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一種用于硬質(zhì)合金刀具的切削液的制備方法與流程

文檔序號(hào):12165673閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種用于硬質(zhì)合金刀具的切削液的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

S1、準(zhǔn)備制備用于硬質(zhì)合金刀具的切削液的原料,包括硼酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯甲酸鈉、三羥甲基乙烷、山梨醇、水和助劑;

S2、將步驟S1中準(zhǔn)備的水分成兩等份,分別記做水A和水B,將水A加熱至40~60℃后,依次緩慢加入步驟S1中準(zhǔn)備的硼酸鹽、苯甲酸鈉和山梨醇,邊加入邊攪拌,直至完全溶解,得混合溶液A;

S3、將步驟S1中準(zhǔn)備的脂肪醇聚氧乙烯醚和三羥甲基乙烷加入到水B中,以300~500r/min的轉(zhuǎn)速,攪拌混合均勻得混合液B;

S4、在60~90℃的條件下,將步驟S2中所得的混合溶液A和步驟S3中制得的混合溶液B加入到高速攪拌機(jī)中,加入步驟S1中的助劑,以600~1000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌0.5~1h,然后將溫度降至30~50℃,以100~300r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌2~3h,即得用于硬質(zhì)合金刀具的切削液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硬質(zhì)合金刀具的切削液的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中制備用于硬質(zhì)合金刀具的切削液的各原料重量份為:硼酸鹽8~18份、脂肪醇聚氧乙烯醚5~12份、苯甲酸鈉6~12份、三羥甲基乙烷10~15份、山梨醇3~8份、水15~25份和助劑3~5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硬質(zhì)合金刀具的切削液的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中制備用于硬質(zhì)合金刀具的切削液的各原料重量份為:硼酸鹽12份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、苯甲酸鈉8份、三羥甲基乙烷12份、山梨醇5份、水20份和助劑4份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硬質(zhì)合金刀具的切削液的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中的助劑為極壓添加劑、潤滑劑、防銹劑、抗菌劑、抗磨劑、消泡劑、表面活性劑、耦合劑,各組分的重量百分比為極壓添加劑9~15%、潤滑劑9~15%、防銹劑9~15%、抗菌劑9~15%、抗磨劑9~15%、消泡劑9~15%、表面活性劑9~15%、耦合劑9~15%,總重量百分比為100%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硬質(zhì)合金刀具的切削液的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中的助劑為極壓添加劑、潤滑劑、防銹劑、抗菌劑、抗磨劑、消泡劑、表面活性劑、耦合劑,各組分的重量百分比為極壓添加劑12%、潤滑劑9%、防銹劑10%、抗菌劑13%、抗磨劑11%、消泡劑15%、表面活性劑15%、耦合劑15%,總重量百分比為100%。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的助劑,其特征在于,所述潤滑劑為機(jī)械油、植物油、動(dòng)物油脂、油酸或硅油中的一種,所述消泡劑為高級(jí)脂肪醇、二甲基硅油、有機(jī)硅消泡劑或聚醚消泡劑中的一種。

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