專利名稱：具有應(yīng)變吸收結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制供應(yīng)給內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣的進(jìn)氣控制裝置。具體而言，本發(fā)明涉及一種由樹脂形成的進(jìn)氣控制裝置。
背景技術(shù)：
節(jié)流體安裝到固定件(例如內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣歧管)上。固定件具有連接部分，例如由于制造公差或老化而尺寸可能改變的連接面。傳統(tǒng)的節(jié)流閥具有形成了進(jìn)氣通道的圓筒部分。該圓筒部分可能因?yàn)楣潭挟a(chǎn)生的應(yīng)變而發(fā)生變形。
因此，傳統(tǒng)節(jié)流閥的關(guān)閉位置被設(shè)置成處于這樣一個(gè)位置，其中在該位置節(jié)流閥相對(duì)于節(jié)流閥接觸圓筒部分時(shí)的位置(已考慮尺寸上的誤差)略微地打開。在該結(jié)構(gòu)中，在關(guān)閉位置時(shí)進(jìn)氣的泄漏會(huì)增加。此外，當(dāng)關(guān)閉位置被設(shè)置成處于節(jié)流閥進(jìn)一步關(guān)閉的位置時(shí)，在節(jié)流閥和圓筒部分的內(nèi)壁之間可能發(fā)生卡咬。相對(duì)比地，當(dāng)節(jié)流閥處于關(guān)閉位置的條件下進(jìn)氣泄漏量較大時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)可能就不能夠適合降低油耗的發(fā)動(dòng)機(jī)較低怠速標(biāo)準(zhǔn)。
此外，進(jìn)氣控制裝置的節(jié)流體傳統(tǒng)上由金屬材料例如鋁形成。然而，在最近幾年，使用樹脂來形成節(jié)流體，以降低成本和重量。
由于樹脂的材料特性，樹脂節(jié)流體易于變形。相應(yīng)地，固定件的應(yīng)變可能會(huì)通過節(jié)流體中的凸緣而傳遞給圓筒件(該圓筒件容置著節(jié)流閥)，且該圓筒件可能會(huì)變形。在這里，節(jié)流體的凸緣是密封環(huán)部分，其包括將連接到固定件上的多個(gè)固定部分。當(dāng)圓筒件變形時(shí)，進(jìn)氣的泄漏可能增加，且節(jié)流閥和圓筒部分的內(nèi)表面之間可能會(huì)發(fā)生卡咬。
根據(jù)JP-A-10-280981、JP-A-11-013562和JP-A-11-062739中所公開的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，如圖13所示，薄壁部分J5(其是用于吸收應(yīng)變的較低剛性的部分)設(shè)置在固定部分J2和圓筒部分J4之間。使用例如螺栓和螺紋的緊固件J3，將固定部分J2固定到固定件上。當(dāng)應(yīng)變從緊固件J3的連接部分傳遞給固定部分J2時(shí)，薄壁部分J5變形，以使得防止應(yīng)變傳遞給圓筒部分J4。
然而，薄壁部分J5被形成為僅僅是固定部分J2和圓筒部分J4之間的很小部分。相應(yīng)地，薄壁部分J5不足以充分地吸收應(yīng)變。因此，傳遞給固定部分J2的應(yīng)變可能會(huì)經(jīng)過薄壁部分J5進(jìn)一步傳遞給圓筒部分J4。結(jié)果使得，圓筒部分J4可能會(huì)變形。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到前述問題，本發(fā)明的目的是提供一種進(jìn)氣控制裝置，該進(jìn)氣控制裝置具有這樣一種結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中從固定部分向圓筒部分來傳遞應(yīng)變的路徑被延伸，來進(jìn)一步吸收應(yīng)變，以使得進(jìn)一步防止圓筒部分發(fā)生變形。
根據(jù)本發(fā)明，一種安裝到固定件上的進(jìn)氣控制裝置，包括節(jié)流體和節(jié)流閥。該節(jié)流體限定了進(jìn)氣通道。該節(jié)流閥可旋轉(zhuǎn)地支承在節(jié)流體中。該節(jié)流閥控制著流經(jīng)進(jìn)氣通道的進(jìn)氣量。該節(jié)流體包括圓筒部分、多個(gè)固定部分和應(yīng)變吸收部分。該圓筒部分限定了容置著節(jié)流閥的進(jìn)氣通道。所述多個(gè)固定部分連接到固定件上。應(yīng)變吸收部分使圓筒部分和多個(gè)固定部分相連。該應(yīng)變吸收部分吸收了在多個(gè)固定部分中產(chǎn)生的位移。該應(yīng)變吸收部分是可變形的連接臂，且該連接臂在離開多個(gè)固定部分徑向內(nèi)周的位置處連接到圓筒部分上。
所述進(jìn)氣控制裝置進(jìn)一步包括凸緣，該凸緣包括所述多個(gè)固定部分。應(yīng)變吸收部分是所述凸緣。該凸緣通過所述多個(gè)固定部分之間的一個(gè)部分連接到圓筒部分上。
可選地，所述進(jìn)氣控制裝置進(jìn)一步包括凸緣，該凸緣包括所述多個(gè)固定部分。所述應(yīng)變吸收部分包括所述凸緣和軸向臂。所述軸向臂沿圓筒部分的軸向從布置在所述多個(gè)固定部分之間的所述凸緣的一部分處開始延伸。所述軸向臂連接到所述圓筒部分上。
所述圓筒部分、所述多個(gè)固定部分和應(yīng)變吸收部分由樹脂一體地形成。
所述的進(jìn)氣控制裝置還包括多個(gè)螺栓、多個(gè)墊圈和組合固定件。所述多個(gè)螺栓包括多個(gè)螺栓頭，該螺栓頭固定到所述多個(gè)固定部分上。所述多個(gè)墊圈插入在所述多個(gè)螺栓頭和所述多個(gè)固定部分之間。組合固定件使用所述多個(gè)螺栓以組合的方式與所述多個(gè)固定部分相固定。所述節(jié)流體限定了布置在所述多個(gè)固定部分和圓筒部分之間的間隙形成凹部。所述間隙形成凹部防止所述多個(gè)螺栓頭、所述多個(gè)墊圈和組合固定件以通過應(yīng)變吸收部分之外的方式作用于圓筒部分。
所述節(jié)流體包括凸緣，該凸緣呈環(huán)形，且沿圓筒部分的徑向從圓筒部分向外突伸。該凸緣包括所述多個(gè)固定部分，其中所述多個(gè)螺栓穿過所述多個(gè)固定部分沿圓筒部分的軸向而插入。該凸緣具有沿圓筒部分軸向貫穿凸緣的溝槽。該溝槽布置在所述多個(gè)固定部分的徑向內(nèi)側(cè)上。該溝槽沿圓筒部分的周向延伸。
所述凸緣包括連接件，該連接件通過所述多個(gè)固定部分之間的部分使所述溝槽的外側(cè)上的凸緣的外凸緣與圓筒部分相連接。所述應(yīng)變吸收部分由溝槽外側(cè)上的外凸緣和所述連接件構(gòu)成。所述凸緣具有位于溝槽內(nèi)側(cè)上的內(nèi)凸緣。內(nèi)凸緣具有凸緣面，該凸緣面位于緊固到所述多個(gè)固定部分上的所述螺栓頭附近的一側(cè)上。所述間隙形成凹部由內(nèi)凸緣的凸緣面和至少位于所述多個(gè)固定部分附近的所述多個(gè)螺栓頭的多個(gè)安置面來限定。相對(duì)于所述多個(gè)螺栓頭的多個(gè)安置面，內(nèi)凸緣的凸緣面位移至所述多個(gè)螺栓頭的相反側(cè)。


通過參考附圖進(jìn)行的以下詳細(xì)說明，本發(fā)明的上述及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。其中圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的進(jìn)氣控制裝置的透視圖；圖2是從圖1中的箭頭II方向所示的進(jìn)氣控制裝置的透視圖；圖3是仰視圖，顯示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的進(jìn)氣控制裝置；圖4A是沿圖3中的IVA-IVA所截取的側(cè)向剖視圖，用于顯示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的進(jìn)氣控制裝置；圖4B是沿圖3中的IVB-IVB所截取的側(cè)向剖視圖，用于顯示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的進(jìn)氣控制裝置；圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的進(jìn)氣控制裝置的透視圖；圖6是從圖5中的箭頭VI方向所示的進(jìn)氣控制裝置的透視圖；圖7是仰視圖，顯示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的進(jìn)氣控制裝置；
圖8A是沿圖7中的VIIIA-VIIIA所截取的側(cè)向剖視圖，用于顯示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的進(jìn)氣控制裝置；圖8B是沿圖7中的VIIIB-VIIIB所截取的側(cè)向剖視圖，用于顯示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的進(jìn)氣控制裝置；圖9是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的進(jìn)氣控制裝置的透視圖；圖10是仰視圖，顯示根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的進(jìn)氣控制裝置；圖11A是顯示根據(jù)相關(guān)技術(shù)的進(jìn)氣控制裝置的側(cè)向剖視圖；圖11B是沿圖10中的XIB-XIB所截取的側(cè)向剖視圖，用于顯示根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的進(jìn)氣控制裝置；圖12是根據(jù)一個(gè)變型的進(jìn)氣控制裝置的仰視圖；圖13是現(xiàn)有技術(shù)中的進(jìn)氣控制裝置的側(cè)向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
(第一實(shí)施例)如圖1-4所示，進(jìn)氣控制裝置由樹脂節(jié)流體2和節(jié)流閥3組成。樹脂節(jié)流體2一體地形成了進(jìn)氣通道1。節(jié)流閥3可旋轉(zhuǎn)地支承在節(jié)流體2中，以控制流經(jīng)進(jìn)氣通道1的進(jìn)氣量。
樹脂節(jié)流體2由樹脂材料(例如聚亞苯基或聚酰胺)一體地形成有圓筒部分(膛體)4、凸緣6和驅(qū)動(dòng)裝置容置部分7。圓筒部分4具有進(jìn)氣通道1，其中在該進(jìn)氣通道中容置有節(jié)流閥3。凸緣6包括連接到固定件(例如圖11B中的進(jìn)氣歧管M)上的多個(gè)固定部分5。在該實(shí)施例中，凸緣6包括4個(gè)固定部分5。驅(qū)動(dòng)裝置容置部分7容置著節(jié)流閥3的驅(qū)動(dòng)裝置(例如電機(jī)、齒輪、復(fù)位彈簧)和節(jié)流閥3的角度傳感器(未示)。驅(qū)動(dòng)裝置容置部分7具有開口(裝配開口)，該開口設(shè)置有蓋8。
節(jié)流閥3是與節(jié)流閥軸9(旋轉(zhuǎn)軸)一體旋轉(zhuǎn)的蝶型閥，從而節(jié)流閥3控制著流經(jīng)進(jìn)氣通道1的進(jìn)氣量，其中節(jié)流閥軸9被圓筒部分4可旋轉(zhuǎn)地支承著。進(jìn)氣通道1形成在圓筒部分4中，且該圓筒部分4包圍著節(jié)流閥3。
節(jié)流閥軸9由電機(jī)通過齒輪進(jìn)行控制，且被進(jìn)行角度控制。電機(jī)由ECU(發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元，未示)進(jìn)行角度控制。ECU根據(jù)由駕駛者所操作的加速器踏板位置來計(jì)算節(jié)流閥的開口程度。因此，ECU控制電流量來控制節(jié)流閥，從而由節(jié)流閥3的角度傳感器所探測(cè)的角度位置與由ECU所計(jì)算的節(jié)流閥開口程度相重合。
也就是說，使用電機(jī)來控制節(jié)流閥3的角度位置，從而節(jié)流閥3的角度位置變成由ECU所計(jì)算的節(jié)流開口程度。因此，節(jié)流閥3控制著流經(jīng)進(jìn)氣通道1的進(jìn)氣量。
以下，描述節(jié)流體的結(jié)構(gòu)。
節(jié)流體2的凸緣6是密封環(huán)，且在進(jìn)氣歧管M一側(cè)上連接到連接面上，其中該密封環(huán)固定到進(jìn)氣歧管M(圖11B)上。
凸緣6包括4個(gè)固定部分5，且所述4個(gè)固定部分5被固定到形成在進(jìn)氣歧管M表面中的四個(gè)固定部位處。具體而言，固定部分5是螺栓(固定件)10的安裝部分。螺栓10分別插入到凸緣6的固定部分5內(nèi)，且被分別擰入到進(jìn)氣歧管M的固定部位(螺紋孔)內(nèi)，以使得節(jié)流體2被固定到進(jìn)氣歧管M上。金屬缸體11(圖4A)分別被嵌模成形在樹脂固定部分5中來強(qiáng)化固定部分5，以使得防止樹脂體由于螺栓10的擰緊力而受到破壞。
在這里，由于熱偏差或類似物引起的制造公差和老化，可能會(huì)使得進(jìn)氣歧管M一側(cè)上的連接部位和連接面發(fā)生變形。具體而言，當(dāng)進(jìn)氣歧管M也由樹脂形成時(shí)，進(jìn)氣歧管M的連接面可能翹曲，且進(jìn)氣歧管M一側(cè)上的螺栓10的連接部位也可能發(fā)生位移。
樹脂節(jié)流體2由于材料的性能而易于變形。相應(yīng)地，當(dāng)進(jìn)氣歧管M一側(cè)上的連接部位相對(duì)于預(yù)定部位發(fā)生位移時(shí)，固定部分5的位置也可能發(fā)生位移。位移(即應(yīng)變)通過凸緣6傳遞給圓筒部分4，結(jié)果使得圓筒部分4可能變形。
因此，在該實(shí)施例中，應(yīng)變吸收部分A被設(shè)置到這樣一個(gè)部分(其中圓筒部分4通過該部分連接到固定部分5上)上，以使得從進(jìn)氣歧管M傳遞給固定部分5的位移在應(yīng)變吸收部分A中被吸收。應(yīng)變吸收部分A由至少一個(gè)可變形的連接臂構(gòu)成。在徑向向內(nèi)離開固定部分5的多個(gè)位置處，應(yīng)變吸收部分A連接著固定部分5和圓筒部分4。
具體而言，應(yīng)變吸收部分A是具有多個(gè)固定部分5的凸緣6本身。僅通過凸緣6的一些區(qū)段，凸緣6連接著圓筒部分4。該凸緣6的上述一些區(qū)段分別沿周向布置在其中的兩個(gè)固定部分5的中間位置。也就是說，從固定部分5延伸至圓筒部分4的凸緣6的上述區(qū)段變成了至少一個(gè)連接臂。
具體而言，如圖3所示，在凸緣6和圓筒部分4之間形成了溝槽(凹槽、減重孔)12，并使得該溝槽12貫穿凸緣6。因此，凸緣6僅通過連接區(qū)段(連接件)13連接到圓筒部分4上，其中該連接區(qū)段13分別布置在其中兩個(gè)固定部分5的中間。
如上所述，進(jìn)氣控制裝置在連接圓筒部分4和固定部分5的部分中包括了應(yīng)變吸收部分A，以吸收固定部分5的位移。應(yīng)變吸收部分A是可變形的連接臂，且所述連接臂在徑向向內(nèi)離開固定部分5的多個(gè)位置處連接著固定部分5和圓筒部分4。
從而，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，從固定部分5向圓筒部分4的應(yīng)變傳遞路徑進(jìn)一步延伸，以使得進(jìn)一步吸收應(yīng)變。因此，可進(jìn)一步防止圓筒部分4由于進(jìn)氣歧管M中產(chǎn)生的應(yīng)變而發(fā)生變形。
此外，在本實(shí)施例中，從固定部分5延伸至圓筒部分4的凸緣6至少局部地變成應(yīng)變吸收部分A本身。從而，不需要額外地設(shè)置其他部件來吸收應(yīng)變，且節(jié)流體2不會(huì)增加尺寸和重量。
而且，在該實(shí)施例中，固定部分5的位置沿周向從固定部分5連接到圓筒部分4的位置(即連接區(qū)段13的位置)處發(fā)生位移。因此，凸緣6的應(yīng)變吸收部分A能夠吸收在圓筒部分4的軸向上產(chǎn)生的應(yīng)變。此外，溝槽12(即間隙)沿徑向形成于凸緣6和圓筒部分4之間。從而，凸緣6的應(yīng)變吸收部分A能夠吸收在圓筒部分4的徑向上所產(chǎn)生的應(yīng)變。
(第二實(shí)施例)在第一實(shí)施例中，節(jié)流體2具有僅形成在凸緣6中的應(yīng)變吸收部分A。相對(duì)比地，在本實(shí)施例中的節(jié)流體2具有應(yīng)變吸收部分A和應(yīng)變吸收部分B，其中應(yīng)變吸收部分A形成在凸緣6中，且應(yīng)變吸收部分B由凸緣6的一部分和至少一個(gè)軸向臂(連接件)14來構(gòu)成。
如圖5至8所示，應(yīng)變吸收部分B由凸緣(周向臂)6自身和軸向臂14構(gòu)成。凸緣6在圓筒部分4一側(cè)具有溝槽12。軸向臂14分別從沿周向位于其中兩個(gè)固定部分5中間的凸緣6的部分處沿圓筒部分4的軸向進(jìn)行延伸。軸向臂14連接到圓筒部分4上。也就是說，從固定部分5到軸向臂14范圍內(nèi)的凸緣6一部分自身充當(dāng)了第一連接臂。此外，軸向臂14充當(dāng)了第二連接臂，其中位于凸緣6和圓筒部分4之間的連接部分在該軸向臂14中沿軸向發(fā)生位移。
如圖7和8所示，在第一實(shí)施例中所示的連接區(qū)段13沒有在軸向臂14與凸緣6相連接的部分處設(shè)置到凸緣6的內(nèi)部。溝槽12在軸向臂14設(shè)置到凸緣6上的部分處形成在凸緣6的內(nèi)部。
在該實(shí)施例中，圓筒部分4、凸緣6、軸向臂14等一體地由樹脂形成。相應(yīng)地，由于樹脂成形模的限制，軸向臂14僅可以設(shè)置到電機(jī)殼體的一側(cè)和電機(jī)殼體的相反側(cè)的兩個(gè)位置上。然而，當(dāng)軸向臂14額外地設(shè)置到圓筒部分4上，且軸向臂14連接到圓筒部分4上時(shí)，軸向臂14可沿周向形成在固定部分5之間的所有中間位置，且可以省略第一實(shí)施例中所描述的連接區(qū)段13。也就是說，應(yīng)變吸收部分B可以由凸緣6和軸向臂14構(gòu)成，而不像第一實(shí)施例中所描述的應(yīng)變吸收部分A那樣。在這里，軸向臂14可以是和凸緣6分設(shè)的元件，或者與凸緣6一體形成。
如圖6所示，位于電機(jī)殼體7a一側(cè)上的軸向臂14連接有電機(jī)殼體7a的支承臺(tái)15。電機(jī)殼體7a是驅(qū)動(dòng)裝置容置部分7的一部分?？?減重孔)16形成在軸向臂14和支承臺(tái)15之間，以減少軸向臂14的剛度。
在本實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)中，進(jìn)氣控制裝置包括應(yīng)變吸收部分B。該應(yīng)變吸收部分B由第一連接臂(該第一連接臂是凸緣6自身)和第二連接臂(該第二連接臂是至少一個(gè)軸向臂14)構(gòu)成。因此，與進(jìn)氣控制裝置僅包括應(yīng)變吸收部分A(其僅由凸緣6構(gòu)成)的結(jié)構(gòu)相比，吸收應(yīng)變的路徑進(jìn)一步延伸。這樣，應(yīng)變可以進(jìn)一步在應(yīng)變吸收部分B中被吸收，以使得可以進(jìn)一步防止圓筒部分4由于在進(jìn)氣歧管M產(chǎn)生的應(yīng)變而發(fā)生變形。
(第三實(shí)施例)參考圖9-11B來說明第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。
應(yīng)變吸收部分A設(shè)置在第一實(shí)施例中，且應(yīng)變吸收部分A、B設(shè)置在第二實(shí)施例中。
即使在上述結(jié)構(gòu)中，螺栓10的螺栓頭10a、墊圈100和組合固定件18也可能不通過應(yīng)變吸收部分A或B就能直接作用于(影響)圓筒部分4，如圖11A所示。也就是說，除了應(yīng)變吸收部分A或B作用于圓筒部分4以外，螺栓頭10a、墊圈100和組合固定件18也直接作用于圓筒部分4。
具體而言，組合固定件18可在溝槽12的徑向內(nèi)側(cè)上作用于被包括在凸緣6中的內(nèi)凸緣6a。螺栓10將固定部分5緊固到進(jìn)氣歧管(固定件)M上。墊圈100分別插在螺栓頭10a和固定部分5之間。組合固定件18使用螺栓10以組合的方式固定著固定部分5。
當(dāng)固定到固定部分5上的螺栓頭10a、墊圈100和組合固定件18作用于圓筒部分4時(shí)，可能會(huì)損害使用應(yīng)變吸收部分A或B來吸收應(yīng)變的效果。
如圖11B，在該實(shí)施例中，節(jié)流體2包括形成在固定部分5和圓筒部分4之間的間隙形成凹部19，來解決上述問題。也就是說，間隙形成凹部19防止螺栓頭10a、墊圈100、組合固定件18等作用于圓筒部分4一側(cè)。
在此，如第一和第二實(shí)施例所示，節(jié)流體2包括從圓筒部分4徑向向外突伸的環(huán)形凸緣6。凸緣6具有多個(gè)固定部分5，其中螺栓10穿過所述固定部分5沿圓筒部分4的軸向插入。凸緣6具有溝槽12和連接區(qū)段13和/或軸向臂14。溝槽12在固定部分5的徑向內(nèi)側(cè)上沿圓筒部分4的軸向貫穿凸緣6，且繞圓筒部分4的外周沿周向延伸。連接區(qū)段13和/或軸向臂14，僅在固定部分5之間的周向中間的部分處連接著凸緣6的外凸緣6b和圓筒部分4。外凸緣6b布置在溝槽12的徑向外側(cè)。應(yīng)變吸收部分A和/或應(yīng)變吸收部分B由外凸緣6b、連接區(qū)段13和/或軸向臂14構(gòu)成。
在每個(gè)固定部分5中，間隙形成凹部19由內(nèi)凸緣6a的凸緣面α和每個(gè)螺栓頭10a的安置面β來限定。凸緣面α位于圖11B中的內(nèi)凸緣6a的軸向上側(cè)，即位于緊固到固定部分5上的螺栓頭10a的附近。具體而言，內(nèi)凸緣6a的凸緣面α至少在固定部分5的附近區(qū)域相對(duì)于每個(gè)螺栓頭10a的安置面β位移或偏置到螺栓頭10a的相反側(cè)(即圖11B中的下側(cè))，從而限定了間隙形成凹部19。
在該實(shí)施例中，進(jìn)氣控制裝置具有間隙形成凹部19，且該間隙形成凹部19中的凸緣面α從固定部分5中的螺栓頭10a安置面β處偏移(即移動(dòng)至)螺栓頭10a的相反側(cè)，其中該凸緣面α在內(nèi)凸緣6a中沿軸向布置在螺栓頭10a附近。因此，螺栓頭10a、墊圈100、組合固定件18等不會(huì)作用于圓筒部分4。也就是說，間隙形成凹部19，防止了所述多個(gè)螺栓頭10a、所述多個(gè)墊圈100和組合固定件18以通過應(yīng)變吸收部分A或B之外的方式作用于圓筒部分4。
具體而言，參見圖11B，組合固定件18等不會(huì)作用于圓筒部分4，同時(shí)不會(huì)限制組合固定件18的形狀。
因此，進(jìn)氣控制裝置可以保持在高度精確的狀態(tài)，同時(shí)不會(huì)損害使用第一和第二實(shí)施例中所描述的應(yīng)變吸收部分A和/或應(yīng)變吸收部分B來吸收應(yīng)變的效果。
沿軸向布置在內(nèi)凸緣6a的螺栓頭10a附近的凸緣面α，以偏置的方式從螺栓頭10a的安置面β位移至螺栓頭10a的相反側(cè)。因此，可防止螺栓頭10a、墊圈100、組合固定件18等作用于圓筒部分4。從而，可防止為了避免與內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉而加大節(jié)流體2的尺寸。
(變型)在上述實(shí)施例中，應(yīng)變吸收部分A、B被設(shè)置到圓筒部分4和固定部分5之間的所有部分上。但是，可以預(yù)先確定不吸收應(yīng)變的一部分和吸收應(yīng)變的一部分，且應(yīng)變吸收部分A、B可以僅設(shè)置到吸收應(yīng)變的一部分上。例如，如圖12所示，可以僅從位于固定部分5a附近的部分處省略其中一個(gè)溝槽12，其中該固定部分5a位于電機(jī)17的附近用于旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥3。
在該結(jié)構(gòu)中，凸緣6和圓筒部分4之間的機(jī)械強(qiáng)度可以在不吸收應(yīng)變的部分中得到加強(qiáng)。因此，可以剛性地組裝節(jié)流體2。在圖12中，作為較重元件的電機(jī)17附近的一部分可以在剛度上加強(qiáng)，以使得節(jié)流體2自身的剛度上加強(qiáng)，且使電機(jī)17減少振動(dòng)和共振。因此，進(jìn)氣控制裝置可在耐用性方面得到加強(qiáng)。
可以使用線纜或桿件而不是使用電機(jī)功率，來操作節(jié)流閥3。
圓筒部分4和凸緣6可以是分設(shè)的元件，且可使用結(jié)合或焊接的方法來將圓筒部分4連接到凸緣6上，以構(gòu)造樹脂節(jié)流體2，而不是一體地成形節(jié)流體2。
如果必要，上述實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)可以聯(lián)合進(jìn)行使用。
在不偏離本發(fā)明主旨的前提下，可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行各種變更和修改。
權(quán)利要求
1.一種安裝到固定件(M)上的進(jìn)氣控制裝置，其特征在于包括限定了進(jìn)氣通道(1)的節(jié)流體(2)；和可旋轉(zhuǎn)地支承在節(jié)流體(2)中的節(jié)流閥(3)，該節(jié)流閥(3)控制著流經(jīng)進(jìn)氣通道(1)的進(jìn)氣量，其中該節(jié)流體(2)包括圓筒部分(4)、多個(gè)固定部分(5)和應(yīng)變吸收部分(A、B)，該圓筒部分(4)限定了容置著節(jié)流閥(3)的進(jìn)氣通道(1)；所述多個(gè)固定部分(5)連接到固定件(M)上，應(yīng)變吸收部分(A、B)使圓筒部分(4)和多個(gè)固定部分(5)相連，該應(yīng)變吸收部分(A、B)吸收了在多個(gè)固定部分(5)中產(chǎn)生的位移，且應(yīng)變吸收部分(A、B)是可變形的連接臂(A、B)，該連接臂在離開多個(gè)固定部分(5)徑向內(nèi)周的位置處連接到圓筒部分(4)上。
2.如權(quán)利要求1所述的進(jìn)氣控制裝置，其特征在于進(jìn)一步包括凸緣(6)，其包括所述多個(gè)固定部分(5)；其中應(yīng)變吸收部分(A)是所述凸緣(6)，且該凸緣(6)通過所述多個(gè)固定部分(5)之間的一個(gè)部分連接到圓筒部分(4)上。
3.如權(quán)利要求1所述的進(jìn)氣控制裝置，其特征在于進(jìn)一步包括凸緣(6)，其包括所述多個(gè)固定部分(5)；其中所述應(yīng)變吸收部分(A、B)包括所述凸緣(6)和軸向臂(14)，且所述軸向臂(14)沿圓筒部分(4)的軸向從布置在所述多個(gè)固定部分(5)之間的所述凸緣(6)的一部分處開始延伸，且所述軸向臂(14)連接到所述圓筒部分(4)上。
4.如權(quán)利要求1-3中任一所述的進(jìn)氣控制裝置，其特征在于所述圓筒部分(4)、所述多個(gè)固定部分(5)和應(yīng)變吸收部分(A、B)由樹脂一體地形成。
5.如權(quán)利要求1-3中任一所述的進(jìn)氣控制裝置，其特征在于還包括多個(gè)螺栓(10)，其包括多個(gè)螺栓頭(10a)，該螺栓頭(10a)固定到所述多個(gè)固定部分(5)上；多個(gè)墊圈(100)，其插入在所述多個(gè)螺栓頭(10a)和所述多個(gè)固定部分(5)之間；以及組合固定件(18)，其使用所述多個(gè)螺栓(10)以組合的方式與所述多個(gè)固定部分(5)相固定，其中所述節(jié)流體(2)限定了布置在所述多個(gè)固定部分(5)和圓筒部分(4)之間的間隙形成凹部(19)，且所述間隙形成凹部(19)，防止所述多個(gè)螺栓頭(10a)、所述多個(gè)墊圈(100)和組合固定件(18)以通過應(yīng)變吸收部分(A、B)之外的方式作用于圓筒部分(4)。
6.如權(quán)利要求5所述的進(jìn)氣控制裝置，其特征在于所述節(jié)流體(2)包括凸緣(6)，該凸緣(6)呈環(huán)形，且沿圓筒部分(4)的徑向從圓筒部分(4)向外突伸；該凸緣(6)包括所述多個(gè)固定部分(5)，其中所述多個(gè)螺栓(10)穿過所述多個(gè)固定部分(5)沿圓筒部分(4)的軸向而插入；該凸緣(6)限定了沿圓筒部分(4)軸向而貫穿凸緣(6)的溝槽(12)，該溝槽(12)布置在所述多個(gè)固定部分(5)的徑向內(nèi)側(cè)上，且沿圓筒部分(4)的周向延伸；所述凸緣(6)包括連接件(13、14)，該連接件(13、14)通過所述多個(gè)固定部分(5)之間的部分使所述溝槽(12)的外側(cè)上的凸緣(6)的外凸緣(6a)與圓筒部分(4)相連接；所述應(yīng)變吸收部分(A、B)由溝槽(12)外側(cè)上的外凸緣(6b)和所述連接件(13、14)構(gòu)成；所述凸緣(6)具有位于溝槽(12)內(nèi)側(cè)上的內(nèi)凸緣(6a)；內(nèi)凸緣(6a)具有凸緣面(α)，該凸緣面(α)位于緊固到所述多個(gè)固定部分(5)上的所述螺栓頭(10a)附近的一側(cè)上；所述間隙形成凹部(19)由內(nèi)凸緣(6a)的凸緣面(α)和至少位于所述多個(gè)固定部分(5)附近的所述多個(gè)螺栓頭(10a)的多個(gè)安置面(β)來限定；且相對(duì)于所述多個(gè)螺栓頭(10a)的多個(gè)安置面(β)，內(nèi)凸緣(6a)的凸緣面(α)位移至所述多個(gè)螺栓頭(10a)的相反側(cè)。
全文摘要
一種安裝到固定件(M)上的進(jìn)氣控制裝置，包括節(jié)流體(2)和節(jié)流閥(3)。該節(jié)流體(2)限定了進(jìn)氣通道(1)。該節(jié)流閥(3)可旋轉(zhuǎn)地支承在節(jié)流體(2)中，以控制著流經(jīng)進(jìn)氣通道(1)的進(jìn)氣量。該節(jié)流體(2)包括圓筒部分(4)、多個(gè)固定部分(5)和應(yīng)變吸收部分(A、B)。該圓筒部分(4)限定了容置著節(jié)流閥(3)的進(jìn)氣通道(1)。所述多個(gè)固定部分(5)連接到固定件(M)上。應(yīng)變吸收部分(A、B)使圓筒部分(4)和多個(gè)固定部分(5)相連，該應(yīng)變吸收部分(A、B)吸收了在多個(gè)固定部分(5)中產(chǎn)生的位移。該應(yīng)變吸收部分(A、B)是可變形的連接臂(A、B)，且該連接臂在離開多個(gè)固定部分(5)徑向內(nèi)周的位置處連接到圓筒部分(4)上。
文檔編號(hào)F02M35/10GK1702313SQ200510075949
公開日2005年11月30日 申請(qǐng)日期2005年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月27日
發(fā)明者谷村寬, 巖岡伸, 島田廣樹, 荒井毅, 平巖尚樹 申請(qǐng)人:株式會(huì)社電裝