一種石油精煉處理中的濾油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及石油技術領域，尤其涉及一種石油精煉處理中的濾油裝置。
【背景技術】
[0002]石油精煉處理過程中待煉的石油常常含有水分、機械雜質(zhì)和添加劑，造成一些難溶于溶劑的有機金屬鹽、灰分、硫酸灰分等影響煉油的品質(zhì)。煉油中水分會破壞石油形成的油膜，加速有機酸對金屬的腐蝕作用，銹蝕設備，使油品容易產(chǎn)生沉渣；機械雜質(zhì)大部分是砂石和鐵肩，影響煉油的品質(zhì)。
[0003]因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的石油精煉處理中的濾油裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0006]—種石油精煉處理中的濾油裝置，所述石油精煉處理中的濾油裝置包括第一過濾管、位于所述第一過濾管下方的第二過濾管、位于所述第一過濾管上方的進油裝置、位于所述第一過濾管與所述第二過濾管之間的第一過濾裝置、位于所述第二過濾管右側的旋轉裝置、位于所述第二過濾管下方的出油裝置、位于所述第一過濾裝置下方的第二過濾裝置及位于所述第一過濾裝置上方的磁鐵裝置，所述第一過濾管包括位于所述第一過濾管下表面的第一密封環(huán)、位于左右兩側的三角塊及位于所述第一過濾管內(nèi)表面的第一固定塊，所述第二過濾管包括位于所述第二過濾管上表面的第二封閉環(huán)、位于所述第二過濾管左表面的第一斜桿及位于所述第一過濾管左表面的第一橫桿，所述進油裝置包括位于所述第一過濾管上表面的進油斗及位于所述進油斗上表面的進油管，所述第一過濾裝置包括第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)側面的過濾環(huán)、位于所述第二過濾管內(nèi)表面的第二過濾網(wǎng)、位于所述過濾環(huán)上表面的旋轉板及位于所述旋轉板外表面的驅動環(huán)，所述旋轉裝置包括旋轉板、位于所述旋轉板下表面的第一轉軸、位于所述第一轉軸下端的第一電機、位于所述第二過濾管右表面的第一支撐板、位于所述第二過濾板右表面的第一支架、位于所述第一支架下表面的第二斜桿及位于所述第二斜桿下端的第二橫桿，所述出油裝置包括出油管及位于所述出油管左右兩側的第二支架，所述第二過濾裝置包括位于所述第一過濾管內(nèi)表面的水平板、位于所述水平板上的通孔、位于所述第一過濾網(wǎng)下方的V型板、位于所述第二過濾管內(nèi)表面的第三過濾網(wǎng)、位于所述V型板下表面的支撐塊、位于所述水平板上表面的第一支撐桿及位于所述水平板上表面的第二支撐桿，所述磁鐵裝置包括位于所述第一過濾管右表面的第一支撐板、位于所述第一支撐板上表面的第二電機、位于所述第二支撐板上表面的第三支架、位于所述第二支撐板上表面的第二固定塊、位于所述第二電機左側的第二轉軸、位于所述第二轉軸左端的旋轉輪、位于所述旋轉輪表面的磁鐵及位于所述旋轉輪左表面的支撐軸。
[0007]所述第一過濾管呈空心的圓柱體，所述第一過濾管豎直放置，所述第一密封環(huán)水平放置，所述三角塊橫截面呈三角形，所述三角塊一側面與所述第一過濾管的內(nèi)表面固定連接，所述三角塊上表面呈傾斜狀，所述三角塊下表面呈水平狀，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊水平放置。
[0008]所述第二過濾管呈空心的圓柱體，所述第二過濾管豎直放置，所述第二密封環(huán)水平放置，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿左端與所述第一斜桿的下端固定連接，所述進油管豎直放置。
[0009]所述第一過濾網(wǎng)呈圓柱體，所述第一過濾網(wǎng)水平放置，所述過濾環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述過濾環(huán)豎直放置，所述第二過濾網(wǎng)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第二過濾網(wǎng)水平放置，所述第二過濾網(wǎng)內(nèi)表面與所述過濾環(huán)的外表面滑動接觸。
[0010]所述旋轉板呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述旋轉板水平放置，所述第一密封環(huán)的下表面與所述旋轉板的上表面滑動連接，所述第二密封環(huán)的上表面與所述旋轉板的下表面滑動連接，所述驅動環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述驅動環(huán)豎直放置，所述驅動環(huán)的內(nèi)表面與所述第一過濾管及所述第二過濾管的外表面滑動連接，所述驅動環(huán)的外表面設有鋸齒。
[0011 ] 所述第一轉軸呈圓柱體，所述第一轉軸豎直放置，所述第一支撐板呈長方體，所述第一支撐板水平放置，所述第一電機的下表面與所述第一支撐板的上表面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架另一端與所述第一支撐板的下表面固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿左端與所述第二過濾管固定連接。
[0012]所述出油管豎直放置，所述第二支架一端與所述出油管固定連接。
[0013]所述水平板呈圓柱體，所述水平板水平放置，所述V型板呈V字形，所述第三過濾網(wǎng)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第三過濾網(wǎng)水平放置，所述第三過濾網(wǎng)內(nèi)表面與所述V型板固定連接，所述第一支撐桿上表面與所述V型板固定連接，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿上表面與所述支撐塊的下表面固定連接。
[0014]所述第二支撐板呈長方體，所述第二支撐板水平放置，所述第三支架呈L型，所述第二固定塊呈長方體，所述第二固定塊右表面與所述第二電機的左表面接觸，所述第二轉軸呈圓柱體，所述第二轉軸水平放置，所述第二轉軸與所述第一過濾管滑動連接，所述旋轉輪呈圓柱體，所述旋轉輪水平放置，所述支撐軸呈圓柱體，所述支撐軸與的上表面接觸。
[0015]采用上述技術方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0016]本發(fā)明結構簡單，使用方便，能夠對石油中的鐵肩和雜質(zhì)進行充分的過濾，操作簡單，工作效率高，并且過濾效果好，完全能夠滿足工業(yè)上的需求，并且成本較低，適合大范圍內(nèi)推廣應用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明石油精煉處理中的濾油裝置的【具體實施方式】作進一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明石油精煉處理中的濾油裝置的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明石油精煉處理中的濾油裝置包括第一過濾管1、位于所述第一過濾管I正下方的第二過濾管2、位于所述第一過濾管I正上方的進油裝置3、位于所述第一過濾管I與所述第二過濾管2之間的第一過濾裝置4、位于所述第二過濾管2右側的旋轉裝置5、位于所述第二過濾管2正下方的出油裝置6、位于所述第一過濾裝置4正下方的第二過濾裝置7及位于所述第一過濾裝置4正上方的磁鐵裝置8。
[0020]如圖1所示，所述第一過濾管I包括位于所述第一過濾管I下表面的第一密封環(huán)11、位于左右兩側的三角塊12及位于所述第一過濾管I內(nèi)表面的第一固定塊13，所述第一過濾管I呈空心的圓柱體，所述第一過濾管I豎直放置，所述第一密封環(huán)11水平放置，所述第一密封環(huán)11上表面與所述第一過濾管I的下表面固定連接，所述三角塊12設有兩個，所述三角塊12分別位于左右兩側，所述三角塊12橫截面呈三角形，所述三角塊12 —側面與所述第一過濾管I的內(nèi)表面固定連接，所述三角塊12上表面呈傾斜狀，所述三角塊12下表面呈水平狀，所述第一固定塊13呈長方體，所述第一固定塊13水平放置，所述第一固定塊13左表面與所述第一過濾管I的內(nèi)表面固定連接。
[0021]如圖1所示，所述第二過濾管2包括