本實(shí)用新型屬于氣化發(fā)生爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)氣化發(fā)生爐自動(dòng)出渣裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，生物質(zhì)能是指由光合作用而產(chǎn)生的各種有機(jī)體，光合作用利用空氣中的二氧化碳和土壤中的水，將吸收的太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換為碳水化合物和氧氣。生物質(zhì)通常包括農(nóng)業(yè)廢棄物、木材及森林工業(yè)廢棄物、禽畜糞便、城市生活垃圾以及能源作物等幾種類型；生物質(zhì)能屬于可再生資源，種類分布廣，可貯存、節(jié)能環(huán)保。生物質(zhì)氣化是利用空氣中的氧氣或含氧物作氣化劑，在高溫條件下將生物質(zhì)燃料中的可燃部分轉(zhuǎn)化為可燃?xì)猓ㄖ饕菤錃狻⒁谎趸己图淄椋┑臒峄瘜W(xué)反應(yīng)。目前的生物質(zhì)氣化發(fā)生爐受其結(jié)構(gòu)的影響，反應(yīng)后的爐渣自身溫度高，排出時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫氣體，安全性低；并且，卸渣時(shí)爐體不可進(jìn)行反應(yīng)，需等到排渣結(jié)束后才可繼續(xù)反應(yīng)，制約著工作效率的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在安全性差和工作效率低的技術(shù)問(wèn)題，提供一種生物質(zhì)氣化發(fā)生爐自動(dòng)出渣裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種生物質(zhì)氣化發(fā)生爐自動(dòng)出渣裝置，其要點(diǎn)是它包括與爐體底部卸渣口相互連通的橫向出渣通道；所述橫向出渣通道的一端設(shè)有出渣電機(jī)；所述出渣電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與出渣推送轉(zhuǎn)軸相互傳動(dòng)連接，且出渣推送轉(zhuǎn)軸的另一端通過(guò)軸承座與橫向出渣通道相互連接；所述出渣推送轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有若干出渣推送刮刀；所述橫向出渣通道的一端通過(guò)管道與出渣倉(cāng)的頂端相互連通，且連通處設(shè)有上緩沖閘閥；所述出渣倉(cāng)的底端通過(guò)排出管與出渣皮帶相互對(duì)應(yīng)，且對(duì)應(yīng)處設(shè)有下緩沖閘閥；所述出渣倉(cāng)的上部和下部分別設(shè)有噴淋管和攪拌轉(zhuǎn)軸；所述噴淋管與水泵相互連通；所述攪拌轉(zhuǎn)軸與電機(jī)傳動(dòng)連接；所述出渣倉(cāng)上設(shè)有帶閘閥的排氣管。

為了便于檢修維護(hù)，所述橫向出渣通道上設(shè)有維護(hù)門。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便，出渣電機(jī)可帶動(dòng)出渣推送轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并在出渣推送刮刀的作用下，將爐渣逐步輸送，無(wú)需一次性全部排出，可保證爐體內(nèi)的物料有序的排出，可連續(xù)反應(yīng)；爐渣在出渣倉(cāng)內(nèi)經(jīng)過(guò)噴淋管降溫噴淋后，溫度可下降至安全溫度，最終從排出管落在出渣皮帶排出即可，期間可無(wú)間斷工作，效率大大提高。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)安全性差和工作效率低的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、出渣皮帶 2、出渣電機(jī) 3、排氣管 4、閘閥 5、上緩沖閘閥 6、噴淋管 7、攪拌轉(zhuǎn)軸 8、下緩沖閘閥 9、出渣推送刮刀 10、維護(hù)孔 11、維護(hù)門 12、出渣推送轉(zhuǎn)軸 13、橫向出渣通道 14、出渣倉(cāng) 15、排出管 16、爐體

具體實(shí)施方式 參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型它包括與爐體16底部卸渣口相互連通的橫向出渣通道13；所述橫向出渣通道13的一端設(shè)有出渣電機(jī)2；所述出渣電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸與出渣推送轉(zhuǎn)軸12相互傳動(dòng)連接，且出渣推送轉(zhuǎn)軸12的另一端通過(guò)軸承座與橫向出渣通道13相互連接；所述出渣推送轉(zhuǎn)軸12上均勻設(shè)有若干出渣推送刮刀9；所述橫向出渣通道13的一端通過(guò)管道與出渣倉(cāng)14的頂端相互連通，且連通處設(shè)有上緩沖閘閥5；所述出渣倉(cāng)14的底端通過(guò)排出管15與出渣皮帶1相互對(duì)應(yīng)，且對(duì)應(yīng)處設(shè)有下緩沖閘閥8；所述出渣倉(cāng)14的上部和下部分別設(shè)有噴淋管6和攪拌轉(zhuǎn)軸7；所述噴淋管6與水泵相互連通；所述攪拌轉(zhuǎn)軸7與電機(jī)傳動(dòng)連接；所述出渣倉(cāng)14上設(shè)有帶閘閥4的排氣管3；所述橫向出渣通道上設(shè)有維護(hù)門11。

工作原理：爐渣進(jìn)入橫向出渣通道13后，出渣推送刮刀9在出渣推送轉(zhuǎn)軸12的帶動(dòng)下逐步將爐渣推送至出渣倉(cāng)14，出渣倉(cāng)14底部的下緩沖閘閥關(guān)閉8、上緩沖閘閥5開(kāi)啟，爐渣才可進(jìn)入出渣倉(cāng)14，進(jìn)入后上緩沖閘閥5也關(guān)閉后，噴淋管6噴水降溫，產(chǎn)生的高溫氣體及壓力可從帶有閘閥4的排氣管3處排出；之后上緩沖閘閥5關(guān)閉的同時(shí)，下緩沖閘閥8開(kāi)啟，將爐渣排出落在出渣皮帶1上即可；攪拌轉(zhuǎn)軸7可防止?fàn)t渣在出渣倉(cāng)14內(nèi)堵塞，維護(hù)孔10和維護(hù)門11可便于后期檢修維護(hù)，；爐渣排出的整個(gè)過(guò)程為分段陸續(xù)排出，無(wú)間斷操作，提高了工作效率，保證爐體產(chǎn)氣的連續(xù)性。