一種環(huán)保型濃縮液及其制備方法
【專利說明】一種環(huán)保型濃縮液及其制備方法 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及煤炭行業(yè)濃縮液領(lǐng)域，涉及一種環(huán)保型濃縮液及其制備方法。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 液壓支架是綜合機(jī)械化和采煤面用于支撐頂板的重要機(jī)械設(shè)備，與其采煤機(jī)械配 套使用。它的支撐、升降、移動和過載保護(hù)等，都是借助壓力液體在一定結(jié)構(gòu)的管路和控制 元件組成的系統(tǒng)中，通過流動來實(shí)現(xiàn)能量的傳遞和轉(zhuǎn)化。這種壓力液體就是傳動介質(zhì)。因 此，目前普遍試用的濃縮液，應(yīng)用于液壓支架中。然而現(xiàn)有的技術(shù)中，濃縮液在生產(chǎn)和配方 上都有著復(fù)雜的過程，所需要原材料種類多，程序較多，步驟繁瑣，氣味較大;不滿足綠色環(huán) 保的要求。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型濃縮液及其制備方法，改進(jìn)的配方解決了現(xiàn)有的 生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜，用料種類多的問題，新工藝的配方使用原材料少，成本低，制備方法簡 單。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用一下技術(shù)方案：
[0005] -種環(huán)保型液壓支架用乳化油，由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成:氫氧化鈉為 1.5%-2.0%40了4為3.5%-5%，蓖麻油鉀皂20%-30%，三乙醇胺油酸皂為3.5%-5%，亞 硝酸鈉1.5%-3%，苯甲酸鈉為2.5%-4%，乳化劑TX-10為0.5%-1.5%，苯姘三氮唑?yàn)?0.1%-1%，甘油為10%-15%，水余量。
[0006] -種環(huán)保型濃縮液，由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成:氫氧化鈉為2.0 %，EDTA 為4%，蓖麻油鉀皂24%，三乙醇胺油酸皂為4%，亞硝酸鈉2%，苯甲酸鈉為3%，乳化劑TX-10為1 %，苯姘三氮唑?yàn)?.1%，甘油為12%，水為47.9%。
[0007]濃縮液的制備方法，包括以下步驟：
[0008] 1)在溫度不低于20°C、攪拌速率不低于45r/min條件下，先把氫氧化鈉放入水中， 攪拌3分鐘；
[0009] 2)加入EDTA，攪拌10分鐘；
[0010] 3)加入適量的蓖麻油鉀皂，攪拌10分鐘，再加入三乙醇胺油酸皂，再攪拌10分鐘； [0011] 4)加入亞硝酸鈉，攪拌15分鐘；再加入苯甲酸鈉，攪拌15分鐘；再加入乳化劑TX- 10,攪拌10分鐘；
[0012] 5)加入苯姘三氮唑，攪拌5分鐘，再加入甘油，攪拌1小時;靜置反應(yīng)48小時；
[0013] 6)調(diào)節(jié)PH值至堿性；
[0014] 7)經(jīng)過過濾，灌裝即成；
[0015] 8)最后進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。
[0016] 步驟5)中用氫氧化鈉調(diào)節(jié)至PH值至9~10。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0018] 本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜，用料種類有多，氣味較大的不足， 降低了生產(chǎn)成本;本發(fā)明的配方中采用了蓖麻油鉀皂，原料的選擇使?jié)饪s液質(zhì)量有了提高， 并且整個配方有機(jī)溶劑使用量減少，滿足環(huán)保要求。本發(fā)明產(chǎn)品不分層、不飄油、不污染、環(huán) 保節(jié)能;而且有很好的清洗性、潤滑性、防銹性、極壓性;具有良好的防銹、冷卻、清洗、潤滑 等多種功能，能夠大大降低機(jī)械磨損量和刀具在切削中的磨損，適用于煤礦配有電液閥的 液壓支架用液力傳動介質(zhì)，也可以用于普通的綜合機(jī)械化采煤液壓支架及單體支柱以及普 通切削設(shè)備，解決了機(jī)械化采煤過程中機(jī)械使用周期短的問題，使切削量增加，大大提高了 生產(chǎn)效率。
[0019] 本發(fā)明的制備方法簡單，適合常溫條件進(jìn)行，無需加熱等條件，原料按照步驟加入 即得到乳化性能好，穩(wěn)定性高的乳化劑。出廠檢驗(yàn)產(chǎn)率性能良好，各項(xiàng)指標(biāo)均合格。適合工 業(yè)化批量生產(chǎn)。 【【附圖說明】】
[0020] 圖1是本發(fā)明的濃縮液生產(chǎn)工藝流程圖。 【【具體實(shí)施方式】】
[0021] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，本發(fā)明不限于以下實(shí)施例。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] 本發(fā)明配制1噸濃縮液所用原料配方如下：
[0025]如圖1所示，本發(fā)明方法制備方法的完整步驟：
[0026] 1)在溫度不低于20°C、攪拌速率不低于45r/min條件下，先把氫氧化鈉、EDTA、蓖麻 油鉀皂，按比例分別加入反應(yīng)釜中攪拌均勻，起乳化和穩(wěn)定的作用；具體的先加入氫氧化 鈉，攪拌3分鐘;再加入EDTA，攪拌10分鐘;再加入蓖麻油鉀皂，攪拌10分鐘；
[0027] 2)再加入三乙醇胺油酸皂，再攪拌10分鐘；加入亞硝酸鈉，攪拌15分鐘；（起到抗硬 水的作用）；
[0028] 3)再加入苯甲酸鈉，攪拌15分鐘;再加入乳化劑TX-10,攪拌10分鐘；
[0029] 4)加入苯姘三氮唑，攪拌5分鐘，再加入甘油，攪拌1小時;靜置反應(yīng)48小時；
[0030] 5)調(diào)節(jié)PH值至堿性；
[0031] 6)經(jīng)過過濾，灌裝即成；
[0032] 7)最后進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。
[0033]此方法在生產(chǎn)工藝過程中比較簡單，使用的原材料有少，降低了成本，新的工藝流 程比較簡化，氣味小了。經(jīng)反復(fù)化驗(yàn)對比，本發(fā)明針對濃縮液的配方和技術(shù)改進(jìn)的方法使用 且可行。
[0034] 實(shí)施例2
[0035] 本發(fā)明配制1噸濃縮液所用原料配方如下：
[0037] 本實(shí)施例的制備方法和實(shí)施例1相同。
[0038] 實(shí)施例3
[0039] 本發(fā)明配制1噸濃縮液所用原料配方如下：
[0041 ]本實(shí)施例的制備方法和實(shí)施例1相同。
[0042] 實(shí)施例4
[0043] 本發(fā)明配制1噸濃縮液所用原料配方如下：
[0045]~本實(shí)施例的制備方法和實(shí)施例1相同。
[0046] 對本發(fā)明的各個實(shí)施例配方制備的環(huán)保型液壓支架用乳化油抽樣進(jìn)行出廠檢驗(yàn)； 按照以下項(xiàng)目進(jìn)行檢測，結(jié)果見表1。
[0047] 表 1
[0048]
[0050] 由上表可以看出，本發(fā)明制備的濃縮液產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均合格，適用于煤礦配有電 液閥的液壓支架用液力傳動介質(zhì)，也可以用于普通綜合機(jī)械化采煤液壓支架及單體支柱以 及普通切削設(shè)備，解決了機(jī)械化采煤過程中的機(jī)械使用周期短的問題，使切削量增大，大大 提尚了生廣效率。
[0051] 本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜，用料種類又多，氣味較大的不足， 降低了生產(chǎn)成本，原料的選擇使龍輸液質(zhì)量有了提高，并且整個配方有機(jī)溶劑使用量減少， 滿足環(huán)保要求。
[0052] 以上所述，僅是本發(fā)明夾具實(shí)施例，上述實(shí)施例并非對本發(fā)明做任何限制，凡是根 據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案所給出的范圍和對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu) 變化，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種環(huán)保型濃縮液，其特征在于，由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成：氫氧化鈉為 1.5%-2.0%40了4為3.5%-5%，蓖麻油鉀皂20%-30%，三乙醇胺油酸皂為3.5%-5%，亞 硝酸鈉1.5%-3%，苯甲酸鈉為2.5%-4%，乳化劑TX-10為0.5%-1.5%，苯姘三氮唑?yàn)? 0.1%-1%，甘油為10%-15%，水余量。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型濃縮液，其特征在于，由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制 備而成:氫氧化鈉為2.0%，EDTA為4%，蓖麻油鉀皂24%，三乙醇胺油酸皂為4%，亞硝酸鈉 2%，苯甲酸鈉為3%，乳化劑TX-10為1%，苯姘三氮唑?yàn)?.1%，甘油為12%，水為47.9%。3. 權(quán)利要求1或2所述的一種濃縮液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 1) 在溫度不低于20°C、攪拌速率不低于45r/min條件下，先把氫氧化鈉放入水中，攪拌 完全溶解； 2) 加入EDTA，攪拌10分鐘； 3) 加入適量的蓖麻油鉀皂，攪拌10分鐘，再加入三乙醇胺油酸皂，再攪拌10分鐘； 4) 加入亞硝酸鈉，攪拌15分鐘;再加入苯甲酸鈉，攪拌15分鐘;再加入乳化劑TX-10，攪 拌10分鐘； 5) 加入苯姘三氮唑，攪拌5分鐘，再加入甘油，攪拌1小時;靜置反應(yīng)至反應(yīng)完全； 6) 調(diào)節(jié)PH值至堿性； 7) 經(jīng)過過濾，灌裝即成； 8) 最后進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種濃縮液的制備方法，其特征在于，步驟5)中用氫氧化鈉調(diào) 節(jié)至PH值至9~10。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型濃縮液及其制備方法，濃縮液由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制備而成：氫氧化鈉為1.5％-2.0％，EDTA為3.5％-5％，蓖麻油鉀皂20％-30％，三乙醇胺油酸皂為3.5％-5％，亞硝酸鈉1.5％-3％，苯甲酸鈉為2.5％-4％，乳化劑TX-10為0.5％-1.5％，苯姘三氮唑?yàn)?.1％-1％，甘油為10％-15％，水余量。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜，用料種類又多，氣味較大的不足，降低了生產(chǎn)成本，原料的選擇使龍輸液質(zhì)量有了提高，并且整個配方有機(jī)溶劑使用量減少，滿足環(huán)保要求。
【IPC分類】C10N30/04, C10N30/12, C10N40/08, C10N40/22, C10M173/02, C10N30/06
【公開號】CN105462675
【申請?zhí)枴緾N201510961186
【發(fā)明人】張烈香, 劉春雷
【申請人】子洲縣鑫潤生物科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月19日