玻璃切削液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種玻璃切削液。
【背景技術(shù)】
[0002] 在藍(lán)寶石玻璃、手機(jī)面板玻璃等加工過程中，切削和磨削的效率高低直接關(guān)系到 光學(xué)玻璃、手機(jī)面板玻璃的生產(chǎn)效率和品質(zhì)，在正常情況下，切削和磨削的效率直接受到切 削液的影響。
[0003] 現(xiàn)市面上常用的玻璃切削液大部分含有含苯類衍生物、亞硝酸鹽或添加大量的= 乙醇胺，由于加工玻璃的自動數(shù)控精雕機(jī)是敞開式的，操作工人也是徒手操作的，而且金剛 石磨頭長時間高速運轉(zhuǎn)，進(jìn)而加工玻璃時，會將大量的水和切削液霧化揮發(fā)到生產(chǎn)車間中， 潤滑冷卻效果差，導(dǎo)致加工不精準(zhǔn)、不適合精磨加工，且長時間會造成工人皮膚過敏和磨頭 助磨持久力差；同時，玻璃粉末的沉降性不好、清洗性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種玻璃切削液，旨在提高潤滑冷卻效果和玻璃粉末 沉降效果。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種玻璃切削液，所述玻璃切削液包括按質(zhì)量百分 比計的組分如下：
[0006]
[0007] 優(yōu)選地，所述玻璃切削液選用如下配方中的一種：
[0008] 配方一、所述玻璃切削液由按質(zhì)量百分比計的如下組分構(gòu)成：
[0009]
[0010] 配方二、所述玻璃切削液由按質(zhì)量百分比計的如下組分構(gòu)成：
[0011]
[0012] 配方=、所述玻璃切削液由按質(zhì)量百分比計的如下組分構(gòu)成：
[0013]
[0014] 優(yōu)選地，所述合成潤滑劑選用水溶性聚酸和數(shù)均分子量為25000W上的聚酷胺中 的至少一種。
[0015] 優(yōu)選地，所述聚酷胺選用十二碳二元酸二乙締=胺聚酷胺、葵二酸=乙醇胺聚酷 胺和己二酸己二胺聚酷胺中的至少一種。
[0016] 優(yōu)選地，所述玻璃粉末沉降劑為數(shù)均分子量為800萬W上的陽離子聚合物；所述 陽離子聚合物選用陽離子聚季錠鹽和陽離子聚丙締酷胺中的至少一種。
[0017] 優(yōu)選地，所述高分子表面滲透劑選用數(shù)均分子量為6000~30000的高分子量非離 子無泡表面活性劑。
[001引優(yōu)選地，所述PH值穩(wěn)定劑為2-氨基-2-甲基-1-丙醇；或者，2-氨基-2-甲 基-1-丙醇與=乙醇胺和/或二異丙醇酷胺的混合物。
[0019] 優(yōu)選地，所述簇酸鹽防誘劑選用C4-C12有機(jī)簇酸鹽防誘劑中的至少一種。
[0020] 優(yōu)選地，所述C4-C12有機(jī)簇酸鹽防誘劑為葵二酸、己二酸、戊二酸和S元聚簇酸 中的至少一種與2-氨基-2-甲基-1-丙醇的混合物。
[0021] 優(yōu)選地，所述抑泡劑為非離子有機(jī)硅氧烷抑泡劑。
[0022] 本發(fā)明玻璃切削液可W顯著提高光學(xué)鏡片、手機(jī)觸摸屏玻璃的加工效率和表面光 潔度，其各組分對人體均無毒副作用，安全環(huán)保且成本低廉；其中，合成潤滑劑具有良好的 潤滑性，環(huán)保無刺激腐蝕，與高分子表面滲透劑協(xié)同，可W降低玻璃的表面張力，同時協(xié)同 玻璃粉末沉降劑，提高對玻璃粉末的沉降作用；強堿弱酸鹽可W大大降低玻璃的Si-O鍵鍵 能，提高切削力度，同時合成潤滑劑能快速滲透到磨頭的玻璃切削面，形成物理-化學(xué)吸附 膜起著冷卻潤滑作用，大大延長磨頭的使用壽命，提高玻璃粉末的沉降性、清洗性能。
[0023] 本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0024] 應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用W解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025] 本發(fā)明提供一種玻璃切削液，在一較佳實施例中，該玻璃切削液包括按質(zhì)量百分 比計的組分如下：
[0026]
[0027] 本較佳實施例玻璃切削液的合成潤滑劑具有良好的潤滑性，環(huán)保無刺激腐蝕，與 高分子表面滲透劑協(xié)同，可W降低玻璃的表面張力，同時協(xié)同玻璃粉末沉降劑，提高對玻璃 粉末的沉降作用；強堿弱酸鹽可W大大降低玻璃的Si-O鍵鍵能，提高切削力度，同時合成 潤滑劑能快速滲透到磨頭的玻璃切削面，形成物理-化學(xué)吸附膜起著冷卻潤滑作用，大大 延長磨頭的使用壽命，提高玻璃粉末的沉降性、清洗性能。因此，該玻璃切削液可W顯著提 高光學(xué)鏡片、手機(jī)觸摸屏玻璃的加工效率和表面光潔度，其各組分對人體均無毒副作用，安 全環(huán)保且成本低廉。顯然，該玻璃切削液適用于各種玻璃的加工，即使是硬度較大、且加工 難度最大的藍(lán)寶石玻璃也不例外。
[0028] 在本較佳實施例中，進(jìn)一步地，該玻璃切削液可W選用如下配方中的一種：
[0029] 配方一、所述玻璃切削液由按質(zhì)量百分比計的如下組分構(gòu)成：
[0030]
[0031]
[0032] 配方二、所述玻璃切削液由按質(zhì)量百分比計的如下組分構(gòu)成：
[0033]
[0034] 配方=、所述玻璃切削液由按質(zhì)量百分比計的如下組分構(gòu)成：
[0035]
[0036] 其中，上述配方中，玻璃切削液的PH值為8. 5~9. 0。
[0037] 在本較佳實施例中，該玻璃切削液的各組分的具體說明如下：
[0038] 該合成潤滑劑選用水溶性聚酸和數(shù)均分子量為25000W上的聚酷胺中的至少一 種。該聚酷胺潤滑劑可W形成界面物理-化學(xué)吸附膜，可W有效保護(hù)磨頭，與高分子表面活 性滲透劑、潤濕劑等協(xié)同，進(jìn)一步降低磨頭的溫度，提高切削力度。優(yōu)選地，聚酷胺選用十二 碳二元酸二乙締=胺聚酷胺、葵二酸=乙醇胺聚酷胺和己二酸己二胺聚酷胺中的至少一 種，其中，十二碳二元酸二乙締=胺聚酷胺由十二碳二元簇酸與二乙締=胺縮合聚合制成， 葵二酸=乙醇胺聚酷胺由葵二酸與=乙醇胺縮合聚合制成，己二酸己二胺聚酷胺由己二酸 與己二胺縮合聚合制成。水溶性聚酸為科萊恩化工生產(chǎn)的PAG醋DF21/700。
[0039] 該玻璃粉末沉降劑為數(shù)均分子量為800萬W上的陽離子聚合物。該玻璃粉末沉降 劑用于無機(jī)玻璃粉末的吸附絮凝沉降，與現(xiàn)有的玻璃粉末沉降劑相比，具有更高的分子量， 沉降速度更加快，絮凝物更加穩(wěn)定，與高分子表面活性劑協(xié)同，降低玻璃粉末的表面張力， 進(jìn)一步提高了沉降目的。其中，該陽離子聚合物的陽離子度為30%，且優(yōu)選自陽離子絮凝增 效劑中的至少一種，該陽離子絮凝增效劑包括陽離子聚季錠鹽和陽離子聚丙締酷胺。
[0040] 該高分子表面滲透劑選用數(shù)均分子量為6000~30000的高分子量非離子無泡表 面活性劑。其中，高分子表面滲透劑的分子量越低，表面張力越小，適當(dāng)大小的分子量不僅 可W降低表面張力，還能提供一定表面潤滑性、滲透性、抗泡性，也具有很顯著地協(xié)助沉降 的作用。進(jìn)一步地，高分子量非離子無泡表面活性劑為非離子聚乙二醇無泡表面活性劑、聚 酸表面活性劑和高分子表面活性劑中的至少一種，其中，聚酸表面活性劑為陶氏化學(xué)生產(chǎn) 的聚酸1740,高分子表面活性劑為深圳恒締祥科技有限公司生產(chǎn)的L583B。
[0041] 該潤濕劑為二丙二醇潤濕劑。該二丙二醇潤濕劑可W與高分子表面滲透劑和合成 潤滑劑協(xié)同，進(jìn)一步降低磨頭的溫度，提高切削力度。
[0042] 該PH值穩(wěn)定劑為有機(jī)堿中的至少一種，進(jìn)一步地，PH值穩(wěn)定劑為2-氨基-2-甲 基-1-丙醇；或者，2-氨基-2-甲基-1-丙醇與=乙醇胺和/或二異丙醇酷胺的混合物。相 較于現(xiàn)有的PH值穩(wěn)定劑，該PH值穩(wěn)定劑更加穩(wěn)定和堿性更加持久，用量極大地降低，且更 加安全環(huán)保，無過敏無刺激。其中，2-氨基-2-甲基-1-丙醇為陶氏化學(xué)生產(chǎn)的AMP-95。
[0043] 該簇酸鹽防誘劑選用C4-C12有機(jī)簇酸鹽防誘劑中的至少一種。其中，C4-C12有 機(jī)簇酸鹽防誘劑中的有機(jī)簇酸為二元或多元簇酸，其為碳原子數(shù)在4~12W內(nèi)的一種或兩 種W上的簇酸混合物。優(yōu)選地，C4-C12有機(jī)簇酸鹽防誘劑為葵二酸、己二酸、戊二酸和S元 聚簇酸中的至少一種與2-氨基-2-甲基-1-丙醇的混合物，即C4-C12有機(jī)簇酸鹽防誘劑 為2-氨基-2-甲基-1-丙醇與葵二酸、己二酸、戊二酸和=元聚簇酸中的至少一種的中和 混合產(chǎn)物。其中，=元聚簇酸為上海米林化學(xué)生產(chǎn)的CP50 =元簇酸。
[0044] 該強堿弱酸鹽可W降低Si-O鍵鍵能的無機(jī)鹽，提供磨削液-OH根離子能夠打斷玻 璃表面S