專利名稱：一種垂直旋轉(zhuǎn)連體風(fēng)葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種垂直旋轉(zhuǎn)連體風(fēng)葉
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機的葉片，尤其是一種垂直旋轉(zhuǎn)連體風(fēng)葉。背景技術(shù)：
目前國產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機組幾乎全是水平軸型式，葉片為螺旋槳結(jié)構(gòu)，當(dāng)風(fēng)向 改變時靠方向舵來調(diào)整風(fēng)力發(fā)電機系統(tǒng)的迎風(fēng)方向。垂直軸風(fēng)機最顯著的優(yōu)點 是無論風(fēng)方怎么改變都可以正常工作。由于葉片圍繞中心軸垂直旋轉(zhuǎn)，塔架所
承受的側(cè)向壓力小；而螺旋型風(fēng)力發(fā)電機除了具有普通垂直軸風(fēng)力發(fā)電機的特 點之外，由于其葉片為螺旋狀，即使由地面向上的氣流也可以被吸收而產(chǎn)生能 量，并且具有啟動風(fēng)速要求比較低的特點。
中國專利"螺旋式風(fēng)動葉輪及其制造方法"(專利號98806113.7，申請日 1998. 05. 06 )的實用新型專利公開了一款螺旋型分體垂直式風(fēng)葉，如圖l和圖2 所示，包括至少兩個葉片，這些葉片從剖面圖中看是大致相等的弧形，并且平 行于旋轉(zhuǎn)軸線(2)設(shè)置，以使此葉片(1 )設(shè)置成相對于柱面坐標(biāo)系的旋轉(zhuǎn)角 度有最適合的等同的間隔，其中為了產(chǎn)生風(fēng)動葉輪的螺旋形式，葉片剖面設(shè)置 成繞此風(fēng)動葉輪的縱向旋轉(zhuǎn)。風(fēng)動葉輪的葉片的剖面設(shè)置成大致不同于半圓形， 從而能夠使葉片由大致為平面形的坯制成。該設(shè)計通過數(shù)條特別加工的鋁合金 村條(3)，采用螺絲將兩片風(fēng)葉(1)和襯條(3)以及葉片軸(2)固定在一起。 但是這種設(shè)計生產(chǎn)加工復(fù)雜，成本高，安裝困難，強度差(如圖1)

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)加工 簡單、容易安裝、強度高成本低的垂直旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案
一種垂直旋轉(zhuǎn)連體風(fēng)葉，包含葉片和葉片軸，葉片為繞葉片軸自下而上旋 轉(zhuǎn)180度所形成的S形連體構(gòu)件，該構(gòu)件中心設(shè)有可容葉片軸穿越的中心孔。其中葉片斷面為相互倒置且連貫的兩個半圓構(gòu)成的S形。
其中葉片上均勻i殳有與其斷面形狀吻合且與其加工為一體之加強筋，加 強筋上有可容葉片軸穿越的中心孔。
其中加強筋之間的葉片上設(shè)有可容風(fēng)穿過的風(fēng)孔。
其中風(fēng)孔為位于葉片軸交匯處各加強筋之間的葉片被鏤空形成。
其中葉片軸為實心軸。
其中葉片為玻璃鋼或環(huán)保塑料制成。 本實用新型具有以下技術(shù)特征
1. 本實用新型采用專用模具一體制成的S型葉片，加工、安裝簡單；
2. 本實用新型的S型葉片采用玻璃鋼或環(huán)保塑料制成，成本低廉；
3. 本實用新型的S型葉片上設(shè)有加強筋加強葉片的強度，由于省去了鋁合 金襯條，省去固定風(fēng)葉和襯條的螺絲，不僅極大地降低了制造成本，而且降低 了風(fēng)葉的重量，可以更加有效地利用風(fēng)能；
4. 本實用新型的葉片軸采用整條實心鋼，可以避免風(fēng)葉在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生 二次諧振；
5. 本實用新型的葉片軸穿過數(shù)條加強筋中間的孔，加強了整個葉片的強度, 不存在單個葉片被強風(fēng)折斷的可能性，故無需采取超速保護措施。
6. 本實用新型的S型加強筋之間的葉片上設(shè)有可容風(fēng)穿過的風(fēng)孔，有利于 風(fēng)的流動，強化風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動效果。


圖1為現(xiàn)有4支術(shù)正面示意圖 圖2為現(xiàn)有技術(shù)俯瞰示意圖 圖3為本實用新型正面示意圖 圖4為本實用新型俯瞰示意圖 其中
l-葉片 2-葉片軸11-加強筋 3-襯條
12 -風(fēng)孔
具體實施方式
本實用新型包含葉片和置于葉片中心的葉片軸，葉片為繞葉片軸自下而上 旋轉(zhuǎn)180度所形成的S形連體構(gòu)件，葉片斷面為相互倒置且連貫的兩個半圓構(gòu) 成的S形，任一S型橫截面上的兩端點與中心點在同一直線上。S型葉片的中心 設(shè)有可容葉片軸穿過的中心孔。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的說明
實施例一
如圖3所示，本實用新型的葉片l為繞葉片軸2自下而上旋轉(zhuǎn)180度所形 成的S形連體構(gòu)件。如圖4所示，葉片1斷面為相互倒置且連貫的兩個弧形構(gòu) 成的S形，并在S型的中心設(shè)有中心孔，葉片軸2從中心孔中穿過，與發(fā)電機 的轉(zhuǎn)動軸相連。S型的葉片1繞葉片軸2旋轉(zhuǎn)180。 S型的兩部分可以是對稱的 半圓形或其他的弧形，任一 S型橫截面上的兩端點與中心點在同一直線上以保 持葉片1的平衡。
葉片1采用玻璃鋼或環(huán)保塑料用專用模具一體制成，無需任何特殊或貴重 的材料，成本低廉，生產(chǎn)簡單。由于是一體制成，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，安裝 非常簡單。
本實用新型可以釆用圖2所示的襯條3連接葉片1的端點和葉片軸2，強化 葉片1的強度。 實施例二
在實施例一的p出上，為了加強葉片的強度，本實用新型可以做如下改進 取消襯條3，在葉片1上均勻設(shè)有與其斷面形狀吻合且與其加工為一體之加
強筋，同樣加強筋11的中心設(shè)有可容葉片軸2穿過的中心孔，如圖4所示，加
強筋11也是跟隨葉片1旋轉(zhuǎn)180度設(shè)置的。
加強筋11取代鋁合金村條3，加強了葉片1的強度。由于省去了鋁合金襯
條3,省去固定葉片l和襯條3的螺絲，不僅極大地降低了制造成本，而且降低了本實用新型的重量，可以更加有效地利用風(fēng)能。
葉片軸2穿過數(shù)條加強筋11中間的孔，加強了整個葉片的強度，不存在單 個葉片被強風(fēng)折斷的可能性，故無需采取超速保護措施。 實施例三
在上述實施例的基礎(chǔ)上，為了加強利用風(fēng)能的效果，本實用新型可以進行 如下改進
在葉片1靠近葉片軸2處設(shè)置風(fēng)孔12。如圖3所示，相鄰加強筋11之間的 葉片1,在靠近葉片軸2的交匯處鏤空，形成風(fēng)孔12。風(fēng)可以穿過風(fēng)孔12作用 于葉片l的另外一半，推動另一半的轉(zhuǎn)動。
實施例四
在上述實施例的基礎(chǔ)上，葉片軸2采用整條實心鋼，可以避免風(fēng)葉在高速 旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生二次諧振。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和 詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是， 對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以 做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型 專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種垂直旋轉(zhuǎn)連體風(fēng)葉，包含葉片和葉片軸，其特征在于所述葉片為繞葉片軸自下而上旋轉(zhuǎn)180度所形成的S形連體構(gòu)件，該構(gòu)件中心設(shè)有可容葉片軸穿越的中心孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)連體風(fēng)葉，其特征在于所述葉片斷 面為相互倒置且連貫的兩個半圓構(gòu)成的S形。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)連體風(fēng)葉，其特征在于所述葉片上 均勻設(shè)有與其斷面形狀吻合且與其加工為一體之加強筋，所述加強筋上有可容 葉片軸穿越的中心孔。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)連體風(fēng)葉，其特征在于所述加強筋 之間的葉片上設(shè)有可容風(fēng)穿過的風(fēng)孔。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)連體風(fēng)葉，其特征在于所述風(fēng)孔為 位于葉片軸交匯處各加強筋之間的葉片被鏤空形成。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種垂直旋轉(zhuǎn)連體風(fēng)葉，其特征在于所述葉片軸為實心軸。
7. 如權(quán)利要求1-6中任意一項所迷的一種垂直旋轉(zhuǎn)連體風(fēng)葉，其特征在 于所述葉片為玻璃鋼或環(huán)保塑料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種垂直旋轉(zhuǎn)連體風(fēng)葉，旋轉(zhuǎn)葉片采用玻璃鋼或環(huán)保塑料一體制成，為繞葉片軸自下而上旋轉(zhuǎn)180度所形成的S形連體構(gòu)件，葉片上均勻設(shè)有與其斷面形狀吻合且與其加工為一體之加強筋，加強筋上有可容實心葉片軸穿越的中心孔。各加強筋之間的葉片在葉片軸交匯處被鏤空形成風(fēng)孔以加強葉片的轉(zhuǎn)動效果。本實用新型生產(chǎn)加工簡單、容易安裝、強度高成本低。
文檔編號F03D3/06GK201152232SQ20072017203
公開日2008年11月19日 申請日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
發(fā)明者張大鵬, 胡鵬翔 申請人:張大鵬;胡鵬翔