一種閥門出廠包裝用防銹油的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ] 本發(fā)明涉及閥門保養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閥門出廠包裝用防銹油。
【背景技術(shù)】
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[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截斷、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流等功能。閥門在出廠前，為了防止在儲存和運輸過程中零部件被腐蝕和氧化，需要在其表面涂抹一層防銹油。但目前使用的防銹油具有生產(chǎn)成本高、抗氧化性和耐水性較弱的缺點，不利于閥門零部件的保護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種生產(chǎn)成本低、抗氧化性、耐水性和耐候性優(yōu)異的閥門出廠包裝用防銹油。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種閥門出廠包裝用防銹油，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0006]礦物基礎(chǔ)油70-80份、棕櫚油25-30份、硫化豬油10_13份、緩蝕劑15-20份、有機(jī)硅改性酚醛樹脂14-17份、米糠蠟12-15份、鯨蠟醇12-15份、改性淀粉10-13份、聚丙烯酸鈉8-12份、凡士林6-10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6-10份、硬脂酰乳酸鈉5-8份、氫氧化鈷3-6份、正丁醇20-30份。
[0007]所述緩蝕劑是由如下重量份數(shù)的原料制成:柏樹皮20-25份、絲瓜莖20-25份、茶籽餅15-20份、仙人掌15-20份、荷葉13-16份、梧桐葉12-15份、葡萄籽10-13份、茉莉花6-10份、花生粉6-10份、石植籽5-8份、洋蔥3-5份、輕丙基淀粉醚10-15份、麥芽糊精8_12份，其制備方法為:先將柏樹皮、絲瓜莖、葡萄籽、花生粉和石榴籽加入5倍量乙醇中，超聲頻率40kHz、溫度50-60°C下超聲提取30-45min，再加入茶籽餅、仙人掌、荷葉和梧桐葉，繼續(xù)超聲提取25-30min，然后向濾液中加入茉莉花和洋蔥，榨汁15min，過濾，將濾液濃縮成固含量60-70%膏體，向膏體中加入羥丙基淀粉醚和麥芽糊精，混合均勻，最后經(jīng)烘干后粉碎成粉末。從多種天然植物中提取出的緩蝕劑通過復(fù)配，使防銹油具有優(yōu)異的防銹效果，并且生產(chǎn)成本低。
[0008]所述改性淀粉由如下重量份數(shù)的原料制成:植物淀粉90-100份、茶多酚15-20份、納米氧化鋁8-12份、芒硝10-13份、三聚磷酸鈉5-8份、檸檬酸7_10份、水200-250份，其制備方法為:先將植物淀粉加入水中打漿，待形成均勻漿體后加入茶多酚和納米氧化鋁，然后于超聲頻率40kHz、溫度50-60°C下超聲處理25-30min，再向處理液中加入三聚磷酸鈉和檸檬酸，研磨15-20min后加入芒硝，混合均勻后于0_5°C下放置8_12h，最后經(jīng)冷凍干燥后粉碎成粉末。植物淀粉通過改性，不僅大大提高其乳化能力，還是其具有一定的防銹作用。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明以礦物基礎(chǔ)油、棕櫚油和緩蝕劑為主要原料，輔以多種功能助劑制得閥門出廠包裝用防銹油，該防銹油外觀均勻透亮，涂抹于閥門零部件表面后能快速形成一層致密的油膜，該油膜具有優(yōu)異的抗氧化性、耐水性和耐候性，能夠有效保護(hù)閥門的零部件，從而保證閥門的使用性能。
【具體實施方式】
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[0010]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]實施例1
[0012]—種閥門出廠包裝用防銹油，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0013]礦物基礎(chǔ)油70份、棕櫚油30份、硫化豬油10份、緩蝕劑15份、有機(jī)硅改性酚醛樹脂15份、米糠蠟12份、鯨蠟醇12份、改性淀粉10份、聚丙烯酸鈉9份、凡士林7份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6份、硬脂酰乳酸鈉6份、氫氧化鈷4份、正丁醇25份。
[0014]將上述原料充分混合，然后加熱至95-100°C保溫攪拌20min，待冷卻至室溫后即可進(jìn)行閥門零部件的涂抹。
[0015]緩蝕劑的制備:先將22份柏樹皮、20份絲瓜莖、12份葡萄籽、6份花生粉和5份石榴籽加入5倍量乙醇中，超聲頻率40kHz、溫度55-60°C下超聲提取45min，再加入16份茶籽餅、15份仙人掌、13份荷葉和12份梧桐葉，繼續(xù)超聲提取30min，然后向濾液中加入6份茉莉花和3份洋蔥，榨汁15min，過濾，將濾液濃縮成固含量60-70%膏體，向膏體中加入10份羥丙基淀粉醚和8份麥芽糊精，混合均勻，最后經(jīng)烘干后粉碎成粉末。
[0016]改性淀粉的制備:先將95份植物淀粉加入250份水中打漿，待形成均勻漿體后加入15份茶多酚和10份納米氧化鋁，然后于超聲頻率40kHz、溫度55-60°C下超聲處理30min，再向處理液中加入6份三聚磷酸鈉和8份檸檬酸，研磨20min后加入10份芒硝，混合均勻后于0-5°C下放置12h，最后經(jīng)冷凍干燥后粉碎成粉末。
[0017]實施例2
[0018]—種閥門出廠包裝用防銹油，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0019]礦物基礎(chǔ)油75份、棕櫚油28份、硫化豬油12份、緩蝕劑16份、有機(jī)硅改性酚醛樹脂14份、米糠蠟14份、鯨蠟醇12份、改性淀粉10份、聚丙烯酸鈉8份、凡士林8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺8份、硬脂酰乳酸鈉7份、氫氧化鈷5份、正丁醇30份。
[0020]將上述原料充分混合，然后加熱至95-100°C保溫攪拌20min，待冷卻至室溫后即可進(jìn)行閥門零部件的涂抹。
[0021]緩蝕劑的制備:先將25份柏樹皮、20份絲瓜莖、12份葡萄籽、8份花生粉和6份石榴籽加入5倍量乙醇中，超聲頻率40kHz、溫度55-60°C下超聲提取45min，再加入18份茶籽餅、15份仙人掌、14份荷葉和12份梧桐葉，繼續(xù)超聲提取30min，然后向濾液中加入8份茉莉花和4份洋蔥，榨汁15min，過濾，將濾液濃縮成固含量60-70%膏體，向膏體中加入13份羥丙基淀粉醚和10份麥芽糊精，混合均勻，最后經(jīng)烘干后粉碎成粉末。
[0022]改性淀粉的制備:先將95份植物淀粉加入250份水中打漿，待形成均勻漿體后加入18份茶多酚和10份納米氧化鋁，然后于超聲頻率40kHz、溫度55-60°C下超聲處理30min，再向處理液中加入7份三聚磷酸鈉和9份檸檬酸，研磨20min后加入12份芒硝，混合均勻后于0-5°C下放置12h，最后經(jīng)冷凍干燥后粉碎成粉末。
[0023]實施例3
[0024]—種閥門出廠包裝用防銹油，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0025]礦物基礎(chǔ)油80份、棕櫚油30份、硫化豬油11份、緩蝕劑20份、有機(jī)硅改性酚醛樹脂16份、米糠蠟15份、鯨蠟醇13份、改性淀粉11份、聚丙烯酸鈉11份、凡士林9份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺8份、硬脂酰乳酸鈉7份、氫氧化鈷5份、正丁醇30份。
[0026]將上述原料充分混合，然后加熱至95-100°C保溫攪拌20min，待冷卻至室溫后即可進(jìn)行閥門零部件的涂抹。
[0027]緩蝕劑的制備:先將20份柏樹皮、25份絲瓜莖、12份葡萄籽、10份花生粉和6份石榴籽加入5倍量乙醇中，超聲頻率40kHz、溫度55-60°C下超聲提取40min，再加入20份茶籽餅、15份仙人掌、16份荷葉和13份梧桐葉，繼續(xù)超聲提取30min，然后向濾液中加入10份茉莉花和5份洋蔥，榨汁15min，過濾，將濾液濃縮成固含量60-70%膏體，向膏體中加入15份羥丙基淀粉醚和8份麥芽糊精，混合均勻，最后經(jīng)烘干后粉碎成粉末。
[0028]改性淀粉的制備:先將100份植物淀粉加入250份水中打漿，待形成均勻漿體后加入20份茶多酚和8份納米氧化鋁，然后于超聲頻率40kHz、溫度55-60°C下超聲處理30min，再向處理液中加入8份三聚磷酸鈉和10份檸檬酸，研磨20min后加入13份芒硝，混合均勻后于0_5°C下放置12h，最后經(jīng)冷凍干燥后粉碎成粉末。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種閥門出廠包裝用防銹油，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料制成: 礦物基礎(chǔ)油70-80份、棕櫚油25-30份、硫化豬油10-13份、緩蝕劑15-20份、有機(jī)硅改性酚醛樹脂14-17份、米糠蠟12-15份、鯨蠟醇12-15份、改性淀粉10_13份、聚丙烯酸鈉8-12份、凡士林6-10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6-10份、硬脂酰乳酸鈉5-8份、氫氧化鈷3-6份、正丁醇20-30份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門出廠包裝用防銹油，其特征在于，所述緩蝕劑是由如下重量份數(shù)的原料制成:柏樹皮20-25份、絲瓜莖20-25份、茶籽餅15-20份、仙人掌15-20份、荷葉13-16份、梧桐葉12-15份、葡萄籽10-13份、茉莉花6_10份、花生粉6_10份、石榴籽5-8份、洋蔥3-5份、羥丙基淀粉醚10-15份、麥芽糊精8-12份，其制備方法為:先將柏樹皮、絲瓜莖、葡萄籽、花生粉和石榴籽加入5倍量乙醇中，超聲頻率40kHz、溫度50-60°C下超聲提取30-45min，再加入茶籽餅、仙人掌、荷葉和梧桐葉，繼續(xù)超聲提取25_30min，然后向濾液中加入茉莉花和洋蔥，榨汁15min，過濾，將濾液濃縮成固含量60-70%膏體，向膏體中加入羥丙基淀粉醚和麥芽糊精，混合均勻，最后經(jīng)烘干后粉碎成粉末。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門出廠包裝用防銹油，其特征在于，所述改性淀粉由如下重量份數(shù)的原料制成:植物淀粉90-100份、茶多酸15-20份、納米氧化招8-12份、芒硝10-13份、三聚磷酸鈉5-8份、檸檬酸7-10份、水200-250份，其制備方法為:先將植物淀粉加入水中打漿，待形成均勻漿體后加入茶多酚和納米氧化鋁，然后于超聲頻率40kHz、溫度50-60°C下超聲處理25-30min，再向處理液中加入三聚磷酸鈉和檸檬酸，研磨15_20min后加入芒硝，混合均勻后于0-5°C下放置8-12h，最后經(jīng)冷凍干燥后粉碎成粉末。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種閥門出廠包裝用防銹油，涉及閥門保養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：礦物基礎(chǔ)油70-80份、棕櫚油25-30份、硫化豬油10-13份、緩蝕劑15-20份、有機(jī)硅改性酚醛樹脂14-17份、米糠蠟12-15份、鯨蠟醇12-15份、改性淀粉10-13份、聚丙烯酸鈉8-12份、凡士林6-10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6-10份、硬脂酰乳酸鈉5-8份、氫氧化鈷3-6份、正丁醇20-30份。本發(fā)明所制防銹油外觀均勻透亮，涂抹于閥門零部件表面后能快速形成一層致密的油膜，該油膜具有優(yōu)異的抗氧化性、耐水性和耐候性，能夠有效保護(hù)閥門的零部件，從而保證閥門的使用性能。
【IPC分類】C10N30/12, C10M169/04, C10M159/00, C10N30/10
【公開號】CN105296104
【申請?zhí)枴緾N201510692916
【發(fā)明人】黎宏, 劉蘇暢
【申請人】和縣科嘉閥門鑄造有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月21日