一種復(fù)合皂化切削液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明主要涉及切削液領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合皂化切削液。
【背景技術(shù)】
[0002] 切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工 業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤 滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易 臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及 磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。
[0003] 為減少金屬在加工過程中因磨損帶來的損失，各生產(chǎn)企業(yè)對金屬切削液的性能要 求越來越高；同時，由于國家對環(huán)境保護(hù)的重視，提出了清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排等要求，促使金 屬切削液朝著環(huán)保、節(jié)能、高效的方向發(fā)展.全合成切削液具有清潔環(huán)保、資源廣闊、易制 備等優(yōu)點(diǎn)，是今后金屬加工液的重點(diǎn)發(fā)展方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是提供一種復(fù)合皂化切削液。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 一種復(fù)合皂化切削液，它是由下述重量份的原料組成的：
[0007] 油酸2-3、乳酸甲氧芐啶0. 1-0. 2、肉豆蔻酸鈉皂3-5、對硝基苯酚0.2-0. 4、蓖麻油 聚氧乙烯醚0. 1-0. 2、氫氧化鉀0. 3-0. 5、羧酸甘油酯0. 2-0. 3、聚乙二醇二縮水甘油醚5-7、 生絲10-13、聚馬來酸酐10-16、司盤800. 8-2、去離子水170-200。
[0008] 2、一種如權(quán)利要求1所述的復(fù)合皂化切削液的制備方法，其特征在于包括以下步 驟：
[0009] (1)將上述生絲加入到其重量90-100倍的0.4-0. 6wt%的碳酸鈉溶液中，在 98-100°C下保溫浸泡60-80分鐘，過濾，烘干，與乳酸甲氧芐啶混合，磨成細(xì)粉，加入司盤 80、上述去離子水重量的60-70%，攪拌均勻，加入聚乙二醇二縮水甘油醚，混合超聲30-35 分鐘，得絲素乳液；
[0010] (2)取氫氧化鉀，加入剩余去離子水重量的20-30%，攪拌均勻后加入油酸，升高 溫度為70-80°C，加入肉豆蔻酸鈉皂、對硝基苯酚，保溫反應(yīng)30-40分鐘，得復(fù)合皂化液；
[0011] (3)將絲素乳液與聚馬來酸酐混合，65-70°C下保溫靜置30-40分鐘，加入上述復(fù) 合皂化液，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-16分鐘，得防銹共混乳液；
[0012] (4)將上述防銹共混乳液與剩余各原料混合，700-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分 鐘，即得所述切削液。
[0013] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：
[0014] 本發(fā)明絲素乳液以蠶絲為主料，無毒無污染，潤滑性高，用聚乙二醇二縮水甘油醚 進(jìn)行改性，可以提高乳液形成膜的柔性、親水性、穩(wěn)定性，最后加入的聚馬來酸酐可以附著 在膜的表面，不僅加固膜，還隔絕了空氣，起到進(jìn)一步的防銹作用。
[0015] 本發(fā)明的切削液加入的復(fù)合皂化液具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，可以提供長效的防 磨耗和銹蝕保護(hù)。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 實(shí)施例1:
[0017] -種復(fù)合皂化切削液，它是由下述重量份的原料組成的：
[0018] 油酸2、乳酸甲氧芐啶0. 2、肉豆蔻酸鈉皂3、對硝基苯酚0. 4、蓖麻油聚氧乙烯醚 0. 2、氫氧化鉀0. 5、羧酸甘油酯0. 3、聚乙二醇二縮水甘油醚7、生絲13、聚馬來酸酐16、司盤 800. 8、去離子水200。
[0019] -種復(fù)合皂化切削液的制備方法，包括以下步驟：
[0020] (1)將上述生絲加入到其重量100倍的0. 6wt%的碳酸鈉溶液中，在100°C下保溫 浸泡80分鐘，過濾，烘干，與乳酸甲氧芐啶混合，磨成細(xì)粉，加入司盤80、上述去離子水重量 的70%，攪拌均勻，加入聚乙二醇二縮水甘油醚，混合超聲35分鐘，得絲素乳液；
[0021] (2)取氫氧化鉀，加入剩余去離子水重量的30%，攪拌均勻后加入油酸，升高溫度 為80°C，加入肉豆蔻酸鈉皂、對硝基苯酚，保溫反應(yīng)40分鐘，得復(fù)合皂化液；
[0022] (3)將絲素乳液與聚馬來酸酐混合，70°C下保溫靜置40分鐘，加入上述復(fù)合皂化 液，200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?6分鐘，得防銹共混乳液；
[0023] (4)將上述防銹共混乳液與剩余各原料混合，800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，即得所 述切削液。
[0024] 性能測試：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種復(fù)合皂化切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的： 油酸2-3、乳酸甲氧芐啶0. 1-0. 2、肉豆蔻酸鈉皂3-5、對硝基苯酚0. 2-0. 4、蓖麻油聚氧 乙烯醚0. 1-0. 2、氫氧化鉀0. 3-0. 5、羧酸甘油酯0. 2-0. 3、聚乙二醇二縮水甘油醚5-7、生絲 10-13、聚馬來酸酐10-16、司盤80 0? 8-2、去離子水170-200。
2. -種如權(quán)利要求1所述的復(fù)合皂化切削液的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將上述生絲加入到其重量90-100倍的0. 4-0. 6wt%的碳酸鈉溶液中，在98-100°C 下保溫浸泡60-80分鐘，過濾，烘干，與乳酸甲氧芐啶混合，磨成細(xì)粉，加入司盤80、上述去 離子水重量的60-70%，攪拌均勻，加入聚乙二醇二縮水甘油醚，混合超聲30-35分鐘，得絲 素乳液； (2)取氫氧化鉀，加入剩余去離子水重量的20-30%，攪拌均勻后加入油酸，升高溫度為 70-80°C，加入肉豆蔻酸鈉皂、對硝基苯酚，保溫反應(yīng)30-40分鐘，得復(fù)合皂化液； (3)將絲素乳液與聚馬來酸酐混合，65-70°C下保溫靜置30-40分鐘，加入上述復(fù)合皂 化液，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-16分鐘，得防銹共混乳液； (4)將上述防銹共混乳液與剩余各原料混合，700-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘，即 得所述切削液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合皂化切削液，它是由下述重量份的原料組成的：油酸2-3、乳酸甲氧芐啶0.1-0.2、肉豆蔻酸鈉皂3-5、對硝基苯酚0.2-0.4、蓖麻油聚氧乙烯醚0.1-0.2、氫氧化鉀0.3-0.5、羧酸甘油酯0.2-0.3、聚乙二醇二縮水甘油醚5-7、生絲10-13、聚馬來酸酐10-16、司盤80 0.8-2、去離子水170-200。本發(fā)明絲素乳液以蠶絲為主料，無毒無污染，潤滑性高，用聚乙二醇二縮水甘油醚進(jìn)行改性，可以提高乳液形成膜的柔性、親水性、穩(wěn)定性，最后加入的聚馬來酸酐可以附著在膜的表面，不僅加固膜，還隔絕了空氣，起到進(jìn)一步的防銹作用。本發(fā)明的切削液加入的復(fù)合皂化液具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，可以提供長效的防磨耗和銹蝕保護(hù)。
【IPC分類】C10N30-12, C10M173-02, C10N30-06, C10N40-22
【公開號】CN104762128
【申請?zhí)枴緾N201510169569
【發(fā)明人】王貴東, 宋睿
【申請人】合肥環(huán)照高分子材料廠
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月10日