專利名稱:反沖起動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的反沖起動(dòng)器,所述反沖起動(dòng)器通過(guò)拉動(dòng)纏繞在繩索絞盤(pán)上的起動(dòng)器繩索而使所述繩索絞盤(pán)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),并利用減震單元將所述繩索絞盤(pán)發(fā)生的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至凸輪上,然后利用所述凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而使連接到所述發(fā)動(dòng)機(jī)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪或飛輪磁體(flywheel magnet)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù):
已經(jīng)公知的是,反沖起動(dòng)器用于將通過(guò)拉動(dòng)起動(dòng)器繩索而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的繩索絞盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到凸輪上,然后利用與所述凸輪進(jìn)行配合和脫離的離心棘輪等的單向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),而使位于發(fā)動(dòng)機(jī)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。除了這樣集成有所述繩索絞盤(pán)和凸輪的反沖起動(dòng)器之外,還有一種反沖起動(dòng)器,在所述反沖起動(dòng)器的結(jié)構(gòu)中,所述繩索絞盤(pán)和凸輪由單獨(dú)部件構(gòu)成,減震單元插入上述兩個(gè)單元之間,以便使所述兩個(gè)單元彈性連接,利用所述減震單元將所述繩索絞盤(pán)發(fā)生的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到所述凸輪上,從而在起動(dòng)所述發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),所述減震單元使負(fù)載等發(fā)生變化,從而吸收擴(kuò)散到手上的震動(dòng)。
而且,現(xiàn)已知一種減震器類型的反沖起動(dòng)器,在所述起動(dòng)器中,圓柱形絞盤(pán)支撐軸以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐繩索絞盤(pán)和凸輪,并且所述絞盤(pán)支撐軸與發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸整體形成,以從起動(dòng)器外殼的內(nèi)側(cè)而對(duì)準(zhǔn)所述發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸的軸線內(nèi)側(cè),所述起動(dòng)器外殼形成為對(duì)配置有發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸的其側(cè)表面進(jìn)行覆蓋,在所述絞盤(pán)支撐軸的中央形成有開(kāi)口,所述開(kāi)口從所述發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸貫穿到所述起動(dòng)器外殼的外側(cè),并且所述發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)所述開(kāi)口能夠連接到所述起動(dòng)機(jī)外殼的外側(cè)。根據(jù)所述反沖起動(dòng)器,擰緊固定到所述起動(dòng)器外殼上的防拉出板件對(duì)所述繩索絞盤(pán)和由所述絞盤(pán)支撐軸以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式支撐的凸輪進(jìn)行支撐,從而防止其從所述絞盤(pán)支撐軸中拉出。所述繩索絞盤(pán)和凸輪由單獨(dú)部件構(gòu)成,所述繩索絞盤(pán)的直徑大于所述凸輪的直徑,因此所述防拉出板件與所述繩索絞盤(pán)和凸輪均進(jìn)行接合,以使其不會(huì)從所述絞盤(pán)支撐軸中拉出,如JP-A-2004-60446中公開(kāi)內(nèi)容所述。
發(fā)明內(nèi)容
然而,雖然所述繩索絞盤(pán)和凸輪由單獨(dú)元件構(gòu)成,但所述兩個(gè)元件需要通過(guò)減震單元進(jìn)行連接(一般是減震彈簧),從而就需要將所述繩索絞盤(pán)和凸輪安裝到所述絞盤(pán)支撐軸上,而且還需要利用所述繩索絞盤(pán)鎖定所述減震彈簧的一端,利用所述凸輪鎖定所述減震彈簧的另一端,這樣的連接操作十分麻煩。
而且,當(dāng)纏繞在所述繩索絞盤(pán)上的起動(dòng)器繩索出現(xiàn)切口或其某一部分出現(xiàn)磨損時(shí),需要對(duì)所述起動(dòng)器繩索進(jìn)行替換。所述起動(dòng)器繩索的遠(yuǎn)端打有繩結(jié),并且其繩結(jié)穿過(guò)形成在所述繩索絞盤(pán)的凹槽底部的孔洞而布置在位于內(nèi)圓周側(cè)上的一空間部分中。所述空間部分開(kāi)口到所述側(cè)面。根據(jù)這樣一種構(gòu)造,即所述防拉出板件與所述繩索絞盤(pán)和凸輪相結(jié)合,而且,所述板件還對(duì)所述開(kāi)口進(jìn)行覆蓋,從而,在對(duì)所述起動(dòng)器繩索進(jìn)行替換時(shí),首先,拆下所述防拉出板件,抓住所述起動(dòng)器繩索的所述遠(yuǎn)端,以便將其從所述側(cè)面開(kāi)口中拉出,將新的起動(dòng)器繩索纏繞在所述繩索絞盤(pán)上,將所述遠(yuǎn)端從所述開(kāi)口中拉出,然后將所述防拉出繩結(jié)保留在所述空間部分中。而且,需要再次擰緊所述防拉出板件的操作。因而,所述操作不但麻煩而且復(fù)雜。
本發(fā)明的問(wèn)題之一是提供一種反沖起動(dòng)器,所述起動(dòng)器能夠在無(wú)須拆卸防拉出板件的情況下替換起動(dòng)器繩索,并且所述起動(dòng)器能夠易于實(shí)現(xiàn)所述繩索絞盤(pán)和凸輪的連接操作。
為了解決上述問(wèn)題,根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種反沖起動(dòng)器,包括絞盤(pán)/凸輪單元,其包括纏繞有起動(dòng)器繩索的繩索絞盤(pán),所述起動(dòng)器繩索的一端布置在起動(dòng)器外殼的外側(cè)上,并且使所述繩索絞盤(pán)在所述起動(dòng)器繩索的纏繞方向上進(jìn)行樞軸轉(zhuǎn)動(dòng);圓柱形凸輪,其用于將所述繩索絞盤(pán)發(fā)生的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至位于發(fā)動(dòng)機(jī)一側(cè)的輸出軸上;減震單元,其用于連接所述繩索絞盤(pán)和凸輪;絞盤(pán)支撐軸,其用于支撐所述繩索絞盤(pán)和凸輪;以及防拉出單元,其用于限制所述絞盤(pán)/凸輪單元沿所述絞盤(pán)支撐軸發(fā)生運(yùn)動(dòng),其中所述凸輪的一側(cè)延伸而形成圓柱形延伸部分;所述繩索絞盤(pán)安裝到所述圓柱形延伸部分的外側(cè)上;并且所述圓柱形延伸部分以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝到所述絞盤(pán)支撐軸的外側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,所述防拉出單元為板件,其連接到所述起動(dòng)器外殼上,以與所述絞盤(pán)/凸輪單元中的繩索絞盤(pán)的外圓周邊緣相配合。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面,所述防拉出單元為連接到所述絞盤(pán)支撐軸的端部的推動(dòng)螺母。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面,構(gòu)造有一種結(jié)構(gòu),其中所述繩索絞盤(pán)安裝到形成在所述凸輪一側(cè)上的所述圓柱形延伸部分的外側(cè)上,所述凸輪和繩索絞盤(pán)集成聯(lián)接成一整體,并且所述絞盤(pán)/凸輪單元安裝到所述絞盤(pán)支撐軸的外側(cè),從而,能夠簡(jiǎn)單而快速的對(duì)所述反沖起動(dòng)器的主要部分進(jìn)行整合。
而且,所述防拉出單元用于限制所述絞盤(pán)/凸輪單元沿所述絞盤(pán)支撐軸進(jìn)行運(yùn)動(dòng),其可以是一種用于限制所述繩索絞盤(pán)和凸輪中任一個(gè)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的單元,從而,所述單元可以具有較小尺寸和較輕重量,而且,所述起動(dòng)器繩索遠(yuǎn)端的繩結(jié)能夠直接暴露在外,從而,在對(duì)所述起動(dòng)器繩索進(jìn)行替換時(shí),抓住所述繩結(jié),便可以將保留在所述繩索絞盤(pán)內(nèi)的所述起動(dòng)器繩索部分拉出,而無(wú)須拆卸所述板件,從而可以簡(jiǎn)易的進(jìn)行替換操作。
而且,所述凸輪可制成為具有較小尺寸,從而所述凸輪在起動(dòng)時(shí)能進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)用于防止拉出的所述板件無(wú)須對(duì)所述凸輪進(jìn)行支持,從而所述板件的結(jié)構(gòu)變得緊湊,并能獲得較輕重量的結(jié)構(gòu),同時(shí)可以降低成本。
利用所述絞盤(pán)/凸輪構(gòu)造,通過(guò)對(duì)所述繩索絞盤(pán)和凸輪進(jìn)行聯(lián)接而確定所述減震單元的空間,從而其精度得以提高。
根據(jù)本發(fā)明所述的第二方面,所述凸輪的外徑得以減小,所述防拉出板件可與所述繩索絞盤(pán)的外圓周邊緣相配合,且無(wú)須與所述凸輪相配合,從而,可以確保用于吸收氣流以冷卻所述發(fā)動(dòng)機(jī)的空間。
根據(jù)本發(fā)明所述的第三方面,所述推動(dòng)螺母的規(guī)格可稍大于所述絞盤(pán)支撐軸,并且其能夠簡(jiǎn)易而牢固的連接到所述絞盤(pán)支撐軸的端部。
在附圖基礎(chǔ)上,下面對(duì)本發(fā)明所述的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,其中,圖1所示為根據(jù)本發(fā)明的反沖起動(dòng)器的垂直剖面?zhèn)纫晥D;圖2所示為圖1中主要部分的放大圖;圖3所示為沿圖2中a-a線得到的剖面圖;圖4所示為沿圖2中b-b線得到的剖面圖;圖5所示為沿圖2中c-c線得到的剖面圖;圖6所示為凸輪的透視圖;圖7所示為另一反沖起動(dòng)器實(shí)例的垂直剖面?zhèn)纫晥D;圖8所示為推動(dòng)螺母的主視圖;圖9所示為另一反沖起動(dòng)器實(shí)例的垂直剖面?zhèn)纫晥D;圖10所示為沿圖9中d-d線得到的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
參看附圖,下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。在圖1至圖5中,反沖起動(dòng)器整合在起動(dòng)器外殼1的內(nèi)部,且所述起動(dòng)器外殼1形成為連接至配置有輸出軸C的發(fā)動(dòng)機(jī)E的一側(cè)。絞盤(pán)支撐軸4沿所述發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸的方向從所述起動(dòng)器外殼1的內(nèi)側(cè)凸出,所述絞盤(pán)支撐軸4對(duì)纏繞有起動(dòng)器繩索2的繩索絞盤(pán)3以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式進(jìn)行支撐,并且所述起動(dòng)器繩索2的一端拉出至所述起動(dòng)器外殼1的外部,所述起動(dòng)器繩索2底部側(cè)的端部保持到所述繩索絞盤(pán)3上,從而不會(huì)從所述繩索絞盤(pán)3上拉出,其另一端拉出到所述起動(dòng)器外殼1的外側(cè),并且拉動(dòng)所述另一端,將所述起動(dòng)器繩索2從所述繩索絞盤(pán)3中拉出,從而驅(qū)使所述繩索絞盤(pán)3在所述絞盤(pán)支撐軸4上進(jìn)行同心轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述絞盤(pán)支撐軸4形成為圓柱形,并且被中央梯狀差異部分5分為大直徑部分4a和小直徑部分4b。
所述繩索絞盤(pán)3的外圓周側(cè)形成有凹槽6,其用于容納所述起動(dòng)器繩索,并且所述凹槽6的內(nèi)圓周側(cè)形成有空間部分7。如圖2至圖4所示,在所述容納凹槽6的底部形成有孔(未示出),所述起動(dòng)器繩索2在所述空間部分7的內(nèi)部通過(guò)所述孔布置有繩索遠(yuǎn)端的繩結(jié)8。
而且,所述空間部分7的側(cè)面形成有開(kāi)口部分9和開(kāi)口部分10,所述開(kāi)口部分9用于暴露所述繩結(jié)8,所述開(kāi)口部分10用于配合減震彈簧22的一端22a,這將在下文進(jìn)行說(shuō)明。
在所述繩索絞盤(pán)3的側(cè)面,螺旋彈簧11容納在彈簧外殼12中,通過(guò)以相反方向拉動(dòng)所述起動(dòng)器繩索2而轉(zhuǎn)動(dòng)的所述繩索絞盤(pán)3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述螺旋彈簧用于將拉出的起動(dòng)器繩索2卷回到所述繩索絞盤(pán)3上,所述彈簧外殼12布置在形成于所述繩索絞盤(pán)3一側(cè)的內(nèi)圓周邊緣13的外側(cè)上。如圖5所示,位于所述起動(dòng)器外殼1上的鉤件14維持著位于所述螺旋彈簧11外圓周側(cè)上的端部11a,而且,鉤件15維持著位于內(nèi)圓周側(cè)上的端部11b,當(dāng)拉動(dòng)所述起動(dòng)器繩索2而使所述繩索絞盤(pán)3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),便在所述螺旋彈簧11中積聚一定的轉(zhuǎn)動(dòng)力,這樣,松開(kāi)所述起動(dòng)器繩索2后,在積聚于所述螺旋彈簧11中的轉(zhuǎn)動(dòng)力的作用下,所述繩索絞盤(pán)3以相反方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而將所述起動(dòng)器繩索2拉回到所述繩索絞盤(pán)3中。
所述絞盤(pán)支撐軸4形成在所述起動(dòng)器外殼1上,且其前端部的一側(cè)對(duì)凸輪16以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐,所述凸輪16用于將所述繩索絞盤(pán)3發(fā)生的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至位于所述發(fā)動(dòng)機(jī)E一側(cè)的所述輸出軸C上。
接下來(lái),如圖2所示,所述凸輪16的一側(cè)形成有凸輪爪18,所述凸輪爪18與形成在驅(qū)動(dòng)輪19上的離心棘輪17發(fā)生配合和脫離,且所述驅(qū)動(dòng)輪19在圓周方向上與所述發(fā)動(dòng)機(jī)E的輸出軸C整體連接,當(dāng)所述凸輪爪18與所述驅(qū)動(dòng)輪19的離心棘輪17相配合時(shí),所述凸輪16一側(cè)發(fā)生的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)輪19而傳遞到所述發(fā)動(dòng)機(jī)E的驅(qū)動(dòng)軸C上。在起動(dòng)所述發(fā)動(dòng)機(jī)E后,利用所述發(fā)動(dòng)機(jī)E使所述驅(qū)動(dòng)輪19發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),并且使所述離心棘輪17在離心力的作用下以脫離所述凸輪爪18的方向進(jìn)行樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而切斷所述發(fā)動(dòng)機(jī)E一側(cè)和所述凸輪16一側(cè)之間進(jìn)行的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞。
如圖2所示,在所述繩索絞盤(pán)3和凸輪16彼此相對(duì)的側(cè)面上分別形成有彼此相對(duì)的環(huán)狀凹部20、21,作為減震單元的所述減震彈簧22容納在所述環(huán)狀凹部20、21中。所述減震彈簧形成為扭轉(zhuǎn)線圈彈簧的形狀,并且所述減震彈簧22的一端22a容納在形成于上述環(huán)狀凹部20的外圓周側(cè)處的空間部分7內(nèi),所述減震彈簧22的另一端22b鎖定在凸出部分25內(nèi)(參看圖6),所述凸出部分25形成為突出到所述凸輪16的環(huán)狀凹部21的外圓周側(cè)上,從而,利用所述減震彈簧22在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上對(duì)所述繩索絞盤(pán)3和凸輪16進(jìn)行彈性連接,并且根據(jù)所述繩索絞盤(pán)3的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)所述減震彈簧22,所述凸輪16沿著與正常轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)上述構(gòu)造,當(dāng)拉動(dòng)所述起動(dòng)器繩索2而使所述繩索絞盤(pán)3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在所述減震彈簧22、凸輪16和離心棘輪17的作用下,所述繩索絞盤(pán)3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪19也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),并使連接至所述驅(qū)動(dòng)輪19上的所述發(fā)動(dòng)機(jī)E的輸出軸C發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),雖然在起動(dòng)所述發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)由于阻力的作用而增加了轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)載,從而增加了所述凸輪16的負(fù)載,但由于所述減震彈簧22發(fā)生扭曲,吸收了所述負(fù)載,從而所受到的沖擊并沒(méi)有直接傳遞至所述起動(dòng)器繩索2一側(cè),因此能夠平穩(wěn)起動(dòng)所述發(fā)動(dòng)機(jī)E。
同時(shí),詳見(jiàn)圖6所示,所述凸輪16相對(duì)于所述凸輪爪18的一側(cè)形成有圓柱形延伸部分26。所述圓柱形延伸部分26形成有兩個(gè)彼此相對(duì)的卡件27,并且每個(gè)卡件27的前端形成有鎖定凸出部分28。每個(gè)卡件27以彈性可變形的方式形成在兩條隙縫29之間,所述隙縫29形成在所述圓柱形延伸部分26的軸向方向上。而且,如圖1和圖2所示,所述繩索絞盤(pán)3安裝到所述圓柱形延伸部分26的外側(cè),并且配合部分30將所述鎖定凸出部分28鎖定在所述繩索絞盤(pán)3的內(nèi)圓周邊緣13的內(nèi)側(cè)上。從而,所述繩索絞盤(pán)3和凸輪16集成聯(lián)接成一整體,作為絞盤(pán)/凸輪單元U。所述絞盤(pán)/凸輪單元U安裝到所述絞盤(pán)支撐軸4的外側(cè)。
為了集成聯(lián)接以使用所述繩索絞盤(pán)3和凸輪16,首先,將纏繞在所述繩索絞盤(pán)3周?chē)钠饎?dòng)器繩索2的端部穿過(guò)形成在所述容納凹槽6底部上的孔洞(未示出),從而使其從位于內(nèi)圓周側(cè)上的空間部分7穿過(guò)側(cè)面開(kāi)口部分9,以形成繩結(jié)8,并鎖定所述起動(dòng)器繩索2,使其無(wú)法從所述繩索絞盤(pán)3中拉出。而且,所述減震彈簧22布置在所述空間部分7的內(nèi)圓周側(cè)的環(huán)狀凹部20上,其一端22a通過(guò)穿過(guò)位于所述環(huán)狀凹部20的外圓周壁上的孔洞(未示出)而容納在所述空間部分7的內(nèi)部。接下來(lái),所述凸輪16的圓柱形延伸部分26安裝到位于所述繩索絞盤(pán)3中央的通孔上,并且所述配合部分30將所述卡件27的前端鎖定凸出部分28鎖定在所述繩索絞盤(pán)3的內(nèi)圓周側(cè)上。在這種情況下,使所述減震彈簧22的另一端部22b穿過(guò)所述環(huán)狀凹部21的外圓周壁的凹槽31(參看圖6),以使其與所述凸出部分14的內(nèi)側(cè)空間部分32相配合。從而所述繩索絞盤(pán)3和凸輪16集成聯(lián)接構(gòu)成所述絞盤(pán)/凸輪單元U。
通過(guò)這種方式,將具有所述起動(dòng)器繩索的繩索絞盤(pán)3和所述凸輪16以及所述減震彈簧22集成聯(lián)接形成一整體,從而,可事先對(duì)所述絞盤(pán)/凸輪單元進(jìn)行整合,如圖5所示,所述彈簧外殼12的螺旋彈簧11的端部11b可由所述繩索絞盤(pán)3的鉤件15進(jìn)行維持,并且所述彈簧外殼12可安裝到所述絞盤(pán)支撐軸4的小直徑部分4b的外側(cè)上。在這種情況下,所述螺旋彈簧的另一端部11a可由所述起動(dòng)器外殼1的鉤件14進(jìn)行鎖定。所述絞盤(pán)/凸輪單元U的前端與所述絞盤(pán)支撐軸4的梯狀差異部分5相配合,從而進(jìn)行定位。這樣便能夠簡(jiǎn)單而迅速地對(duì)所述反沖起動(dòng)器的主要部分進(jìn)行整合。
接下來(lái),如圖1、圖2和圖4所示,圓環(huán)形板件33擰緊固定到所述起動(dòng)器外殼1上,用作防拉出單元,所述板件33與由所述絞盤(pán)支撐軸4進(jìn)行支撐的繩索絞盤(pán)3的外圓周邊緣相配合,以限制所述絞盤(pán)/凸輪單元U在所述絞盤(pán)支撐軸4的軸向方向上發(fā)生運(yùn)動(dòng),從而防止其從所述絞盤(pán)支撐軸4中拉出。
根據(jù)上述反沖起動(dòng)器的構(gòu)造,構(gòu)成有這樣一種構(gòu)造,其中,無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)中那樣提供與所述繩索絞盤(pán)3相配合的凸出部分,并且使位于所述起動(dòng)器繩索2遠(yuǎn)端處的繩結(jié)8暴露出來(lái),從而在所述部件整合完畢之后,能夠?qū)κ潞蟮乃銎饎?dòng)器繩索2進(jìn)行整合。
所述凸輪16可制成小型凸輪,從而,所述凸輪開(kāi)動(dòng)時(shí)能夠具有較高的轉(zhuǎn)速,同時(shí),用于防止拉出的所述板件33無(wú)須對(duì)所述凸輪16進(jìn)行保持,因此所述板件33變得緊湊,并能夠獲得重量較輕的結(jié)構(gòu),同時(shí)還能夠降低成本。
利用所述絞盤(pán)/凸輪單元構(gòu)造,通過(guò)聯(lián)接所述繩索絞盤(pán)3和凸輪16而確定所述減震彈簧22的空間,從而提高了精度。
所述凸輪的外徑能夠得以減小,用于保持所包含部件的所述防拉出板件33的內(nèi)徑能夠得以減小,從而,可以確保用于吸收氣流以冷卻所述發(fā)動(dòng)機(jī)的空間。
所述防拉出板件33僅與所述繩索絞盤(pán)3的外圓周邊緣相配合,并不與所述凸輪16相配合,所述起動(dòng)器繩索2遠(yuǎn)端的繩結(jié)8暴露于外部,從而在交換所述起動(dòng)器繩索2時(shí),無(wú)須拆卸所述板件33,這樣能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行交換操作。
在不使用所述減震彈簧的一般反沖起動(dòng)器中,可以使用所述起動(dòng)器外殼1和防拉出板件33,從而,可以使用具有所述反沖起動(dòng)器規(guī)格的起動(dòng)器外殼1和防拉出板件33。
而且,所述絞盤(pán)/凸輪單元U無(wú)須局限于在所述延伸部分26處形成有所述卡件27的構(gòu)造,而只要能夠通過(guò)將所述繩索絞盤(pán)安裝到所述凸輪的圓柱形延伸部分26的外側(cè)上,便能夠?qū)λ鼋g盤(pán)和凸輪進(jìn)行集成聯(lián)接。例如,在將所述繩索絞盤(pán)安裝到所述延伸部分26上時(shí),利用一個(gè)未示出的連接銷將上述兩個(gè)部件進(jìn)行連接,從而可將上述兩個(gè)部件聯(lián)接在一起。
接下來(lái),將位于操作設(shè)備一側(cè)且連接至所述發(fā)動(dòng)機(jī)E的輸出軸C上的驅(qū)動(dòng)軸D通過(guò)穿過(guò)所述絞盤(pán)支撐軸4,使所述驅(qū)動(dòng)軸D能夠連接至所述起動(dòng)器外殼1的外側(cè)上。所述絞盤(pán)支撐軸4的大直徑部分4a安裝有管件P,所述管件P用于支撐割草機(jī)的切割部分等的操作機(jī)構(gòu),并且所述操作裝置利用容納有所述反沖起動(dòng)器的起動(dòng)器外殼1連接到所述發(fā)動(dòng)機(jī)部分上。
所述發(fā)動(dòng)機(jī)E的輸出軸C形成有連接軸36,所述連接軸36包括通孔35,所述通孔35的中央部分具有方形截面,其與螺母部件34集成用于連接和固定所述飛輪磁體或驅(qū)動(dòng)輪19,所述連接軸36布置于形成在所述起動(dòng)器外殼1處的絞盤(pán)支撐軸4的中央部分內(nèi),并且將所述螺母部件34擰至所述輸出軸C上,以將所述驅(qū)動(dòng)輪19連接至所述發(fā)動(dòng)機(jī)E的輸出軸C上。用于驅(qū)動(dòng)割草機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)切割器等的所述驅(qū)動(dòng)軸D布置在所述管件P的中央部分處,并通過(guò)將所述驅(qū)動(dòng)軸D的端部插入所述連接軸36的方形通孔35中,并利用所述連接軸36,從而將所述發(fā)動(dòng)機(jī)E的輸出軸C發(fā)生的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到所述割草機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)切割部分上。
而且,所述絞盤(pán)/凸輪單元U的防拉出單元并不限于所述圓環(huán)形板件33。例如,所述單元可以是圖7和圖8所示的推動(dòng)螺母37。所述推動(dòng)螺母37構(gòu)成有圓孔38,所述圓孔38的內(nèi)徑比位于圓形金屬板中央處的所述小直徑部分略小,其外徑比所述絞盤(pán)支撐軸4的小直徑部分4b的外徑略大,并且所述推動(dòng)螺母37形成有從所述圓孔38的內(nèi)邊緣徑向分布的切割部分39,當(dāng)所述推動(dòng)螺母37擠壓安裝到所述絞盤(pán)支撐軸4上時(shí),所述推動(dòng)螺母無(wú)法進(jìn)行反向運(yùn)動(dòng)。
利用這種方法,根據(jù)所述推動(dòng)螺母37,其連接簡(jiǎn)單,并且僅需將所述推動(dòng)螺母37連接至所述絞盤(pán)支撐軸4上,便能夠確保防止拉出所述絞盤(pán)/凸輪單元U,而且采用所述絞盤(pán)/凸輪單元構(gòu)造,使總體結(jié)構(gòu)緊湊,重量較輕,通過(guò)對(duì)所述繩索絞盤(pán)3和凸輪16進(jìn)行聯(lián)接而確定所述減震彈簧22的空間,精度得到了提高,從而緩解了所述推動(dòng)螺母37的定位精度問(wèn)題。
接下來(lái),圖9和圖10所示為用動(dòng)力彈簧代替所述減震彈簧的實(shí)例構(gòu)造,所述動(dòng)力彈簧40的容納部分41形成在所述繩索絞盤(pán)3的側(cè)面板和所述凸輪16的側(cè)面板之間,其外圓周端部40a由所述繩索絞盤(pán)3的鎖定凹槽42進(jìn)行鎖定,內(nèi)圓周端部53b由所述凸輪16的鎖定凹槽43進(jìn)行鎖定。
同時(shí)在這種情況下,將所述凸輪16的圓柱形延伸部分26安裝到所述繩索絞盤(pán)3的中央通孔上,并利用所述繩索絞盤(pán)3的配合部分30鎖定所述前端鎖定凸出部分,從而構(gòu)成集成聯(lián)接有所述繩索絞盤(pán)3和凸輪16的所述絞盤(pán)/凸輪單元U。而且,將所述圓環(huán)形板件33擰緊安裝到所述起動(dòng)器外殼1上,以用作防拉出單元,使所述絞盤(pán)/凸輪單元U與所述繩索絞盤(pán)3的外圓周邊緣相配合,從而限制所述絞盤(pán)/凸輪單元U在所述絞盤(pán)支撐軸4的軸向上發(fā)生運(yùn)動(dòng),進(jìn)而防止所述絞盤(pán)/凸輪單元U從所述絞盤(pán)支撐軸4中拉出。而且,容納在所述繩索絞盤(pán)3內(nèi)的所述起動(dòng)器繩索2遠(yuǎn)端處的繩結(jié)8暴露于所述防拉出板33的內(nèi)圓周側(cè)。
根據(jù)上述構(gòu)造,所述防拉出板件33無(wú)須保持所述凸輪16,從而,所述板件33變得緊湊,并能夠獲得重量較輕的結(jié)構(gòu),同時(shí)能夠降低成本。
所述起動(dòng)器繩索2遠(yuǎn)端處的繩結(jié)8直接暴露在外部,從而在替換所述起動(dòng)器繩索2時(shí),便無(wú)需拆卸所述板件33,從而能夠簡(jiǎn)單的進(jìn)行替換操作。
而且,即使由于所述螺旋彈簧11出現(xiàn)切口而需要對(duì)所述反沖起動(dòng)器進(jìn)行拆卸,所述絞盤(pán)/凸輪單元U能夠以現(xiàn)有形式進(jìn)行拆卸,從而便不必?fù)?dān)心所述動(dòng)力彈簧40會(huì)跳出。如果沒(méi)有進(jìn)行整合,則只有先對(duì)所述凸輪16進(jìn)行拆卸,這就有可能造成所述動(dòng)力彈簧40跳出。
權(quán)利要求
1.一種反沖起動(dòng)器,包括絞盤(pán)/凸輪單元,包括纏繞有起動(dòng)器繩索的繩索絞盤(pán),所述起動(dòng)器繩索的一端布置在起動(dòng)器外殼的外側(cè)上,所述繩索絞盤(pán)在所述起動(dòng)器繩索的纏繞方向上進(jìn)行樞軸轉(zhuǎn)動(dòng);以及圓柱形凸輪,其用于將所述繩索絞盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到發(fā)動(dòng)機(jī)一側(cè)的輸出軸上;用于連接所述繩索絞盤(pán)和所述凸輪的減震單元;用于支撐所述繩索絞盤(pán)和所述凸輪的絞盤(pán)支撐軸;以及防拉出單元,其用于限制所述絞盤(pán)/凸輪單元沿所述絞盤(pán)支撐軸發(fā)生運(yùn)動(dòng),其中所述凸輪的一側(cè)延伸而形成圓柱形延伸部分;所述繩索絞盤(pán)安裝到所述圓柱形延伸部分的外側(cè)上;以及所述圓柱形延伸部分以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝到所述絞盤(pán)支撐軸的外側(cè)上。
2.如權(quán)利要求1所述的反沖起動(dòng)器,其中所述防拉出單元為板件,其連接到所述起動(dòng)器外殼上,以與所述絞盤(pán)/凸輪單元的繩索絞盤(pán)的外圓周邊緣相配合。
3.如權(quán)利要求1所述的反沖起動(dòng)器,其中所述防拉出單元為連接到所述絞盤(pán)支撐軸的端部的推動(dòng)螺母。
全文摘要
一種反沖起動(dòng)器,包括絞盤(pán)/凸輪單元,包括纏繞有起動(dòng)器繩索的繩索絞盤(pán),并且所述繩索絞盤(pán)在所述起動(dòng)器繩索的纏繞方向上進(jìn)行樞軸轉(zhuǎn)動(dòng);圓柱形凸輪,其用于將所述繩索絞盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到發(fā)動(dòng)機(jī)一側(cè)的輸出軸上;用于連接所述繩索絞盤(pán)和所述凸輪的減震單元;用于支撐所述繩索絞盤(pán)和所述凸輪的絞盤(pán)支撐軸;以及用于限制所述絞盤(pán)/凸輪單元沿所述絞盤(pán)支撐軸發(fā)生運(yùn)動(dòng)的防拉出單元,其中所述凸輪的一側(cè)延伸而形成圓柱形延伸部分;所述繩索絞盤(pán)安裝到所述圓柱形延伸部分的外側(cè)上;所述圓柱形延伸部分以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝到所述絞盤(pán)支撐軸的外側(cè)上。
文檔編號(hào)F02N3/00GK1840889SQ20061007149
公開(kāi)日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日
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