一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于費(fèi)脫蠟渣回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置，包括熱解爐、沉降器、冷凝裝置及氣液分離器；所述熱解爐與所述沉降器連接，所述沉降器與所述冷凝裝置連接，所述冷凝裝置與所述氣液分離器連接，所述氣液分離器與所述熱解爐連接；所述熱解爐內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒及外筒，所述內(nèi)筒中設(shè)有推進(jìn)螺旋，所述內(nèi)筒及外筒間形成煙道；所述熱解爐還設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口及殘?jiān)懦隹?。本?shí)用新型通過對(duì)石蠟和催化劑殘?jiān)M(jìn)行分離，達(dá)到回收石蠟的目的，其中蠟渣有效成分收率達(dá)到82％以上，產(chǎn)生的不凝氣返回?zé)峤鉅t爐膛進(jìn)行燃燒，減少了廢氣的排放，是一種費(fèi)托蠟渣回收石蠟的潔凈工藝。
【專利說明】
一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型屬于費(fèi)脫蠟渣回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 以煤基或天然氣基得到的合成氣為原料，在催化劑作用下發(fā)生費(fèi)托反應(yīng)，可以合 成以石蠟烴為主的液體燃料及其他化工產(chǎn)品。為了維持費(fèi)托催化劑的反應(yīng)活性，會(huì)定期進(jìn) 行廢催化劑的排除更換，同時(shí)在合成液體產(chǎn)品重質(zhì)蠟的精制過程中，所采用的助濾劑會(huì)形 成濾餅，這兩個(gè)過程產(chǎn)生的廢棄物蠟渣固體含有30 %~50 %的石蠟，其余組分為廢催化劑。 通常采用處理費(fèi)托蠟渣的方法一般采用的是在其液態(tài)高溫的條件下，對(duì)石蠟分別進(jìn)行過 濾、重力沉降、旋流分離、膜分離等，分離效果不好，且對(duì)設(shè)備的要求也較為苛刻，需要進(jìn)一 步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置，以解決上述問。
[0004] 本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置，包括熱解爐、沉降器、 冷凝裝置及氣液分離器;熱解爐與沉降器連接，沉降器與冷凝裝置連接，冷凝裝置與氣液分 離器連接，氣液分離器與熱解爐連接;熱解爐內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒及外筒，內(nèi)筒中設(shè)有推進(jìn)螺旋，內(nèi) 筒及外筒間形成煙道;熱解爐還設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口及殘?jiān)懦隹凇?br>[0005] 進(jìn)一步，殘?jiān)懦隹谶B接有灰渣冷卻器，灰渣冷卻器連接有出料輸送機(jī)。
[0006] 進(jìn)一步，該裝置還包括進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括破碎機(jī)、入料輸送機(jī)及接料斗；破 碎機(jī)連接入料輸送機(jī)，入料輸送機(jī)連接接料斗，接料斗連接熱解爐。
[0007] 進(jìn)一步，該裝置還包括空氣預(yù)熱裝置，空氣預(yù)熱裝置包括風(fēng)機(jī)及空氣預(yù)熱器，風(fēng)機(jī) 連接空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器連接熱解爐。
[0008] 進(jìn)一步，沉降器為重力沉降器。
[0009] 進(jìn)一步，沉降器設(shè)有夾套。
[0010] 進(jìn)一步，冷凝裝置采用空氣冷凝裝置或?qū)嵊屠淠b置。
[0011] 進(jìn)一步，氣液分離器設(shè)有加熱盤管。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置通過對(duì)石蠟和催化劑殘?jiān)M(jìn)行 分離，達(dá)到回收石蠟的目的，其中蠟渣有效成分收率達(dá)到82%以上，產(chǎn)生的不凝氣返回?zé)峤?爐爐膛進(jìn)行燃燒，減少了廢氣的排放，是一種費(fèi)托蠟渣回收石蠟的潔凈工藝。
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是， 這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功 能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0015] 參圖1所示，圖1是本實(shí)用新型一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖中進(jìn) 出口 ： 101為空氣，102為預(yù)熱后的空氣，103為蠟渣，104為天然氣，105為冷卻水出水，106為 冷卻水進(jìn)水，107為氮?dú)猓?08為尾氣，109為蠟液。
[0016]本實(shí)施例提供了一種費(fèi)脫蠟渣（費(fèi)托合成產(chǎn)生含有大量催化劑殘?jiān)氖灩腆w） 回收石蠟的裝置，包括熱解爐30、沉降器40、冷凝裝置50及氣液分離器60;熱解爐30與沉降 器40連接，沉降器40與冷凝裝置50連接，冷凝裝置50與氣液分離器60連接，氣液分離器60與 熱解爐30連接;熱解爐30內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒及外筒，內(nèi)筒中設(shè)有推進(jìn)螺旋，內(nèi)筒及外筒間形成煙 道，與助燃空氣換熱后，經(jīng)煙囪排出；熱解爐30還設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口及殘?jiān)懦隹凇?br>[0017]在本實(shí)施例中，殘?jiān)懦隹谶B接有灰渣冷卻器70，灰渣冷卻器連接有出料輸送機(jī) 80 〇
[0018]在本實(shí)施例中，該裝置還包括進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括破碎機(jī)11、入料輸送機(jī)12及 接料斗13;破碎機(jī)11連接入料輸送機(jī)12，入料輸送機(jī)12連接接料斗13，接料斗13連接熱解爐 30 〇
[0019] 在本實(shí)施例中，該裝置還包括空氣預(yù)熱裝置，空氣預(yù)熱裝置包括風(fēng)機(jī)21及空氣預(yù) 熱器22,風(fēng)機(jī)21連接空氣預(yù)熱器22,空氣預(yù)熱器22連接熱解爐30。
[0020] 在本實(shí)施例中，沉降器40為重力沉降器。
[0021]在本實(shí)施例中，沉降器40設(shè)有夾套。
[0022] 在本實(shí)施例中，冷凝裝置50可采用空氣冷凝裝置或?qū)嵊屠淠b置，將石蠟蒸汽 冷凝至液態(tài)，匯集后排出冷凝裝置。本實(shí)施例優(yōu)選導(dǎo)熱油冷凝裝置，包括石蠟冷凝器51、導(dǎo) 熱油冷卻器52、導(dǎo)熱油栗53及導(dǎo)熱油罐54,石蠟冷凝器51與導(dǎo)熱油冷卻器52及導(dǎo)熱油栗53 連接，導(dǎo)熱油冷卻器52及導(dǎo)熱油栗53與導(dǎo)熱油罐54連接。
[0023] 在本實(shí)施例中，氣液分離器60設(shè)有加熱盤管。
[0024] 在本實(shí)施例中，費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的過程包括：
[0025] 1)將費(fèi)托蠟渣輸送至熱解爐30中，通過氮?dú)?，在氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下進(jìn)行熱解，得到 石蠟高溫蒸汽和殘?jiān)?。其中，氮?dú)馔ㄈ肫淠康脑谟诜乐勾呋瘎堅(jiān)跔t內(nèi)發(fā)生燃燒，（熱解） 加熱的溫度為400~550°C，時(shí)間為20~60min。
[0026] 2)石蠟高溫蒸汽經(jīng)過沉降器40除去氣流中夾帶的細(xì)小催化劑粉塵。
[0027] 3)石蠟高溫蒸汽再經(jīng)過冷凝裝置50,將石蠟高溫蒸汽冷凝為液體；
[0028] 4)通過氣液分離器60,將不凝氣排至熱解爐內(nèi)燃燒使用，石蠟液排至帶加熱盤管 的蠟液儲(chǔ)罐中自然冷卻；
[0029] 5)石蠟中的催化劑殘?jiān)?jīng)推進(jìn)螺旋推至殘?jiān)隹?，?jīng)過灰渣冷卻器，將溫度降至 100°C以下，經(jīng)隔絕空氣逐步降溫并排出。
[0030] 在本實(shí)施例中，上述步驟1)還包括，將費(fèi)托蠟渣破碎后，經(jīng)入料輸送機(jī)12送至接料 斗13,再經(jīng)隔離裝置送入熱解爐30中，并由螺旋推進(jìn)推至熱解爐30內(nèi)進(jìn)行逐步加溫。
[0031 ]下面通過具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的流程及技術(shù)效果作詳細(xì)說明。
[0032]本實(shí)施例中，回收石蠟具體流程如下：
[0033]將待回收的費(fèi)托合成反應(yīng)蠟渣經(jīng)破碎機(jī)11，破碎成10~30mm顆粒，然后經(jīng)入料輸 送機(jī)12送入接料斗13,經(jīng)熱解爐上的布料和密閉裝置送入熱解爐30內(nèi)，在450~500°C的溫 度下熱解20min，得到高溫殘?jiān)褪炚羝?。其中熱解爐30內(nèi)設(shè)有推進(jìn)螺旋，在進(jìn)出口設(shè)有 星形給料機(jī)和氮?dú)饨涌?，以保證空氣不進(jìn)入熱解爐加熱室內(nèi)。其中，得到的石蠟蒸汽先進(jìn)入 沉降器40中進(jìn)行除塵，該沉降器設(shè)有夾套，防止在開停車時(shí)石蠟蒸汽在此處冷凝。除塵后的 石蠟蒸汽，再經(jīng)冷凝裝置50冷凝至100°C以上150°C以下的液體，經(jīng)氣液分離器60底部排出 石蠟液。氣液分離后的氣體為氮?dú)猓呖张欧?。熱解爐30排出的熱渣，經(jīng)灰渣冷卻裝置70冷 卻至50 °C后，經(jīng)出料輸送機(jī)80排出裝置。裝置出料，在氣液分離器60底部出口得到石蠟液， 在灰渣冷卻裝置70底部出口得到冷卻后的催化劑殘?jiān)?。上述?shí)例的費(fèi)脫蠟渣處理結(jié)果如表 1所示。
[0034] 表1費(fèi)脫蠟渣處理結(jié)果
[0036]通過上述處理結(jié)可以看出，該回收方法可有效回收費(fèi)托合成反應(yīng)蠟渣中的石蠟， 產(chǎn)生的催化劑殘?jiān)梢詽M足環(huán)保處理的要求，可以填埋，也可以回收其中的金屬成分來用 于制造羥基鐵等催化劑。對(duì)于得到的石蠟組分，可進(jìn)行石蠟精加工脫離少量雜質(zhì)可作為不 同類型石蠟商業(yè)產(chǎn)品銷售。煙氣經(jīng)冷空氣降溫排出，也可以進(jìn)一步噴淋降溫除塵，回收熱量 供系統(tǒng)使用。
[0037] 需要說明的是，本實(shí)用新型的實(shí)施方案，可視規(guī)模、公用工程等條件不同，作出一 些變化，如加熱采用電模塊加熱、冷凝形式可變風(fēng)冷、水冷等，沉降器亦可采用電除塵等形 式替代。
[0038] 本實(shí)用新型通過提供了一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置，具有如下技術(shù)效果：
[0039] (1)整個(gè)裝置在隔絕氧氣條件下，并使用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，進(jìn)行熱解，防止了催 化劑殘?jiān)碗S物料進(jìn)入的氧氣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)也防止了結(jié)焦的產(chǎn)生；
[0040] (2)通過螺旋推動(dòng)蠟渣在熱解爐中的移動(dòng)，使物料在爐體內(nèi)分布較均勻，產(chǎn)生石蠟 蒸汽量較為平穩(wěn)，利于裝置的穩(wěn)定運(yùn)行；
[0041] (3)石蠟蒸汽冷凝至液體利于用管道輸送石蠟油，便于運(yùn)輸；
[0042] (4)從氣液分離器氣相排氣口產(chǎn)生的不凝氣回用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的；
[0043] (5)蠟渣中石蠟成分回收率高達(dá)90%，滿足環(huán)保的要求；
[0044] (6)灰渣冷卻后排出系統(tǒng)，防止殘?jiān)械蔫F粉遇空氣發(fā)生燃燒。
[0045] 上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具 體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的 等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0046] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而 且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新 型。因此，應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利 要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變 化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置，其特征在于，包括熱解爐、沉降器、冷凝裝置及氣液 分離器;所述熱解爐與所述沉降器連接，所述沉降器與所述冷凝裝置連接，所述冷凝裝置與 所述氣液分離器連接，所述氣液分離器與所述熱解爐連接;所述熱解爐內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒及外筒， 所述內(nèi)筒中設(shè)有推進(jìn)螺旋，所述內(nèi)筒及外筒間形成煙道;所述熱解爐還設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口及殘 渣排出口。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置，其特征在于，所述殘?jiān)懦隹?連接有灰渣冷卻器，所述灰渣冷卻器連接有出料輸送機(jī)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置，其特征在于，還包括進(jìn)料裝 置，所述進(jìn)料裝置包括破碎機(jī)、入料輸送機(jī)及接料斗;所述破碎機(jī)連接所述入料輸送機(jī)，所 述入料輸送機(jī)連接所述接料斗，所述接料斗連接所述熱解爐。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置，其特征在于，還包括空氣預(yù)熱 裝置，所述空氣預(yù)熱裝置包括風(fēng)機(jī)及空氣預(yù)熱器，所述風(fēng)機(jī)連接所述空氣預(yù)熱器，所述空氣 預(yù)熱器連接所述熱解爐。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置，其特征在于，所述沉降器為重 力沉降器。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置，其特征在于，所述沉降器設(shè)有 夾套。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置，其特征在于，所述冷凝裝置采 用空氣冷凝裝置或?qū)嵊屠淠b置。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種費(fèi)脫蠟渣回收石蠟的裝置，其特征在于，所述氣液分離器 設(shè)有加熱盤管。
【文檔編號(hào)】C10G73/00GK205576030SQ201620190969
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月12日
【發(fā)明人】李國文, 木塔里甫, 吳志剛, 王彥成, 趙春強(qiáng), 祁濤
【申請(qǐng)人】北京緯綸華業(yè)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>