燃燒室的端部限制一遠(yuǎn)離燃燒室的子控制室(92)邊界。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃料噴射器,其特征在于,遠(yuǎn)離燃燒室的子 控制室(92)由一被彈簧預(yù)加壓的套筒(108)限界,該套筒在耦合器活塞 102的靠近燃燒室的端部上被導(dǎo)向并且以一尖嘴棱邊貼靠在一節(jié)流板(83) 上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃料噴射器,其特征在于,該節(jié)流板(83) 具有一通孔(93),該通孔使遠(yuǎn)離燃燒室的子控制室(92)與靠近燃燒室的 子控制室(91)連接,該靠近燃燒室的子控制室由噴嘴針(88)的遠(yuǎn)離燃 燒室的端部限界。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8至10之一所述的燃料噴射器,其特征在于,耦合 器活塞(102)的靠近燃燒室的端部具有比噴嘴針(88)的遠(yuǎn)離燃燒室的端 部大的直徑。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8至10之一所述的燃料噴射器,其特征在于,耦合 器活塞(102的遠(yuǎn)離燃燒室的端部限制一平衡容積(130)邊界,該平衡容 積與一存儲(chǔ)容積(100)連接,耦合器活塞(102)的靠近燃燒室的端部設(shè) 置在該存儲(chǔ)容積中。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的燃料噴射器,其特征在于,耦合器活塞(102) 被一耦合器活塞導(dǎo)向區(qū)段(112)導(dǎo)向,該耦合器活塞導(dǎo)向區(qū)段使存儲(chǔ)容積(100)與一電磁執(zhí)行元件容納室(115)連接,電磁執(zhí)行元件(120)被容 納在該電磁執(zhí)行元件容納室中。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的燃料噴射器,其特征在于,電磁執(zhí)行元件 容納室(115)與一泄壓室連接。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的燃料噴射器,其特征在于,控制室(44)或靠近燃燒室的子控制室(91)由一控制室限界套筒(46; 95)限 界,該控制室限界套筒學(xué)密封作用下在噴嘴針(8; 88)的遠(yuǎn)離燃燒室的端 部上被導(dǎo)向。
16. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的燃料噴射器,其特征在于,電磁執(zhí) 行元件(30; 120)安置在一執(zhí)行元件室(25; 115)中,該執(zhí)行元件室被 加載以處于高壓下的燃料。
17. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的燃料噴射器,其特征在于,執(zhí)行元 件室(25)與控制室(44)連接。
18. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的燃料噴射器,其特征在于,噴嘴針 (8; 88)具有雙座。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燃料噴射器,它具有一噴射器殼體(1),該噴射器殼體具有一高壓燃料接口,該高壓燃料接口與噴射器殼體(1)外部的一高壓燃料源(28)連接并與噴射器殼體(1)內(nèi)部的一壓力室(17)連接,根據(jù)控制室(44)中的壓力,在噴嘴針(8)打開時(shí),從該高壓燃料接口被加載以高壓的燃料噴射到內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中。為了構(gòu)建可成本有利地制造的燃料噴射器,控制室(44)中的壓力被一電磁執(zhí)行元件(30)直接控制。
文檔編號(hào)F02M51/06GK101415934SQ200780012427
公開日2009年4月22日 申請日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月4日
發(fā)明者F·伯金, H-C·馬蓋爾, M·門尼肯, P·馬特斯 申請人:羅伯特·博世有限公司