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焦?fàn)t布風(fēng)磚的制作方法

文檔序號:12182092閱讀:624來源:國知局
焦?fàn)t布風(fēng)磚的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種熱回收焦?fàn)t,尤其涉及清潔型熱回改焦?fàn)t爐頂區(qū)布風(fēng)觀察孔用磚結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。



背景技術(shù):

煉焦?fàn)t是用煤煉制焦炭的窯爐,它通常由耐火磚和耐火砌塊砌筑而成?,F(xiàn)代焦?fàn)t以生產(chǎn)冶金焦為主要目的,因而將煉焦過程中產(chǎn)生的荒煤氣和一些有害物質(zhì)在煉焦?fàn)t中合理地充分燃燒,以回收高溫?zé)崃縼戆l(fā)電或作其它用途,這種就是清潔型回收煉焦?fàn)t,其焦?fàn)t炭化室采用負(fù)壓運行環(huán)境,生產(chǎn)中對大氣和環(huán)境無污染。

清潔型熱回收焦?fàn)t同樣包括有基礎(chǔ)部分及炭化室、燃燒室和爐頂區(qū)等部分構(gòu)成。其中爐頂區(qū)位于焦?fàn)t體的最上部,爐頂之下為相間配置的燃燒室和炭化室,爐頂區(qū)砌有裝煤孔、上升管和看火布風(fēng)孔等。炭化室的下部為煉焦煤層,而上部空間則積聚有大量的可燃?xì)怏w,由于清潔型熱回收焦?fàn)t采用負(fù)壓運行,爐外空氣從爐頂?shù)目椿鸩硷L(fēng)孔進(jìn)入炭化室上部而與其中的燃燒氣體混合燃燒以產(chǎn)生煉焦熱量。但現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中看火布風(fēng)孔用磚呈短管狀結(jié)構(gòu),其下管口直對炭化室煤層,由于清潔型焦?fàn)t為負(fù)壓運行,爐外空氣直接從該管口沖向煤層,使煤表面氧氣濃度增高而燃燒煤層,造成焦炭灰分高,煉焦成焦率低,直接影響成焦質(zhì)量和煉焦效率。同時這種直通狀的看火布風(fēng)孔還會使得炭化室中火焰向外直沖外溢,容易造成回收熱量的損失。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能改變進(jìn)風(fēng)方向,且能阻擋火苗外竄的焦?fàn)t布風(fēng)磚。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的焦?fàn)t布風(fēng)磚,包括布風(fēng)磚本體,所述布風(fēng)磚本體由磚壁和磚底圍成圓形杯狀結(jié)構(gòu),在風(fēng)磚本體的上口端外緣設(shè)有杯口凸邊,在所述風(fēng)磚本體的磚壁上至少設(shè)一布風(fēng)口。

在上述結(jié)構(gòu)中,由于將短管狀的布風(fēng)磚本體改變?yōu)閳A形杯狀結(jié)構(gòu),且在磚壁上設(shè)有布風(fēng)口,當(dāng)爐外空氣從本體上端的杯口進(jìn)入,由于杯底部分的阻擋,空氣被迫從磚壁布風(fēng)口沿其徑向進(jìn)入炭化室上部空間,徹底改變了空氣進(jìn)入炭化室的流向;進(jìn)入炭化室的空氣只能與炭化室上部可燃?xì)怏w混合而燃燒,以產(chǎn)生煉焦熱量,空氣不會與炭化室下部的煤層接觸燃燒,避免了焦炭灰分的增加,提高了煉焦成焦率和成焦產(chǎn)品質(zhì)量。杯狀本體的杯底部分還能有效地阻擋炭化室或燃燒室內(nèi)火焰的外竄,既提高了煉焦?fàn)t的熱效率,也避免了火焰外泄所造成的環(huán)境污染。還由于在布風(fēng)磚本體上口端外緣設(shè)有杯口凸邊,這種杯口凸邊與杯體構(gòu)成帶有翻邊的杯狀結(jié)構(gòu),便于布風(fēng)磚的安裝、維修和更換。該杯狀結(jié)構(gòu)的布風(fēng)磚還具有結(jié)構(gòu)簡單合理,便于制作加工。

本實用新型的進(jìn)一步實施方式,在所述布風(fēng)磚本體的磚壁內(nèi)壁上設(shè)有提磚槽。通過提磚槽可以方便地從爐頂磚孔中提起布風(fēng)磚,以便對其進(jìn)行維修和更換,避免高熱磚體對人體的傷害。

本實用新型進(jìn)一步實施方式,所述磚壁上對稱地設(shè)置有2—4個布風(fēng)口。該結(jié)構(gòu)有利于爐外空氣從徑向較為均勻地進(jìn)入炭化室上部空間或燃燒室。

本實用新型進(jìn)一步實施方式,所述磚壁上對稱地設(shè)置有2個布風(fēng)口。所述布風(fēng)口位于風(fēng)磚本體的磚底上方位置。所述布風(fēng)口為穿過磚壁的方形孔。布風(fēng)均勻,便于制作。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型焦?fàn)t布風(fēng)磚作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型焦?fàn)t布風(fēng)磚一種實施方式的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)中的A—A截面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1—布風(fēng)磚本體、2—杯口凸邊、3—提磚槽、4—布風(fēng)口、5—磚壁、6—磚底。

具體實施方式

如圖1及圖2所示的焦?fàn)t布風(fēng)磚,該布風(fēng)磚包括布風(fēng)磚本體1,布風(fēng)磚本體1以高鋁耐火材料整體成型煅燒而成,布風(fēng)磚本體1是由磚壁5和磚底6圍成的圓形杯狀結(jié)構(gòu),磚壁5為圓管狀,磚底6位于圓管狀磚壁5的底端而構(gòu)成圓杯狀結(jié)構(gòu)。在布風(fēng)磚本體1的上口端外緣位置設(shè)有杯口凸邊2,杯口凸邊2的設(shè)置形成翻邊狀圓杯。

在布風(fēng)磚本體1的圓管狀磚壁5的下段位置對稱地設(shè)置有2個布風(fēng)口4,該2個布風(fēng)口4位于布風(fēng)磚本體1的磚底6上方位置,2個布風(fēng)口4相互對稱設(shè)置,2個布風(fēng)口4均為穿過磚壁5的方形孔,方形孔便于成型制作。在磚壁5的內(nèi)壁上部對稱地設(shè)置2個內(nèi)凹的提磚槽3,以便用磚鉤從杯口位置插入到提磚槽3中而提起布風(fēng)磚。

上述僅舉出了本實用新型一種優(yōu)選實施方式,本實用新型還可有許多的變形和改進(jìn)。如布風(fēng)口不限于2個,還可以在磚壁設(shè)置2—4個布風(fēng)口,布風(fēng)口的數(shù)量可以根據(jù)布風(fēng)磚的具體結(jié)構(gòu)和具體安裝位置而確定。布風(fēng)口也不限于方型通孔,還可以是圓形通孔,只要磚本體呈杯狀結(jié)構(gòu),且在磚壁上設(shè)有布風(fēng)口均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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