本實用新型涉及一種木炭炭化爐，特別涉及一種環(huán)保安全型機制木炭炭化爐。

背景技術：

眾所周知，有機物（如木材、竹材）主要是由纖維素、半纖維素和木質素組成，具有強度高、韌性好等許多優(yōu)良性能，以其為原料生產(chǎn)的炭化產(chǎn)品質地堅硬、細密多孔、比表面積大、吸附力強，不僅可用于燃料、空氣凈化除臭、環(huán)保凈水、土壤改良、環(huán)境調(diào)濕等方面，而且可用于抗輻射與電磁屏蔽素材、阻燃復合材料、果疏保鮮材料、衛(wèi)生保健材料以及工業(yè)用半導體材料等高新技術領域。

目前生產(chǎn)炭化產(chǎn)品的裝置多種多樣，但多數(shù)裝置炭化時的精煉溫度不高，或者溫度過高，都不能充分是原料炭化完好，同時，炭化過程的氣體排放也是個問題，一旦處理不當，會造成嚴重的大氣污染，傳統(tǒng)的處理方法需要多個部件共同使用方可達到處理效果，耗費了大量人力物力，占用了大量場地，同時，傳統(tǒng)的燃燒室多采用底部直接燃燒，并不能使得熱量得到充分利用，浪費了資源。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種環(huán)保安全型機制木炭炭化爐。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種環(huán)保安全型機制木炭炭化爐，包括爐膛，所述爐膛的頂部設置有尾氣排放管，所述尾氣排放管的一側設置有尾氣收集器，所述尾氣收集器的一側設置有尾氣處理器，所述尾氣處理器的頂部設置有氣體排放口，所述尾氣處理器的一側設置有連接管，所述爐膛的內(nèi)部設置有分隔板，所述分隔板的一側設置有熱介質層，所述熱介質層的頂部設置有溫度傳感器，所述爐膛的外部設置有階梯和開關門，所述開關門上設置有控制面板，所述爐膛的底部設置有燃燒室。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述燃燒室的一側設置有連接口，所述燃燒室的底端設置有廢渣出料口，所述燃燒室的底部設置有支撐柱，所述支撐柱的底部設置環(huán)形保護套。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述控制面板上設置有液晶顯示屏，所述液晶顯示屏的一側設置有報警器，所述報警器的一側設置有電源控制開關。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述連接管通過連接口與燃燒室相連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述溫度感應器與液晶顯示屏電性連接，所述報警器與溫度感應器電性連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述環(huán)形保護套采用橡膠材料制作而成。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過設置的溫度傳感器，可實時了解爐膛內(nèi)部的溫度情況，并可做出及時的處理，同時，尾氣處理器可使得排放尾氣得到了二次循環(huán)利用，同時，熱介質層使得爐膛內(nèi)的的原料加熱也更加充分，減少污染，起到了一定的環(huán)保成效。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的內(nèi)部結構示意圖；

圖中：1、爐膛；2、尾氣排放管；3、尾氣收集器；4、尾氣處理器；5、氣體排放口；6、連接管；7、分隔板；8、熱介質層；9、溫度傳感器；10、階梯；11、開關門；12、控制面板；13、燃燒室；14、連接口；15、廢渣出料口；16、支撐柱；17、環(huán)形保護套；18、液晶顯示屏；19、報警器；20、電源控制開關。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，本實用新型提供一種環(huán)保安全型機制木炭炭化爐，包括爐膛1，爐膛1的頂部設置有尾氣排放管2，尾氣排放管2的一側設置有尾氣收集器3，尾氣收集器3的一側設置有尾氣處理器4，尾氣處理器4的頂部設置有氣體排放口5，尾氣處理器4的一側設置有連接管6，爐膛1的內(nèi)部設置有分隔板7，分隔板7的一側設置有熱介質層8，熱介質層8的頂部設置有溫度傳感器9，爐膛1的外部設置有階梯10和開關門11，開關門11上設置有控制面板12，爐膛1的底部設置有燃燒室13。

燃燒室13的一側設置有連接口14，燃燒室13的底端設置有廢渣出料口15，燃燒室13的底部設置有支撐柱16，支撐柱16的底部設置環(huán)形保護套17，通過設置的支撐柱16，能增加了機器的結構強度。

控制面板12上設置有液晶顯示屏18，液晶顯示屏18的一側設置有報警器19，報警器19的一側設置有電源控制開關20，控制面板12上設置的液晶顯示屏18方便操作員工作，報警器19起到監(jiān)控作用。

連接管6通過連接口14與燃燒室13相連接，可保證二次可燃氣體的充分利用。

溫度感應器9與液晶顯示屏18電性連接，報警器19與溫度感應器9電性連接，通過電性連接更加方便與穩(wěn)定。

環(huán)形保護套17采用橡膠材料制作而成，可保護地面不會被機器磕壞，并起到緩沖作用。

具體的，本實用新型為一種環(huán)保安全型機制木炭炭化爐，當使用時，先打開開關門11，將所需炭化的原料依次碼放在爐膛1內(nèi)的分隔板7上，然后關閉開關門11，打開電源，按下電源控制開關20，同時，燃燒室13開始加熱，熱量通過熱介質層8的傳導將熱量均勻的分散到爐膛1內(nèi)，使得原料受熱更加均勻。

此時，爐膛1內(nèi)產(chǎn)生的尾氣通過尾氣排放管2進入尾氣收集器3中，并通過尾氣處理器4的處理將尾氣變?yōu)榭稍俅稳紵臍怏w，并通過連接管6輸送至燃燒室13進行再次加熱，處理完的無污染廢氣經(jīng)過氣體排放口5排放至空氣中，操作過程中，爐膛1內(nèi)的溫度會通過液晶顯示屏18顯示，當溫度過高，溫度傳感器9通過電流將信號傳遞給報警器19，報警器19便會報警，提醒工作人員及時處理，當工作完畢后，打開廢渣出料口15，可清除爐膛1內(nèi)部的廢渣。

本實用新型通過設置的溫度傳感器9，可實時了解爐膛1內(nèi)部的溫度情況，并可做出及時的處理，同時，尾氣處理器4可使得排放尾氣得到了二次循環(huán)利用，同時，熱介質層8使得爐膛1內(nèi)的的原料加熱也更加充分，減少污染，起到了一定的環(huán)保成效。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。