本發(fā)明屬于生物燃料綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合生物質(zhì)燃料及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著能源資源消耗日益嚴(yán)重，能源資源也日趨緊張，環(huán)境污染問題日益突出，各個(gè)行業(yè)開始對(duì)可再生能源的使用意識(shí)逐步加強(qiáng)，其中生物質(zhì)能源的利用是目前最切實(shí)可行的解決方法。生物質(zhì)是地球上最廣泛存在的物質(zhì)，它包括所有動(dòng)物、植物和微生物以及由這些有生命物質(zhì)派生、排泄和代謝的許多有機(jī)質(zhì)。

生物質(zhì)能源是目前非常重視的能源，對(duì)于農(nóng)作物秸稈而言，它是可以利用的主要生物能源之一，當(dāng)其粉碎后可以擠壓成顆粒，經(jīng)擠壓壓實(shí)后的農(nóng)作物秸稈顆粒其體積小，秸稈顆粒可以作為燃料燃燒，是一種新型的可再生能源。傳統(tǒng)生物質(zhì)燃料燃燒快，使大量的可燃成分未燃盡就隨著煙氣排放，不僅造成能源的浪費(fèi)，而且排放大量未燃盡的氣體，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。在我國農(nóng)村，對(duì)農(nóng)作物秸稈的處理主要有三種方式：第一種是將農(nóng)作物秸稈直接焚燒處理，這樣不但將有用的資源白白廢棄，而且會(huì)造成環(huán)境污染。第二種是將農(nóng)作物秸稈直接用作灶爐燃料，這種未處理過的燃料燃燒效率低，浪費(fèi)嚴(yán)重。第三種是將農(nóng)作物秸稈作為牲畜飼料，一般不粉碎或者只作初步粉碎，牲畜食用用不能完全消化。

在當(dāng)今社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的情況下，資源節(jié)約和環(huán)境友好的雙重性質(zhì)已成為各國可持續(xù)發(fā)展的決定性因素。而隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人類對(duì)一次能源的需求日益增加，煤、石油等化石燃料的消耗加劇了環(huán)境的污染。因此，尋找一種可再生的替代能源，減少溫室氣體的排放, 已成為世界各國關(guān)注的焦點(diǎn)。生物質(zhì)能是一種可再生清潔能源，具有揮發(fā)性高，污染小等特點(diǎn)，而我國具有豐富的生物質(zhì)資源，就我國的基本國情和生物質(zhì)資源而言，研究和發(fā)展生物質(zhì)燃燒技術(shù)無疑成為我國高效利用生物質(zhì)資源的有效途徑之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種復(fù)合生物質(zhì)燃料及其制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種復(fù)合生物質(zhì)燃料，所述燃料其原料成分以重量份計(jì)為杉木葉30～40份、松木葉30～40份、腐熟的牛糞20～30份、秸稈發(fā)酵物10～20份、鋸末粉5～10份。

進(jìn)一步地，所述燃料其原料成分以重量份計(jì)為杉木葉35份、松木葉35份、腐熟的牛糞25份、秸稈發(fā)酵物15份、鋸末粉8份。

進(jìn)一步地，所述的秸稈發(fā)酵物是采用玉米秸稈、甘蔗秸稈、新鮮雜草中的至少一種作為原料發(fā)酵制備而成。

進(jìn)一步地，所述腐熟的牛糞是將按重量份的1000比3加入速腐劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，制成?～1.2 m，寬1～2m，長5～10m條堆，條堆內(nèi)間隔2m放一個(gè)通風(fēng)管，并在通風(fēng)管的管壁開設(shè)有多孔，并在條堆外面覆蓋塑料布，使其能快速發(fā)酵增溫，每隔3～5天翻堆一次；在條堆內(nèi)發(fā)酵溫度降到30～35℃時(shí)，可去掉條堆外面蓋的塑料布，共發(fā)酵10～15天，當(dāng)發(fā)酵至牛糞顏色為棕黑色、質(zhì)地松軟、無臭味，此時(shí)即發(fā)酵完成。

進(jìn)一步地，所述的秸稈發(fā)酵物，其制備方法是將秸稈粉碎成30～40目的粉末后，將其置于溫度為40～50℃的環(huán)境中烘烤至水分含量為30～40％，再向其中加入秸稈重量2～3％的酵母后，發(fā)酵處理過程中的溫度控制在55～65℃，將其堆存發(fā)酵處理10～15天后，即可。

本發(fā)明還公開了所述復(fù)合生物質(zhì)燃料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

(1)將杉木葉、松木葉與鋸末粉一半進(jìn)行混合后，將其置于攪拌池中攪拌均勻，再將其在溫度為35～45℃的環(huán)境中堆放3～5h；

(2)將步驟(1)處理好的物料與腐熟的牛糞和秸稈發(fā)酵物混合，并將其采用攪拌速度為200～300r/min攪拌均勻后，將剩余的鋸末粉加入其中，混合均勻；

(3)將其水分調(diào)整為30～35％后，送入造粒機(jī)中，擠壓成直徑為5～8mm的圓柱狀顆粒，再將其送入溫度為40～45℃的環(huán)境中烘烤10～15min，即可。

采用本發(fā)明的一種復(fù)合生物質(zhì)燃料及其制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：通過采用杉木葉、松木葉與鋸末粉進(jìn)行復(fù)合處理成生物質(zhì)燃料，并通過腐熟的牛糞和秸稈發(fā)酵物混合的加入，使得其在擠壓成型過程中，能夠形成致密的圓柱狀顆粒，避免了生物質(zhì)燃料的松散性，延長了單位重量的生物質(zhì)燃料的燃燒時(shí)間，使得其灰分含量較少，燃燒過程中的能耗損失較低。同時(shí)，通過采用腐熟的牛糞作為燃料的原料，提高牛糞資源的利用率，大大降低養(yǎng)牛場(chǎng)污染問題，減少對(duì)環(huán)境的污染；將發(fā)酵牛糞開發(fā)為燃料，不僅降低養(yǎng)殖場(chǎng)成本，促進(jìn)養(yǎng)牛業(yè)的發(fā)展，還能解決燃料短缺的問題；成為提高環(huán)境能源利用率的一個(gè)重要途徑，將生物質(zhì)糞便開發(fā)成一種新能源，探索能源利用模式。

具體實(shí)施方式

為了更充分的解釋本發(fā)明的實(shí)施，以下結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，而不是限定本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1：

一種復(fù)合生物質(zhì)燃料，所述燃料其原料成分以重量份計(jì)為杉木葉30 kg、松木葉30 kg、腐熟的牛糞20 kg、秸稈發(fā)酵物10 kg、鋸末粉5 kg。

進(jìn)一步地，所述的秸稈發(fā)酵物是采用玉米秸稈作為原料發(fā)酵制備而成。

進(jìn)一步地，所述腐熟的牛糞是將按重量份的1000比3加入速腐劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，制成?m，寬1m，長5m條堆，條堆內(nèi)間隔2m放一個(gè)通風(fēng)管，并在通風(fēng)管的管壁開設(shè)有多孔，并在條堆外面覆蓋塑料布，使其能快速發(fā)酵增溫，每隔3～5天翻堆一次；在條堆內(nèi)發(fā)酵溫度降到30～35℃時(shí)，可去掉條堆外面蓋的塑料布，共發(fā)酵10～15天，當(dāng)發(fā)酵至牛糞顏色為棕黑色、質(zhì)地松軟、無臭味，此時(shí)即發(fā)酵完成。

進(jìn)一步地，所述的秸稈發(fā)酵物，其制備方法是將秸稈粉碎成30目的粉末后，將其置于溫度為40℃的環(huán)境中烘烤至水分含量為30％，再向其中加入秸稈重量2％的酵母后，發(fā)酵處理過程中的溫度控制在55～65℃，將其堆存發(fā)酵處理10～15天后，即可。

所述復(fù)合生物質(zhì)燃料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

(1)將杉木葉、松木葉與鋸末粉一半進(jìn)行混合后，將其置于攪拌池中攪拌均勻，再將其在溫度為35～45℃的環(huán)境中堆放3～5h；

(2)將步驟(1)處理好的物料與腐熟的牛糞和秸稈發(fā)酵物混合，并將其采用攪拌速度為200～300r/min攪拌均勻后，將剩余的鋸末粉加入其中，混合均勻；

(3)將其水分調(diào)整為30～35％后，送入造粒機(jī)中，擠壓成直徑為5～8mm的圓柱狀顆粒，再將其送入溫度為40～45℃的環(huán)境中烘烤10～15min，即可。

實(shí)施例2：

一種復(fù)合生物質(zhì)燃料，所述燃料其原料成分以重量份計(jì)為杉木葉30 kg、松木葉kg 35、腐熟的牛糞25 kg、秸稈發(fā)酵物15 kg、鋸末粉8 kg。

進(jìn)一步地，所述的秸稈發(fā)酵物是采用甘蔗秸稈作為原料發(fā)酵制備而成。

進(jìn)一步地，所述腐熟的牛糞是將按重量份的1000比3加入速腐劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，制成?.2 m，寬1.5m，長8m條堆，條堆內(nèi)間隔2m放一個(gè)通風(fēng)管，并在通風(fēng)管的管壁開設(shè)有多孔，并在條堆外面覆蓋塑料布，使其能快速發(fā)酵增溫，每隔3～5天翻堆一次；在條堆內(nèi)發(fā)酵溫度降到30～35℃時(shí)，可去掉條堆外面蓋的塑料布，共發(fā)酵10～15天，當(dāng)發(fā)酵至牛糞顏色為棕黑色、質(zhì)地松軟、無臭味，此時(shí)即發(fā)酵完成。

進(jìn)一步地，所述的秸稈發(fā)酵物，其制備方法是將秸稈粉碎成40目的粉末后，將其置于溫度為40～50℃的環(huán)境中烘烤至水分含量為30～40％，再向其中加入秸稈重量2～3％的酵母后，發(fā)酵處理過程中的溫度控制在55～65℃，將其堆存發(fā)酵處理10～15天后，即可。

所述復(fù)合生物質(zhì)燃料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

(1)將杉木葉、松木葉與鋸末粉一半進(jìn)行混合后，將其置于攪拌池中攪拌均勻，再將其在溫度為35～45℃的環(huán)境中堆放3～5h；

(2)將步驟(1)處理好的物料與腐熟的牛糞和秸稈發(fā)酵物混合，并將其采用攪拌速度為200～300r/min攪拌均勻后，將剩余的鋸末粉加入其中，混合均勻；

(3)將其水分調(diào)整為30～35％后，送入造粒機(jī)中，擠壓成直徑為5～8mm的圓柱狀顆粒，再將其送入溫度為40～45℃的環(huán)境中烘烤10～15min，即可。

實(shí)施例3：

一種復(fù)合生物質(zhì)燃料，所述燃料其原料成分以重量份計(jì)為杉木葉40 kg、松木葉40 kg、腐熟的牛糞30 kg、秸稈發(fā)酵物20 kg、鋸末粉10 kg。

進(jìn)一步地，所述的秸稈發(fā)酵物是采用新鮮雜草中作為原料發(fā)酵制備而成。

進(jìn)一步地，所述腐熟的牛糞是將按重量份的1000比3加入速腐劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，制成?.2 m，寬2m，長10m條堆，條堆內(nèi)間隔2m放一個(gè)通風(fēng)管，并在通風(fēng)管的管壁開設(shè)有多孔，并在條堆外面覆蓋塑料布，使其能快速發(fā)酵增溫，每隔3～5天翻堆一次；在條堆內(nèi)發(fā)酵溫度降到30～35℃時(shí)，可去掉條堆外面蓋的塑料布，共發(fā)酵10～15天，當(dāng)發(fā)酵至牛糞顏色為棕黑色、質(zhì)地松軟、無臭味，此時(shí)即發(fā)酵完成。

進(jìn)一步地，所述的秸稈發(fā)酵物，其制備方法是將秸稈粉碎成30～40目的粉末后，將其置于溫度為40～50℃的環(huán)境中烘烤至水分含量為30～40％，再向其中加入秸稈重量2～3％的酵母后，發(fā)酵處理過程中的溫度控制在55～65℃，將其堆存發(fā)酵處理10～15天后，即可。

所述復(fù)合生物質(zhì)燃料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

(1)將杉木葉、松木葉與鋸末粉一半進(jìn)行混合后，將其置于攪拌池中攪拌均勻，再將其在溫度為35～45℃的環(huán)境中堆放3～5h；

(2)將步驟(1)處理好的物料與腐熟的牛糞和秸稈發(fā)酵物混合，并將其采用攪拌速度為200～300r/min攪拌均勻后，將剩余的鋸末粉加入其中，混合均勻；

(3)將其水分調(diào)整為30～35％后，送入造粒機(jī)中，擠壓成直徑為5～8mm的圓柱狀顆粒，再將其送入溫度為40～45℃的環(huán)境中烘烤10～15min，即可。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。