本技術涉及煤氣凈化，具體涉及一種搗固焦爐導煙除塵裝置。

背景技術：

1、國內(nèi)外使用的煉焦爐大部分都為側裝煤搗固焦爐，這種搗固焦爐在使用時，搗固成型后的煤餅從搗固焦爐的機側裝入炭化室，在側裝煤的過程中，焦爐爐頂?shù)某鰺熆滓约皺C側炭化室門口都會有大量的煙塵、荒煤氣逸出，制約著煉焦業(yè)的發(fā)展，加上國家對環(huán)境保護越來越嚴的要求，解決搗固焦爐裝煤產(chǎn)生的煙塵污染，成為了搗固煉焦技術的重要課題。

2、在現(xiàn)有技術中，我國搗固焦爐裝煤煙塵的處理方法主要有地面除塵站和消煙除塵車，其中地面除塵站存在設備龐大、占地面積大、能耗高以及投資多的問題，而消煙除塵車是將裝煤時產(chǎn)生的煙塵燃燒和水洗除塵后排出，得到了廣泛的應用，可以防止裝煤煙塵的逸散，具有良好的消煙除塵效果，但也還是存在以下一些問題：一是現(xiàn)有的消煙除塵車上都設置有導煙管，在使用過程中，由于逸出的煙塵溫度較高，導煙管容易因溫度過高而導致變形，使得各個部件之間產(chǎn)生位移，嚴重時還會造成損壞，既影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定安全運行，還會造成煙塵的逸散；其次，在對裝煤煙塵進行導煙除塵時，會降下導煙管，使得導煙管下端與爐頂出煙孔對接密封連接，裝煤完畢后，導煙管上升，蓋上出煙孔爐蓋，在這一過程中，存在導煙管下落定位誤差過大的問題，導致導煙管與出煙孔之間存在對位精度低、密封效果差等問題，易出現(xiàn)煙塵外逸的問題，造成環(huán)境的污染。因此，研制開發(fā)一種導煙管不易變形，煙塵不易外逸，導煙效果好的搗固焦爐導煙除塵裝置是客觀需要的。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種導煙管不易變形，煙塵不易外逸，導煙效果好的搗固焦爐導煙除塵裝置。

2、本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括爐頂和設置在爐頂上方的移動平臺，爐頂上設置有導煙孔，移動平臺的下方設置有h型導煙管，h型導煙管包括水平連接管和設置在水平連接管兩端的豎管，水平連接管與安裝在移動平臺上的升降機構連接，水平連接管和豎管的外壁上設置有夾套，夾套與設置在移動平臺上的冷水箱連通，導煙孔上方的爐頂上設置有環(huán)座，環(huán)座上加工有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)從上到下依次設置有密封圈和環(huán)板，環(huán)板與環(huán)槽的槽底之間圓周均布有若干彈簧，環(huán)槽的槽口內(nèi)側設置有上端口小下端口大的內(nèi)導錐，環(huán)槽的槽口外側設置有上端口大下端口小的外導錐。

3、進一步的，環(huán)板下方的環(huán)槽槽壁上設置有限位塊。

4、進一步的，密封圈的上表面加工有環(huán)形的插槽。

5、進一步的，環(huán)槽的截面形狀為上端口大下端口小的錐形。

6、進一步的，內(nèi)導錐的外側面、外導錐的內(nèi)側面上分別圓周均布有若干導向條，導向條分別沿內(nèi)導錐和外導錐的母線布置。

7、進一步的，環(huán)座的側壁上加工有與環(huán)槽槽底連通的通氣孔。

8、進一步的，移動平臺上豎直設置有導軌，夾套的側壁通過滑塊與導軌滑動連接。

9、進一步的，h型導煙管兩根豎管之間的頂部和底部分別設置有一根連通管，連通管的兩端均與夾套連通，夾套的出水口與設置在移動平臺上的冷卻器連通，冷卻器與冷水箱連通。

10、本實用新型在使用時，移動平臺帶動整個裝置移動到設定的工作位置，制動停穩(wěn)后，由專門的揭蓋機構將堵在環(huán)座上的爐蓋揭開，并將爐蓋移開，然后啟動升降機構，升降機構帶動h型導煙管向下移動，直至h型導煙管的豎管下端與環(huán)座完成密封時，即可進行裝煤導煙工作。在導煙過程中，由于煙塵溫度較高，豎管在高溫下會產(chǎn)生軸向膨脹變形，本實用新型中設置了彈簧，當豎管膨脹變形時，會向下壓迫密封圈和彈簧，迫使密封圈向下移動壓緊彈簧，彈簧受壓收縮時可吸收軸向的位移量，使得豎管上的載荷可以得到釋放，進而防止豎管的變形，延長豎管的使用壽命，同時，當豎管膨脹伸長時，彈簧進一步被壓縮，儲存了更多的能量，具有更大的回彈力，能夠增大豎管下端與密封圈之間的壓強，進而提高密封性能，防止煙塵逸出；其次，在h型導煙管的外側設置有夾套，導煙時向夾套內(nèi)通入冷水，對h型導煙管進行有效降溫，可防止h型導煙管溫度過高而變形；最后，本實用新型在環(huán)座上設置有內(nèi)導錐和外導錐，當h型導煙管下移時，能夠對豎管的下端進行導向，即使豎管產(chǎn)生了一定的位移，在內(nèi)導錐和外導錐的共同作用下，也能夠確保豎管下端準確伸入環(huán)槽內(nèi)部完成密封，提高了對位精度，有效防止煙塵的外逸以及環(huán)境的污染，確保裝置具有較好的導煙效果。綜上所述，本實用新型具有導煙管不易變形，煙塵不易外逸，導煙效果好的優(yōu)點。

技術特征：

1.一種搗固焦爐導煙除塵裝置，包括爐頂（1）和設置在爐頂（1）上方的移動平臺（2），所述爐頂（1）上設置有導煙孔（3），其特征在于:所述移動平臺（2）的下方設置有h型導煙管，h型導煙管包括水平連接管（4）和設置在水平連接管（4）兩端的豎管（5），所述水平連接管（4）與安裝在移動平臺（2）上的升降機構（6）連接，水平連接管（4）和豎管（5）的外壁上設置有夾套（7），夾套（7）與設置在移動平臺（2）上的冷水箱（8）連通，所述導煙孔（3）上方的爐頂（1）上設置有環(huán)座（9），環(huán)座（9）上加工有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)從上到下依次設置有密封圈（10）和環(huán)板（11），所述環(huán)板（11）與環(huán)槽的槽底之間圓周均布有若干彈簧（12），所述環(huán)槽的槽口內(nèi)側設置有上端口小下端口大的內(nèi)導錐（13），環(huán)槽的槽口外側設置有上端口大下端口小的外導錐（14）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種搗固焦爐導煙除塵裝置，其特征在于:所述環(huán)板（11）下方的環(huán)槽槽壁上設置有限位塊（15）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種搗固焦爐導煙除塵裝置，其特征在于:所述密封圈（10）的上表面加工有環(huán)形的插槽（16）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種搗固焦爐導煙除塵裝置，其特征在于:所述環(huán)槽的截面形狀為上端口大下端口小的錐形。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種搗固焦爐導煙除塵裝置，其特征在于:所述內(nèi)導錐（13）的外側面、外導錐（14）的內(nèi)側面上分別圓周均布有若干導向條（17），所述導向條（17）分別沿內(nèi)導錐（13）和外導錐（14）的母線布置。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種搗固焦爐導煙除塵裝置，其特征在于:所述環(huán)座（9）的側壁上加工有與環(huán)槽槽底連通的通氣孔（18）。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種搗固焦爐導煙除塵裝置，其特征在于:所述移動平臺（2）上豎直設置有導軌（19），所述夾套（7）的側壁通過滑塊與導軌（19）滑動連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種搗固焦爐導煙除塵裝置，其特征在于:所述h型導煙管兩根豎管（5）之間的頂部和底部分別設置有一根連通管（20），連通管（20）的兩端均與夾套（7）連通，所述夾套（7）的出水口與設置在移動平臺（2）上的冷卻器（21）連通，冷卻器（21）與冷水箱（8）連通。

技術總結
本技術公開了一種搗固焦爐導煙除塵裝置，包括爐頂和設置在爐頂上方的移動平臺，爐頂上設置有導煙孔，移動平臺的下方設置有H型導煙管，H型導煙管包括水平連接管和設置在水平連接管兩端的豎管，水平連接管與安裝在移動平臺上的升降機構連接，水平連接管和豎管的外壁上設置有夾套，夾套與設置在移動平臺上的冷水箱連通，導煙孔上方的爐頂上設置有環(huán)座，環(huán)座上加工有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)從上到下依次設置有密封圈和環(huán)板，環(huán)板與環(huán)槽的槽底之間圓周均布有若干彈簧，環(huán)槽的槽口內(nèi)側設置有上端口小下端口大的內(nèi)導錐，環(huán)槽的槽口外側設置有上端口大下端口小的外導錐。綜上所述，本技術具有導煙管不易變形，煙塵不易外逸，導煙效果好的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：李彥林,孔德勝,王晶,陳國琛,武紅玲
受保護的技術使用者：云南瀘西大為焦化有限公司
技術研發(fā)日：20240614
技術公布日：2024/12/19