專利名稱：一種用于油品精制的固體堿的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于油品精制的固體堿的制備方法，它主要是對(duì)煉油工業(yè)中油品精制工藝中所使用的反應(yīng)劑進(jìn)行了改進(jìn)。它主要通過(guò)改進(jìn)油品精制的工藝中的所使用的反應(yīng)劑，使得該固體堿堿洗效果好于苛性堿液預(yù)堿洗效果，同時(shí)可使脫臭裝置催化劑壽命延長(zhǎng)，并無(wú)廢堿液產(chǎn)生。其特點(diǎn)主要通過(guò)將堿金屬堿和堿土金屬堿的混合物擔(dān)載在特定的載體上，使其成為固體堿，該固體堿在失活后仍可通過(guò)特定的方法再生獲得。
在煉油工業(yè)中，堿洗是油品精制工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，目的是除去硫化氫等酸性物質(zhì)。由于堿洗過(guò)程使用苛性堿水溶液，導(dǎo)致有大量廢堿液產(chǎn)生，給環(huán)保帶來(lái)沉重負(fù)擔(dān)。到目前為止，針對(duì)堿洗過(guò)程中產(chǎn)生大量廢堿液，還沒(méi)有有效的解決辦法。特別在汽油精制過(guò)程中，一般來(lái)自催化裂化裝置的穩(wěn)定汽油先經(jīng)過(guò)預(yù)堿洗再進(jìn)脫臭精制裝置，幾十年來(lái)，汽油預(yù)堿洗這一環(huán)節(jié)一直被煉廠廣泛采用。雖然對(duì)汽油預(yù)堿洗方式不斷進(jìn)行技術(shù)改造，引入電場(chǎng)的預(yù)堿洗(又稱電精制)效果也有改觀，但汽油預(yù)堿洗廢堿液?jiǎn)栴}一直沒(méi)有解決。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，對(duì)汽油脫臭工藝來(lái)說(shuō)，脫臭精制前汽油進(jìn)行預(yù)堿洗的堿濃度一般在10％左右，堿油比高的為1∶3，低的為1∶40，堿液平均每周更換一次。因此，從這些數(shù)據(jù)中可以計(jì)算出，對(duì)于100萬(wàn)噸/年的催化裂化汽油脫臭精制裝置，僅用于汽油預(yù)堿洗的堿液量至少要達(dá)數(shù)千噸。如此大的堿耗不僅增加投資，更重要的是廢堿液的排放對(duì)環(huán)境保護(hù)帶來(lái)很大壓力。目前世界各國(guó)對(duì)工業(yè)過(guò)程中的堿洗問(wèn)題給予極大關(guān)注，并進(jìn)行了各種研究。目前的研究趨勢(shì)為(1)在各種工業(yè)過(guò)程中，完全取消苛性堿液的使用；(2)充分提高堿使用效率或進(jìn)行有效堿循環(huán)以降低堿用量；(3)在廢堿液排放之前，進(jìn)行化學(xué)處理。因此，針對(duì)汽油脫臭精制問(wèn)題，若能取消汽油預(yù)堿洗過(guò)程或改變目前的堿洗方式，將可能完全根治這一過(guò)程所帶來(lái)的廢堿液?jiǎn)栴}。目前，雖然可以以氨洗代替堿洗，但廢氨液的處理也相當(dāng)困難，氨洗在我國(guó)應(yīng)用并不廣泛。固體堿洗是解決這一問(wèn)題的良好辦法，但適用的固體反應(yīng)劑(即固體堿)，卻一直是廣大科研工作者和現(xiàn)場(chǎng)工作人員所一直探索和研究的。
本發(fā)明的目的就在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種用于油品精制的固體堿的制備方法，它可代替液體堿，并根除廢堿液的排放，同時(shí)使工藝達(dá)到精制油品的要求。它主要是將堿金屬堿和堿土金屬堿通過(guò)浸漬或反應(yīng)的方法加載于特定的載體上而得到，其主要的技術(shù)特點(diǎn)是對(duì)于易溶性的堿金屬堿，是將堿的混合物溶于水中，按要求配成所需要濃度，并將載體在溶液中浸泡，當(dāng)載體上的堿濃度達(dá)到要求時(shí)，干燥載體即可；對(duì)于難溶性的堿土金屬堿，是先將易溶性的堿金屬堿按前述方法擔(dān)載于載體上，然后再與堿土金屬鹽進(jìn)行反應(yīng)，使之在載體上生成難溶性的堿土金屬堿，然后干燥即可。對(duì)用于油品精制失活后的該固體堿，可用季銨鹽類進(jìn)行洗滌，然后再通過(guò)高溫水蒸汽吹掃再生，即可得到再生后的固體堿。
下面將結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳敘本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)。
在實(shí)際制備過(guò)程中，發(fā)明者所說(shuō)的固體堿是以通過(guò)浸漬法或化學(xué)反應(yīng)制得的擔(dān)載型堿，所用的載體采用的是分子篩、硅膠、活性炭、三氧化鋁、低鋁和高鋁硅酸鹽等，所用的堿包括堿金屬堿，如氫氧化鉀、氫氧化鈉；堿土金屬堿，如氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋇或它們的氧化物，如氧化鈣、氧化鎂、氧化鋇；其它堿如氫氧化銨、氫氧化鋅、氫氧化鎳；或它們的混合物。
其固體堿的制備方法是對(duì)于水溶性堿，先將一種堿或幾種堿的混合物溶于水，按需要配成一定濃度的溶液，堿濃度通常在1％(重量)到40％(重量)之間。再以該堿液浸泡上述載體8到24小時(shí)(視設(shè)計(jì)要求而定)，退出多余堿液，干燥載體即可；對(duì)于難溶性堿，例如氫氧化鎂，可以先將水溶性堿如氫氧化鈉通過(guò)前述的辦法擔(dān)載于載體上，然后再與鎂鹽如氯化鎂等反應(yīng)，使之在載體上生成氫氧化鎂，然后干燥即可。
對(duì)失活后的固體堿的再生方法是，先以季銨鹽類的汽油活化劑(如氯化十八烷基二甲基芐基銨)洗滌床層，再用高溫水蒸氣吹掃，即可使固體堿活性再生。
用上述方法制備出的固體堿，可用于煉油廠的油品精制設(shè)備來(lái)除去硫化氫及其它酸性物質(zhì)，同時(shí)對(duì)煉廠其它過(guò)程也同樣適用。固體堿預(yù)堿洗效果好于苛性堿液預(yù)堿洗效果，同時(shí)可使脫臭裝置催化劑壽命延長(zhǎng)。固體堿洗無(wú)廢堿液產(chǎn)生，對(duì)環(huán)保有利并降低預(yù)堿洗費(fèi)用，具有明顯的社會(huì)效益。
權(quán)利要求
1．一種用于油品精制的固體堿的制備方法，它主要是將堿金屬堿和堿土金屬堿通過(guò)浸漬或反應(yīng)的方法加載于特定的載體上而得到，其特征在于對(duì)于易溶性的堿金屬堿，是將堿金屬堿的混合物溶于水中，按要求配成所需要濃度，并將載體在溶液中浸泡，當(dāng)載體上的堿濃度達(dá)到要求時(shí)，干燥載體即可；對(duì)于難溶性的堿土金屬堿，是先將易溶性的堿金屬堿的混合物溶于水中，按要求配成所需要濃度，并將載體在溶液中浸泡，當(dāng)載體上的堿濃度達(dá)到要求時(shí)，干燥載體先得到中間體，然后再與堿土金屬鹽進(jìn)行反應(yīng)，使之在載體上生成難溶性的堿土金屬堿，然后干燥即可。
2．根據(jù)利要求1所述的一種用于油品精制的固體堿的制備方法，其特征在于用于油品精制失活后的該固體堿，可用季銨鹽類進(jìn)行洗滌，然后再通過(guò)高溫水蒸汽吹掃再生，即可得到再生后的固體堿。
全文摘要
一種用于油品精制的固體堿的制備方法，它主要通過(guò)改進(jìn)油品精制的工藝中的所使用的反應(yīng)劑，使得該固體堿堿洗效果好于苛性堿液預(yù)堿洗效果，同時(shí)可使脫臭裝置催化劑壽命延長(zhǎng)，并無(wú)廢堿液產(chǎn)生。其特點(diǎn)主要將堿金屬堿和堿土金屬堿的混合物通過(guò)浸漬或反應(yīng)的辦法擔(dān)載在特定的載體上，使其成為固體堿，該固體堿在失活后仍可通過(guò)特定的方法再生獲得。
文檔編號(hào)C10G19/00GK1227251SQ9811176
公開日1999年9月1日 申請(qǐng)日期1998年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月28日
發(fā)明者夏道宏, 項(xiàng)玉芝, 徐海, 朱根權(quán), 蘇貽勛 申請(qǐng)人:石油大學(xué)(華東)