專利名稱：氣泡分布器和加氫處理烴類進料流的方法
背景技術(shù)：
發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及用于分布液體烴類和含氫氣體混合物的氣泡分布器組件。更具體地說，本發(fā)明提供了一種改進的氣泡分布器組件，裝有這種改進的氣泡分布器組件的反應(yīng)器以及加氫處理烴類進料流的方法。
現(xiàn)有技術(shù)說明從烴類進料流中脫除不希望的雜質(zhì)的加氫處理是一種大家熟悉的將重質(zhì)烴類催化處理以提高其商業(yè)價值的方法?！爸刭|(zhì)”烴類液體流，特別是重油、石油渣油、油砂瀝青、頁巖油或液體煤或再生潤滑油通常含有各種雜質(zhì)，例如硫、和/或氮、金屬和有機金屬化合物，這些雜質(zhì)在加氫處理條件下，在與進料流和氫接觸的過程中，常常使催化劑顆粒失活。這樣的加氫處理條件通常為212-1200°F(100-650℃)、20-300大氣壓。通常，這樣的加氫處理在含有第Ⅵ或Ⅷ族金屬例如鉑、鉬、鎢、鎳、鈷等與有高的表面與體積比的氧化鋁、氧化硅、氧化鎂等各種其他含金屬元素顆粒相組合的催化劑存在下進行。更具體地說，用于重油等加氫脫金屬、加氫脫硫、加氫脫氮、加氫裂化等的催化劑通常由載體例如氧化鋁、氧化硅、氧化硅-氧化鋁或者可能還有結(jié)晶硅鋁酸鹽與一種或多種促進劑或催化活性金屬(或化合物)、加上其他微量材料制成。通常，所用的催化活性金屬為鈷、鉬、鎳和鎢；但是其他金屬或化合物根據(jù)應(yīng)用也可選用。
因為這些反應(yīng)必需在高溫和高壓下通過含氫氣體與烴類進料流的接觸來進行，所以這樣加工的主要費用是在反應(yīng)器和與這一應(yīng)用有關(guān)的加熱爐、換熱器、分布板組件、泵、管線以及閥門方面的投資以及應(yīng)用于中毒催化劑的更換費用以及組裝設(shè)備的費用。相對低價值的進料例如含有污染化合物的重油的工業(yè)化加氫處理需要數(shù)千桶至數(shù)十萬桶每天的流速，每桶液體進料高達10000標(biāo)準(zhǔn)立方呎(1780m3H2/m3油)的氫氣流。因此，能完成這一反應(yīng)過程的反應(yīng)器是昂貴的，這是因為它需要經(jīng)受住由氫和含硫化合物引起的腐蝕的金屬脆裂，同時又需在高壓和高溫下進行所需的反應(yīng)，例如脫金屬、脫氮、脫硫和裂化反應(yīng)。在這樣的壓力和溫度下，處理含氫的流體流的泵、管線和閥門也是昂貴的，因為必需在長達數(shù)月的使用期間，保持氫氣在這樣的壓力下不滲漏。為了確保包括分布器板組件在內(nèi)的所有設(shè)備正確地組裝和/或制造費用也是很高的。在現(xiàn)有技術(shù)的分布器組件中，使組件基本上完全水平以消除烴類進料流的流動分布對分布板組件的水平性的敏感性是重要的。
與以前知道的加氫處理方法顯著不同，在頒發(fā)給Stangeland等的US5076908中的方法和設(shè)備更具體地提供了這樣一個體系，其中在寬范圍的烴類進料流和氫氣的逆流速率下，在基本上填充催化劑床層的整個體積保持催化劑床層的向下活塞流動。通過控制催化劑的尺寸、形狀和密度，以致在流體通過催化劑流動的設(shè)計速率下催化劑床層基本上不膨脹，從而這樣的填充催化劑流在給定的反應(yīng)器設(shè)計體積內(nèi)基本上保持催化劑的最大體積和密度。
Bischoff等的US 4571326涉及從液體烴類和氣體進料流逆流的催化劑床層的中央取出催化劑的設(shè)備。這一體系特別涉及確保氫氣和液體進料在床層的橫截面均勻分布的配置。這樣的均勻分布看來是由于在所公開的流動條件下催化劑床層沸騰所產(chǎn)生的。因此，有相當(dāng)大的反應(yīng)器空間用于氣體和烴類液體進料在流過其他底部進料分布器以前，在反應(yīng)器下部的最初混合。進料通過在截頭圓錐或角錐形漏斗篩下方的“蘇爾采板”或“蜂窩狀物”六角管形式的分布器設(shè)備、在較高的水平面進一步混合。這一配置可包括一個與位于管或板端末之間的篩的下側(cè)面平行的開口斜面。此外，為了保持氣體沿催化劑床層長度分布，通過申入反應(yīng)器中部的星形或環(huán)狀頭形式的向上流動的噴嘴送入急冷氣體。取出廢催化劑的配置要求至少催化劑下部床層沸騰。正如上述，在流體送入沸騰的催化劑床層以前，為了使氫氣和進料均勻混合而增加的反應(yīng)器空間以及沸騰的催化劑床層使加氫處理反應(yīng)器所需的尺寸增加，使催化劑的磨損增加，使催化劑床層返混增加，從而大大增加了體系的初始費用和以后的操作費用。
Bischoff等的US 4639354更全面地描述了一種類似于US 4571326的加氫處理方法，其中類似的設(shè)備沿催化劑床層豎直高度得到均勻的沸騰，其中包括急冷氣體步驟。
Stangeland等在US 5076908中的基本原理和描述之一是，通過特別地選擇催化劑顆粒的尺寸、形狀和密度，結(jié)合適當(dāng)控制工藝液體和氣體的速度，可使催化劑的隨意運動和返混減少，使催化劑向下而液體和氣體流向上的活塞流特性最大。Stangeland等在寬的加工速率范圍內(nèi)經(jīng)濟地利用了加氫處理反應(yīng)器內(nèi)的空間，在烴類進料和含氫氣體高逆流速率通過填充床層的過程中，催化劑填充床層沒有明顯的隨意運動或沸騰，同時不間斷置換以活塞流通過反應(yīng)器的床層催化劑。Stangeland等通過選擇催化劑顆粒的尺寸、形狀和密度，以防止在設(shè)計的流速下床層沸騰和膨脹，以便在正常的操作過程中和催化劑輸送過程中使反應(yīng)器中的催化劑數(shù)量最大，來得到這樣的有高加工速率的活塞流。使用所得到的數(shù)據(jù)，同時研究催化劑床層的膨脹來選擇催化劑，例如，在反應(yīng)器可利用的反應(yīng)體積內(nèi)，在設(shè)計的壓力和流速下，使用液體烴類、氫氣和催化劑在大的中型裝置中操作來選擇。Stangeland等通過催化劑顆粒在液體漿液體系中的層流，從床層中取出催化劑，在包括通過流量控制閥門的通道在內(nèi)的反應(yīng)器和可加壓容器之間的整個流路內(nèi)，液體流線速在直徑范圍內(nèi)是均勻的，且比催化劑顆粒大得多。
但是，Stangeland等在US 5076908中公開的方法和設(shè)備以及與Stangeland等的US 5076908有關(guān)的上述現(xiàn)有技術(shù)專利提出的方法和設(shè)備都描述和/或提出在裝有分布器板組件的反應(yīng)器中分布器板組件應(yīng)基本上是水平的。通過分布器板組件的烴類進料流的流動分布對反應(yīng)器中分布器板組件的水平度很敏感。即使板完全水平，由于液面的晃動和變化，氣流也會波動。如果分布器板組件不是水平的，就會影響整個反應(yīng)器內(nèi)有關(guān)催化劑床層的烴類進料流的分布。此外，這些現(xiàn)有技術(shù)的加氫處理方法和設(shè)備有時還受含氫氣體的氣泡太大的影響，也可影響反應(yīng)器內(nèi)整個催化劑床層的烴類進料流的分布。所以，需要這樣一種方法和設(shè)備，或分布器組件，它能產(chǎn)生極穩(wěn)定和平滑的氣體(如含氫氣體)和液體(如液體烴類)的混合物流送入室內(nèi)(如充氣室)，而又沒有與現(xiàn)有技術(shù)方法和設(shè)備有關(guān)的缺點。
發(fā)明概述本發(fā)明通過提供一種對通過裝有催化劑床層的加氫轉(zhuǎn)化反應(yīng)段的一種含氫氣體和液體烴的烴類混合物進行加氫處理的分布器組件來實現(xiàn)所預(yù)期的目的。該分布器組件包括一個具有限定出至少一個開孔的結(jié)構(gòu)的板部件；以及至少一個有管腔的管部件，它連接到板部件，以使管腔與至少一個開孔相通。至少一個管部件有一對開孔端以及在其側(cè)有至少一個管式開孔。管部件有一管軸和管開孔，管開孔有通常垂直于管軸的開孔軸。本發(fā)明的設(shè)備及方法可用于使任何一種氣體混合在任何一種液體中，例如充氣池，將CO2加到反應(yīng)器中等。
本發(fā)明通過廣義上提供這樣一反應(yīng)器進一步實現(xiàn)所需的目的，該反應(yīng)器包括一有圓柱形內(nèi)壁的反應(yīng)容器，和一個催化劑床層支撐設(shè)備，它固定在反應(yīng)容器的圓柱內(nèi)壁以支撐催化劑床層。分布器組件固定到反應(yīng)容器的圓柱形內(nèi)壁上。
本發(fā)明還通過提供一種對通過有催化劑床層的加氫轉(zhuǎn)化反應(yīng)段的烴類進料流進行加氫處理的方法，進一步實現(xiàn)所需的目的，該法包括以下步驟在具有一個催化劑床層的烴類反應(yīng)段的反應(yīng)器段中形成至少一管段；使含氫氣體和液體烴類的混合物流入該反應(yīng)器段，產(chǎn)生放出的含氫氣體；使含氫氣體和液體烴類混合通過至少一管段流動，而優(yōu)選同時與放出的含氫氣體混合。
無論在說明書和/或權(quán)利要求書中，所述的術(shù)語“放出的含氫氣體”都不是對本發(fā)明的實質(zhì)和范圍的限制，它不僅指從與它同時送入反應(yīng)器的液體烴類中放出的氫氣，而且也指未從液體烴類中放出的氫氣，它是與液體烴類一起送入反應(yīng)器的含氫氣體本身的一部分。因此，“放出的含氫氣體”包括與液體烴類一起送入反應(yīng)器的含氫氣體；從液體烴類本身放出的任何氫氣；以及溶解在液體烴類中和/或與液體烴類一起的含氫氣體，它隨后特別是在送入反應(yīng)器后從液體烴類中放出。
所以，本發(fā)明的一個目的是，提供一種用于對含氫氣體和液體烴類的烴類混合物進行加氫處理的分布器組件。
本發(fā)明的另一目的是，提供一種裝有用于對含氫氣體和液體烴類的烴類混合物進行加氫處理的分布器組件的反應(yīng)器。
本發(fā)明的另一目的是，提供一種通過有催化劑床層的加氫轉(zhuǎn)化反應(yīng)器段流動、優(yōu)選向上流動的烴類進料流加氫處理的方法。
對于熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員來說，根據(jù)僅作為例子的附圖所示的本發(fā)明優(yōu)選的實施方案中進行的以下說明，這些目的以及各種附帶的目的和特點將變得很清楚。
附圖簡介

圖1為本發(fā)明反應(yīng)器的部分透視剖面圖，它有許多懸掛空心提升管的分布器板組件，每一提升管有一開孔，放出的含氫氣體通過它與液體烴類和含氫氣體的混合物混合；圖2說明流入有一開孔的空心提升管的含氫氣體和液體烴類的混合物，混合物沒有通過空心提升管的開孔，以及進一步說明放出的含氫氣體從適合的氣體頭通過、并進入在空心提升管內(nèi)的、含氫氣體和液體烴類的混合物液面上方的空心提升管中的空間；圖3說明向上通過空心提升管并通過空心提升管的開孔流動的液體烴類和含氫氣體的混合物，來自適合的氣體頭的放出的含氫氣體通過空心提升管中的開孔流動，并進入液體烴類和含氫氣體的混合物中，以便與它混合；圖4為1995年6月30日提交的、共同未決的專利申請書No.08/497638的圖8中的反應(yīng)器部分剖面圖，說明在活塞流開始以前，有許多彼此重疊層的催化劑床層；圖5為1995年6月30日提交的共同未決專利申請書No.08/497638的圖9中反應(yīng)器的部分剖面圖，其中催化劑以活塞流方式向下移動；圖6為一放大的剖面圖，說明通過空心提升管和經(jīng)過空心提升管中的開孔向上紊流流動的液體烴類和含氫氣體的混合物，來自適合的氣體頭的氫氣通過空心提升管中的開孔流入液體烴類和含氫氣體的紊流中，以便與紊流混合物混合；以及圖7為反應(yīng)器下部放大的部分立剖面圖，說明氫氣和液體烴類的流動。
包括本發(fā)明優(yōu)選的和/或最好實施方案在內(nèi)的發(fā)明詳述現(xiàn)在詳細參考附圖，其中本發(fā)明類似的部分用相同的編號表示，可見一個反應(yīng)器，通常表示為10。反應(yīng)器10包括通常為圓柱形的內(nèi)壁11和底部半圓形封頂12，有其內(nèi)表面13。底部半圓形封頂12固定到通常為圓柱形的內(nèi)壁11上。這樣來設(shè)計反應(yīng)器10，以便使與液體烴類流38混合的含氫氣體36在至多約300大氣壓(約4500psi)的壓力和至多約650℃(約1200°F)的溫度下反應(yīng)。對于這樣的反應(yīng)來說，含氫氣體36和液體烴類流38優(yōu)選預(yù)先混合，然后作為單一的物流(即單一的兩相流)通過與底部半圓形封頂12的同軸固定的導(dǎo)管14送入，以便相對反應(yīng)器10有同軸分布。
反應(yīng)器10有催化劑床層支撐設(shè)備，通常表示為16，以便支撐催化劑床層18，其上有本專業(yè)的技術(shù)人員熟悉的開孔(未示出)。裝在反應(yīng)器10中的催化劑床層支撐設(shè)備16可有任何適合的幾何形狀，例如同心環(huán)形、圓錐形、角錐形、截頭多角形式或截頭圓錐形等。催化劑床層支撐設(shè)備16還可為任何類型設(shè)備，優(yōu)選能確保通過催化劑床層18的含氫氣體36和液體烴類流38在整個截面均勻分布的設(shè)備。因此，催化劑床層支撐設(shè)備16的特殊幾何形狀或類型不用于不適當(dāng)?shù)叵拗票景l(fā)明的實質(zhì)和范圍。
為了確保在含氫氣體36和液體烴類流38的加氫處理過程中最大的催化效果，反應(yīng)器10在其設(shè)計體積內(nèi)裝有盡可能多的催化劑是優(yōu)選的。因此，將催化劑床層18的支撐設(shè)備16在反應(yīng)器10中放得盡可能地低，同時又確保含氫氣體36在液體烴類流38中完全充分地分布是優(yōu)選的。
對于所選的催化劑，應(yīng)控制催化劑床層18的上料面，以致使催化劑的沸騰、膨脹或流化最小，同時避免含氫氣體36和液體烴類流38向上通過催化劑床層18時不希望地偏移設(shè)計流速。為了實現(xiàn)這一點，正如在1995年12月5日頒發(fā)的US 5472928中詳細討論的那樣，催化劑床層18中的催化劑顆粒尺寸、形狀和密度要基本上均勻，并根據(jù)進料物流或含氫氣體36和液體烴類流38的混合物34的最大設(shè)計速率來選擇，以防止催化劑床層18的沸騰、膨脹或流化，同時使催化劑以活塞流多層的形式逐步向下通過反應(yīng)器10。
在這里，圖4和5說明催化劑床層18的“活塞流”，可最好地描述為，當(dāng)最低的體積層A被取出時，相鄰的體積層B向下流動，代替最低的體積層A，并假設(shè)新的位置為最低體積層B。取出的最低體積層A用上體積層J來替換。通過取出最低體積層B和使相鄰的體積層C以活塞方式向下流動，代替最低的體積層B；并假設(shè)新的位置作為最低的體層C來再次重復(fù)這一步驟(可最好地用圖5中的虛線表示)。取出的最低體積層B用上體積層K替換。這一步驟可不斷重復(fù)，以說明按圖5中箭頭W的方向移動的催化劑向下活塞流動。
反應(yīng)器10還裝有一般的(柵格結(jié)構(gòu))圓形板部件22(即分布器板)，它固定到通常為圓柱形內(nèi)壁11上，以便在催化劑床層支撐設(shè)備16和一般的圓形板部件22之間產(chǎn)生充氣室(或進口室)24。底部封頭通常表示為40，它由底部半圓形封頂12的內(nèi)表面13和板部件22之間的距離限定出來。含氫氣體36和液體烴類流38的混合物34由底部半圓形封頂12支撐，更具體地說由底部半圓形封頂12的內(nèi)表面13支撐，這樣在底部封頭40中占有一定的體積部分?；旌衔?4液面和板部件22之間的距離確定了靜壓頭S，其中適合的氣體壓頭50含有放出的含氫氣體36A，它來源于含氫氣體36和液體烴類流38的混合物34。
正如以前提到的，術(shù)語“放出的含氫氣體”包括與液體烴類流38一起送入反應(yīng)器10的含氫氣體36、從液體烴類流38本身放出的任何氫氣以及溶解在液體烴類流38中和/或與液體烴類流38一起并隨后、特別是送入反應(yīng)器10后從液體烴類流38中放出的含氫氣體36。
板(柵格結(jié)構(gòu))部件22有許多開孔26，它各自與連接板部件22的許多空心提升管28相通，換句話說，板部件22包括許多通過板部件22的開孔26形成的空心提升管28。至少一根空心提升管28(優(yōu)選全部管子)有管腔29和至少一個開孔30和兩個開口端，通常表示為27。
管或空心提升管28的長度可這樣來選擇，以致在板部件22下方和在混合物34液面上方形成適合的氣體壓頭50，以減小從導(dǎo)管14進入底部封頭40的進料流的波動?？招墓?8接收含氫氣體36和液體烴類流38的混合物34，并通過開孔26進入充氣室(或進口室)24。
當(dāng)含氫氣體36和液體烴類流38的混合物34通過各個空心提升管28流動時，在靜壓頭S(或適合的氣體壓頭50)內(nèi)放出的含氫氣體進入或通過開孔30，如圖3和3中所示。更具體地如圖2和3中所示，當(dāng)混合物34通過導(dǎo)管14進入底部封頭40時，放出的含氫氣體開始從混合物中放出，并開始形成適合的氣體壓頭50。連續(xù)進入底部封頭40的混合物34開始流入每一空心提升管28的下部和底部封頭40的一定體積部分，以致產(chǎn)生適合的氣體壓頭50，如圖1所示。
適合的氣體壓頭50有高于混合物34的壓力，以致隨著混合物34連續(xù)送入底部封頭40，混合物34開始向上流動，并通過每一空心提升管28，從開孔26排出，進入充氣室(或進口室)24。當(dāng)適合的氣體壓頭50形成和/或開始形成時，放出的含氫氣體36A開始按箭頭M的方向流動，并通過每一空心提升管28的開孔30；即放出的含氫氣體36A開始流向較低壓力區(qū)。
圖2說明流入每一空心提升管28的混合物34，但未達到開孔30點位，放出的含氫氣體36A按箭頭M的方向從適合的氣體壓頭50通過每一空心提升管28的開孔30，進入管中混合物34上方的每一空心提升管28的空間。顯然如圖2進一步所示，如混合物34開始通過各個管腔29流動，并在每一空心提升管28中上升時，一些含氫氣體36從混合物34中放出，以致與通過在空心提升管28中的開孔30進入的放出的含氫氣體36A混合。圖3說明按箭頭P方向和以紊流箭頭R的方式流動的、并通過空心提升管28的每一開孔30的混合物34，它與按箭頭M的方向從適合的氣體壓頭50通過每一空心提升管28中的開孔30進入混合物34的、放出的含氫氣體36A以圖示方式流動，以便與它混合。
已發(fā)現(xiàn)，通過在每一空心提升管28上提供一開孔30，放出的含氫氣體36A通過它與混合物34混合可得到以下優(yōu)點(ⅰ)提供一種送入充氣室(或進口室)24的良好穩(wěn)定的和平穩(wěn)的含氫氣體36和液體烴類流38；(ⅱ)混合物34通過板部件22的開孔26的物流分布對圓形板部件22的水平度不敏感，或者對底部封頭40中液面的變化不敏感；(ⅲ)在每一空心提升管28中含氫氣體36有再次密切混合(即放出的含氫氣體36A和含氫氣體36)；以及(ⅳ)在上部排出段有高強度的紊流(見圖3中箭頭R)(即連接板部件22的開孔26的每一空心提升管28的上段)，促進含氫氣體36和/或放出的含氫氣體36A的氣泡破裂。
開孔30的尺寸經(jīng)仔細選擇，以控制液面確實位于提升管28底部以上和位于開孔30以下。如果開孔30太大，液體將覆蓋開孔30，使氣體壓頭50的大小減小。如果開孔30太小，液面將下降，使氣體壓頭的大小增大，甚至達到不覆蓋至少一提升管28的下開孔端27的程度。這一未覆蓋的提升管將使大量氣體通過該提升管，擾動充氣室中平穩(wěn)的氣體和液體流。熟悉本專業(yè)的普通技術(shù)人員可從任何流體流動或水力工程書籍中找到的伯努利原理很容易調(diào)整氣體壓頭50的大小，通過提升管28的液體/氣體流以及在提升管28中開孔30的尺寸，以致使液面保持在開孔30和提升管28的低開口端27之間，以下文獻作為例子在這里作為參考全部并入動量、熱量和質(zhì)量傳遞，第2版，Bennett和Myers編，1962、1974由Mc Graw-Hill Inc出版。
沒有開孔30時，因為隨著液體高度迅速變化，會暴露出不同提升管28的底部開口端27，這對氣體和液體在提升管隨意位置有強烈的阻礙。這就使大的氣泡達到催化劑床層支撐設(shè)備16的底部，而不是許多小氣泡的平穩(wěn)上升。
因此，通過本發(fā)明的實施，提供了一種用于通過裝有催化劑床層18的加氫轉(zhuǎn)化反應(yīng)器段流動(優(yōu)選向上流動)的、含氫氣體36和液體烴類38的烴類混合物34加氫處理的分布器組件。如上所述，圓形板部件22有限定出至少一個開孔26的結(jié)構(gòu)。至少一個有管腔29的管部件或空心提升管28(見圖2和3)與板部件22連接，以致管腔29與至少一個開孔26相通。至少一個管部件或空心提升管28在其側(cè)面有至少一個管孔或開孔30。正如圖2和3所示，開孔30有垂直于空心提升管28的軸(未示出)的軸(未示出)。
因此，通過本發(fā)明的實施，還提供了一種反應(yīng)器10，它有圓柱形內(nèi)壁11以及固定到內(nèi)壁11上的催化劑床層支撐設(shè)備16，用于支撐催化劑床層18。如上所述，分布器組件固定到圓柱形內(nèi)壁11上。更具體地說，對于分布器組件，板部件22固定到反應(yīng)器10的圓柱形壁11上，并有限定出至少一個開孔26的結(jié)構(gòu)。更具體地說，以及如上所述，本發(fā)明的至少一個管部件或空心提升管28有管腔29，管部件與板部件22連接，以致管腔29與至少一開孔26相通。每一管部件或空心提升管28在其側(cè)面有一管開孔30以及有一對開口端。
因此，通過本發(fā)明的實施，還提供了一種對通過有催化劑床層的烴類反應(yīng)器段的烴類進料流進行加氫處理的方法，該法包括以下步驟(ⅰ)在有催化劑床層的烴類反應(yīng)段的反應(yīng)器段中形成至少一管段；(ⅱ)使含氫氣體和液體烴類的混合物流入反應(yīng)器段，產(chǎn)生放出的含氫氣體；以及(ⅲ)含氫氣體和液體烴類通過管段流動，同時與放出的含氫氣體混合。
雖然在這里參考特定的實施方案描述了本發(fā)明，但打算將各種改進，改變和替代方案包括在上述公開內(nèi)容中，應(yīng)當(dāng)理解，在某些情況下，在不違背本發(fā)明的范圍條件下，本發(fā)明的一些特點被應(yīng)用，而另一些特點不對應(yīng)應(yīng)用。
權(quán)利要求
1．一種用于對通過裝有催化劑床層的加氫轉(zhuǎn)化反應(yīng)段的含氫氣體和液體烴類進行加氫處理的分布器組件，其中所述的分布器組件包括，有限定出至少一個開孔的結(jié)構(gòu)的板部件；至少一個有管腔的管部件，它與所述的板部件連接，以致所述的管腔與所述的至少一個開孔相通；以及所述的一個管部件在其側(cè)面有至少一個管開孔。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的分布器組件，其中所述的管部件有管軸，而所述的至少一個管開孔有通常垂直于所述管軸的開孔的軸。
3．一種對流過裝有催化劑床層的加氫轉(zhuǎn)化反應(yīng)段的烴類進料流進行加氫處理的方法，該法包括以下步驟(a)在有催化劑床層的烴類反應(yīng)段的反應(yīng)器段中形成至少一管段；(b)使一種含氫氣體和液體烴類的混合物流入步驟(a)的反應(yīng)器段，產(chǎn)生放出的含氫氣體；以及(c)使步驟(b)的混合物流過步驟(a)的管段，同時與步驟(b)的放出的含氫氣體混合。
4．一種反應(yīng)器，它有一個圓柱形內(nèi)壁的容器；一個固定在所述容器的所述圓柱形內(nèi)壁上的催化劑床層支撐設(shè)備，用于支撐催化劑床層；一個固定在容器圓柱形內(nèi)壁上的、有限定出至少一個開孔的結(jié)構(gòu)的板部件；具有一個管腔的至少一個管部件，它與所述的板部件連接，以致所述的管腔與所述的至少一個開孔相通；以及所述的至少一個管部件在其側(cè)面有至少一個管開孔。
5．根據(jù)權(quán)利要求4的反應(yīng)器，其中所述的管部件有一個管軸，而所述的至少一個管開孔有通常與所述管軸垂直的開孔的軸。
全文摘要
一種用于含氫氣體和液體烴類的烴類混合物加氫處理的分布器組件。該分布器組件有一圓形板,許多空心提升管連接其上,使含氫氣體和液體烴類通過圓形板部件中的開孔分布。每一空心提升管在其相關(guān)的側(cè)面上有一個管開孔。分布器組件與反應(yīng)器的內(nèi)壁連接。還提出一種加氫處理烴類進料流的方法,它包括,使含氫氣體和液體烴類的混合物流入反應(yīng)段,產(chǎn)生放出的含氫氣體;含氫氣體和液體烴類的混合物通過許多管段流動,同時與放出的含氫氣體混合。
文檔編號C10G45/16GK1214077SQ97193150
公開日1999年4月14日 申請日期1997年1月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月18日
發(fā)明者B·E·萊諾德斯, B·E·斯坦格蘭德, K·帕里米, R·W·巴切特 申請人:切夫里昂美國公司