專利名稱:高壓噴油水的氣化輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種高壓噴油水的氣化輔助裝置,尤其是一種可促進油水分子更容易達到完全霧化的多層穿透式氣化輔助裝置。
背景技術(shù):
社會上用于動力系統(tǒng)中的噴油系統(tǒng),常見的是使汽油從油箱經(jīng)一濾清器進行濾清,然后利用一高壓泵對汽油施以霧化,進而使油分子可通過一化油器與空氣以適當(dāng)?shù)谋壤旌希購氖曼c火過程。可是常用的噴油系統(tǒng)只是借助高壓泵對汽油施以霧化,其油分子達不到完全霧化狀態(tài),因此與空氣的混合效果自然較差,最終致使燃燒效果不完全造成污染和功率的損失,可見,對此霧化過程急需要改善。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)背景技術(shù)所述,本實用新型的目的在于提供一種高壓噴油水的氣化輔助裝置,可供裝設(shè)于噴油系統(tǒng)中高壓泵與化油器之間,利用復(fù)數(shù)片呈間隔交錯的氣化葉板(11)、(21),使高壓噴油進入時,即能促使油分子蜿蜒穿透多層組合的氣化葉板(11)、(21)而產(chǎn)生完全氣化的輔助效果。
其中,在各氣化葉板(11)、(21)的半邊壁開設(shè)多數(shù)的氣化孔(111)、(211),或是令氣化葉板(11)、(21)的半邊壁與另一殼座內(nèi)壁具有一氣化間隙,令高壓狀態(tài)的油分子蜿蜒經(jīng)過層層氣化作用而呈現(xiàn)幾乎完全氣化的效果,故有助于與空氣完全接觸,獲得極為均勻的比例混合。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是采用如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種高壓噴油水的氣化輔助裝置,包括上殼座(1),下殼座(2)及復(fù)數(shù)片上氣化葉板(11)和下氣化葉板(21),其中,上殼座(1)和下殼座(2)為可對應(yīng)蓋合的座體,其內(nèi)設(shè)置的復(fù)數(shù)片上氣化葉板(11)和下氣化葉板(21)為相互交錯的間隔分布,上殼座(1)與下殼座(2)蓋合時兩端形成一為進油孔接頭(10),另一為出油孔接頭(20);復(fù)數(shù)片上、下氣化葉板(11)、(21),分別成型設(shè)于上、下殼座(1)、(2)的內(nèi)壁,并呈間隔分布狀,且上、下氣化葉板(11)、(21)于上、下殼座(1)、(2)的露出部分開設(shè)多數(shù)個上葉板氣化孔(111)和下葉板氣化孔(211),而上、下氣化葉板(11)、(21)半邊壁則與上、下殼座(1)、(2)內(nèi)壁為密閉相連,也不具有氣化孔。
由于采用了上述的技術(shù)方案,本實用新型具有如下優(yōu)點和效果1、本實用新型可使進入的高壓油蜿蜒地穿過多層組合的氣化葉板之后產(chǎn)生完全氣化的效果;2、本實用新型也可使進入的高壓油經(jīng)半環(huán)狀的氣化間隙,以省略氣化孔的開設(shè),同樣可以達到氣化作用的效果;3、本實用新型使油霧與空氣很好接觸,并獲得均勻的比例混合,提高了動力系統(tǒng)的輸出功率和排放質(zhì)量,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用維護修理簡易。
圖1為本實用新型的立體分解圖圖2為本實用新型配合承座板組裝的立體分解圖圖3為本實用新型包含承座板的組合斷面圖圖4為本實用新型包含承座板的側(cè)面局部斷面圖圖5為顯示本實用新型中油分子蜿蜒穿透層層氣化孔的狀態(tài)示意圖圖6為顯示本實用新型中油分子呈高壓撞擊的氣化狀態(tài)示意圖圖7為顯示本實用新型設(shè)于噴油系統(tǒng)的順序示意圖圖8為顯示本實用新型上、下殼座套置一油封以形成封閉結(jié)合的局部示意圖圖9為本實用新型另一實施例的組合斷面圖圖10為本實用新型另一實施例的側(cè)面局部斷面圖圖中1-上殼座,10-進油孔接頭,11-上氣化葉板,12-上半邊接頭,111-上葉板氣化孔,121-上環(huán)肋,2-下殼座,20-出油孔接頭,21-下氣化葉板,22-下半邊接頭,211-下葉板氣化孔,221-下環(huán)肋,3-油封,30-鳩尾凸塊,4-承座板,41-鳩尾嵌槽,42-鎖孔,A-氣化間隙
具體實施方式
由圖1至圖4所示,本實用新型包括上殼座1,下殼座2及復(fù)數(shù)片上氣化葉板11和下氣化葉板21,其中,上殼座1和下殼座2為可對應(yīng)蓋合的座體,其內(nèi)設(shè)置的復(fù)數(shù)片上氣化葉板11和下氣化葉板21為相互交錯的間隔分布,上殼座1與下殼座2蓋合時兩端形成一為進油孔接頭10,另一為出油孔接頭20;復(fù)數(shù)片上、下氣化葉板11、21,分別成型設(shè)于上、下殼座1、2的內(nèi)壁,并呈間隔分布狀,且上、下氣化葉板11、21于上、下殼座1、2的露出部分開設(shè)多數(shù)個上葉板氣化孔111和下葉板氣化孔211,而上、下氣化葉板11、21半邊壁則與上、下殼座1、2內(nèi)壁為密閉相連,也不具有氣化孔。
利用上述構(gòu)件組成的氣化輔助裝置,當(dāng)高壓噴油從進油孔接頭10進入時,即可令油分子蜿蜒穿透上下層層交錯的氣化孔111、211產(chǎn)生多層氣化效果(如圖5所示),使油分子呈不斷反復(fù)地高壓撞擊(如圖6所示)的氣化,以更容易呈現(xiàn)幾乎完全氣化狀態(tài),而有助于與空氣完全接觸,獲得極均勻的比例混合,本實用新型于噴油系統(tǒng)中,恰可提供設(shè)于高壓泵與化油器之間(如圖7所示),以構(gòu)成一高壓噴油水的氣化輔助裝置。
如上述的上、下殼座1、2,其對應(yīng)結(jié)合時并可借一油封3(如圖8所示)預(yù)先套置于蓋合端23,使結(jié)合后具有極佳的封閉性,確保油氣無外泄之虞。
如圖9及圖10所示,依本實用新型的設(shè)計思想,其也可針對上、下殼座1、2內(nèi)壁所設(shè)的復(fù)數(shù)片氣化葉板11、21再施其他變化,令各氣化葉板11、21的上半邊壁與另一相對殼座1或2的內(nèi)壁具有一半環(huán)狀的氣化間隙A,以省略前述氣化孔的開設(shè),而于高壓噴油進入時,同樣也可促使油分子蜿蜒穿透層層的氣化間隙而產(chǎn)生幾乎完全氣化的效果。
再者,為使本實用新型可簡易裝配于噴油系統(tǒng),所述上、下殼座1、2均可于外端壁設(shè)有一鳩尾凸塊30,并以具有對應(yīng)鳩尾嵌槽41的承座板4,使能形成穩(wěn)固的嵌接結(jié)合,而承座板4并可開設(shè)鎖孔42,以便提供噴油系統(tǒng)的裝配組合。
權(quán)利要求1.一種高壓噴油水的氣化輔助裝置,包括上殼座(1),下殼座(2)及復(fù)數(shù)片上氣化葉板(11)和下氣化葉板(21),其特征在于上殼座(1)和下殼座(2)為可對應(yīng)蓋合的座體,其內(nèi)設(shè)置的復(fù)數(shù)片上氣化葉板(11)和下氣化葉板(21)為相互交錯的間隔分布,上殼座(1)與下殼座(2)蓋合時兩端形成一為進油孔接頭(10),另一為出油孔接頭(20);復(fù)數(shù)片上、下氣化葉板(11)、(21),分別成型設(shè)于上、下殼座(1)、(2)的內(nèi)壁,并呈間隔分布狀,且上、下氣化葉板(11)、(21)于上、下殼座(1)、(2)的露出部分開設(shè)多數(shù)個上葉板氣化孔(111)和下葉板氣化孔(211),而上、下氣化葉板(11)、(21)半邊壁則與上、下殼座(1)、(2)內(nèi)壁為密閉相連,也不具有氣化孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓噴油水的氣化輔助裝置,其特征在于上、下殼座(1)、(2)的兩端各具有一上、下半邊接頭(12)、(22),使對應(yīng)蓋合時即構(gòu)成一進油孔接頭(10)及一出油孔接頭(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓噴油水的氣化輔助裝置,其特征在于進油孔接頭(10)及出油孔接頭(20)的外壁可具適當(dāng)上、下環(huán)肋(121)、(221)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓噴油水的氣化輔助裝置,其特征在于上、下殼座(1)、(2)以一油封(3)預(yù)先套置于蓋合端(23),使其密封結(jié)合。
5 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓噴油水的氣化輔助裝置,其特征在于上、下殼座(1)、(2)內(nèi)壁所設(shè)的復(fù)數(shù)片氣化葉板,可使其上半邊壁與另一相對殼座的內(nèi)壁具有一半環(huán)狀的氣化間隙A。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的高壓噴油水的氣化輔助裝置,其特征在于可于上、下殼座(1)、(2)的外端壁設(shè)有一鳩尾凸塊(30),并可配合一具有對應(yīng)鳩尾嵌槽(41)的承座板(4)形成嵌接連接。
專利摘要一種高壓噴油水的氣化輔助裝置,尤指一種可促進油分子更容易達到完全霧化的多層穿透式氣化輔助裝置,其至少包括一上、下殼座(1)、(2)及復(fù)數(shù)片上、下氣化葉板(11)、(21)所構(gòu)成,在上、下殼座(1)、(2)內(nèi)壁設(shè)置呈間隔分布的復(fù)數(shù)片氣化葉板,令上、下氣化葉板(11)、(21)相互交錯排列,其上、下氣化葉板(11)、(21)的半邊壁均開設(shè)多數(shù)上、下葉板氣化孔(111)、(211),或是令氣化葉板的半邊壁與另一殼座內(nèi)壁具有一氣化間隙A,當(dāng)高壓噴油進入時,即可促使油分子蜿蜒穿透層層的上、下葉板氣化孔(111)、(211)或氣化間隙A而產(chǎn)生完全氣化效果。
文檔編號F02M29/04GK2535574SQ02208658
公開日2003年2月12日 申請日期2002年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月30日
發(fā)明者歐潤生 申請人:歐潤生