1.一種煤熱解的自清潔反應(yīng)器，其特征在于，所述自清潔反應(yīng)器包括夾層套筒和旋轉(zhuǎn)攪拌部分，
所述夾層套筒包括內(nèi)套筒和外套筒，所述內(nèi)套筒和外套筒之間的夾層用于流通熱載體；所述夾層套筒軸向的兩端分別設(shè)有連通所述內(nèi)套筒內(nèi)側(cè)的原料入口、氣相出口和半焦出口；
所述旋轉(zhuǎn)攪拌部分設(shè)于所述內(nèi)套筒的內(nèi)側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)攪拌部分包括轉(zhuǎn)子、攪拌盤和槳葉，其中
所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述夾層套筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子從所述夾層套筒的原料入口端伸入至所述夾層套筒的底部，所述轉(zhuǎn)子為空心桿結(jié)構(gòu)，空心部分用于流通熱載體；
所述攪拌盤固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子的外表面上，所述攪拌盤與所述轉(zhuǎn)子的軸向方向垂直或呈一角度設(shè)置，所述攪拌盤包括一組支撐桿，所述支撐桿從所述轉(zhuǎn)子的外周向表面沿徑向延伸，所述一組支撐桿位于同一平面內(nèi)；
所述槳葉設(shè)置于所述支撐桿的末端，所述槳葉的外表面與所述內(nèi)套筒的內(nèi)壁之間形成有“面到面”的間隔，所述一組支撐桿上的各槳葉之間留有間隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子上沿軸向間隔布置有多個(gè)所述攪拌盤和所述槳葉，相鄰所述攪拌盤上的槳葉之間留有間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)攪拌部分包括多組所述轉(zhuǎn)子、攪拌盤與槳葉，所述轉(zhuǎn)子之間相互平行設(shè)置，相鄰所述轉(zhuǎn)子上的所述攪拌盤在所述轉(zhuǎn)子的軸向方向上交錯(cuò)布置，交錯(cuò)布置的所述攪拌盤上的槳葉之間留有間隔；所述轉(zhuǎn)子與相鄰轉(zhuǎn)子上的所述槳葉之間留有間隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述槳葉的形狀呈“U”形、圓弧形或“W”形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)器，其特征在于，相鄰交錯(cuò)布置的所述攪拌盤上的槳葉的外表面之間形成有“面到面”的間隔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述支撐桿為實(shí)心或空心結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述空心結(jié)構(gòu)的支撐桿的內(nèi)部與所述夾層套筒的夾層連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，在所述內(nèi)套筒內(nèi)側(cè)的前端和后端分別設(shè)置有定子，所述定子分別與所述轉(zhuǎn)子兩端的槳葉相鄰設(shè)置，所述定子與所述槳葉的外表面形成有“面到面”的間隔。
9.一種包含權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述煤熱解的自清潔反應(yīng)器的反應(yīng)系統(tǒng)，所述反應(yīng)系統(tǒng)還包括料倉(cāng)和旋風(fēng)分離器；所述原料入口與所述料倉(cāng)連接；所述半焦出口與所述旋風(fēng)分離器連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述原料入口與所述轉(zhuǎn)子上的熱載體入口、所述夾層套筒的夾層熱載體出口位于所述自清潔反應(yīng)器的同一端，或者所述原料入口與所述轉(zhuǎn)子上的熱載體出口、所述夾層套筒的夾層熱載體入口位于所述自清潔反應(yīng)器的同一端。