1.一種新型生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于，包括爐體、敞開式進料口、出氣口、出灰口以及點火孔，其中：
所述敞開式進料口位于所述爐體上部，所述出灰口位于所述爐體下部，所述出氣管位于所述爐體中部；
所述爐體內(nèi)部分為氣化腔室和堆料隔離腔室，其中所述出氣口與所述出灰口之間為所述氣化腔室，所述出氣口與所述敞開式進料口之間為所述堆料隔離腔室；
所述點火孔開設(shè)在所述氣化腔室上。
2.如權(quán)利要求1所述的新型生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于，所述氣化腔室部分的爐壁分為爐內(nèi)壁與爐外壁，所述爐內(nèi)壁與所述爐外壁之間為環(huán)形空腔結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的新型生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于，所述氣化腔室與所述堆料隔離腔室之間的高度尺寸比例為1:2—1:5。
4.如權(quán)利要求1所述的新型生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于，所述氣化腔室內(nèi)部設(shè)置有爐柵，所述點火孔設(shè)置在所述爐柵上。
5.如權(quán)利要求2所述的新型生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于，還包括冷卻結(jié)構(gòu)，所述冷卻結(jié)構(gòu)包括所述環(huán)形空腔結(jié)構(gòu)以及冷卻介質(zhì)入口、冷卻介質(zhì)出口，其中：
所述冷卻介質(zhì)入口開設(shè)在所述環(huán)形空腔結(jié)構(gòu)下部，所述冷卻介質(zhì)出口開設(shè)在所述環(huán)形空腔結(jié)構(gòu)上部，冷卻介質(zhì)由所述冷卻介質(zhì)入口進入所述環(huán)形腔室結(jié)構(gòu)并由所述冷卻介質(zhì)出口排出。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的新型生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于，所述出氣口安裝出氣管，所述出氣管連接防堵塞結(jié)構(gòu)，所述出氣管與所述防堵塞結(jié)構(gòu)之間焊接孔板，其中：
所述孔板用于攔截進入出氣管的生物質(zhì)或灰渣。
7.如權(quán)利要求6所述的新型生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于，所述防堵塞結(jié)構(gòu)包括三通管道與活塞結(jié)構(gòu)，其中：
所述三通管道呈180度夾角的管口一端連接所述出氣管，另一端安裝所述活塞結(jié)構(gòu)；
所述活塞結(jié)構(gòu)包括活塞端面與活塞桿，所述活塞端面設(shè)置有與所述孔板開孔對應(yīng)的圓鋼，所述圓鋼的直徑小于所述孔板開孔的直徑，所述活塞桿安裝在所述活塞端面的后方。
8.如權(quán)利要求4所述的新型生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于，所述爐柵設(shè)置有自動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述自動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動所述爐柵旋轉(zhuǎn)，定時將生物質(zhì)氣化產(chǎn)生的灰渣卸出。
9.如權(quán)利要求8所述的新型生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于，所述爐柵上設(shè)置有水冷結(jié)構(gòu)，通過水循環(huán)降低所述爐柵的溫度。
10.如權(quán)利要求1-5任一項所述的新型生物質(zhì)氣化裝置，其特征在于，還包括上料裝置，所述上料裝置為斗式提升機，其中：
所述斗式提升機將生物質(zhì)運送到所述爐體上部，通過所述敞開式進料口將生物質(zhì)加入所述氣化腔室及所述堆料隔離腔室中。