本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種炭基復(fù)合肥料用炭化爐加固防護(hù)裝置。
背景技術(shù):
生物炭是由秸稈等農(nóng)林廢棄物在厭氧或無氧條件下經(jīng)高溫裂解后形成的黑色、多孔隙且含有多種營養(yǎng)元素的物質(zhì),其具有巨大的表面積,對水分和養(yǎng)分離子的蓄積能力強(qiáng),可以避免進(jìn)入土壤中的水分、養(yǎng)分快速流失,提高水分、養(yǎng)分的利用率。此外,生物炭還具有增加土壤有機(jī)質(zhì),提高土壤肥力以及改善土壤物理、化學(xué)性狀的良好作用。因此,將秸稈等農(nóng)林廢棄物處理后形成的生物炭作為復(fù)合肥的生產(chǎn)原料之一,制成一種既具有多種功效又生態(tài)環(huán)保的新型肥料符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)保政策,符合當(dāng)前肥料產(chǎn)品的發(fā)展方向,是目前新型肥料的研發(fā)熱點(diǎn)。
將作物秸稈等生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成生物炭必須借助于專業(yè)的立式圓柱形炭化爐。然而,由于此類型的炭化爐爐體高大,且矗立于室外,同時,爐體表面安置的控制點(diǎn)和監(jiān)測點(diǎn)較多,因此,爐體安置的牢固程度直接關(guān)系到生產(chǎn)的安全性;雨雪等對爐體的直接侵蝕也影響炭化爐的使用壽命;另外,炭化爐自身較高的高度造成操作和維護(hù)人員難以攀登,從而,也給炭化爐不同爐段工作狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)控及爐體的維修、保養(yǎng)帶來了較大難度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種炭基復(fù)合肥料用炭化爐加固防護(hù)裝置。
本實(shí)用新型提出了一種炭基復(fù)合肥料用炭化爐加固防護(hù)裝置,包括:第一側(cè)架、第二側(cè)架和防護(hù)頂,其中:
第一側(cè)架、第二側(cè)架均位于防護(hù)頂?shù)南路?,且第一?cè)架、第二側(cè)架的頂端均分別與防護(hù)頂?shù)挚坎⒐潭?;第一?cè)架、第二側(cè)架相對布置,第一側(cè)架、第二側(cè)架之間設(shè)有若干個沿二者高度方分層布置的固定臺,各固定臺均水平布置,各固定臺的兩側(cè)均分別與第一側(cè)架、第二側(cè)架固定連接,各固定臺上均設(shè)有供炭化爐爐體穿過的通孔,且各固定臺上的通孔同軸布置;所有固定臺中,任意相鄰的兩層固定臺之間均設(shè)有連接二者用于供人攀登的蹬梯。
優(yōu)選地,固定臺上設(shè)有繞其外周面環(huán)形布置的防護(hù)欄。
優(yōu)選地,所有固定臺中,位于最下層的固定臺與地面之間預(yù)留有間距。
優(yōu)選地,所有固定臺中,位于最下層的固定臺與地面之間設(shè)有供人攀登的蹬梯。
優(yōu)選地,第一側(cè)架包括若干根第一立柱,所有第一立柱位于同一直線上。
優(yōu)選地,第二側(cè)架包括若干根第二立柱,所有第二立柱位于同一直線上。
本實(shí)用新型中,通過設(shè)置防護(hù)頂,并在防護(hù)頂?shù)南路皆O(shè)置第一側(cè)架、第二側(cè)架,在第一側(cè)架、第二側(cè)架之間設(shè)置固定臺,在固定臺上設(shè)置供碳化爐穿過的通孔;第一側(cè)架、第二側(cè)架與固定臺和防護(hù)頂設(shè)置,一方面加固了炭基復(fù)合肥料用炭化爐,增強(qiáng)了炭化爐的穩(wěn)定性;另一方面避免了雨雪等對爐體的淋洗、覆蓋而造成的生銹,延長了炭化爐的使用壽命;同時,本實(shí)用新型通過在任意相鄰的兩層固定臺之間設(shè)置蹬梯,以方便工人攀登,方便了操作和維護(hù)人員到達(dá)炭化爐不同高度的位置,并對炭化爐不同工作爐段狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控及維修、保養(yǎng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種炭基復(fù)合肥料用炭化爐加固防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面,通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1所示,圖1為本實(shí)用新型提出的一種炭基復(fù)合肥料用炭化爐加固防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種炭基復(fù)合肥料用炭化爐加固防護(hù)裝置,包括:第一側(cè)架5、第二側(cè)架6和防護(hù)頂1,其中:
第一側(cè)架5包括若干根第一立柱,所有第一立柱位于同一直線上;第二側(cè)架6包括若干根第二立柱,所有第二立柱位于同一直線上;第一側(cè)架5、第二側(cè)架6均位于防護(hù)頂1的下方,且第一側(cè)架5、第二側(cè)架6的頂端均分別與防護(hù)頂1抵靠并固定;第一側(cè)架5、第二側(cè)架6相對布置,第一側(cè)架5、第二側(cè)架6之間設(shè)有若干個沿二者高度方分層布置的固定臺2,各固定臺2均水平布置,各固定臺2的兩側(cè)均分別與第一側(cè)架5、第二側(cè)架6固定連接,各固定臺2上均設(shè)有供炭化爐爐體穿過的通孔,且各固定臺2上的通孔同軸布置;所有固定臺2中,位于最下層的固定臺2與地面之間預(yù)留有間距,且位于最下層的固定臺2與地面之間設(shè)有供人攀登的蹬梯3;所有固定臺2中,任意相鄰的兩層固定臺2之間均設(shè)有連接二者用于供人攀登的蹬梯3。
本實(shí)施例中,固定臺2上設(shè)有繞其外周面環(huán)形布置的防護(hù)欄4,以起到安全防護(hù)的作用。
本實(shí)用新型通過設(shè)置防護(hù)頂1,并在防護(hù)頂1的下方設(shè)置第一側(cè)架5、第二側(cè)架6,在第一側(cè)架5、第二側(cè)架6之間設(shè)置固定臺2,在固定臺2上設(shè)置供碳化爐穿過的通孔;第一側(cè)架5、第二側(cè)架6與固定臺2和防護(hù)頂1設(shè)置,一方面加固了炭基復(fù)合肥料用炭化爐,增強(qiáng)了炭化爐的穩(wěn)定性;另一方面避免了雨雪等對爐體的淋洗、覆蓋而造成的生銹,延長了炭化爐的使用壽命;同時,本實(shí)用新型通過在任意相鄰的兩層固定臺2之間設(shè)置蹬梯3,以方便工人攀登,方便了操作和維護(hù)人員到達(dá)炭化爐不同高度的位置,并對炭化爐不同工作爐段狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控及維修、保養(yǎng)。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。