br>[0048]從甲烷化汽包80的氣體出口排出的飽和蒸汽和從甲烷化廢熱鍋爐90的氣體出口排出的甲烷化工藝氣分別經(jīng)管路81、92進(jìn)入蒸汽過熱器100，在蒸汽過熱器100內(nèi)形成過熱蒸汽后經(jīng)管路110輸送至氣化劑混合器400并與氣化劑300例如純氧混合后被送入移動床氣化爐10。
[0049]至此，全系統(tǒng)開車，可以將來自蒸汽管網(wǎng)的絕大部分過熱蒸汽200退出。只有在個別情況下才需要適當(dāng)補(bǔ)入蒸汽管網(wǎng)的過熱蒸汽200，這樣可以大幅度減少運(yùn)行成本并實(shí)現(xiàn)對洗滌水的充分利用，減少排向污水處理裝置的廢水。
[0050]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書是按照各個實(shí)施例描述的，但并非每個實(shí)施例僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其它實(shí)施方式。
[0051]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的設(shè)備，所述移動床氣化爐(10)具有氣化劑氣體進(jìn)口和煤氣出口，其特征在于，所述設(shè)備包括: 煤氣洗滌冷卻器(20)，其具有煤氣進(jìn)口和液體出口，所述煤氣進(jìn)口與所述移動床氣化爐(10)的煤氣出口相連通； 甲烷化汽包(80)，其具有液體進(jìn)口、氣體出口、液體出口和氣液混合物進(jìn)口，所述甲烷化汽包(80)的液體進(jìn)口與所述煤氣洗滌冷卻器(20)的液體出口相連通； 甲烷化廢熱鍋爐(90)，其具有液體進(jìn)口、氣體出口和氣液混合物出口，所述甲烷化廢熱鍋爐(90)的液體進(jìn)口與所述甲烷化汽包(80)的液體出口相連通，所述甲烷化廢熱鍋爐(90)的氣液混合物出口與所述甲烷化汽包(80)的氣液混合物進(jìn)口相連通； 蒸汽過熱器(100)，其具有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述蒸汽過熱器(100)的氣體進(jìn)口分別與所述甲烷化汽包(80)的所述氣體出口和所述甲烷化廢熱鍋爐(90)的氣體出口相連通，所述蒸汽過熱器(100)的氣體出口與所述移動床氣化爐(10)的氣化劑氣體進(jìn)口相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的設(shè)備，其特征在于，所述煤氣洗滌冷卻器(20)具有氣體出口 ； 所述設(shè)備還包括: 氣化廢熱鍋爐(30)，其包括具有氣體進(jìn)口和煤氣出口的第一腔(31 )，所述第一腔(31)的氣體進(jìn)口與所述煤氣洗滌冷卻器(20)的氣體出口相連通； 煤氣氣液分離器(40)，其具有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述煤氣氣液分離器(40)的氣體進(jìn)口與所述第一腔(31)的煤氣出口相連通； 煤氣洗滌器(50)，其具有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述煤氣洗滌器(50)的氣體進(jìn)口與所述煤氣氣液分離器(40)的氣體出口相連通； 煤氣分離器(60)，其具有氣體進(jìn)口和液體出口，所述煤氣分離器(60)的氣體進(jìn)口與所述煤氣洗滌器(50)的氣體出口相連通，所述煤氣分離器(60)的液體出口與所述甲烷化汽包(80)的液體進(jìn)口相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的設(shè)備，其特征在于，所述煤氣分離器(60)具有氣體出口，所述甲烷化廢熱鍋爐(90)具有氣體進(jìn)口，所述煤氣分離器(60)的氣體出口經(jīng)過凈化工序、甲烷化工序與所述甲烷化廢熱鍋爐(90)的氣體進(jìn)口相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的設(shè)備，其特征在于，所述氣化廢熱鍋爐(30)包括具有液體進(jìn)口和液體出口的第二腔(32)，所述第二腔(32)的液體進(jìn)口與煤氣洗滌冷卻器(20)的液體出口相連通，所述第二腔(32)的液體出口與所述甲烷化汽包(80)的液體進(jìn)口相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的設(shè)備，其特征在于，連接至所述氣化廢熱鍋爐(30)的第二腔(32)的液體出口的管路與連接至所述煤氣分離器(60)的液體出口的管路并聯(lián)至一總管路(85)，所述總管路(85)連接至所述甲烷化汽包(80)的液體進(jìn)口，在所述總管路(85)上安裝有栗(70)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的設(shè)備，其特征在于，甲烷化汽包(80)具有間斷和連續(xù)排污出口，排出的液體送氣化工序煤氣水分離設(shè)備。7.—種制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的方法，其特征在于，包括以下步驟: 將移動床氣化爐(10)產(chǎn)出的粗煤氣送入煤氣洗滌冷卻器(20)洗滌并降溫； 將所述煤氣洗滌冷卻器(20)中形成的洗滌水部分或全部送入甲烷化汽包(80); 將所述甲烷化汽包(80)內(nèi)形成的飽和蒸汽送入蒸汽過熱器(100); 將所述甲烷化汽包(80)內(nèi)的液體送入甲烷化廢熱鍋爐(90)換熱，甲烷化廢熱鍋爐所產(chǎn)生的氣液混合物送回至所述甲烷化汽包(80); 將甲烷化廢熱鍋爐(90)氣體出口排出的甲烷化工藝氣送入蒸汽過熱器(100)； 將所述蒸汽過熱器(100)產(chǎn)生的過熱蒸汽送入所述移動床氣化爐(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的方法，其特征在于，還包括以下步驟: 將所述煤氣洗滌冷卻器(20)洗滌后的粗煤氣送入氣化廢熱鍋爐(30)的第一腔(31)并降溫，從而釋放熱量使所述第一腔(31)內(nèi)的液體生成低壓蒸汽，而第一腔(31)內(nèi)的降溫煤氣送至煤氣氣液分離器(40); 將所述煤氣氣液分離器(40)分離出的煤氣送入煤氣洗滌器(50); 將所述煤氣洗滌器(50)分離出的煤氣送入煤氣分離器(60); 將所述煤氣分離器(60)分離出的洗滌水全部送入所述甲烷化汽包(80)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的方法，其特征在于，還包括以下步驟: 將所述煤氣分離器(60)分離出的煤氣送凈化工序、甲烷化工序經(jīng)甲烷化反應(yīng)后送入所述甲烷化廢熱鍋爐(90)并降溫，從而釋放熱量使所述甲烷化廢熱鍋爐(90)內(nèi)的液體換熱。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的方法，其特征在于，將所述煤氣洗滌冷卻器(20)中形成的洗滌水部分或全部送入甲烷化汽包(80)包括以下步驟: 將煤氣洗滌冷卻器(20)中形成的洗滌水送入氣化廢熱鍋爐(30)的第二腔(32); 將所述第二腔(32)內(nèi)的洗滌水部分或全部送入所述甲烷化汽包(80)。
【專利摘要】本發(fā)明提供制備移動床氣化爐所需過熱蒸汽的設(shè)備和方法，移動床氣化爐有氣化劑氣體進(jìn)口和煤氣出口，設(shè)備有：煤氣洗滌冷卻器，有煤氣進(jìn)口和液體出口，煤氣進(jìn)口連通煤氣出口；甲烷化汽包，有液體進(jìn)口、氣體出口、液體出口和氣液混合物進(jìn)口，甲烷化汽包液體進(jìn)口連通煤氣洗滌冷卻器液體出口；甲烷化廢熱鍋爐，有液體進(jìn)口、氣體出口和氣液混合物出口，甲烷化廢熱鍋爐液體進(jìn)口連通甲烷化汽包液體出口，氣液混合物出口連通氣液混合物進(jìn)口；蒸汽過熱器，有氣體進(jìn)口和氣體出口，蒸汽過熱器氣體進(jìn)口連通甲烷化汽包氣體出口，蒸汽過熱器氣體出口連通氣化劑氣體進(jìn)口。本發(fā)明能在全系統(tǒng)正常運(yùn)行時減少從動力蒸汽管網(wǎng)引入過熱蒸汽量和減少送至污水裝置的廢水。
【IPC分類】C10J3/72, C10J3/84, C10J3/48
【公開號】CN105462617
【申請?zhí)枴緾N201510866573
【發(fā)明人】李春啟, 趙瑞同, 梅長松, 李安, 康善嬌
【申請人】大唐國際化工技術(shù)研究院有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月1日