專利名稱：稀油潤(rùn)滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)，尤其是一種用于潤(rùn)滑系統(tǒng)的稀油潤(rùn)滑裝置。
背景技術(shù)：
稀油潤(rùn)滑裝置主要用于冶金、礦山、水泥廠等大型機(jī)械設(shè)備的稀有潤(rùn)滑系統(tǒng)中，負(fù)責(zé)向機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)如傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等的摩擦表面循環(huán)供送潤(rùn)滑油，保證設(shè)備在潤(rùn)滑良好、安全的狀態(tài)下工作。
傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油類液體制冷是采用沉管式水油冷卻設(shè)備。存在的問(wèn)題是，不能保證機(jī)器所需要的正常潤(rùn)滑油的油溫，制冷效率低，設(shè)備松散，故障率高，維修不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)傳統(tǒng)的沉管式水油冷卻設(shè)備存在的不能保證機(jī)器所需要的正常潤(rùn)滑油的油溫，制冷效率低，故障率高，維修不便的問(wèn)題，提供一種制冷效率高，設(shè)備緊湊，使用壽命長(zhǎng)，故障少，適于潤(rùn)滑系統(tǒng)使用的稀油潤(rùn)滑裝置。
本實(shí)用新型所述的稀油潤(rùn)滑裝置包括油箱、油泵組、單向閥、單筒網(wǎng)式過(guò)濾器和管盤(pán)式油冷卻器。油箱上設(shè)有磁網(wǎng)過(guò)濾器。磁網(wǎng)過(guò)濾器的進(jìn)口端與潤(rùn)滑系統(tǒng)的回油口相連，磁網(wǎng)過(guò)濾器的進(jìn)口端并裝有溫度控制器和磁網(wǎng)過(guò)濾器。油箱上還裝有液位顯示器。油箱下部設(shè)有帶截止閥的排污口。油箱內(nèi)設(shè)有油用電加熱器和電冷箱。油泵組的進(jìn)油端與油箱相連，出油端經(jīng)單向閥、壓力控制器和濾前壓力表與單筒網(wǎng)式過(guò)濾器的進(jìn)口端相連。單筒網(wǎng)式過(guò)濾器的出口端與管盤(pán)式油冷卻器進(jìn)口端相連。管盤(pán)式油冷卻器出口端經(jīng)濾后壓力表、溫度計(jì)、截止閥與潤(rùn)滑系統(tǒng)的進(jìn)油口相連。單向閥的出口端與油箱之間裝有安全溢流閥。管盤(pán)式油冷卻器設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
稀油潤(rùn)滑裝置工作時(shí)，潤(rùn)滑油由齒輪油泵組從油箱吸出使用過(guò)的滑油，經(jīng)單向閥、單向網(wǎng)式過(guò)濾器過(guò)濾，并經(jīng)管盤(pán)式油冷卻器冷卻，然后便可按各設(shè)備的使用壓力被輸送到設(shè)備的傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑。使用過(guò)的潤(rùn)滑油再經(jīng)磁網(wǎng)過(guò)濾器回到油箱，反復(fù)循環(huán)進(jìn)行過(guò)濾和制冷，使被潤(rùn)滑設(shè)備的被潤(rùn)滑部位始終處于適合溫度的清潔潤(rùn)滑油中，獲得良好的潤(rùn)滑。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，制冷效率高，過(guò)濾效果好，設(shè)備緊湊，使用壽命長(zhǎng)，故障少。


圖1是本實(shí)用新型稀油潤(rùn)滑裝置的構(gòu)造示意圖。
圖中，1油箱 2油用電加熱器 3液位顯示器 4截止閥 5油泵組 6單向閥 7安全溢流閥 8濾前壓力表 9壓力控制器10單筒網(wǎng)式過(guò)濾器 11管盤(pán)式油冷卻器 12濾后壓力表 13溫度計(jì) 14溫度控制器 15磁網(wǎng)過(guò)濾器 16磁網(wǎng)過(guò)濾器 17電冷箱18排污口 19回油口 20進(jìn)油口 21出水口 22進(jìn)水口具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示，本實(shí)用新型所述的稀油潤(rùn)滑裝置包括油箱1、油泵組5、單向閥6、單筒網(wǎng)式過(guò)濾器10和管盤(pán)式油冷卻器11。油箱1上設(shè)有磁網(wǎng)過(guò)濾器16。磁網(wǎng)過(guò)濾器16的進(jìn)口端與潤(rùn)滑系統(tǒng)的回油口19相連，并裝有溫度控制器15和磁網(wǎng)過(guò)濾器16。油箱1上還裝有液位顯示器3。油箱1下部設(shè)有帶截止閥4的排污口18。油箱1內(nèi)設(shè)有油用電加熱器2和電冷箱17。油泵組5的進(jìn)油端與油箱1相連，出油端經(jīng)單向閥6、壓力控制器9和濾前壓力表8與單筒網(wǎng)式過(guò)濾器10的進(jìn)口端相連。單筒網(wǎng)式過(guò)濾器10的出口端與管盤(pán)式油冷卻器11進(jìn)口端相連。管盤(pán)式油冷卻器11的出口端經(jīng)濾后壓力表12、溫度計(jì)13和截止閥與潤(rùn)滑系統(tǒng)的進(jìn)油口20相連。單向閥6的出口端與油箱1之間裝有安全溢流閥7。管盤(pán)式油冷卻器11設(shè)有進(jìn)水口22和出水口21。
本實(shí)用新型稀油潤(rùn)滑裝置均裝在一個(gè)工作臺(tái)上，結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便，將原來(lái)的立式結(jié)構(gòu)改為臥式結(jié)構(gòu)，使油泵的工作位置低于液面位置，保證了油泵進(jìn)油口隨時(shí)處于充油狀態(tài)，提高了油泵的使用壽命。
該稀油潤(rùn)滑裝置的油泵組5配有兩臺(tái)油泵，一臺(tái)主泵，一臺(tái)備泵，當(dāng)遇其他情況造成油壓低于規(guī)定壓力時(shí)，備用泵投入使用，達(dá)到自動(dòng)補(bǔ)償壓力的效果，確保系統(tǒng)正常供油。
單筒網(wǎng)式過(guò)濾器10的前后分別裝有濾前壓力表8和濾后壓力表12，用于測(cè)量單筒網(wǎng)式過(guò)濾器10的油壓損耗，當(dāng)工作濾芯引起潤(rùn)滑油油壓損耗過(guò)大時(shí)，內(nèi)部的彈簧自動(dòng)彈開(kāi)，保證油路暢通。
磁網(wǎng)過(guò)濾器16安裝在油箱1的回油口上，可吸附潤(rùn)滑油中因機(jī)械磨損產(chǎn)生的鐵質(zhì)顆?；蚱渌s質(zhì)，保證潤(rùn)滑油的清潔度。
油箱1中的油用電加熱器2和電冷箱17可根據(jù)油溫的高低及時(shí)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻或加溫。
本實(shí)用新型所用的元器件可由市場(chǎng)選購(gòu)，也可自制。
權(quán)利要求1.一種稀油潤(rùn)滑裝置，包括油箱、油泵組、單向閥、單筒網(wǎng)式過(guò)濾器和管盤(pán)式油冷卻器；其特征在于油箱上設(shè)有磁網(wǎng)過(guò)濾器，磁網(wǎng)過(guò)濾器的進(jìn)口端與潤(rùn)滑系統(tǒng)的回油口相連，磁網(wǎng)過(guò)濾器的進(jìn)口端并裝有溫度控制器和磁網(wǎng)過(guò)濾器；油箱上還裝有液位顯示器，油箱下部設(shè)有帶截止閥的排污口，油箱內(nèi)設(shè)有油用電加熱器和電冷箱；油泵組的進(jìn)油端與油箱相連，出油端經(jīng)單向閥、壓力控制器和濾前壓力表與單筒網(wǎng)式過(guò)濾器的進(jìn)口端相連；單筒網(wǎng)式過(guò)濾器的出口端與管盤(pán)式油冷卻器的進(jìn)口端相連；管盤(pán)式油冷卻器出口端經(jīng)濾后壓力表、溫度計(jì)、截止閥與潤(rùn)滑系統(tǒng)的進(jìn)油口相連；單向閥的出口端與油箱之間裝有安全溢流閥；管盤(pán)式油冷卻器設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
專利摘要一種稀油潤(rùn)滑裝置，包括油箱1、油泵組5、單向閥6、單筒網(wǎng)式過(guò)濾器10和管盤(pán)式油冷卻器11。油箱上磁網(wǎng)過(guò)濾器16的進(jìn)口端與潤(rùn)滑系統(tǒng)的回油口19相連并裝有溫度控制器15和磁網(wǎng)過(guò)濾器16。油箱1上還裝有液位顯示器3、排污口18。油箱1內(nèi)設(shè)有油用電加熱器2和電冷箱17。油泵組5的進(jìn)油端與油箱1相連，出油端經(jīng)單向閥6、壓力控制器9、濾前壓力表8與單筒網(wǎng)式過(guò)濾器10相連。單筒網(wǎng)式過(guò)濾器10的出口端與管盤(pán)式油冷卻器11相連。管盤(pán)式油冷卻器11的出口端經(jīng)濾后壓力表12、溫度計(jì)13截止閥與潤(rùn)滑系統(tǒng)的進(jìn)油口20相連。單向閥6的出口端與油箱1之間裝有安全溢流閥7。管盤(pán)式油冷卻器11設(shè)有進(jìn)水口22和出水口21。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)制冷效率高，過(guò)濾效果好，設(shè)備緊湊，使用壽命長(zhǎng)，故障少。
文檔編號(hào)F01M1/10GK2881110SQ20062000443
公開(kāi)日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月23日
發(fā)明者莫力鋒 申請(qǐng)人:莫力鋒