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汽油發(fā)動機(jī)冷起動裝置的制作方法

文檔序號:5188260閱讀:213來源:國知局
專利名稱:汽油發(fā)動機(jī)冷起動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種串接入汽油發(fā)動機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)中的汽油發(fā)動機(jī)冷起動裝置。
背景技術(shù)
以汽油發(fā)動機(jī)為動力的機(jī)動車輛,當(dāng)氣溫較低時(shí),特別是處于冷車起動工況時(shí),由于汽油揮發(fā)性大大降低,與空氣在進(jìn)氣系統(tǒng)中混合時(shí),其中汽油成份大部分凝結(jié)在進(jìn)氣管壁上,未能進(jìn)入氣缸參與燃燒,致使進(jìn)入發(fā)動機(jī)氣缸的混合氣濃度偏低。即使是進(jìn)入氣缸的混合氣,也因氣溫較低,油氣混合不均勻,品質(zhì)較差,難以著火燃燒,故在低溫下發(fā)動機(jī)難以起動。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種在發(fā)動機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)中串接一冷起動加熱裝置,用以加熱進(jìn)入發(fā)動機(jī)氣缸的混合氣,以提高混合氣的溫度,減少混合氣中的汽油成份在進(jìn)氣管壁上的沉積,提高進(jìn)入氣缸的混合氣的濃度,使其易于著火燃燒,可有效改善發(fā)動機(jī)的冷車起動性能,適應(yīng)寒冷地區(qū)機(jī)動車低溫起動要求的汽油發(fā)動機(jī)冷起動裝置。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到這種串接入汽油發(fā)動機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)中的汽油發(fā)動機(jī)冷起動裝置,其特殊之處在于它由加熱模塊、冷起動控制電路組成。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下措施來達(dá)到加熱模塊由管狀內(nèi)層的內(nèi)襯套、中層固設(shè)與車載蓄電池相連的可發(fā)出熱量對混合氣進(jìn)行加熱的發(fā)熱元件,外層的隔熱帶構(gòu)成管狀復(fù)合層置入管狀殼體內(nèi),管狀殼體的頂部開有一與復(fù)合層垂直貫通的通孔,通孔內(nèi)置入絕緣套,絕緣套端部通過緊固件連接接線柱,管狀殼體以通孔軸心為中心在其兩端分別向外延伸開有凸耳,凸耳上分別開有螺孔。
冷起動控制電路由車載蓄電池與發(fā)熱元件之間開關(guān)構(gòu)成。
冷起動控制電路由環(huán)境溫度檢測電路與轉(zhuǎn)速脈沖信號電路所并聯(lián)的單片機(jī)電路組成。
環(huán)境溫度檢測電路的電阻R1與電阻R3串聯(lián),電阻R2與熱敏電阻R4串聯(lián),其兩端點(diǎn)并聯(lián)后,一端接+5V VCC,另一端接地,電阻R1與電阻R3的連線結(jié)點(diǎn)以及電阻R2與熱敏電阻R4的連線結(jié)點(diǎn)分別匯集連接在運(yùn)算放大器N1上。
轉(zhuǎn)速脈沖信號電路發(fā)出的IGN信號串聯(lián)電阻R5,電阻R5串聯(lián)二極管V4,二極管V4另一結(jié)點(diǎn),電阻R5與二極管V4連線結(jié)點(diǎn),分別接光電耦合器N2的兩腳,光電耦合器N2另一腳接地,另一腳接74LS14 D2A的一腳與74LS14 D2A另一腳之間串聯(lián)電阻R6與電阻R7。
單片機(jī)電路的單片機(jī)XTAL2,XTAL1之間并聯(lián)電容C1、電容C2,電容C1與電容C2連線結(jié)點(diǎn)接地,單片機(jī)XTAL2與電容C1以及單片機(jī)XTAL1與電容C2的連線之間連接晶振ZC1,單片機(jī)D1的P2.6串聯(lián)電阻R8,電阻R8接三極管N2的基極,三極管N2的發(fā)射極接地,三極管N2的集電極所接結(jié)點(diǎn)與單片機(jī)EA/VDD之間并聯(lián)二極管V1、繼電器K1,單片機(jī)D1的P3.2(INT0)接74LS14D2B的一腳,74LS14D2B的另一腳與單片機(jī)D1的P3.3(INT1)連線構(gòu)成的并聯(lián)結(jié)點(diǎn)連接轉(zhuǎn)速脈沖信號,單片機(jī)D1的P3.6(WR)接74LS14 D2D的一腳,74LS14 D2D的另一腳接環(huán)境溫度檢測電路。管狀殼體內(nèi)腔尺寸與發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管內(nèi)壁尺寸完全相同。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1.發(fā)動機(jī)的低溫起動性能得到極大的改善。
2.由氣混合均勻,品質(zhì)好,燃燒充分。
3.減少了環(huán)境污染。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型加熱模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是冷起動控制單元的電路圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型由加熱模塊1、冷起動控制電路2、管狀殼體3組成(如圖1所示)。加熱模塊1由管狀內(nèi)層的內(nèi)襯套10、中層固設(shè)與車載蓄電池相連的可發(fā)出熱量對混合氣進(jìn)行加熱的電阻絲11、外層的隔熱帶12構(gòu)成管狀復(fù)合層置入管狀殼體3內(nèi)。管狀殼體3的頂部開有一與復(fù)合層垂直貫通的通孔30,通孔30內(nèi)置入絕緣層14,絕緣層14端部通過平墊15、彈墊16、螺母17連接接線柱18,管狀殼體3以通孔30軸心為中心在其兩端分別向外延伸開有凸耳19,凸耳19上分別開有螺孔190(如圖2所示)。冷起動控制電路由環(huán)境溫度檢測電路20與轉(zhuǎn)速脈沖信號電路21所并聯(lián)的單片機(jī)電路22?組成。其中環(huán)境溫度檢測電路的電阻R1與電阻R3串聯(lián),電阻R2與熱敏電阻R4串聯(lián),其兩條線路的兩端點(diǎn)并聯(lián)后,一端接+5V VCC,另一端接地,電阻R1與電阻R3的連線結(jié)點(diǎn)以及電阻R2與熱敏電阻R4的連線結(jié)點(diǎn)分別匯集連接在運(yùn)算放大器N1上。轉(zhuǎn)速脈沖信號電路21發(fā)出的IGN信號串聯(lián)電阻R5,電阻R5串聯(lián)二極管V4、二極管V4另一結(jié)點(diǎn),電阻R5與二極管V4連線結(jié)點(diǎn),分別接光電耦合器N2的兩腳,光電耦合器N2另一腳接地,另一腳接74LS14 D2A的一腳與74LS14 D2A另一腳之間串聯(lián)電阻R6與電阻R7。單片機(jī)電路22的單片機(jī)XTAL2、XTAL1之間并聯(lián)電容C1、電容C2,電容C1與電容C2連線結(jié)點(diǎn)接地,單片機(jī)XTAL2與電容C1以及單片機(jī)XTAL1與電容C2的連線之間連接晶振ZC1,單片機(jī)D1的P2.6串聯(lián)電阻R8,電阻R8接三極管N2的基極,三極管N2的發(fā)射極接地,三極管N2的集電極所接結(jié)點(diǎn)與單片機(jī)EA/VDD之間并聯(lián)二極管V1、繼電器K1,單片機(jī)D1的P3.2(INT0)接74LS14D2B的一腳,74LS14D2B的另一腳與單片機(jī)D1的P3.3(INT1)連線構(gòu)成的并聯(lián)結(jié)點(diǎn)連接轉(zhuǎn)速脈沖信號電路21,單片機(jī)D1的P3.6(WR)接74LS14 D2D的一腳,74LS14 D2D的另一腳接環(huán)境溫度檢測電路20。
當(dāng)加熱模塊1串接于發(fā)動機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)中,其內(nèi)壁與發(fā)動機(jī)4進(jìn)氣通道內(nèi)的混合氣相接觸,混合氣在進(jìn)入發(fā)動機(jī)4氣缸前,流經(jīng)加熱模塊1內(nèi)壁時(shí),可被加熱模塊1加熱,其發(fā)出的熱量經(jīng)內(nèi)壁傳至混合氣,對混合氣進(jìn)行加熱。電阻絲11緊貼在內(nèi)襯套10外壁上,其常溫阻值一般為3歐姆左右,當(dāng)電源電壓為+12V時(shí),一分半鐘之內(nèi),加熱模塊的內(nèi)襯套10管壁溫度可達(dá)160℃,油氣通道中心區(qū)溫度可達(dá)80℃左右,混合氣可被有效加熱。絕緣隔熱層14的作用是將電阻絲11和管狀殼體3隔開,以防短路并保證電阻絲11發(fā)出的熱量盡量向內(nèi)襯套10傳遞,混合氣的溫度得以提高,品質(zhì)得以改善,易于著火燃燒。當(dāng)環(huán)境溫度較低,且單片機(jī)檢測此時(shí)轉(zhuǎn)速信號IGN低于500轉(zhuǎn)/分時(shí),表明發(fā)動機(jī)處于低溫起動工況),單片機(jī)22輸出控制信號,接通加熱模塊1的電源,對混合氣進(jìn)行加熱。起動完畢,單片機(jī)電路22根據(jù)檢測到的轉(zhuǎn)速信號IGN值,輸出控制信號斷開加熱模塊1的電源,加熱模塊1停止加熱。冷起動控制電路可根據(jù)環(huán)境溫度和發(fā)動機(jī)是否處于起動工況來確定是否接通加熱模塊1的電源。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí),冷起動電路接通加熱模塊1,加熱模塊1開始工作,發(fā)動機(jī)啟動后,則自動斷開加熱模塊1的電源,加熱模塊1停止工作。當(dāng)環(huán)境溫度較高或發(fā)動機(jī)不是處于起動工況時(shí),則無須加熱模塊1工作。由此,冷起動控制電路對加熱模塊1的工作進(jìn)行自動控制。
權(quán)利要求1.一種串接入汽油發(fā)動機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)中的汽油發(fā)動機(jī)冷起動裝置,其特征在于它由加熱模塊、冷起動控制電路組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油發(fā)動機(jī)冷起動裝置,其特征在于加熱模塊由管狀內(nèi)層的內(nèi)襯套、中層固設(shè)與車載蓄電池相連的可發(fā)出熱量對混合氣進(jìn)行加熱的發(fā)熱元件,外層的隔熱帶構(gòu)成管狀復(fù)合層置入管狀殼體內(nèi),管狀殼體的頂部開有一與復(fù)合層垂直貫通的通孔,通孔內(nèi)置入絕緣套,絕緣套端部通過緊固件連接接線柱,管狀殼體以通孔軸心為中心在其兩端分別向外延伸開有凸耳,凸耳上分別開有螺孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油發(fā)動機(jī)冷起動裝置,其特征在于冷起動控制電路由車載蓄電池與發(fā)熱元件之間開關(guān)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油發(fā)動機(jī)冷起動裝置,其特征在于冷起動控制電路由環(huán)境溫度檢測電路與轉(zhuǎn)速脈沖信號電路所并聯(lián)的單片機(jī)電路組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油發(fā)動機(jī)冷起動裝置,其特征在于環(huán)境溫度檢測電路的電阻R1與電阻R3串聯(lián),電阻R2與熱敏電阻R4串聯(lián),其兩端點(diǎn)并聯(lián)后,一端接+5V VCC,另一端接地,電阻R1與電阻R3的連線結(jié)點(diǎn)以及電阻R2與熱敏電阻R4的連線結(jié)點(diǎn)分別匯集連接在運(yùn)算放大器N1上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油發(fā)動機(jī)冷起動裝置,其特征在于轉(zhuǎn)速脈沖信號電路發(fā)出的IGN信號串聯(lián)電阻R5,電阻R5串聯(lián)二極管V4,二極管V4另一結(jié)點(diǎn),電阻R5與二極管V4連線結(jié)點(diǎn),分別接光電耦合器N2的兩腳,光電耦合器N2另一腳接地,另一腳接74LS14 D2A的一腳與74LS14 D2A另一腳之間串聯(lián)電阻R6與電阻R7。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油發(fā)動機(jī)冷起動裝置,其特征在于單片機(jī)電路的單片機(jī)XTAL2,XTAL1之間并聯(lián)電容C1、電容C2,電容C1與電容C2連線結(jié)點(diǎn)接地,單片機(jī)XTAL2與電容C1以及單片機(jī)XTAL1與電容C2的連線之間連接晶振ZC1,單片機(jī)D1的P2.6串聯(lián)電阻R8,電阻R8接三極管N2的基極,三極管N2的發(fā)射極接地,三極管N2的集電極所接結(jié)點(diǎn)與單片機(jī)EA/VDD之間并聯(lián)二極管V1、繼電器K1,單片機(jī)D1的P3.2(INT0)接74LS14D2B的一腳,74LS14D2B的另一腳與單片機(jī)D1的P3.3(INT1)連線構(gòu)成的并聯(lián)結(jié)點(diǎn)連接轉(zhuǎn)速脈沖信號,單片機(jī)D1的P3.6(WR)接74LS14 D2D的一腳,74LS14 D2D的另一腳接環(huán)境溫度檢測電路。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽油發(fā)動機(jī)冷起動裝置,其特征在于管狀殼體內(nèi)腔尺寸與發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管內(nèi)壁尺寸完全相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可有效改善發(fā)動機(jī)的冷車起動性能,串接入汽油發(fā)動機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)中的汽油發(fā)動機(jī)冷起動裝置。它由加熱模塊、冷起動控制電路組成。其中加熱模塊由管狀內(nèi)層的內(nèi)襯套、中層固設(shè)與車載蓄電池相連的可發(fā)出熱量對混合氣進(jìn)行加熱的發(fā)熱元件,外層的隔熱帶構(gòu)成管狀復(fù)合層置入管狀殼體內(nèi),管狀殼體的頂部開有一與復(fù)合層垂直貫通的通孔,通孔內(nèi)置入絕緣套,絕緣套端部通過緊固件連接接線柱,管狀殼體以通孔軸心為中心在其兩端分別向外延伸開有凸耳,凸耳上分別開有螺孔。冷起動控制電路由環(huán)境溫度檢測電路與轉(zhuǎn)速脈沖信號電路所并聯(lián)的單片機(jī)電路組成。
文檔編號F02N19/04GK2615353SQ0322431
公開日2004年5月12日 申請日期2003年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月18日
發(fā)明者李智勇, 胡盛鮮, 朱宗清, 程龍保 申請人:深圳海威姆科技有限公司
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