1.高黏度潤(rùn)滑油專用真空濾油系統(tǒng)，包括進(jìn)油口(1)、加熱器(2)、恒溫控制器(3)、初濾器(4)、供油電磁閥(5)、真空分離裝置(6)、壓力表I(7)、列管換熱器(8)、強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)(9)、氣液分離罐(10)、儲(chǔ)水器(11)、真空泵(12)、排油泵(13)、二級(jí)過(guò)濾器(14)、精濾器(15)、出油口(16)，其特征在于：
所述真空分離裝置(6)包括真空罐(17)、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于真空罐(17)內(nèi)上部空間的霧化器(18)、設(shè)于霧化器(18)上部真空罐(17)內(nèi)的真空分離器(19)；
所述霧化器(18)包括圓柱體狀的本體(20)、設(shè)于本體(20)頂部的輸油管(21)，所述本體(20)內(nèi)設(shè)縱向貫穿本體(20)的油路通道(22)，所述油路通道(22)橫截面為圓形，所述輸油管(21)連通油路通道(22)，所述輸油管(21)的中心軸、油路通道(22)的中心軸、本體(20)的中心軸共軸，所述本體(20)內(nèi)從上至下依次設(shè)有四組霧化通道組(23)，每一組霧化通道組(23)包括七根連通油路通道(22)與真空罐(17)的霧化通道(24)，七根霧化通道(24)繞油路通道(22)均布，所述霧化通道(24)一端連通油路通道(22)，霧化通道(24)另一端延伸至本體(20)外壁，所述霧化通道(24)兩端的橫截面面積相等，所述霧化通道(24)1/2長(zhǎng)度處的橫截面面積為霧化通道(24)兩端的橫截面面積的1/8，每相鄰兩組霧化通道組(23)交錯(cuò)布置；
所述真空分離器(19)包括中空且下部設(shè)有開(kāi)口的殼體(19a)、橫向設(shè)于殼體(19a)內(nèi)的分離網(wǎng)(19b)、設(shè)于殼體(19a)上的出氣口(19c)，所述分離網(wǎng)(19b)包括縱橫交匯的網(wǎng)面(19d)，所述網(wǎng)面(19d)縱橫交匯的每個(gè)節(jié)點(diǎn)底部均設(shè)有分離件(25)，所述分離件(25)為正四棱體結(jié)構(gòu)，所述分離件(25)的底面接于節(jié)點(diǎn)底部，所述分離件(25)的頂點(diǎn)向下設(shè)置；
所述列管換熱器(8)的殼程為氣相通道，所述列管換熱器(8)的管程為液相通道，所述列管換熱器(8)的氣相進(jìn)口管(8a)內(nèi)設(shè)第一擾流裝置，所述列管換熱器(8)的氣相出口管(8b)內(nèi)設(shè)第二擾流裝置，所述第一擾流裝置包括豎直設(shè)置于氣相進(jìn)口管(8a)內(nèi)的第一支撐機(jī)構(gòu)(26)，所述第一支撐機(jī)構(gòu)(26)上均設(shè)四個(gè)朝向不同的擾流件(27)，所述擾流件(27)包括水平設(shè)置于第一支撐機(jī)構(gòu)(26)外壁上的水平件(27a)，每相鄰兩個(gè)水平件(27a)之間的夾角為90°，所述水平件(27a)背離第一支撐機(jī)構(gòu)(26)端鉸接向下傾斜的傾斜件(27b)，所述傾斜件(27b)可圍繞鉸接處上下翻轉(zhuǎn)，所述第一支撐機(jī)構(gòu)(26)和傾斜件(27b)之間設(shè)進(jìn)口管彈簧(27c)，所述進(jìn)口管彈簧(27c)一端接于第一支撐機(jī)構(gòu)(26)的外壁，所述進(jìn)口管彈簧(27c)另一端接于傾斜件(27b)的底面，所述第一支撐機(jī)構(gòu)(26)上套設(shè)軸承件(28)，所述軸承件(28)通過(guò)連接件(29)固定于氣相進(jìn)口管(8a)內(nèi)壁上；
所述第二擾流裝置包括豎直設(shè)置于氣相出口管(8b)內(nèi)的第二支撐機(jī)構(gòu)(30)，所述第二支撐機(jī)構(gòu)(30)頂部設(shè)可繞第二支撐機(jī)構(gòu)(30)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(31)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(31)上橫向設(shè)三個(gè)轉(zhuǎn)軸(32)，每個(gè)轉(zhuǎn)軸(32)上均設(shè)有擾流板(32a)，每相鄰兩個(gè)擾流板(32a)之間的夾角為120°，所述每個(gè)擾流板(32a)均可沿其所在轉(zhuǎn)軸(32)上下翻轉(zhuǎn)，所述第二支撐機(jī)構(gòu)(30)上套設(shè)可沿第二支撐機(jī)構(gòu)(30)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)件(30a)，所述每個(gè)擾流板(32a)的底面與轉(zhuǎn)動(dòng)件(30a)之間設(shè)出口管彈簧(33)，所述第二支撐機(jī)構(gòu)(30)的底部設(shè)將其固定于氣相出口管(8b)內(nèi)壁的固定件(34)；
所述進(jìn)油口(1)、加熱器(2)、恒溫控制器(3)、初濾器(4)、供油電磁閥(5)通過(guò)管線依次連通，所述供油電磁閥(5)通過(guò)進(jìn)油管(35)連通輸油管(21)，所述輸油管(21)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于進(jìn)油管(35)上，所述出氣口(19c)、 壓力表I(7)、列管換熱器(8)的氣相通道、強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)(9)、氣液分離罐(10)通過(guò)管線依次連通，所述氣液分離罐(10)的氣相出口、真空泵(12)通過(guò)管線依次連通，所述氣液分離罐(10)的液相出口通過(guò)管線連通儲(chǔ)水器(11)，所述真空罐(17)底部設(shè)輸油口(17a)，所述輸油口(17a)、排油泵(13)、二級(jí)過(guò)濾器(14)、精濾器(15)、出油口(16)通過(guò)管線依次連通。
2.如權(quán)利要求1所述的高黏度潤(rùn)滑油專用真空濾油系統(tǒng)，其特征在于：于進(jìn)油口(1)與加熱器(2)之間設(shè)進(jìn)油球閥(1a)，于精濾器(15)與出油口(16)之間設(shè)出油閥(16a)。
3.如權(quán)利要求1所述的高黏度潤(rùn)滑油專用真空濾油系統(tǒng)，其特征在于：于真空罐(17)內(nèi)設(shè)滲氣管，所述滲氣管一端設(shè)于真空罐(17)內(nèi)，另一端穿出真空罐(17)，于真空罐(17)外的滲氣管上設(shè)滲氣閥(36)。
4.如權(quán)利要求1所述的高黏度潤(rùn)滑油專用真空濾油系統(tǒng)，其特征在于：于排油泵(13)出口后的管線上依次設(shè)置止回閥(37)、壓力控制器(38)、壓力表II(39)。
5.如權(quán)利要求1所述的高黏度潤(rùn)滑油專用真空濾油系統(tǒng)，其特征在于：所述初濾器(4)、加熱器(2)、精濾器(15)、二級(jí)過(guò)濾器(14)、儲(chǔ)水器(11)上均設(shè)排污管，每個(gè)排污管上均設(shè)排污閥(40)，所述真空罐(17)底部設(shè)連通真空罐(17)的放油閥(41)，所述精濾器(15)的出口管線上設(shè)連通管線的取樣閥(42)。
6.如權(quán)利要求1所述的高黏度潤(rùn)滑油專用真空濾油系統(tǒng)，其特征在于：所述真空罐(17)外設(shè)油位顯示儀(43)以及自動(dòng)控制排油泵(13)啟動(dòng)從而控制真空罐(17)內(nèi)油位的控制儀(44)。