本發(fā)明涉及天然氣的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種天然氣液化裝置的凈化裝置。

背景技術(shù)：

天然氣蘊(yùn)藏在地下多孔隙巖層中，包括油田氣、氣田氣、煤層氣、泥火山氣和生物生成氣等，也有少量出于煤層。它是優(yōu)質(zhì)燃料和化工原料；天然氣主要用途是作燃料，可制造炭黑、化學(xué)藥品和液化石油氣，由天然氣生產(chǎn)的丙烷、丁烷是現(xiàn)代工業(yè)的重要原料。天然氣主要由氣態(tài)低分子烴和非烴氣體混合組成。

對于市面上的天然氣液化裝置，通過將天然氣在低溫條件下液化，方便天然氣的儲存和運(yùn)輸，但是由于天然得到的天然氣中含有很多雜質(zhì)，需要經(jīng)過凈化處理后才能進(jìn)行液化操作，因此天然氣液化生產(chǎn)過程中需要通過凈化裝置，傳統(tǒng)市面上的凈化裝置，由于天然氣本身的特殊性，受到凈化方式和凈化面積的影響，裝置的處理效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便對大批量天然氣進(jìn)行處理，凈化效率高，方便操作和清理的天然氣液化裝置的凈化裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種天然氣液化裝置的凈化裝置，所述的凈化裝置為圓柱形的殼體，所述的殼體的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口和出氣口之間的殼體內(nèi)依次設(shè)有氣體分布層，噴霧過濾層，篩網(wǎng)過濾層和脫水層，所述的氣體分布層為圓形的分布板，分布板上均勻分布有多個氣流通孔，所述的噴霧過濾層為錐形的筒體，筒體的進(jìn)氣端連接有進(jìn)液管，筒體的進(jìn)氣端上均勻分布有多個垂直向下的噴霧口，所述的篩網(wǎng)過濾層有兩道篩網(wǎng)所組成，所述的脫水層內(nèi)填充有脫水填料，所述的脫水層為半圓形的結(jié)構(gòu)，脫水層的上方設(shè)有加熱層。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述噴霧過濾層的筒體的進(jìn)氣端的直徑大于筒體出氣端的直徑；由于裝置的分布板將氣流均勻的擴(kuò)散的殼體內(nèi)，通過噴霧過濾層形成的水幕，通過水除去天然氣中的雜質(zhì)，而噴霧過濾層筒體的進(jìn)氣端是與分布板相匹配的，因此其直徑較大。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的篩網(wǎng)過濾層由一道圓形篩網(wǎng)和一道圓環(huán)形篩網(wǎng)所組成，所述圓形篩網(wǎng)的外徑與圓環(huán)形篩網(wǎng)的內(nèi)徑相同；通過兩道組合安裝的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，限制天然氣在殼體內(nèi)的流動方向，方便篩網(wǎng)過濾層的一端與噴霧過濾層相匹配，另一端與脫水層相匹配，提高天然氣在殼體內(nèi)的停留時間。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的圓形篩網(wǎng)的外徑與噴霧過濾層的筒體的出氣端的直徑相同；由于噴霧過濾層的筒體的出氣端的口徑較小，因此通過圓形篩網(wǎng)與其相匹配，方便將通過噴霧過濾層的天然氣直接通過篩網(wǎng)過濾層。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的噴霧過濾層的下方設(shè)有廢水收集槽，廢水收集槽通過連通口連接在殼體內(nèi)，所述的連通口設(shè)置在噴霧過濾層筒體的進(jìn)氣端的底部；由于噴霧過濾層的進(jìn)氣端設(shè)有一層水幕，吸收了雜質(zhì)的水幕通過錐形的筒體進(jìn)行收集，收集完成后的廢水通過連通口通入廢水收集槽中，清理方便。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過一體化的密封的凈化裝置結(jié)構(gòu)，裝置本身為圓柱形的殼體，可以一次性處理大批量的天然氣，天然氣在殼體內(nèi)均勻分布，而且通過水幕噴淋的方法去除天然氣中溶于水或液體介質(zhì)的雜質(zhì)，然后通過帶有活性炭的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，吸附天然氣中的微小顆?；蛘咂渌s質(zhì)，最后通過脫水層除去夾雜在天然氣中的水汽，裝置本身結(jié)構(gòu)簡單，能去除天然氣中大部分的雜質(zhì)，裝置處理效率高，方便清理和維護(hù)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為本發(fā)明的噴霧過濾層的結(jié)構(gòu)簡圖。

其中，1殼體，2進(jìn)氣口，3出氣口，4氣體分布層，5噴霧過濾層，6脫水層，7分布板，8氣流通孔，9筒體進(jìn)氣端，10筒體出氣端，11筒體，12廢水收集槽，13篩網(wǎng)過濾層，14圓形篩網(wǎng)，15圓環(huán)形篩網(wǎng)，16進(jìn)液管，17加熱層，18噴霧口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1：如圖1和2所示的一種天然氣液化裝置的凈化裝置，所述的凈化裝置為圓柱形的殼體1，所述的殼體1的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口2和出氣口3，進(jìn)氣口2和出氣口3之間的殼體1內(nèi)依次設(shè)有氣體分布層4，噴霧過濾層5，篩網(wǎng)過濾層13和脫水層6，所述的氣體分布層4為圓形的分布板7，分布板7上均勻分布有多個氣流通孔8，所述的噴霧過濾層5為錐形的筒體11，筒體11的進(jìn)氣端9連接有進(jìn)液管16，筒體的進(jìn)氣端10上均勻分布有多個垂直向下的噴霧口18，所述的篩網(wǎng)過濾層13有兩道篩網(wǎng)所組成，所述的脫水層6內(nèi)填充有脫水填料，所述的脫水層6為半圓形的結(jié)構(gòu)，脫水層6的上方設(shè)有加熱層17。

實(shí)施例2：如圖1和2所示，噴霧過濾層的筒體進(jìn)氣端9的直徑大于筒體出氣端10的直徑；由于裝置的分布板7將氣流均勻的擴(kuò)散的殼體1內(nèi)，通過噴霧過濾層5形成的水幕，通過水除去天然氣中的雜質(zhì)，而噴霧過濾層筒體11的進(jìn)氣端9是與分布板7相匹配的，因此其直徑較大。

實(shí)施例3：如圖1和2所示，篩網(wǎng)過濾層13由一道圓形篩網(wǎng)14和一道圓環(huán)形篩網(wǎng)15所組成，所述圓形篩網(wǎng)14的外徑與圓環(huán)形篩網(wǎng)15的內(nèi)徑相同；通過兩道組合安裝的篩網(wǎng)14和15，限制天然氣在殼體內(nèi)的流動方向，方便篩網(wǎng)過濾層5的一端與噴霧過濾層4相匹配，另一端與脫水層6相匹配，提高天然氣在殼體1內(nèi)的停留時間。

實(shí)施例4：如圖1和2所示，圓形篩網(wǎng)14的外徑與噴霧過濾層的筒體的出氣端10的直徑相同；由于噴霧過濾層5的筒體的出氣端10的口徑較小，因此通過圓形篩網(wǎng)14與其相匹配，方便將通過筒體11的天然氣直接通過篩網(wǎng)過濾層13。

實(shí)施例5：如圖1和2所示，噴霧過濾層5的下方設(shè)有廢水收集槽12，廢水收集槽12通過連通口連接在殼體1內(nèi)，所述的連通口設(shè)置在噴霧過濾層5筒體的進(jìn)氣端9的底部；由于噴霧過濾層的進(jìn)氣端9設(shè)有一層水幕，吸收了雜質(zhì)的水幕通過錐形的筒體11進(jìn)行收集，收集完成后的廢水通過連通口通入廢水收集槽12中，清理方便。

需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種天然氣液化裝置的凈化裝置，其為圓柱形的殼體，殼體的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口和出氣口之間的殼體內(nèi)依次設(shè)有氣體分布層，噴霧過濾層，篩網(wǎng)過濾層和脫水層，氣體分布層為圓形的分布板，分布板上均勻分布有多個氣流通孔，噴霧過濾層為錐形的筒體，筒體的進(jìn)氣端連接有進(jìn)液管，筒體的進(jìn)氣端上均勻分布有多個垂直向下的噴霧口，篩網(wǎng)過濾層有兩道篩網(wǎng)所組成，脫水層內(nèi)填充有脫水填料；本發(fā)明通過一體化的密封的凈化裝置結(jié)構(gòu)，可以一次性處理大批量的天然氣，裝置本身結(jié)構(gòu)簡單，能去除天然氣中大部分的雜質(zhì)，裝置處理效率高，方便清理和維護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：李娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.22
技術(shù)公布日：2017.08.18