技術(shù)特征：

1.生物質(zhì)回收碳化廢氣處理裝置，其特征在于，包括腔體，所述腔體自外向內(nèi)依次被分割為粉塵分離腔、氣液分離腔以及離心分離腔；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)回收碳化廢氣處理裝置，其特征在于，所述換熱腔體包括靠近所述粉塵分離腔的第一換熱腔體和靠近所述離心分離腔的第二換熱腔體，所述第一換熱腔體和第二換熱腔體之間連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)回收碳化廢氣處理裝置，其特征在于，所述第二氣體入口開設(shè)在所述第一換熱腔體的下部，所述第一換熱腔體的上部與第二換熱腔體的上部之間連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)回收碳化廢氣處理裝置，其特征在于，所述第一換熱腔體與第二換熱腔體之間通過柱筒連通，所述柱筒貫穿所述冷卻液腔體。

5.根據(jù)權(quán)利要求2～4任一項(xiàng)所述的生物質(zhì)回收碳化廢氣處理裝置，其特征在于，所述第一換熱腔體內(nèi)具有第二螺旋葉片。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)回收碳化廢氣處理裝置，其特征在于，所述第二螺旋葉片所在的面與所述第一換熱腔體上靠近所述粉塵分離腔的壁面之間呈銳角α。

7.根據(jù)權(quán)利要求2～4任一項(xiàng)所述的生物質(zhì)回收碳化廢氣處理裝置，其特征在于，所述液體出口包括形成于第一換熱腔體上的第一液體出口和形成于第二換熱腔體上的第二液體出口，所述第一液體出口貫穿所述粉塵分離腔延伸至粉塵出口內(nèi)，所述第二液體出口貫穿所述冷卻液腔體、所述第一換熱腔體延伸至所述第一液體出口內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的生物質(zhì)回收碳化廢氣處理裝置，其特征在于，所述第三氣體入口與所述塵液出口均位于所述離心分離腔下部，所述第三氣體入口與所述塵液出口之間具有擋板。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的生物質(zhì)回收碳化廢氣處理裝置，其特征在于，所述第一螺旋葉片所在的面與所述轉(zhuǎn)體的壁面之間呈銳角β，銳角β的張口指向所述離心分離腔的上部。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的生物質(zhì)回收碳化廢氣處理裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)體連接在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸延伸出所述腔體外，與所述腔體的壁面之間轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及生物質(zhì)炭化廢氣的回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種生物質(zhì)回收碳化廢氣處理裝置，其包括包括腔體，腔體自外向內(nèi)依次被分割為粉塵分離腔、氣液分離腔以及離心分離腔；粉塵分離腔包括錐形部、沿粉塵分離腔的切向設(shè)置的第一氣體入口，以及開設(shè)在錐形部收縮端的粉塵出口；氣液分離腔包括可通入冷卻液的冷卻液腔體和包裹冷卻液腔體的換熱腔體，換熱腔體上開設(shè)有第二氣體入口和液體出口，第二氣體入口設(shè)置在粉塵分離腔的緣側(cè)，與粉塵分離腔連通，液體出口貫穿粉塵分離腔延伸至腔體外。本發(fā)明公開的碳化廢氣處理裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、適用規(guī)模較小的生物質(zhì)回收碳化廢氣的處理的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：潘興良,潘政宇,胥志偉,蔣平,宋鵬,潘小科,劉心雨,吳子楊,蔣陽晨,蔣沅成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇天興環(huán)保股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19