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一種生物質氣化系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12857537閱讀:220來源:國知局

本發(fā)明屬于生物質氣化技術領域,特別涉及一種生物質氣化系統(tǒng)。



背景技術:

隨著人類社會的發(fā)展,能源與環(huán)境問題越來越突出,當前,我國已成為能源生產(chǎn)和消費大國,同樣面臨著能源與環(huán)境問題的嚴峻挑戰(zhàn)。我國是一個農(nóng)業(yè)大國,擁有十分豐富的生物質資源和生物質能,生物質能利用潛力巨大。生物質氣化技術不僅可以清潔高效的利用生物質能源,還可以“變廢為寶”,減少生物質燃燒帶來的大氣污染。

目前,生物質氣化技術主要包括固定床式生物質氣化技術和流化床式生物質氣化技術。但是,固定床式生物質氣化技術具有內部過程難以控制,內部物質容易搭橋形成空腔以及生物質處理量小等缺點,難以大型化。專利201420829873.9公開了一種生物質氣化系統(tǒng),雖然它對生物質氣化之后產(chǎn)生的焦油和碳進行了進一步處理,但是其沒有對氣化過程的顯熱進行回收,造成能量浪費,另外處理量較小,難以大型化;專利201210353295.1公開了一種生物質氣化系統(tǒng),其主要特點是在生物質氣化過程中,溫度可調、焦油量可控,但是同樣存在沒有對氣化顯熱進行回收,處理量較小等問題。專利201620921414.2公開了一種生物質氣化爐,包括分流器、凈化器和爐體,該專利解決了部分生物質氣化爐密封性不好,導出燃氣焦油含量高等問題,但是生物質氣化轉化率低。



技術實現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種生物質氣化系統(tǒng),不僅可以回收生物質氣化過程中高溫合成氣的顯熱,還具有生物質處理量大、生物質轉化率高、導出合成氣干凈的技術優(yōu)勢。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:

一種生物質氣化系統(tǒng),包括:

進料系統(tǒng)10;

接所述進料系統(tǒng)10的氣化反應系統(tǒng)20;

接所述氣化反應系統(tǒng)20的用于凈化高溫合成氣的分離系統(tǒng);

接所述分離系統(tǒng)的用于回收所述高溫合成氣的顯熱的熱回收系統(tǒng)。

所述氣化反應系統(tǒng)20底部設置有多孔料板80,多孔料板80為多孔結構,生物質氣化反應產(chǎn)的的渣通過所述多孔料板80排出。

所述分離系統(tǒng)具有多級分離功能。

所述分離系統(tǒng)包括一級分離器30和二級分離器40,所述一級分離器30與氣化反應系統(tǒng)20連接形成環(huán)路且連接口設在多孔料板80上方,所述二級分離器40與一級分離器30連接,所述一級分離器30用于分離氣化反應系統(tǒng)20產(chǎn)生的合成氣中的生物質和焦油等,并重新輸送回氣化反應系統(tǒng)20中進行氣化;所述二級分離器40用于分離一級分離器30排出的合成氣中的灰分,并由底部排出,起到凈化合成氣的作用。根據(jù)需要,還可加設更多級的分離器。

所述熱回收系統(tǒng)回收生物質氣化系統(tǒng)中高溫合成氣的顯熱,副產(chǎn)蒸汽,提高系統(tǒng)能量效率。其包括換熱器一50、換熱器二60和換熱器三70,其中,所述換熱器一50與出分離系統(tǒng)的高溫合成氣進行換熱,產(chǎn)生高溫高壓蒸汽,所述高溫高壓蒸汽傳輸至換熱器二60為氣化反應系統(tǒng)20的進料空氣或氧氣加熱,產(chǎn)生高溫低壓蒸汽,所述高溫低壓蒸汽傳輸至換熱器三70供遠端用戶使用。

所述進料系統(tǒng)10為進料量可控的連續(xù)進料裝置。

所述氣化反應系統(tǒng)20中,生物質和空氣或氧氣在氣化爐側壁進料,且生物質進料口位置在多孔料板80上方,空氣或氧氣進料口在多孔料板80下方。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明不僅生物質處理量大、生物質轉化率高、導出合成氣干凈,而且設置了熱回收系統(tǒng),可以回收高溫合成氣中的顯熱,副產(chǎn)大量蒸汽,提高了整個系統(tǒng)的能量效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例詳細說明本發(fā)明的實施方式。

如圖1所示,本發(fā)明提供了一種新型生物質氣化系統(tǒng)。

在本實施例中,生物質氣化系統(tǒng)5包括:進料系統(tǒng)10、氣化反應系統(tǒng)20、一級分離系統(tǒng)30、二級分離系統(tǒng)40以及換熱器一50、換熱器二60和換熱器三70。

進料系統(tǒng)10連接氣化反應系統(tǒng)20,實現(xiàn)連續(xù)進料,并且進料量可控。氣化反應系統(tǒng)20與一級分離器30形成環(huán)路,一級分離器30可以分離氣化反應系統(tǒng)20產(chǎn)生合成氣中的生物質和焦油等,并重新輸送回氣化反應系統(tǒng)20中進行氣化。氣化反應系統(tǒng)20產(chǎn)生的渣通過多孔料板80排出;二級分離器40與一級分離器30相連,分離出一級分離器30的合成氣中的灰分,并由二級分離器40底部排出;凈化后的高溫合成氣進入換熱器一50進行換熱,產(chǎn)生高溫高壓蒸汽,并通過換熱器二60為進料空氣或氧氣加熱,產(chǎn)生高溫低壓蒸汽,輸送并通過換熱器三70供遠端用戶使用。本實施例不僅可以連續(xù)處理生物質、處理量大、生物質轉化率高、不產(chǎn)生焦油、導出的合成氣干凈,而且回收了高溫合成器中的高溫顯熱,提供了整個系統(tǒng)的能量效率。



技術特征:

技術總結
一種生物質氣化系統(tǒng),包括:進料系統(tǒng);接進料系統(tǒng)的氣化反應系統(tǒng);接氣化反應系統(tǒng)的用于凈化高溫合成氣的分離系統(tǒng);接分離系統(tǒng)的用于回收高溫合成氣的顯熱的熱回收系統(tǒng),進料系統(tǒng)可以實現(xiàn)連續(xù)進料,并且進料量可控;氣化反應系統(tǒng)與一級分離器相連,并形成環(huán)路,一級分離器將產(chǎn)生的合成氣中未反應的生物質、焦油等分離并重新輸送到氣化反應系統(tǒng)中反應;二級分離器將合成氣中的灰分分離下來,由底部排出,起到凈化合成氣的作用;熱回收系統(tǒng)回收高溫合成氣中的顯熱,并產(chǎn)生蒸汽。本發(fā)明不僅生物質處理量大、生物質轉化率高、導出合成氣干凈,而且設置了熱回收系統(tǒng),可以回收高溫合成氣中的顯熱,副產(chǎn)大量蒸汽,提高了整個系統(tǒng)的能量效率。

技術研發(fā)人員:許世森;李小宇;任永強;陶繼業(yè);劉剛;王恩民;劉沅;王鵬杰
受保護的技術使用者:中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司
技術研發(fā)日:2017.07.05
技術公布日:2017.11.03
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