專(zhuān)利名稱(chēng)：一種燃?xì)饽ν熊?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用減壓穩(wěn)壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種減壓閥，尤其涉及一種燃?xì)饽ν熊?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用減壓穩(wěn)壓閥。
背景技術(shù)：
目前，一般的燃?xì)饽ν熊?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用減壓閥結(jié)構(gòu)是用高壓接頭將燃?xì)饨尤霚p壓閥體，噴嘴連接在閥體上，然后用翹板結(jié)構(gòu)零件調(diào)節(jié)燃?xì)鈮毫?，在這個(gè)過(guò)程中高壓燃?xì)鈺?huì)經(jīng)過(guò)閥體的一部分，另外用于密封燃?xì)獾拿芊鈮|也在翹板結(jié)構(gòu)上，這樣的結(jié)果使密封墊密封時(shí)并不和噴嘴平行。這樣的減壓穩(wěn)壓閥在裝配后容易造成泄漏，造成安全隱患，壓力的穩(wěn)定性也不高，使用一段時(shí)間后，減壓閥的膜片變形會(huì)導(dǎo)致減壓閥里的壓力發(fā)生變化。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型擬解決的問(wèn)題，是提供一種能避免燃?xì)庑孤?，性能穩(wěn)定可靠的燃?xì)饽ν熊?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用減壓穩(wěn)壓閥。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種燃?xì)饽ν熊?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用減壓穩(wěn)壓閥包括高壓接頭、閥體、膜片、膜片連接件、閥蓋、膜片托盤(pán)、減壓閥彈簧、搖臂、搖臂軸，將高壓接頭與閥體連接。將膜片通過(guò)膜片連接件與膜片托盤(pán)連接。將膜片與閥體連接。將閥蓋與閥體連接。將減壓閥彈簧一端與膜片托盤(pán)連接，另一端與閥蓋連接。將搖臂軸與閥體連接。將搖臂與搖臂軸連接。將膜片連接件與搖臂連接。將噴嘴與高壓接頭連接，將密封墊與密封頭連接，將密封頭與高壓接頭連接；噴嘴與高壓接頭可以是一個(gè)整體；高壓接頭一端有螺紋以及錐形孔，中間為六角形，另一端為圓筒狀，圓筒上有槽；膜片邊緣厚，膜片波紋起始于邊緣處，中間凸出并有孔。
本實(shí)用新型由于將噴嘴與高壓接頭連接，將密封墊與密封頭連接，將密封頭與高壓接頭連接，將噴嘴與高壓接頭直接連接為一個(gè)整體，膜片邊緣厚，膜片波紋起始于邊緣處，中間凸出并有孔。高壓燃?xì)獠唤?jīng)過(guò)閥體，從而避免了燃?xì)庑孤?，保證了減壓閥性能的穩(wěn)定。


圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的剖切圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的高壓接頭零件圖；圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例的搖臂零件圖。
圖1中，高壓接頭，2.高壓燃?xì)馔ǖ溃?.噴嘴，4.密封墊，5.密封頭，6.搖臂軸，7.搖臂，8.支撐，9.減壓閥腔，10.閥體，11.閥蓋，12.膜片，13.膜片托盤(pán)，14.減壓閥彈簧，15.膜片連接件；圖2中，16.槽，17.六角。
具體實(shí)施方案參考圖1、圖2，本實(shí)用新型涉及的一種燃?xì)饽ν熊?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用減壓穩(wěn)壓閥，包括高壓接頭1、閥體10、膜片12、膜片連接件15、閥蓋11、膜片托盤(pán)13、減壓閥彈簧14、搖臂7、搖臂軸6，將高壓接頭1與閥體10連接。將膜片12通過(guò)膜片連接件15與膜片托盤(pán)13連接。將膜片12與閥體10連接。將閥蓋11與閥體10連接。將減壓閥彈簧14一端與膜片托盤(pán)13連接，另一端與閥蓋11連接。將搖臂軸6閥體10連接。將搖臂7與搖臂軸6連接。將膜片連接件15與搖臂7連接。將噴嘴3與高壓接頭1連接，將密封墊4與密封頭5連接，將密封頭5與高壓接頭1連接。噴嘴3與高壓接頭1可以是一個(gè)整體。高壓接頭1一端有螺紋以及錐形孔，中間為六角形17，另一端為圓筒狀，圓筒上有槽16。搖臂7一端有孔，另一端有圓柱形搖臂，中間為平板結(jié)構(gòu)。膜片12邊緣厚，膜片波紋起始于邊緣處，中間凸出并有孔。膜片托盤(pán)13為一個(gè)圓形金屬片，邊緣處向上折起，中間有孔。密封頭5的一個(gè)端面為半球形，另一端為中間開(kāi)孔的圓柱形。
可燃性氣體從高壓接頭1中的高壓燃?xì)馔ǖ?進(jìn)入減壓閥腔9，減壓閥腔9壓力升高，膜片組件受內(nèi)外壓力差作用產(chǎn)生向上運(yùn)動(dòng)的力，當(dāng)壓力升高到一定程度，膜片組件所受壓力差足以克服減壓閥彈簧14的壓力，帶動(dòng)搖臂7旋轉(zhuǎn)，從而使密封頭組件關(guān)閉高壓燃?xì)膺M(jìn)入減壓閥腔9的通道，減壓閥腔9與使用燃?xì)獾脑O(shè)備相通，當(dāng)減壓閥腔9壓力因燃?xì)馐褂煤蠼档蜁r(shí)，密封頭組件重新開(kāi)啟高壓燃?xì)馔ǖ?，燃?xì)馔ㄟ^(guò)高壓接頭1的槽16進(jìn)入減壓閥腔9補(bǔ)充燃?xì)馓岣邏毫Γ鸬搅藢?duì)燃?xì)獾臏p壓和穩(wěn)壓作用。高壓接頭和噴嘴為一個(gè)整體，高壓燃?xì)庵淮嬖诟邏航宇^1部分，對(duì)于高壓接頭1和閥體10的連接密封只需要能耐減壓后的壓力就可以了，這就提高了減壓閥的密封性，避免了泄漏。同時(shí)，密封時(shí)采用密封墊和搖臂分離技術(shù)，密封頭受搖臂的推動(dòng)在高壓接頭里面可作直線運(yùn)動(dòng)，密封墊和噴嘴始終處于平行狀態(tài)，關(guān)閉燃?xì)鈺r(shí)就能做到準(zhǔn)確可靠。膜片的波紋起始于邊緣處，原來(lái)膜片邊緣處的橫向受力變?yōu)榭v向受力，這樣膜片彈性變形時(shí)就不會(huì)出現(xiàn)局部張力過(guò)大或超過(guò)彈性極限而損壞造成泄漏，另一方面，由于是邊界為縱向受力，膜片變形后只會(huì)使膜片變大但不會(huì)對(duì)燃?xì)鈮毫Ξa(chǎn)生影響，這樣就保證了減壓穩(wěn)壓閥的性能穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)饽ν熊?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用減壓穩(wěn)壓閥，包括高壓接頭(1)、閥體(10)、膜片(12)、膜片連接件(15)、閥蓋(11)、膜片托盤(pán)(13)、減壓閥彈簧(14)、搖臂(7)、搖臂軸(6)，將高壓接頭(1)與閥體(10)連接，將膜片(12)通過(guò)膜片連接件(15)與膜片托盤(pán)(13)連接，將膜片(12)與閥體(10)連接，將閥蓋(11)與閥體(10)連接，將減壓閥彈簧(14)一端與膜片托盤(pán)(13)連接，另一端與閥蓋(11)連接，將搖臂軸(6)閥體(10)連接，將搖臂(7)與搖臂軸(6)連接，將膜片連接件(15)與搖臂(7)連接，其特征在于將噴嘴(3)與高壓接頭(1)連接，將密封墊(4)與密封頭(5)連接，將密封頭(5)與高壓接頭(1)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饽ν熊?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用減壓穩(wěn)壓閥，其特征在于噴嘴(3)與高壓接頭(1)可以是一個(gè)整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饽ν熊?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用減壓穩(wěn)壓閥，其特征在于所述的高壓接頭(1)一端有螺紋以及錐形孔，中間為六角形(17)，另一端為圓筒狀，圓筒上有槽(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饽ν熊?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用減壓穩(wěn)壓閥，其特征在于所述的搖臂(7)一端有孔，另一端有圓柱形搖臂，中間為平板結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饽ν熊?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用減壓穩(wěn)壓閥，其特征在于所述的膜片(12)邊緣厚，膜片波紋起始于邊緣處，中間凸出并有孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饽ν熊?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用減壓穩(wěn)壓閥，其特征在于所述的膜片托盤(pán)(13)為一個(gè)圓形金屬片，邊緣處向上折起，中間有孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饽ν熊?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用減壓穩(wěn)壓閥，其特征在于所述的密封頭(5)的一個(gè)端面為半球形，另一端為中間開(kāi)孔的圓柱形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃?xì)饽ν熊?chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用減壓穩(wěn)壓閥，包括高壓接頭、閥體、膜片、膜片連接件、閥蓋、膜片托盤(pán)、減壓閥彈簧、搖臂、搖臂軸，將高壓接頭與閥體連接。將膜片通過(guò)膜片連接件與膜片托盤(pán)連接。將膜片與閥體連接。將閥蓋與閥體連接。將減壓閥彈簧一端與膜片托盤(pán)連接，另一端與閥蓋連接。將搖臂軸與閥體連接。將搖臂與搖臂軸連接。將膜片連接件與搖臂連接。將噴嘴與高壓接頭連接，將密封墊與密封頭連接，將密封頭與高壓接頭連接；將噴嘴與高壓接頭直接連接為一個(gè)整體，膜片邊緣厚，膜片波紋起始于邊緣處，中間凸出并有孔，避免了燃?xì)庑孤ＷC了減壓閥性能的穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F02M21/02GK2660147SQ0325593
公開(kāi)日2004年12月1日 申請(qǐng)日期2003年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月23日
發(fā)明者殷毓華, 韓建民 申請(qǐng)人:殷毓華, 韓建民