專利名稱：回繞啟動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及回繞(recoil)啟動(dòng)器，其中，通過與該回繞繩一端相連的操作手柄牽引操作卷繞在可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支持在啟動(dòng)器外殼內(nèi)的繩輪上的回繞繩，以此使繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過離合機(jī)構(gòu)或離心棘輪等單向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)把該繩輪的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至固定于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸上的驅(qū)動(dòng)帶輪，并利用該驅(qū)動(dòng)帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
專利文獻(xiàn)1日本實(shí)開平2-149872號(hào)公報(bào)上述現(xiàn)有技術(shù)的回繞啟動(dòng)器的繩輪和發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸之間形成的離合機(jī)構(gòu)由在與上述繩輪同軸上被自如轉(zhuǎn)動(dòng)地支持的離合體、相對(duì)于該離合體可沿軸向移動(dòng)設(shè)置的筒狀體以及對(duì)該筒狀體施加轉(zhuǎn)動(dòng)阻力的固定板構(gòu)成，在利用牽引繩的牽引通過繩輪使離合體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，離合體與由固定板限制轉(zhuǎn)動(dòng)的筒狀體之間會(huì)產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用螺旋機(jī)構(gòu)使筒狀體沿軸向移動(dòng)，形成于筒狀體端面上的配合片與在固定于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)部件上形成的配合片相結(jié)合，從而將離合體的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給曲軸。在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，通過使筒狀體從曲軸側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，由螺旋機(jī)構(gòu)使筒狀體移動(dòng)，使筒狀體的配合片和曲軸側(cè)的配合片分離，從而發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力不再傳遞至離合體和繩輪。
采用上述現(xiàn)有技術(shù)，以扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧狀形成的阻尼彈簧設(shè)置在繩輪和構(gòu)成單向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的離合機(jī)構(gòu)的離合體的外周面上，阻尼彈簧向徑向彎曲的一端固定在卷繞回繞繩的繩輪的配合部上，另外，阻尼彈簧向軸向彎曲的另一端嵌入形成于上述離合體的開口內(nèi)，由此通過阻尼彈簧彈性轉(zhuǎn)動(dòng)連接繩輪和離合體。牽引回繞繩以使繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)而啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，通過扭轉(zhuǎn)阻尼彈簧來吸收發(fā)動(dòng)機(jī)的載荷變化，以使繩輪的轉(zhuǎn)矩保持平滑，同時(shí)通過扭轉(zhuǎn)阻尼彈簧而存儲(chǔ)在阻尼彈簧中的轉(zhuǎn)動(dòng)能量通過離合體使發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而易于啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
在上述現(xiàn)有技術(shù)中，阻尼彈簧配置在繩輪和凸輪的外周面上，阻尼彈簧的一端向徑向彎曲并固定在繩輪上，另一端向軸向彎曲并嵌入形成于凸輪上的開口內(nèi)。因?yàn)樽枘釓椈梢宰杂傻臓顟B(tài)安裝在繩輪和凸輪之間，所以發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，驅(qū)動(dòng)中的發(fā)動(dòng)機(jī)或被發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備的振動(dòng)，阻尼彈簧會(huì)使繩輪或凸輪發(fā)生振動(dòng)。一般情況下，繩輪及凸輪等部件為降低成本和實(shí)行輕量化由塑料材料制成，與阻尼彈簧經(jīng)常接觸的繩輪的配合部及凸輪的開口部會(huì)受到磨損，阻尼彈簧和繩輪或者和凸輪之間有時(shí)會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)方向的間隙，由此會(huì)產(chǎn)生降低發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)操作時(shí)功能的問題。
另外，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，在阻尼彈簧吸收發(fā)動(dòng)機(jī)的載荷時(shí)，雖然阻尼彈簧會(huì)扭轉(zhuǎn)而使卷繞直徑縮小，但在發(fā)動(dòng)機(jī)的載荷較大時(shí)，會(huì)發(fā)生阻尼彈簧卷繞緊固在繩輪和離合體外周面上的現(xiàn)象。若阻尼彈簧卷繞緊固在繩輪或離合體的外周面上，則不能吸收阻尼彈簧產(chǎn)生的載荷的變化，伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)的載荷變化產(chǎn)生的很大沖擊會(huì)傳遞至牽引回繞繩的操作手柄，從而造成發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)操作非常困難。
另外，雖然考慮到通過設(shè)定上述現(xiàn)有技術(shù)中的阻尼彈簧的卷繞直徑和繩輪及離合體的外周直徑以使它們相對(duì)于卷繞緊固留有充分的余量，以此避免卷繞緊固現(xiàn)象的發(fā)生，但在發(fā)動(dòng)機(jī)的載荷較大時(shí)，阻尼彈簧的變形量會(huì)增大，從而每當(dāng)進(jìn)行啟動(dòng)操作時(shí)阻尼彈簧都會(huì)產(chǎn)生很大的變形，這樣，以較大的變形量反復(fù)變形會(huì)縮短阻尼彈簧的壽命，破壞阻尼彈簧的耐久性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，抑制由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)中的振動(dòng)造成的阻尼彈簧的振動(dòng)，防止由塑料材料形成的凸輪或繩輪等磨損造成發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)操作時(shí)的功能下降，從而提高回繞啟動(dòng)器的耐久性。
另外，本發(fā)明的另一目的在于提供一種回繞啟動(dòng)器，其能防止發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)操作時(shí)出現(xiàn)阻尼彈簧卷緊的現(xiàn)象，避免阻尼彈簧受到過度變形的反復(fù)作用而降低耐久性能。
另外，本發(fā)明的另一目的在于提供一種回繞啟動(dòng)器，其能使發(fā)動(dòng)機(jī)的載荷變化不直接傳遞至牽引操作回繞繩的操作手柄，并使操作手柄的牽引操作能夠有效地傳遞至發(fā)動(dòng)機(jī)。
為解決上述課題，在本發(fā)明的回繞啟動(dòng)器中，使操作手柄與被拉出啟動(dòng)器外殼外側(cè)的回繞繩的端部結(jié)合，同時(shí)在所述啟動(dòng)器外殼內(nèi)設(shè)置通過該操作手柄牽引、由回繞繩轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)力通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)部件傳遞至發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶輪，并通過向啟動(dòng)器外殼的外側(cè)拉出所述回繞繩，通過上述驅(qū)動(dòng)部和驅(qū)動(dòng)帶輪使發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)以啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，上述驅(qū)動(dòng)部由卷繞回繞繩的繩輪和通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)部件將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連的驅(qū)動(dòng)帶輪的凸輪構(gòu)成，在上述繩輪和凸輪的結(jié)合面上分別相對(duì)形成環(huán)狀凹部，在所述環(huán)狀凹部?jī)?nèi)以彈性變形狀態(tài)容納有扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧狀的阻尼彈簧，該阻尼彈簧的兩端分別固定于繩輪和凸輪上，通過阻尼彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接繩輪和凸輪。
方案2的發(fā)明的特征在于，在方案1中記載的回繞啟動(dòng)器中，上述阻尼彈簧的外徑稍大于上述環(huán)狀凹部的外側(cè)的周壁面的直徑，使該阻尼彈簧緊貼容納在繩輪或凸輪中任意一個(gè)的上述環(huán)狀凹部的內(nèi)周壁面上。
方案3的發(fā)明的特征在于，在方案1中記載的回繞啟動(dòng)器中，上述阻尼彈簧的自由長(zhǎng)度大于上述環(huán)狀凹部的軸向長(zhǎng)度，使該阻尼彈簧以壓縮狀態(tài)容納在上述環(huán)狀凹部的底壁之間。
方案4的發(fā)明的特征在于，在方案1至方案3中記載的回繞啟動(dòng)器中，在上述繩輪和凸輪之間設(shè)置用于限制上述阻尼彈簧的最大變形角度的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件。
方案5的發(fā)明的特征在于，在方案1中記載的回繞啟動(dòng)器中，，設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件，其在對(duì)上述阻尼彈簧施加啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的初始載荷的狀態(tài)下由繩輪和凸輪保持，同時(shí)在上述繩輪和凸輪之間抑制由上述初始載荷形成的凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，在利用上述轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件抑制凸輪相對(duì)于繩輪向發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，組裝上述繩輪、凸輪及阻尼彈簧。
方案6的發(fā)明的特征在于，在方案5中記載的回繞啟動(dòng)器中，可變化地設(shè)定上述阻尼彈簧的初始載荷的大小。
方案7的發(fā)明的特征在于，在方案5和方案6中記載的回繞啟動(dòng)器中，在上述繩輪和凸輪之間設(shè)置限制上述阻尼彈簧的最大變形角度的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件。
方案8的發(fā)明的特征在于，在方案7中記載的回繞啟動(dòng)器中，兼用形成抑制由上述初始載荷形成的凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)的抑制部件和限制上述阻尼彈簧的最大變形角度的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件。
方案9至方案11的發(fā)明的特征在于，在方案5至方案8中記載的回繞啟動(dòng)器中，卷繞在上述繩輪上的回繞繩被拉出啟動(dòng)器外殼外側(cè)的一端，通過容納在上述操作手柄內(nèi)的手柄減振器固定在操作手柄上。
在涉及方案12的回繞啟動(dòng)器中，使操作手柄與被拉出啟動(dòng)器外殼外側(cè)的回繞繩的端部結(jié)合，同時(shí)在所述啟動(dòng)器外殼內(nèi)設(shè)置通過該操作手柄牽引、由回繞繩轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)力通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)部件傳遞至發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶輪，并通過向啟動(dòng)器外殼的外側(cè)拉出所述回繞繩，通過上述驅(qū)動(dòng)部和驅(qū)動(dòng)帶輪使發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)以啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，上述驅(qū)動(dòng)部由卷繞回繞繩的繩輪和通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)部件將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連的驅(qū)動(dòng)帶輪的凸輪構(gòu)成，在上述繩輪和凸輪之間設(shè)置阻尼彈簧，在向阻尼彈簧施加啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的初始載荷的狀態(tài)下，由繩輪和凸輪保持上述阻尼彈簧的兩端，同時(shí)在上述繩輪和凸輪之間配置抑制由上述初始載荷形成的凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件，在利用上述轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件抑制凸輪相對(duì)于繩輪向發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，組裝上述繩輪、凸輪及阻尼彈簧。
方案13的發(fā)明的特征在于，在方案12中記載的回繞啟動(dòng)器中，可變化地設(shè)定上述阻尼彈簧的初始載荷的大小。
方案14的發(fā)明的特征在于，在方案12和方案13中記載的回繞啟動(dòng)器中，在上述繩輪和凸輪之間設(shè)置用于限制上述阻尼彈簧的最大變形角度的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件。
方案15的發(fā)明的特征在于，在方案14中記載的回繞啟動(dòng)器中，兼用形成抑制由上述初始載荷形成的凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)的抑制部件和限制上述阻尼彈簧的最大變形角度的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件。
方案16至方案18的發(fā)明的特征在于，在方案12至方案15中記載的回繞啟動(dòng)器中，卷繞在上述繩輪上的回繞繩的被拉出啟動(dòng)器外殼外側(cè)的一端，通過容納在上述操作手柄內(nèi)的手柄減振器固定在操作手柄上。
另外，在涉及方案19的回繞啟動(dòng)器中，回繞繩的一端與設(shè)置在啟動(dòng)器外殼外側(cè)的操作手柄相結(jié)合，通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)部件將由該回繞繩牽引而轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶輪，并通過牽引上述回繞繩使發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)來啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，上述驅(qū)動(dòng)部由卷繞上述回繞繩的繩輪和通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)部件將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連的驅(qū)動(dòng)帶輪的凸輪構(gòu)成，在上述繩輪和凸輪之間夾有阻尼彈簧，該阻尼彈簧的兩端被分別固定于繩輪和凸輪上，通過阻尼彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接繩輪和凸輪，同時(shí)卷繞在上述繩輪上的回繞繩的被拉出啟動(dòng)器外殼外側(cè)的一端，通過容納在上述操作手柄內(nèi)的手柄減振器固定在操作手柄上。
如上所述，根據(jù)方案1至方案3的發(fā)明，由于在繩輪和凸輪相對(duì)的結(jié)合面上形成環(huán)狀凹部，并在該凹部?jī)?nèi)容納有扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧狀的阻尼彈簧，同時(shí)使該阻尼彈簧以直徑縮小的方向變形緊貼在環(huán)狀凹部的周壁面上，或使阻尼彈簧向壓縮方向變形以壓縮狀態(tài)容納在底面之間，所以發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后的發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)等不會(huì)使阻尼彈簧在環(huán)裝凹部?jī)?nèi)產(chǎn)生振動(dòng)，從而能夠防止塑料材料形成的繩輪及凸輪的固定槽和固定孔部發(fā)生磨損，且防止磨損造成的間隙使啟動(dòng)操作時(shí)的性能降低，同時(shí)可提高回繞啟動(dòng)器的耐久性。
另外，根據(jù)方案4、方案7及方案14的發(fā)明，由于對(duì)阻尼彈簧的最大變形角度進(jìn)行限制的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件設(shè)置在上述繩輪和凸輪之間，所以在阻尼彈簧的扭轉(zhuǎn)變形量增大，卷繞外徑縮小，阻尼彈簧被卷緊在繩輪和凸輪的周壁面上之前，上述轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件對(duì)繩輪和凸輪的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行限制，從而不會(huì)發(fā)生阻尼彈簧卷緊在繩輪和凸輪的周壁面上的現(xiàn)象。進(jìn)而，該轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件不會(huì)使阻尼彈簧變形至過大的變形角度，所以即使反復(fù)產(chǎn)生變形也能延長(zhǎng)阻尼彈簧的壽命，故可以提高回繞啟動(dòng)器的耐久性。
根據(jù)方案5的發(fā)明，由于設(shè)置了轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件，其在對(duì)阻尼彈簧施加發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的初始載荷的狀態(tài)下由繩輪和凸輪保持，同時(shí)在上述繩輪和凸輪之間能抑制由上述初始載荷形成的凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在利用上述轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件抑制凸輪相對(duì)于繩輪向發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，組裝上述繩輪、凸輪及阻尼彈簧，因此不會(huì)產(chǎn)生阻尼彈簧和繩輪或者和凸輪之間的相對(duì)的振動(dòng)。所以，能夠防止由阻尼彈簧的振動(dòng)造成的固定槽部及固定孔部的摩損，并且即使通過塑料制成的繩輪及凸輪等部件也能獲得充分的耐久性。
根據(jù)方案6及方案13的發(fā)明，由于可變化地設(shè)定了阻尼彈簧的初始載荷的大小，所以配合裝配了回繞啟動(dòng)器的發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)載荷的大小，可以可變化地設(shè)定阻尼彈簧的初期轉(zhuǎn)矩，使回繞啟動(dòng)器適用于許多發(fā)動(dòng)機(jī)。
根據(jù)方案8及方案15的發(fā)明，抑制由初始載荷產(chǎn)生的凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件兼用作為限制阻尼彈簧的最大變形角度的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件，所以繩輪和凸輪的形狀、構(gòu)造簡(jiǎn)單，可降低成本和實(shí)現(xiàn)回繞啟動(dòng)器的小型輕量化。
另外，根據(jù)方案12的發(fā)明，由于在施加發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的初始載荷的狀態(tài)下，使上述阻尼彈簧保持在繩輪和凸輪之間，同時(shí)在繩輪和凸輪之間設(shè)置用于抑制由阻尼彈簧的初始載荷產(chǎn)生的凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件，在通過轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件對(duì)凸輪相對(duì)于繩輪向發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行抑制的狀態(tài)下組裝上述繩輪、凸輪及阻尼彈簧，所以不會(huì)產(chǎn)生阻尼彈簧和繩輪或者和凸輪之間的相對(duì)振動(dòng)，能夠防止阻尼彈簧的固定槽部及固定孔部的摩損，即使用塑料形成繩輪及凸輪等部件也能獲得充分的耐久性。
另外，根據(jù)方案9至方案11、方案16至方案18及方案19的發(fā)明，由于阻尼彈簧介于繩輪和凸輪之間，同時(shí)通過容納在上述操作手柄內(nèi)的手柄減振器將一端卷繞于上述繩輪上的回繞繩的另一端固定在操作手柄上，因此，在配置于繩輪和凸輪之間的阻尼彈簧處于最大變形狀態(tài)下，即使在因轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件或者因阻尼彈簧的卷緊而喪失吸收繩輪和凸輪之間沖擊的作用后，手柄緩沖器也能吸收伴隨載荷變化產(chǎn)生的沖擊，所以牽引回繞繩的操作手柄側(cè)的沖擊得到緩沖，從而能夠輕松地進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)操作。進(jìn)而，通過手柄緩沖器變形存儲(chǔ)的彈力也作為轉(zhuǎn)動(dòng)力通過繩輪傳遞至凸輪，故能夠更容易地啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
圖2是

圖1的回繞啟動(dòng)器的后視圖。
圖3是圖1的回繞啟動(dòng)器的縱向剖面?zhèn)纫晥D。
圖4是圖1中實(shí)施例的繩輪、阻尼彈簧及凸輪的透視圖。
圖5是以局部剖面形式顯示圖1的回繞啟動(dòng)器中除去驅(qū)動(dòng)帶輪的狀態(tài)的后視圖。
圖6是表示阻尼彈簧的安裝方法的變化例的局部剖面圖。
圖7是表示阻尼彈簧的安裝方法的其它變化例的局部剖面圖。
圖8是表示涉及本發(fā)明第2實(shí)施例的回繞啟動(dòng)器中除去驅(qū)動(dòng)帶輪的狀態(tài)的后視圖。
圖9是涉及圖8的實(shí)施例的回繞啟動(dòng)器的縱向剖面?zhèn)纫晥D。
圖10是圖8的實(shí)施例中繩輪、阻尼彈簧、及凸輪的透視圖。
圖11是表示關(guān)于阻尼彈簧和手柄緩沖器的載荷轉(zhuǎn)矩的各種變形量的特性的視圖。
圖12是以局部剖面形式顯示圖8中回繞啟動(dòng)器的啟動(dòng)操作前的動(dòng)作狀態(tài)的后視圖。
圖13是以局部剖面形式顯示圖8中回繞啟動(dòng)器的其它動(dòng)作狀態(tài)的后視圖，其顯示了通過啟動(dòng)阻力使凸輪停止的狀態(tài)。
圖14是以局部剖面形式顯示圖8中回繞啟動(dòng)器的進(jìn)一步其它動(dòng)作狀態(tài)的后視圖，其顯示了相對(duì)于停止的凸輪，繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)到阻尼彈簧的最大變形位置的狀態(tài)。
發(fā)明的實(shí)施例下面，根據(jù)附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。圖1至圖5是表示有關(guān)本發(fā)明第1實(shí)施例的回繞啟動(dòng)器的附圖，該回繞啟動(dòng)器如圖1所示，利用牽引與向啟動(dòng)器外殼1的外側(cè)拉出的回繞繩2的端部相結(jié)合的操作手柄3，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)容納在啟動(dòng)器外殼1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)部，利用該驅(qū)動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)使發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)備。
如圖2及圖3所示，上述驅(qū)動(dòng)部由卷繞一端被拉出啟動(dòng)器外殼1外側(cè)的回繞繩2的繩輪4，和通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)把該繩輪4的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪8構(gòu)成。上述繩輪4自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支持在一體形成于上述啟動(dòng)器外殼1內(nèi)側(cè)的繩輪支軸5上，將一端被拉出啟動(dòng)器外殼1外側(cè)的上述回繞繩2的另一端固定于繩輪4上，從而使其卷繞在繩輪4上，在被拉出啟動(dòng)器外殼1外側(cè)的回繞繩2的一端的端部上形成結(jié)扣，使回繞繩2固定在用于手動(dòng)牽引操作用的操作手柄3上。通過牽引所述操作手柄3，從繩輪4拉出卷繞在繩輪4上的回繞繩2，從而以繩輪支軸5為中心驅(qū)動(dòng)繩輪4轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述繩輪4的側(cè)面和啟動(dòng)器外殼1的內(nèi)壁面之間，設(shè)置回繞盤簧6，其用于使通過回繞繩2牽引而轉(zhuǎn)動(dòng)的繩輪4向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使從繩輪4拉出的回繞繩2回繞到繩輪4上?；乩@盤簧6內(nèi)周的一端固定于上述啟動(dòng)器外殼1上，而外周側(cè)的另一端固定于繩輪4上，在拉出回繞繩2使繩輪4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由上述回繞盤簧6存儲(chǔ)轉(zhuǎn)動(dòng)力，通過解除回繞繩2的拉力，存儲(chǔ)在回繞盤簧6的轉(zhuǎn)動(dòng)力使繩輪4向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使回繞繩2回繞到繩輪4上。
在形成于啟動(dòng)器外殼1的內(nèi)側(cè)上的上述繩輪支軸5的內(nèi)側(cè)同心形成凸輪支軸7，在該凸輪支軸7上自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承有凸輪8，所述凸輪8構(gòu)成用于將上述繩輪4的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)的曲軸的單向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在凸輪8上沿圓周方向上形成與離心棘輪10配合和分離的凸輪爪11，所述離心棘輪形成在與發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸結(jié)合的驅(qū)動(dòng)帶輪9上，通過該凸輪爪11與驅(qū)動(dòng)帶輪9的離心棘輪10相配合，通過驅(qū)動(dòng)帶輪9把凸輪8的發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，利用發(fā)動(dòng)機(jī)使驅(qū)動(dòng)帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，依靠離心力使離心棘輪10向與凸輪爪11脫離的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以便切斷發(fā)動(dòng)機(jī)和凸輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)力的傳遞。
上述繩輪4和凸輪8的側(cè)面相對(duì)配置，在該繩輪4和凸輪8互相相對(duì)的側(cè)面上分別形成相對(duì)的環(huán)狀凹部12、13，在該環(huán)狀凹部12、13內(nèi)容納有轉(zhuǎn)動(dòng)連接繩輪4和凸輪8的阻尼彈簧14。如圖4所示，阻尼彈簧14以扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧的形狀形成，在該阻尼彈簧14的一端上形成使以水平方向彎曲的端部彎成U字形的固定端部15。該固定端部15容納在固定槽16內(nèi)，固定槽16在形成于所述繩輪4上的上述環(huán)狀凹部12的外周側(cè)上與環(huán)狀凹部12連結(jié)形成，從而轉(zhuǎn)動(dòng)連接繩輪4和阻尼彈簧14。
另外，在阻尼彈簧14的另一端上形成向軸向彎曲的固定端部17，該固定端部17在固定孔18穿過，固定孔是從形成于凸輪8上的環(huán)狀凹部13的槽底部貫通至凸輪8的上表面形成的，從而能夠轉(zhuǎn)動(dòng)連接阻尼彈簧14的另一端與凸輪8。由此，繩輪4和凸輪8通過阻尼彈簧14轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
如圖3所示，形成于繩輪4上的環(huán)狀凹部12外側(cè)的周壁面19的直徑稍小于形成在環(huán)狀凹部13外側(cè)的周壁面20的直徑，進(jìn)而，在上述扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧狀的阻尼彈簧14的自由狀態(tài)下的卷繞外徑略大于上述繩輪4的環(huán)狀凹部12外側(cè)的周壁面19的直徑。在將阻尼彈簧14安裝在繩輪4的環(huán)狀凹部12內(nèi)時(shí)，在使阻尼彈簧14一端的固定端部15容納在繩輪4的固定槽16內(nèi)的狀態(tài)下，阻尼彈簧14的另一端沿卷繞方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在使卷繞直徑縮小的狀態(tài)下嵌入環(huán)狀凹部12內(nèi)。由此，阻尼彈簧14形成彈性緊貼被容納在環(huán)狀凹部12外側(cè)的周壁面19上。
螺釘23通過壓板22固定于上述凸輪支軸7的前端部上，利用該壓板22，在各自環(huán)狀凹部12、13互相相對(duì)的狀態(tài)下可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝配凸輪8，并且通過該凸輪8裝配繩輪4，由此，伴隨著繩輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過阻尼彈簧14，使凸輪8向與發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖5所示，在保持回繞繩2一端的操作手柄3的中心部形成從前端貫穿后端的貫通孔24，在該貫通孔24的中空部?jī)?nèi)容納由壓縮盤簧構(gòu)成的手柄緩沖器25。卷繞在繩輪4上的回繞繩2的一端從上述操作手柄3的前端插入貫通孔24內(nèi)，并貫穿手柄緩沖器25的中心，嵌裝容納在操作手柄3的貫通孔24內(nèi)的套環(huán)26，在端部形成結(jié)扣且由套環(huán)26支持該結(jié)扣。通過牽引操作手柄3，通過上述手柄緩沖器25牽引回繞繩2的一端。
下面，對(duì)上述實(shí)施例的回繞啟動(dòng)器的動(dòng)作進(jìn)行說明。在啟動(dòng)操作發(fā)動(dòng)機(jī)之前，在與發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸相結(jié)合的驅(qū)動(dòng)帶輪9上形成的離心棘輪10在彈簧的作用下向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，該離心棘輪10的端部配置在與形成于凸輪8上的凸輪爪11相接觸的位置。若通過操作手柄3牽引操作回繞繩2，則回繞繩2的一端通過手柄緩沖器25被拉出到啟動(dòng)器外殼1的外側(cè)，由此使繩輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，利用繩輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)通過阻尼彈簧14使凸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪8的凸輪爪11與離心棘輪10相配合，通過離心棘輪10使驅(qū)動(dòng)帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，并使與驅(qū)動(dòng)帶輪9相連的發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
若發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)載荷加大，則凸輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)載荷增大，如圖5所示，通過發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)載荷阻力停止凸輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)，但利用由回繞繩2的牽引操作形成的繩輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)，使阻尼彈簧14扭轉(zhuǎn)以吸收載荷，所以由發(fā)動(dòng)機(jī)的載荷變化產(chǎn)生的載荷變化沖擊不會(huì)直接傳遞至回繞繩2。另外，此時(shí)，通過扭轉(zhuǎn)阻尼彈簧14，使繩輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)力存儲(chǔ)在阻尼彈簧14上。此時(shí)，雖然阻尼彈簧14被扭轉(zhuǎn)，且卷繞外徑縮小，與繩輪4的環(huán)狀凹部12的周壁面19分離，但阻尼彈簧14兩端的固定端部15、17彈性保持在繩輪4和凸輪8之間。
進(jìn)而，拉出回繞繩2，使繩輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著存儲(chǔ)在阻尼彈簧14中的轉(zhuǎn)動(dòng)力的增大，壓縮手柄緩沖器25，利用該手柄緩沖器25，通過回繞繩2吸收傳遞到操作手柄3的載荷的變化沖擊，同時(shí)通過壓縮手柄緩沖器25，使回繞繩2的牽引力存儲(chǔ)到手柄緩沖器25中。在繩輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)力超過發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)載荷時(shí)，由回繞繩2的牽引形成的繩輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)力和存儲(chǔ)在阻尼彈簧14的轉(zhuǎn)動(dòng)力向凸輪8放出，通過離心棘輪10傳遞到驅(qū)動(dòng)帶輪9，曲軸與驅(qū)動(dòng)帶輪9同時(shí)一下轉(zhuǎn)動(dòng)起來，從而啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。此時(shí)，卷繞直徑縮小的阻尼彈簧14恢復(fù)原來的卷徑，緊貼在繩輪4的環(huán)狀凹部12的周壁面19上。若發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，則離心棘輪10在離心力的作用下向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，不再與凸輪8的凸輪爪11接觸。
發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，若放松回繞繩2，則繩輪4靠存儲(chǔ)在回繞盤簧6的轉(zhuǎn)動(dòng)力向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使回繞繩2回繞到繩輪4上。此時(shí)，雖然凸輪8通過阻尼彈簧14與繩輪4形成一體逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，但在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，由于離心棘輪10如前所述向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，所以凸輪8的凸輪爪11可以不接觸離心棘輪10而轉(zhuǎn)動(dòng)。在偶爾一次啟動(dòng)操作沒有啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，由于要再次進(jìn)行啟動(dòng)操作，所以在使回繞繩2回繞時(shí)，雖然凸輪8也通過阻尼彈簧14與繩輪4形成一體逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于凸輪8的凸輪爪11會(huì)接觸離心棘輪10的背面，克服彈簧的附加力，使離心棘輪10向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，所以不會(huì)阻止凸輪8及繩輪4的逆向轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)上述實(shí)施例，在啟動(dòng)操作發(fā)動(dòng)機(jī)之后，由于阻尼彈簧14以彈性緊密接觸在形成于繩輪4上的環(huán)狀凹部12內(nèi)的周壁面并容納在其中，所以阻尼彈簧14和繩輪4或者和凸輪8之間不產(chǎn)生相對(duì)振動(dòng)，即使在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)傳遞到回繞啟動(dòng)器的情況下，也能防止阻尼彈簧14的振動(dòng)造成的固定槽16部或固定孔18部的磨損。因此，即使由塑料材料制造繩輪4及凸輪8等部件足以發(fā)揮其充分的耐久性。
另外，通過容納在操作手柄3內(nèi)的手柄緩沖器25保持回繞繩的一個(gè)端部，在發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)載荷增大、阻尼彈簧14卷繞在環(huán)狀凹部時(shí)，也能緩沖發(fā)動(dòng)機(jī)的載荷變化的沖擊向操作手柄3的傳遞，另外，使回繞繩2的牽引操作力存儲(chǔ)在手柄緩沖器25中，利用釋放存儲(chǔ)在手柄緩沖器25中的操作力，可以更輕松地進(jìn)行通過發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)操作。
圖6是表示上述實(shí)施例中回繞啟動(dòng)器的變化例的附圖，在該變化例中，形成于凸輪8的環(huán)狀凹部13的外側(cè)的周壁面20的直徑小于繩輪4的環(huán)狀凹部12外側(cè)的周壁面19的直徑，使阻尼彈簧14緊密接觸該凸輪8的環(huán)狀凹部13的周壁面20并且使其容納在其中。
另外，圖7是表示上述實(shí)施例中回繞啟動(dòng)器的其它變化例的圖，在該變化例中，阻尼彈簧14的自由長(zhǎng)度設(shè)定得比形成于繩輪4和凸輪8的環(huán)狀凹部12、13的各個(gè)底面12a、12b間的長(zhǎng)度大，在各個(gè)底面12a、12b之間壓縮的狀態(tài)下，使阻尼彈簧14容納在環(huán)狀凹部12、13內(nèi)。根據(jù)這些變化例，能夠有效地防止伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的阻尼彈簧14的振動(dòng)，并防止繩輪4和凸輪8的固定部發(fā)生磨損。
下面，對(duì)圖8至圖14所示的有關(guān)本發(fā)明其它實(shí)施例的回繞啟動(dòng)器進(jìn)行說明。該實(shí)施例的回繞啟動(dòng)器的基本構(gòu)成與前述的實(shí)施例相同，所以在各圖中采用了與前述實(shí)施例相同的符號(hào)，故省略了對(duì)它們的詳細(xì)說明。在該實(shí)施例的回繞啟動(dòng)器中，為防止由阻尼彈簧14的振動(dòng)造成部件磨損，在對(duì)以扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧狀形成的阻尼彈簧14施加預(yù)扭轉(zhuǎn)方向的初始載荷的狀態(tài)下，將它設(shè)置在繩輪4和凸輪8之間。進(jìn)而，在該實(shí)施例的回繞啟動(dòng)器中，為維持上述阻尼彈簧14的初始載荷，并且為防止阻尼彈簧14的卷繞或過度變形使阻尼彈簧14的壽命降低，應(yīng)形成用于限制繩輪4和凸輪8的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)量的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件30。
阻尼彈簧14與前述的實(shí)施例一樣，容納在環(huán)狀凹部12、13內(nèi)，這些環(huán)狀凹部形成在繩輪4和凸輪8的互相相對(duì)的側(cè)面上，如圖9所示，使形成于阻尼彈簧14一端的固定端部15容納在連續(xù)形成于上述繩輪4的環(huán)狀凹部12中的固定槽16內(nèi)，同時(shí)形成于阻尼彈簧14另一端的固定端部17，穿過形成于上述凸輪8的環(huán)狀凹部13上的多個(gè)固定孔18的1個(gè)孔，通過阻尼彈簧14轉(zhuǎn)動(dòng)連接繩輪4和凸輪8。上述固定孔18形成沿凸輪8的環(huán)狀凹部13的周向基本均等地分布并形成多個(gè)孔，上述阻尼彈簧14的固定端部17可選擇性地插入任一個(gè)固定孔18中。
如圖8至圖10所示，在繩輪4和凸輪8之間形成用于限制兩者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件30。轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件30由第1止動(dòng)片31和第2止動(dòng)片34構(gòu)成，其中，所述第1止動(dòng)片31向側(cè)面方向突出且形成在形成于與繩輪4的凸輪8相對(duì)的側(cè)面上的環(huán)狀凹部12的外周側(cè)，所述第2止動(dòng)片34向外周方向突出且形成在與凸輪8的上述繩輪4相對(duì)的側(cè)面的外周面上，以便與所述繩輪4的第1止動(dòng)片31相對(duì)。
如圖10所示，形成于繩輪4的第1止動(dòng)片31中面向發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的前端面32，與形成于凸輪8上的第2止動(dòng)片34的面向與發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向的后端面35接觸，以此對(duì)繩輪4對(duì)于凸輪8的向發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)量進(jìn)行限制，從而限制阻尼彈簧14的最大變形角度。設(shè)定上述轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件30，以便使繩輪4相對(duì)于凸輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)角度大致為300度以上時(shí)，第1止動(dòng)片31的前端面32和第2止動(dòng)片34的后端面35接觸，對(duì)繩輪4和凸輪8間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限制。
如前所述，阻尼彈簧14在預(yù)先施加發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的初始載荷的狀態(tài)下，設(shè)置在繩輪4和凸輪8之間。因此，繩輪4和凸輪8在通過阻尼彈簧14連接的狀態(tài)下，通過凸輪8沿發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)K輪4施加轉(zhuǎn)動(dòng)力，使上述轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件30的第2止動(dòng)片34的前端面36與第1止動(dòng)片31的后端面33接觸，從而在利用由上述阻尼彈簧14的初始載荷產(chǎn)生的在繩輪4和凸輪8之間產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)力抑制凸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，組裝繩輪4、凸輪8、及阻尼彈簧14。即，轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件30的第1止動(dòng)片31和第2止動(dòng)片34還構(gòu)成抑制由阻尼彈簧14的初始載荷產(chǎn)生的凸輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件。
根據(jù)安裝回繞啟動(dòng)器的發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的大小，選擇配置形成在凸輪8圓周上的多個(gè)固定孔18中的一個(gè)孔并使與凸輪8相連的阻尼彈簧14的固定端部17插入該孔中，以此可以對(duì)阻尼彈簧14的扭轉(zhuǎn)角度進(jìn)行可變化的調(diào)整，從而可以以阻尼彈簧14設(shè)定對(duì)應(yīng)于發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)載荷大小的初始載荷。
如圖9所示，使卷繞在繩輪4上的回繞繩2的一端插入形成于操作手柄3上的貫通孔24內(nèi)，固定于套環(huán)26的端部上，套環(huán)26接觸設(shè)置在由配置在貫通孔24中空部?jī)?nèi)的壓縮盤簧構(gòu)成的手柄緩沖器25的端部，通過牽引操作手柄3，利用上述手柄緩沖器25拉出回繞繩2。
如圖11所示，設(shè)定阻尼彈簧14的載荷，以使繩輪4相對(duì)于凸輪8相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)大約300度，利用轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件30限制轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的載荷比平均的發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩稍小，由此在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)之前，阻尼彈簧14扭轉(zhuǎn)大約300度，從而由阻尼彈簧14存儲(chǔ)足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)力，在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，該轉(zhuǎn)動(dòng)力能夠有效地傳遞至凸輪8，從而使發(fā)動(dòng)機(jī)容易啟動(dòng)。另外，以最大載荷比發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩載荷大的方式設(shè)定手柄緩沖器25的載荷，產(chǎn)生超過上述平均的發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的較大載荷，從而通過手柄緩沖器25能夠有效地吸收利用轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件30限制繩輪4和凸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)的載荷變化的沖擊。
下面，利用圖12至圖14對(duì)上述實(shí)施例的回繞啟動(dòng)器的動(dòng)作進(jìn)行說明。在發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)操作之前，在與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連的驅(qū)動(dòng)帶輪9上形成的離心棘輪10在由彈簧的作用向內(nèi)側(cè)移動(dòng)的狀態(tài)下，設(shè)置在形成于凸輪8上的凸輪爪11接觸的位置處(圖2)。如圖12所示，由阻尼彈簧14的初始載荷形成的繩輪4和凸輪8之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第1止動(dòng)片31的后端面33和第2止動(dòng)片34的前端面36接觸而被抑制。若通過操作手柄3牽引回繞繩2，則會(huì)使繩輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過被付與初始載荷的阻尼彈簧14使凸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)。凸輪8的凸輪爪11接觸離心棘輪10，通過離心棘輪10使驅(qū)動(dòng)帶輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與驅(qū)動(dòng)帶輪9相連的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
若發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)載荷增大，以使凸輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)載荷大于預(yù)先對(duì)阻尼彈簧14施加的初始載荷，則如圖13所示，雖然凸輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)因發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)的載荷而停止，但繩輪4的第1止動(dòng)片31的后端面33和凸輪8的第2止動(dòng)片34的前端面36分離，從而使繩輪4進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，由于扭轉(zhuǎn)了阻尼彈簧14而吸收載荷，所以由發(fā)動(dòng)機(jī)載荷變化造成的沖擊不會(huì)直接傳遞給回繞繩2。另外，此時(shí)通過扭轉(zhuǎn)阻尼彈簧14，由阻尼彈簧14存儲(chǔ)繩輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)力。
若發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)載荷進(jìn)一步增大，則繩輪4相對(duì)于由啟動(dòng)載荷阻止轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪8進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，在繩輪4和凸輪8的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度增大到大約300度時(shí)，如圖14所示，繩輪4的第1止動(dòng)片31的前端面32和凸輪8的第2止動(dòng)片34的后端面35接觸，從而阻止繩輪4和凸輪8的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第1止動(dòng)片31和第2止動(dòng)片34，由繩輪4一體轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪8。設(shè)定上述第1止動(dòng)片31和第2止動(dòng)片34的設(shè)置位置，以便通過阻尼彈簧14的扭轉(zhuǎn)變形，縮小卷繞外徑，阻尼彈簧14在卷緊到繩輪4和凸輪8的各個(gè)環(huán)狀凹部12、13的內(nèi)徑側(cè)的周壁面上之前，兩個(gè)止動(dòng)片31、34互相接觸。以此防止阻尼彈簧14卷緊。并且，使阻尼彈簧14變形到最大變形量，從而有效地存儲(chǔ)用于啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力。
雖然伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)載荷轉(zhuǎn)矩的增大，容納在操作手柄3內(nèi)的手柄緩沖器25也產(chǎn)生變形，但由于設(shè)定該手柄緩沖器25的載荷比阻尼彈簧14大，所以如上所述，通過轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件30的第1止動(dòng)片31和第2止動(dòng)片34相配合，在達(dá)到使繩輪4和凸輪8結(jié)合為一體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)后，如圖14所示，在回繞繩2和操作手柄3之間發(fā)揮緩沖效果，緩沖伴隨發(fā)動(dòng)機(jī)的載荷變化、通過繩輪4和回繞繩2傳遞至操作手柄3的沖擊，且不會(huì)使沖擊傳遞至操作手柄3。進(jìn)而，利用操作手柄3的牽引使手柄緩沖器25壓縮變形，以此使操作手柄3的牽引力存儲(chǔ)到手柄緩沖器25中。
利用操作手柄3的牽引，使繩輪4繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在由阻尼彈簧14存儲(chǔ)的轉(zhuǎn)動(dòng)力超過發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)載荷時(shí)，由于操作手柄3的牽引力和由手柄緩沖器25的存儲(chǔ)力產(chǎn)生的繩輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)力以及由阻尼彈簧14存儲(chǔ)的轉(zhuǎn)動(dòng)力向凸輪8放出，通過離心棘輪10傳遞給驅(qū)動(dòng)帶輪9，因此發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸一下轉(zhuǎn)動(dòng)起來，從而啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。若發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，則離心棘輪10由于離心力的作用向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，與凸輪8的凸輪爪11不再接觸。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，若發(fā)送回繞繩2，則繩輪4在由回繞盤簧6存儲(chǔ)的轉(zhuǎn)動(dòng)力的作用下向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使回繞繩2反卷到繩輪4上。
雖然通過啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)傳遞給回繞啟動(dòng)器，但由于第1止動(dòng)片31和第2止動(dòng)片34能抑制繩輪4和凸輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)形成于阻尼彈簧14兩端的固定端部15、17在向繩輪4和凸輪8施加初始載荷的狀態(tài)下被固定，所以阻尼彈簧14和繩輪4或者和凸輪8之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)振動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種回繞啟動(dòng)器，在該回繞啟動(dòng)器中，使操作手柄與被拉出啟動(dòng)器外殼外側(cè)的回繞繩的端部結(jié)合，并且在所述啟動(dòng)器外殼內(nèi)設(shè)置通過該操作手柄牽引、由回繞繩轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)力通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)部件傳遞至發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶輪，并通過向啟動(dòng)器外殼的外側(cè)拉出所述回繞繩，通過上述驅(qū)動(dòng)部和驅(qū)動(dòng)帶輪使發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)以啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，上述驅(qū)動(dòng)部包括卷繞回繞繩的繩輪和通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)部件將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相結(jié)合的驅(qū)動(dòng)帶輪的凸輪構(gòu)成，在上述繩輪和凸輪的結(jié)合面上分別相對(duì)形成環(huán)狀凹部，在所述環(huán)狀凹部?jī)?nèi)以彈性變形狀態(tài)容納有扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧狀的阻尼彈簧，該阻尼彈簧的兩端分別固定于繩輪和凸輪上，通過阻尼彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接繩輪和凸輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，上述阻尼彈簧的外徑稍大于上述環(huán)狀凹部的外側(cè)的周壁面的直徑，使該阻尼彈簧緊貼容納在繩輪或凸輪中任意一個(gè)的上述環(huán)狀凹部的內(nèi)周壁面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，上述阻尼彈簧的自由長(zhǎng)度大于上述環(huán)狀凹部的軸向長(zhǎng)度，使該阻尼彈簧以壓縮狀態(tài)容納在上述環(huán)狀凹部的底壁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任意一項(xiàng)所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，在上述繩輪和凸輪之間設(shè)置用于限制上述阻尼彈簧的最大變形角度的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件，其在對(duì)上述阻尼彈簧施加啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的初始載荷的狀態(tài)下由繩輪和凸輪保持，并在上述繩輪和凸輪之間抑制由上述初始載荷形成的凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，在利用上述轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件抑制凸輪相對(duì)于繩輪向發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，組裝上述繩輪、凸輪及阻尼彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，可變化地設(shè)定上述阻尼彈簧的初始載荷的大小。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或權(quán)利要求6所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，在上述繩輪和凸輪之間設(shè)置限制上述阻尼彈簧的最大變形角度的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，兼用形成抑制由上述初始載荷形成的凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件和限制上述阻尼彈簧的最大變形角度的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或權(quán)利要求6所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，卷繞在上述繩輪上的回繞繩被拉出啟動(dòng)器外殼外側(cè)的一端，通過容納在上述操作手柄內(nèi)的手柄減振器固定在操作手柄上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，卷繞在上述繩輪上的回繞繩被拉出啟動(dòng)器外殼外側(cè)的一端，通過容納在上述操作手柄內(nèi)的手柄減振器固定在操作手柄上。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，卷繞在上述繩輪上的回繞繩被拉出啟動(dòng)器外殼外側(cè)的一端，通過容納在上述操作手柄內(nèi)的手柄減振器固定在操作手柄上。
12.一種回繞啟動(dòng)器，在該回繞啟動(dòng)器中，使操作手柄與被拉出啟動(dòng)器外殼外側(cè)的回繞繩的端部結(jié)合，并在所述啟動(dòng)器外殼內(nèi)設(shè)置通過該操作手柄牽引、由回繞繩轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)力通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)部件傳遞至發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶輪，并通過向啟動(dòng)器外殼的外側(cè)拉出所述回繞繩，通過上述驅(qū)動(dòng)部和驅(qū)動(dòng)帶輪使發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)以啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，上述驅(qū)動(dòng)部包括卷繞回繞繩的繩輪和通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)部件將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相結(jié)合的驅(qū)動(dòng)帶輪的凸輪構(gòu)成，在上述繩輪和凸輪之間設(shè)置阻尼彈簧，在向阻尼彈簧的兩端施加啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的初始載荷的狀態(tài)下，使繩輪和凸輪保持上述阻尼彈簧的兩端，并在上述繩輪和凸輪之間配置抑制由上述初始載荷形成的凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件，在利用上述轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件抑制凸輪相對(duì)于繩輪向發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，組裝上述繩輪、凸輪及阻尼彈簧。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，可變化地設(shè)定上述阻尼彈簧的初始載荷的大小。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或權(quán)利要求13所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，在上述繩輪和凸輪之間設(shè)置用于限制上述阻尼彈簧的最大變形角度的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，兼用形成抑制由上述初始載荷形成的凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)抑制部件和限制上述阻尼彈簧的最大變形角度的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部件。
16.根據(jù)權(quán)利要求12或權(quán)利要求13所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，卷繞在上述繩輪上的回繞繩的被拉出啟動(dòng)器外殼外側(cè)的一端，通過容納在上述操作手柄內(nèi)的手柄減振器固定在操作手柄上。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，卷繞在上述繩輪上的回繞繩的被拉出啟動(dòng)器外殼外側(cè)的一端，通過容納在上述操作手柄內(nèi)的手柄減振器固定在操作手柄上。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的回繞啟動(dòng)器，其特征在于，卷繞在上述繩輪上的回繞繩的被拉出啟動(dòng)器外殼外側(cè)的一端，通過容納在上述操作手柄內(nèi)的手柄減振器固定在操作手柄上。
19.一種回繞啟動(dòng)器，在所述回繞啟動(dòng)器中，回繞繩的一端與設(shè)置在啟動(dòng)器外殼外側(cè)的操作手柄相結(jié)合，通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)部件將由該回繞繩牽引而轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶輪，并通過牽引上述回繞繩使發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)來啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，上述驅(qū)動(dòng)部由卷繞上述回繞繩的繩輪和通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)部件將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連的驅(qū)動(dòng)帶輪的凸輪構(gòu)成，在上述繩輪和凸輪之間夾有阻尼彈簧，該阻尼彈簧的兩端被分別固定于繩輪和凸輪上，通過阻尼彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接繩輪和凸輪，并且卷繞在上述繩輪上的回繞繩的被拉出啟動(dòng)器外殼外側(cè)的一端，通過容納在上述操作手柄內(nèi)的手柄減振器固定在操作手柄上。
全文摘要
一種回繞啟動(dòng)器，其可抑制由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)中的振動(dòng)引起的阻尼彈簧的振動(dòng)，并防止由塑料材料制成的繩輪及凸輪等產(chǎn)生磨損，從而提高耐久性。回繞啟動(dòng)器設(shè)有由通過回繞繩(2)的牽引轉(zhuǎn)動(dòng)的繩輪(4)和通過單向轉(zhuǎn)動(dòng)部件將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的凸輪(8)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)部。在繩輪(4)和凸輪(8)的結(jié)合面上相對(duì)形成的環(huán)狀凹部(12)、(13)內(nèi)，使扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧狀的阻尼彈簧(14)彈性固定容納在所述環(huán)狀凹部(12)、(13)內(nèi)，通過阻尼彈簧(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接繩輪(4)和凸輪(8)。
文檔編號(hào)F02N3/02GK1459558SQ03142940
公開日2003年12月3日 申請(qǐng)日期2003年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月20日
發(fā)明者遠(yuǎn)山勛 申請(qǐng)人:開始工業(yè)株式會(huì)社