專(zhuān)利名稱(chēng)：用于雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)，特別是用在手持式工作器械，如電鋸、砂輪切割器等的混合潤(rùn)滑雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞。
背景技術(shù)：
由DE 4342044 A1已知一種用于汽車(chē)內(nèi)燃機(jī)的活塞，在其內(nèi)側(cè)上設(shè)有一凹槽，它在活塞銷(xiāo)孔之上延伸，在此凹槽內(nèi)可以積聚油，活塞應(yīng)該壓緊在活塞銷(xiāo)套筒上。
實(shí)際表明，用這種措施不能達(dá)到混合潤(rùn)滑雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷(xiāo)座的充分冷卻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，制造一種用于雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞，用這種活塞時(shí)對(duì)活塞銷(xiāo)座的加熱降低。
為此，本發(fā)明提供一種雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞，它具有限定雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室的活塞頂部，其中活塞頂部的底面限定雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱，所述的活塞還具有活塞銷(xiāo)座，用以支承活塞銷(xiāo)，其中在活塞頂部的底面和活塞銷(xiāo)座之間在離活塞底面距離處形成空腔，它從活塞內(nèi)部朝活塞裙方向延伸，并且所述活塞在一相對(duì)于活塞銷(xiāo)座繞活塞縱軸線旋轉(zhuǎn)90°的區(qū)域、在活塞頂部下方一距離處具有向活塞內(nèi)部突起的加厚部位。
為了減少?gòu)幕钊敳肯蚧钊N(xiāo)座內(nèi)傳遞熱量，在活塞銷(xiāo)座和活塞頂部之間設(shè)置一空腔。這里空腔的深度最好這樣選擇，使活塞可以用鑄造方法制造。同時(shí)必須保證保持活塞的強(qiáng)度。因?yàn)橛捎谶@個(gè)原因空腔不能加工成任意深度，因此規(guī)定在一相對(duì)于活塞銷(xiāo)座繞活塞縱向軸線旋轉(zhuǎn)90°的區(qū)域內(nèi)，在活塞頂部下方設(shè)置一加厚部位。加厚部位使得熱量從活塞底面更好地傳入朝向雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的入口和出口的位于活塞銷(xiāo)座之間的活塞側(cè)壁。通過(guò)在活塞銷(xiāo)座上方壁厚的減小和在活塞銷(xiāo)座之間區(qū)域內(nèi)壁厚加大相結(jié)合可以降低對(duì)活塞銷(xiāo)座的加熱。
有利的是設(shè)置兩個(gè)相互對(duì)置的空腔，加厚部位沿圓周方向從一條空腔向?qū)γ娴目涨谎由?。通過(guò)使加厚部位基本上在位于空腔之間的整個(gè)圓周上延伸，保證了從活塞頂部良好的散熱，適宜的是設(shè)置兩個(gè)相互對(duì)置的加厚部位，從而達(dá)到熱量均勻地傳到活塞裙位于活塞銷(xiāo)座之間的部分內(nèi)。為了良好地散熱規(guī)定，在活塞頂部下方空腔到活塞頂部的距離內(nèi)加厚部位處活塞的壁厚至少為活塞半徑的20％，尤其是大于30％。加厚部位可以通過(guò)這樣的方法方便地達(dá)到，即活塞內(nèi)壁從活塞裙到活塞頂部的底面成圓弧形分布，圓弧半徑至少為活塞半徑的30％，由此達(dá)到均勻的過(guò)渡。為了減少熱量傳入活塞銷(xiāo)座規(guī)定，在空腔區(qū)域內(nèi)活塞的壁厚小于活塞半徑的一半。
通過(guò)如下的方法可以達(dá)到活塞頂部散熱的改善，即在活塞頂部的底面上設(shè)置至少一條筋。有利的是，筋大致平行于活塞銷(xiāo)座的縱軸線延伸，特別是筋垂直于活塞銷(xiāo)座的縱軸線分布。在這種情況下規(guī)定，加厚部位的至少一段由筋構(gòu)成。筋使活塞頂部底面表面積加大。由此加大了向曲軸箱的熱輻射。在筋垂直于活塞銷(xiāo)座的縱軸線分布時(shí)間時(shí)擴(kuò)大向垂直于活塞銷(xiāo)座，即向活塞的位于活塞銷(xiāo)座之間的區(qū)域的散熱，這里特別是筋過(guò)渡到加厚部位中，從而保證良好的散熱，有利的是從活塞頂部測(cè)量的筋的高度大于空腔與活塞頂部的距離。這使得熱量從活塞頂部中間優(yōu)選是向筋的方向散發(fā)，并且由于壁厚較小，較少的熱量通過(guò)活塞銷(xiāo)座散發(fā)。
為了進(jìn)一步減小活塞頂部和活塞銷(xiāo)座之間的壁厚，在活塞銷(xiāo)座和活塞頂部之間在活塞裙內(nèi)設(shè)置一空腔?？涨簧疃茸詈脼榛钊霃降闹辽?0％，特別是大于30％?？涨皇够钊N(xiāo)座之上壁厚減小，從而減小向活塞銷(xiāo)座的熱量傳入，同時(shí)通過(guò)空腔達(dá)到重量減輕?？涨煌ㄟ^(guò)一開(kāi)口與活塞銷(xiāo)座內(nèi)的孔連接。由此可以將空腔設(shè)置得靠近活塞銷(xiāo)座。空腔可以做得大，從而使活塞重量減輕。即使在活塞具有較小的結(jié)構(gòu)尺寸和活塞頂部和活塞銷(xiāo)座之間的距離較小時(shí)也可以設(shè)置通過(guò)開(kāi)口與活塞銷(xiāo)座連接的空腔?？涨粌?yōu)選向空腔方向延伸，從而減小空腔和空腔之間的壁厚。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)的壁厚優(yōu)選小于活塞半徑的35％，特別是小于30％。
活塞具有至少一個(gè)活塞槽，用以使空氣通道與雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的溢流窗流體連接。合適的是活塞槽設(shè)置在活塞銷(xiāo)座附近。但是活塞銷(xiāo)座也可以設(shè)置在活塞槽內(nèi)。


下面借助于

本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的示意縱剖視，圖2沿圖1中II-II線的剖視圖，圖3活塞的側(cè)視圖，圖4圖3中的活塞沿圖3中箭頭IV方向的側(cè)視圖，圖5沿圖4中V-V線的剖視圖，圖6沿圖3中VI-VI線的剖視圖，圖7圖6中的活塞沿圖6中箭頭VII方向的視圖，圖8和9相應(yīng)于圖6中視圖的活塞的剖視圖，圖10活塞的側(cè)視圖，圖11圖10中的活塞沿圖10中箭頭XI方向的側(cè)視圖，圖12沿圖11中XII-XII線的剖視圖，圖13沿圖10中XIII-XIII線的剖視圖，圖14相當(dāng)于圖13中的視圖的活塞的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中所示的混合潤(rùn)滑雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)用于手持工作器械，例如電鋸，砂輪切割器等等。雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)1具有一氣缸2，氣缸內(nèi)形成一燃燒室3。燃攻室3由一在氣缸2內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)地支承的活塞5限定?；钊?通過(guò)連桿6驅(qū)動(dòng)可旋轉(zhuǎn)地支承在曲軸箱4內(nèi)的曲軸7。連桿6通過(guò)活塞銷(xiāo)38固定在活塞5上。雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)1具有一通入氣缸孔39上的混合物入口9。混合物入口9由活塞5縫隙控制。在活塞上死點(diǎn)區(qū)域內(nèi)混合物入口9向曲軸箱4開(kāi)啟，使燃料/空氣混合物可被吸入曲軸箱4內(nèi)?；鸹ㄈ?伸入燃燒室3內(nèi)，以點(diǎn)燃燃料/空氣混合物。從燃燒室3引出一出口10。在圖1所示的活塞5的下死點(diǎn)區(qū)域內(nèi)燃燒室3通過(guò)兩個(gè)溢流通道11和兩個(gè)溢流通道13與曲軸箱4連通。溢流通道11、13相互對(duì)稱(chēng)設(shè)置(圖2)。離出口近的溢流通道11用溢流窗12通入燃燒室3，遠(yuǎn)離出口的溢流通道13用溢流窗14通入燃燒室3。如圖2所示，空氣通道15的兩個(gè)支路用空氣通道窗16通到氣缸孔39上?？諝馔ǖ来?6設(shè)置在遠(yuǎn)離出口的溢流通道13的溢流窗14的下方，活塞5有兩個(gè)活塞槽18，它們分別設(shè)置在兩個(gè)溢流通道11和13的區(qū)域內(nèi)。在活塞5的上死點(diǎn)區(qū)域內(nèi)空氣通道15通過(guò)活塞槽18與溢流通道11和13連通。
在雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)1運(yùn)行中在活塞5從圖1中所示位置沿氣缸縱軸線17方向向燃燒室3運(yùn)動(dòng)時(shí)燃料/空氣混合物通過(guò)混合物入口9吸入曲軸箱4。在活塞5上死點(diǎn)區(qū)域內(nèi)來(lái)自空氣通道15的幾乎無(wú)燃料的空氣預(yù)儲(chǔ)存在溢流通道11、13內(nèi)，空氣從溢流通道11和13在燃燒室一側(cè)的末端向曲軸箱4方向流動(dòng)。在活塞5的下行沖程中燃料空氣混合物在曲軸箱4內(nèi)被壓縮。在活塞5的下死點(diǎn)區(qū)域內(nèi)活塞5打開(kāi)溢流窗12和14，使得預(yù)儲(chǔ)存在溢流通道11和13前面的幾乎無(wú)燃料的空氣和來(lái)自曲軸箱4燃料/空氣混合物可先后流入燃燒室3。在活塞5的上行沖程中混合物在燃燒室3內(nèi)壓縮，并在活塞5的上死點(diǎn)區(qū)域內(nèi)被火花塞8點(diǎn)燃。由于燃燒活塞5向曲軸箱4方向加速。一旦出口10被活塞5打開(kāi)，廢氣便從燃燒室3中流出。這些廢氣被從溢流通道11和13流入燃燒室3的幾乎無(wú)燃料的空氣通過(guò)出口10從燃燒室3中沖走。
在圖3至7中放大示出活塞5。活塞5具有一活塞縱軸線20，在雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)它與氣缸縱軸線17重合?；钊?具有一活塞頂部23，它做成平面并限定燃燒室?；钊?朝向曲軸箱4的下邊緣24同樣做成平面?；钊?在活塞頂部23下方活塞裙27內(nèi)具有兩條環(huán)形槽25，槽內(nèi)安裝活塞環(huán)，它們使燃燒室3相對(duì)于曲軸箱4密封。
如圖4和5所示，活塞5具有兩個(gè)活塞銷(xiāo)座21，在它們里面活塞銷(xiāo)38安裝在孔29內(nèi)?；钊N(xiāo)38沿活塞銷(xiāo)38的垂直于活塞縱軸線20的縱軸線36方向延伸。在每個(gè)活塞銷(xiāo)座21和活塞頂部23之間設(shè)置一空腔19，它從活塞裙27向活塞5內(nèi)部延伸。但是空腔19不是與活塞內(nèi)部的連通通道?？涨恢苯釉O(shè)置在活塞銷(xiāo)座21上方，并通過(guò)開(kāi)口30與用于活塞銷(xiāo)38的孔29連接。開(kāi)口30不在空腔19的沿活塞縱軸線20徑向測(cè)量的整個(gè)深度b上延伸，而是在深度b的大約一半上延伸。在空腔19的背向活塞裙27的區(qū)域內(nèi)空腔19和孔29之間設(shè)一接片28。在開(kāi)口30區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個(gè)用于固定定位環(huán)的凹槽，定位環(huán)固定活塞銷(xiāo)38在孔29內(nèi)的位置。
活塞5具有兩個(gè)相互對(duì)置的活塞槽18，它們?cè)O(shè)置在活塞5下邊緣24和活塞銷(xiāo)座21之間并與活塞銷(xiāo)座21相鄰?；钊?8與活塞銷(xiāo)座21通過(guò)接片22隔開(kāi)(圖4)。
如圖5所示，在活塞銷(xiāo)座21和活塞頂部23之間分別設(shè)置一空腔31，它從活塞內(nèi)部向外延伸。空腔31在活塞5制造時(shí)用鑄造方法用可折型芯制造?；钊?是單件式的，在空腔31的區(qū)域內(nèi)活塞5具有壁厚i。空腔31的深度這樣選擇，使得壁厚i小于活塞5的半徑h的一半?？涨?9大致設(shè)置在空腔31的高度上，特別是相對(duì)于空腔31向活塞5下邊緣24方向略微錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置。在空腔19和空腔31之間壁厚g小于活塞5半徑h的35％，特別是小于其30％?；钊?8沿活塞縱軸20徑向測(cè)量的深度a最好大致相當(dāng)于空腔19的深度b?？涨?1離活塞頂部23在活塞縱軸線20方向具有距離c。
如圖6中的剖視圖所示，活塞5在相對(duì)于活塞銷(xiāo)座21繞活塞縱軸線20旋轉(zhuǎn)90°的區(qū)域內(nèi)具有加厚部位32和33。其中加厚部位32設(shè)置在活塞5的朝向出口10的區(qū)域內(nèi)，加厚部位33設(shè)置在朝向混合物入口9的區(qū)域內(nèi)。加厚部位32和33沿活塞縱軸線20徑向測(cè)量的壁厚d在離活塞頂部23的距離為c處至少為活塞5半徑h的20％，尤其是大于30％，該距離c大致相當(dāng)于空腔31到活塞頂部的距離c?；钊?的內(nèi)壁37在加厚部位32和33處以半徑r從活塞裙27過(guò)渡到活塞頂部23的底面26。半徑r至少為活塞5半徑h的30％。由于半徑r比較大，形成了加厚部位32和33，并得到活塞5壁厚的均勻分布。為了減小重量活塞壁35的厚度選擇得顯著小于在加厚部位32和33區(qū)域內(nèi)的壁厚d。
如圖7所示，在活塞頂部23的底面26上設(shè)有筋34。活塞頂部23的底面26朝曲軸箱A張開(kāi)，使得底面26限定曲軸箱4。在底面26上設(shè)有三條筋34，它們?cè)趦蓷l空腔31之間平行于活塞銷(xiāo)39的縱軸延伸。筋34使得活塞頂部23底面26表面的擴(kuò)大，使得更容易從活塞頂部23散熱。筋34在小的額外重量的情況下同時(shí)使活塞5堅(jiān)固。
如圖7所示，加厚部位32和33在活塞5的設(shè)置在空腔31之間的整個(gè)圓周上延伸。在圖7中空腔31用虛線畫(huà)出，并在圖7中所示的活塞5的仰視圖中被兩個(gè)活塞槽18和活塞銷(xiāo)座21遮蓋。出口端的加厚部位32在一角度β內(nèi)延伸，入口端的加厚部位33在角度α內(nèi)延伸。角度α和β可以大致一樣大，并最好在80°至150°之間。加厚部位32和33促使熱量從活塞頂部23很好地向位于入口端和出口端的部分處的活塞壁35散發(fā)。通過(guò)空腔31減小向活塞銷(xiāo)座21的散熱。
圖8中表示活塞45的一個(gè)實(shí)施例。活塞45基本上相應(yīng)于活塞5，因此相同的元件用相同的附圖標(biāo)記表示，活塞45在活塞頂部23的底面26上有三條筋34，它們平行于活塞銷(xiāo)座21的縱軸延伸。在空腔31到活塞頂部23的距離c內(nèi)活塞45在出口端具有一加厚部位52，在入口端具有加厚部位53。在離活塞頂部23距離為c處加厚部位52和53具有壁厚e，它至少為活塞45半徑h的20％?；钊?5的內(nèi)壁37以一半徑s過(guò)渡到活塞頂部23的底面26。加厚部位52和53處的半徑3促使壁厚均勻變化并使熱量良好地傳入活塞壁35。在用于活塞環(huán)的槽25的下方在加厚部位52和53上設(shè)一環(huán)形凸起46，它確保在用于活塞環(huán)的槽25的區(qū)域內(nèi)有足夠的壁厚。
在活塞55的在圖9中所示的實(shí)施例中內(nèi)壁37以半徑t過(guò)渡到活塞頂部23的底面26。半徑t向內(nèi)拱起，使得加厚部分62和63做成凸起56。在離活塞頂部23距離為c處加厚部位62和63具有壁厚f，它大于活塞55半徑h的30％。在活塞頂部23的底面26上設(shè)置三條平行于活塞銷(xiāo)座21縱軸線36布置的筋34。
在圖10至13中表示活塞65的另一實(shí)施例。活塞65具有活塞銷(xiāo)座21以及設(shè)置在它下面的活塞槽18。但是在活塞銷(xiāo)座21和活塞底面23之間不設(shè)置用來(lái)減輕重量的其他空腔。取而代之活塞65具有在圖12中所示的空腔71，它在活塞銷(xiāo)座21和活塞頂部23之間從活塞內(nèi)部向外延伸，在空腔71區(qū)域內(nèi)活塞65的壁厚m小于活塞65半徑h的一半?？涨?1到活塞頂部23有一距離k。在活塞頂部23的底面26上設(shè)置一筋74，它垂直于活塞銷(xiāo)座21的縱軸線36和垂直于活塞縱軸線20延伸。筋74的從活塞頂部23測(cè)量的高度1大于空腔71到活塞頂部23的距離k。如圖13中的剖視圖所示，筋74在其末端處過(guò)渡到一在活塞頂部23的底面26上的入口端的加厚部位73和一出口端的加厚部位72。由此保證，熱量從活塞頂部23基本上傳入活塞裙27位于活塞銷(xiāo)座21之間的區(qū)域。
在圖14中所示的活塞75基本上相當(dāng)于圖10至13中的活塞65?；钊?5具有一筋84，它垂直于活塞銷(xiāo)座21的縱軸線36的延伸。筋84具有一高度n，它大于空腔71到活塞頂部23的距離k，筋84在其末端處以一半徑u過(guò)渡到活塞75的內(nèi)壁37。半徑n大于活塞75半徑h的30％。在本實(shí)施例中半徑u大致為半徑h的一半。因此在筋84與活塞壁35的過(guò)渡處通過(guò)半徑u形成一出口端的加厚部位82和一入口端的加厚部位83。加厚部位82和83優(yōu)選在筋84的兩側(cè)分別延伸到空腔71?；钊N(xiāo)座21也可以設(shè)置在活塞槽18內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的活塞，它具有限定雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的燃燒室(3)的活塞頂部(23)，其中活塞頂部(23)的底面(26)限定雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的曲軸箱(4)，所述的活塞還具有活塞銷(xiāo)座(21)，用以支承活塞銷(xiāo)(38)，其中在活塞頂部(23)的底面(26)和活塞銷(xiāo)座(21)之間在離活塞底面(26)距離(c，k)處形成空腔(71)，它從活塞內(nèi)部朝活塞裙(27)方向延伸，并且所述活塞(5，45，55，65，75)在一相對(duì)于活塞銷(xiāo)座(21)繞活塞縱軸線(20)旋轉(zhuǎn)90°的區(qū)域、在活塞頂部(23)下方一距離(c，k)處具有向活塞內(nèi)部突起的加厚部位(32，33，52，53，62，63，72，73，82，83)。
2.按權(quán)利要求1的活塞，其特征為設(shè)有兩條相互對(duì)置的空腔(31，71)，并且加厚部位(32，33，52，53，62，63，72，73，82，83)沿圓周方向從一條空腔(31，71)向位于對(duì)面的空腔延伸。
3.按權(quán)利要求1或2的活塞，其特征為設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)置的加厚部位(32，33，52，53，62，63，72，73，82，83)。
4.按權(quán)利要求1的活塞，其特征為活塞(5，45，55，65，75)在加厚部位(32，33，52，53，62，63，72，73，82，83)處在活塞頂部(23)下方空腔(31，71)到活塞頂部(23)的距離(c，k)處的壁厚(c，d，e)至少為活塞(5，45，55，65，75)半徑(h)的20％。
5.按權(quán)利要求4的活塞，其特征為活塞(5，45，55，65，75)在加厚部位(32，33，52，53，62，63，72，73，82，83)處在活塞頂部(23)下方空腔(31，71)到活塞頂部(23)的距離(c，k)處的壁厚(c，d，e)大于活塞(5，45，55，65，75)半徑(h)的30％。
6.按權(quán)利要求1的活塞，其特征為活塞(5，45，55，65，75)的內(nèi)壁(37)從活塞裙(33)到活塞頂部(23)的底面(26)以一半徑(r，s，t，u)分布，此半徑至少為活塞(5，45，55，65，75)半徑(h)的30％。
7.按權(quán)利要求1的活塞，其特征為活塞(5，65)在空腔(31，71)的區(qū)域內(nèi)的壁厚(i，m)小于活塞(5，65)半徑(h)的一半。
8.按權(quán)利要求1的活塞，其特征為在活塞頂部(23)的底面(26)上設(shè)置至少一條筋(34，74，84)。
9.按權(quán)利要求8的活塞，其特征為筋(34)大致平行于活塞銷(xiāo)座(21)的縱軸線(36)分布。
10.按權(quán)利要求8的活塞，其特征為筋(34)垂直于活塞銷(xiāo)座(21)的縱軸線(36)分布。
11.按權(quán)利要求10的活塞，其特征為加厚部位(72，73，82，83)的至少一段由筋(74，84)構(gòu)成。
12.按權(quán)利要求8的活塞，其特征為從活塞頂部(23)起測(cè)量的筋(74，84)的高度(l，n)大于空腔(71)離活塞頂部(23)的距離(k)。
13.按權(quán)利要求1的活塞，其特征為在活塞頂部(23)和活塞銷(xiāo)座(21)之間在活塞裙(27)內(nèi)設(shè)置空腔(19)。
14.按權(quán)利要求13的活塞，其特征為空腔(19)的深度(b)至少為活塞(5)半徑(h)的20％。
15.按權(quán)利要求13的活塞，其特征為空腔(19)通過(guò)開(kāi)口(30)與活塞銷(xiāo)座(21)內(nèi)的孔(29)連接。
16.按權(quán)利要求13的活塞，其特征為空腔(19)向空腔(31)方向延伸。
17.按權(quán)利要求13的活塞，其特征為活塞(5)在空腔(19)和空腔(31)之間的壁厚(g)小于活塞(5)半徑(h)的35％。
18.按權(quán)利要求1的活塞，其特征為活塞(5，45，55，65，75)具有至少一個(gè)用來(lái)使空氣通道(15)與雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的溢流窗(12，14)流體連接的活塞槽(18)。
19.按權(quán)利要求18的活塞，其特征為活塞槽(18)設(shè)置在靠近活塞銷(xiāo)座(21)的部位。
20.按權(quán)利要求14的活塞，其特征為空腔(19)的深度(b)大于活塞(5)半徑(h)的30％。
21.按權(quán)利要求13的活塞，其特征為活塞(5)在空腔(19)和空腔(31)之間的壁厚(g)小于活塞(5)半徑(h)的30％。
全文摘要
用于雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的活塞(5，45，55，65，75)具有一活塞頂部(23)，它限定雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的燃燒室(3)?；钊敳?23)的底面(26)限定雙沖程發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的曲軸箱(4)?；钊?5，45，55，65，75)具有一用來(lái)支承活塞銷(xiāo)(38)的活塞銷(xiāo)座(21)。在活塞頂部(23)的下側(cè)(26)和活塞銷(xiāo)座(21)之間在離活塞頂部(23)距離(c，k)處形成一空腔(31，71)，它從活塞內(nèi)部朝活塞裙(27)方向延伸?；钊?5，45，55，65，75)在一相對(duì)于活塞銷(xiāo)座(21)繞活塞縱軸線(20)旋轉(zhuǎn)90°的區(qū)域內(nèi)在活塞頂部(23)下方距離(c，k)處具有伸入活塞內(nèi)部的加厚部位(32，33，52，53，62，63，72，73，82，83)。
文檔編號(hào)F02F3/02GK1807865SQ20061000666
公開(kāi)日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2006年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月22日
發(fā)明者H·施勒斯曼, T·烏爾斯特, A·貝納, R·-R·克姆勒 申請(qǐng)人:安德烈亞斯.斯蒂爾兩合公司