本實用新型涉及一種焦爐煤氣高效水冷卻器。

背景技術(shù)：

焦炭行業(yè)的焦爐煤氣回收利用，是節(jié)能減排最典型的重大工程項目之一。為保證安全生產(chǎn)，必須采用焦爐煤氣防爆氧分析系統(tǒng)，實時在線監(jiān)測焦爐煤氣中的氧含量，至今已有三十年歷史。

在線氣體分析行業(yè)，焦爐煤氣在線分析系統(tǒng)是技術(shù)制高點之一，因為焦爐煤氣中不但粉塵含量高，焦油和奈等污染物含量也很高，其他行業(yè)十分有效的常規(guī)取樣和樣氣處理方法，在此都不適用，不但氣路和部件頻繁堵塞，而且很容易在短期內(nèi)損壞價格昂貴的氧分析儀。

目前已有整體式焦爐煤氣干法樣氣處理裝置，能適應焦爐煤氣含塵量高，焦油和荼污染嚴重的特殊樣氣條件，能向激光氧分析儀提供0.3um精度的無塵、無水、無油的合格樣氣。以成本低的無堵塞連續(xù)取樣、原位處理，實現(xiàn)了少維護、本質(zhì)安全、零排放、響應快速得原位在線分析。但該裝置無冷卻樣氣的功能，故只適用于溫度略高于室溫的電捕焦工段。而焦化廠干熄焦工段樣氣溫度高達200℃以上，樣氣若不經(jīng)過冷卻處理，高濕氣體將有損壞分析儀器的技術(shù)風險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種焦爐煤氣高效水冷卻器，不僅免維護，而且能實現(xiàn)對焦爐煤氣進行的有效冷卻。

本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：一種焦爐煤氣高效水冷卻器，焦爐煤氣高效水冷卻器，包括動態(tài)水冷熱交換器，所述動態(tài)水冷熱交換器中心設(shè)置有氣流通道，動態(tài)水冷熱交換器外壁設(shè)置有用于冷卻水傳送的梯形螺紋槽，所述梯形螺紋槽外部套設(shè)有基套。

進一步，所述動態(tài)水冷熱交換器兩端分別設(shè)置有基座和安裝法蘭，所述基座上設(shè)置有與氣流通道連通的高效除霧過濾器以及與梯形螺紋槽連通的冷卻水進口，所述安裝法蘭上設(shè)置有與氣流通道連通的采樣管以及與梯形螺紋槽連通的冷卻水出口。

進一步，所述基套的上部套設(shè)有低溫隔熱套。

進一步，所述采樣管上設(shè)置有連接螺母。

本實用新型的有益效果：本實用新型的焦爐煤氣高效水冷卻器，焦爐煤氣高效水冷卻器，包括動態(tài)水冷熱交換器，所述動態(tài)水冷熱交換器中心設(shè)置有氣流通道，動態(tài)水冷熱交換器外壁設(shè)置有用于冷卻水傳送的梯形螺紋槽，所述梯形螺紋槽外部套設(shè)有基套。該結(jié)構(gòu)的焦爐煤氣高效水冷卻器，能在小型化結(jié)構(gòu)條件下對焦爐煤氣進行有效冷卻，產(chǎn)生的冷凝水、污染物能從樣氣管道和探頭管自上而下回流到煤氣管道中去，實現(xiàn)了免維護。能與整體式焦爐煤氣樣氣處理裝置完美結(jié)合，從而適應焦化廠干熄焦工段焦爐煤氣溫較高、含塵量高、焦油和荼污染嚴重的特殊樣氣條件，向激光氧分析儀提供0.3um精度的無塵、無水、無油的合格樣氣，實現(xiàn)少維護、本質(zhì)安全、零排放、響應快速，體積小巧緊湊，成本低的無堵塞取樣、原位處理及原位分析。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1所示：一種焦爐煤氣高效水冷卻器，包括動態(tài)水冷熱交換器1，所述動態(tài)水冷熱交換器1中心設(shè)置有氣流通道2，動態(tài)水冷熱交換器1外壁設(shè)置有用于冷卻水傳送的梯形螺紋槽3，所述梯形螺紋槽3外部套設(shè)有基套4，所述動態(tài)水冷熱交換器1兩端分別設(shè)置有基座5和安裝法蘭6，所述基座5上設(shè)置有與氣流通道2連通的高效除霧過濾器7以及與梯形螺紋槽3連通的冷卻水進口8，所述安裝法蘭6上設(shè)置有與氣流通道2連通的采樣管9以及與梯形螺紋槽3連通的冷卻水出口10，這樣設(shè)計有利于縮小部件體積。使用時，焦爐煤氣由采樣管9進入動態(tài)水冷熱交換器1的氣流通道2，經(jīng)動態(tài)水冷熱交換器1冷卻后再進入高效除霧過濾分離器7。動態(tài)水冷熱交換器1對焦爐煤氣的具體冷卻過程為：冷卻水由冷卻水進口8進入梯形螺紋槽3，再由冷卻水出口10流出，由于本結(jié)構(gòu)是動態(tài)水冷，冷卻水流量為5L/min左右，以梯形螺紋槽3代替?zhèn)鹘y(tǒng)盤管方式，縮小了體積，梯形螺紋槽3不僅可以延長冷卻時間，而且可以使冷卻水以紊流的形式流動，提高了熱交換效率。大大提高了對焦爐煤氣的冷卻效果。冷卻和過濾產(chǎn)生的冷凝液和粉塵等污染物，能夠從直徑較大的氣流通道和樣氣管自上而下直接回流到煤氣管道中，從而實現(xiàn)了免維護。綜上所述，該結(jié)構(gòu)的焦爐煤氣高效水冷卻器，能對焦爐煤氣進行有效冷卻，能與整體式焦爐煤氣樣氣處理裝置完美結(jié)合從而適應焦化廠干熄焦工段焦爐煤氣溫度高、含塵量高、焦油和荼污染嚴重的特殊樣氣條件，向激光氧分析儀提供0.3um精度的無塵、無水、無油的合格樣氣，實現(xiàn)少維護、本質(zhì)安全、零排放、響應快速，體積小巧緊湊，成本低的無堵塞取樣、原位處理及原位分析。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述基套4的上部套設(shè)有低溫隔熱套11。低溫隔熱套11能避免冷卻水被外界環(huán)境加熱而影響冷卻效果和效率。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述采樣管9上設(shè)置有連接螺母12。便于采樣管9與安裝法蘭連接和從煤氣管道采樣。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行變動或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。